矿山工程公司安全施工和检修制度

　　矿山工程有限公司安全施工和检修制度:

　　第一章总则

　　第一条为提高施工安全性和设备的生产能力及安全可靠性，及时消除缺陷和隐患，确保设备的正常运转，实现安全生产，特制定安全施工和安全生产检修制度。

　　第二章管理内容

　　第二条设备检修包括检修前的准备、工艺处理、检修、竣工、验收等环节。

　　第三条设备检修前的准备

　　施工检修单位须明确如下职责：

　　（一）组织落实

　　建立设备检修领导组，劳动组织要合理，要明确检修安全负责人。施工检修单位人员要做到任务清楚，心中有数。

　　（二）教育落实

　　1、施工前要对所有参加检修人员进行安全教育，重温各种安全检修的规章制度，进行技术交底，使其明确检修内容、质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和由此采取的安全技术措施等。

　　2、教育员工在检修中，必须按规定配备有关劳动保护用品，如：安全帽、安全带、绝缘工具、护具等，正确使用安全防护用品，严格遵守安全技术规程和本工种的安全技术规程，听从现场负责人的指挥和安全管理人员的指导。

　　3、教育员工在施工时，必须按规定方案或检修票证上指出的范围、方法、步骤进行，不得任意超越更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后，才能继续工作。

　　（三）措施落实

　　1、检修前施工负责人应会同安全人员，生产单位负责人，对检修现场检修的设备，安全技术措施，进行检查，否则不许施工。

　　2、检修使用的各种票证，如：动火证、停电票、设备检修任务书等要按规定办理齐全，安全措施要全面，有针对性，并经各级有关人员签字批准。

　　（四）物资落实

　　1、检修前必须指派专人对检修工作中使用的各种工具、设备，特别是起重工具，脚手架、登高工具、通讯设备、照明设备、电气焊设备、电动手提工具及搬运机械等进行详细检查，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好，安全装置齐全，符合安全技术要求。

　　2、检查安全警告牌，禁止合闸牌，禁动牌悬挂部位要准确醒目。

　　3、检查施工现场的危险因素，对陈旧的登高爬梯、栏杆、平台扶持物、支承物及铁篦子，水池上的盖板等均应认真细致检查，有无放置不到位，损坏腐蚀、脱焊现象，要提前处理，消除缺陷，做到安全可靠。

　　4、消除检修现场易燃、易爆物质、障碍物和地面上的突出物，以及能引起滑跌的油污，冰雪等一切影响安全检修的隐患，并保持现场和消防道路的畅通。

　　5、通风设备、照明设备、气体防护器材和消防器材要由专人进行准备和检查。

　　第四条设备交出前的处理和检查

　　（一）交出检修的设备容器管道由生产工段负责处理，必须切断水、电、气、液、汽的来源，与生产系统相连通的部位，必须加堵盲板，确保与生产系统有效隔绝，然后经置换清洗，空气分析合格后，符合安全要求，方可办理设备交出手续，交付检修。

　　（二）交出检修的设备，空气分析合格标准：氧气含量20-22%，有害物质含量不超过允许浓度。

　　（三）高温易烫伤的物料及具有危害性的物料，应有水处理清洗干净，保证对人体无伤害。

　　（四）设备带有余压的，一定要泄尽余压，进行检修的设备，必须切断电源，重要阀门要挂禁动牌。

　　（五）施工现场，设备孔、预留孔、铁篦子，盖板、窨井地沟等一切被揭开的孔洞必须加设围栏，设醒目警告标志，夜间应有临时照明示警，检修后应立即恢复，将盖盖好。

　　第五条检修竣工安全规定

　　（一）检修完毕，施工单位恢复施工被拆除和损坏的安全防护设施（如防护罩、安全装置、平台栏杆、盖板）等，拆除脚手架和临时电线，设备上、屋顶上，地面上的杂物、垃圾，清除干净，做到工完、料净、场地清。

　　（二）检查检修项目、测试项目、有无遗漏的。

　　（三）设备、管道、容器封闭前必须指定专人检查，检修工具与材料是否留在设备容器内，检修的设备和管道有无堵塞是否畅通。

　　（四）根据有关规定进行试压，试漏，试安全阀，试仪表和联锁的灵敏度，进行单体试车和联动试车。

　　（五）检修单位和设备使用单位并有设备管理部门，技术管理部门参加，进行验收交接工作。

　　第六条 施工检修单位要明确检修的种类，对其大修、中修、小修、抢修和维修都要有相应的检修程序。同时遵循相应的规程和规定。

　　检修工作中自觉地执行检修工作"十不修"制度

　　（一）没有按规定办理检修审批手续的不修。

　　（二）检修任务不明确，设备和材料没有合格证，材质不明的不修。

　　（三）正在运行的设备不修。

　　（四）没有放掉压力的设备不修。

　　（五）没有办理停电手续，没有可靠的切断电源的不修。

　　（六）没有办理交出手续，未经"确认"的设备不修。

　　（七）没有与生产设备有效地隔绝，没有有效地切断有毒和易燃物质来源的不修。

　　（八）腐蚀性强，灼烫伤等物质，没有清洗合格的设备不修。

　　（九）进塔、入罐、下窨井，进入密闭设施，没有定期分析和专人监护的不修。

　　（十）没有安全防护措施的不修。

　　第七条整个施工检修，从开始的准备阶段到检修过程和验收投运，都要有现场记录，记录中要对设备及附件的维修、更换仔细登记，必要时要注明型号、数量、规格和简图描述。

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篇2：矿山工程公司防火防爆防尘防毒安全管理制度

　　矿山工程有限公司防火、防爆、防尘、防毒安全管理制度:

　　第一章总则

　　第一条为了增强公司员工防火、防爆，防尘、防毒安全意识，消除火险隐患和爆炸源，避免和消除火灾、爆炸事故和尘、毒危害的发生，确保生产正常进行，特制定本制度。

　　第二章防火、防爆，防尘、防毒安全管理部门及安全职责

　　第二条防火、防爆，防尘、防毒安全管理部门设在安环部。

　　（一）、公司防火、防爆安全管理由公司警消队负责。管辖范围：全公司所有防火区域及防火设备设施。

　　（二）、防尘、防毒安全管理部门由安环部负责管理，生产部负责防尘、防毒的年度计划制定，措施方案的实施及监督工作。

　　第三条防火、防爆，防尘、防毒管理安全职责

　　（一）、防火、防爆管理安全职责

　　1、公司防火防爆安全责任人应当履行下列安全职责：

　　① 贯彻执行消防法规，保障公司消防安全符合规定，掌握本公司的消防安全情况；

　　② 将消防工作与本公司的生产、科研、经营、管理等活动统筹安排，批准实施年度消防工作计划；

　　③ 为本公司的消防安全提供必要的经费和组织保障；

　　④ 确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

　　2、车间消防安全责任人应当履行下列消防安全职责：

　　① 贯彻执行消防法规及公司消防安全管理制度，保障本车间消防安全符合规定，掌握本车间的消防安全情况；

　　② 建立本车间的消防安全管理机构并提供组织保障；

　　③ 组织本车间的防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全存在的问题；

　　（二）、防尘、防毒管理安全职责

　　① 粉尘、毒物、噪声等职业病危害测定点的确定原则、测定项目、测定方法按国家规定进行。

　　② 粉尘浓度检测周期每年一次，毒物、噪声作业场所每年测定一次；高温作业每年暑期测定一次；放射源每年测定一次。

　　③ 工作场所职业病危害检测、评价结果存档，并及时向员工公布。

　　④ 工作场所职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。

　　⑤ 粉尘作业场所的生产设备、防尘设施须正常投入运行。从事粉尘作业的员工必须按规定佩带防尘口罩，定期更换。

　　⑥ 对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。

　　第三章防火、防爆、防尘、防毒管理

　　第四条生产装置

　　（一）根据公司生产特点，使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施必须符合国家有关规程、规范的有关要求。

　　（二）在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位及易造成尘毒危害的设备区域。充分设置超温、超压、浓度等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施，并要保证其可靠性。

　　（三）所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

　　（四）在可燃气体的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。

　　（五）输送易燃物料时，应控制适当的流速尽可能避免产生静电，设备、管道设有防静电措施。

　　（六）用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

　　第五条动火用火规定

　　（一）各单位应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，提出申请，经公司生产副总、安全主管部门审批划定"固定动火区"固定动火区外一律为禁火区。

　　（二）设立固定动火区的条件和要求

　　1、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

　　2、固定动火区应设置在距易燃易爆厂房、罐区、设备、窨井、排水沟、水封井等，不应小于30米。

　　3、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区。

　　4、固定动火区内不准放易燃易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。

　　（三）在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：中心化验室用的电炉、烘箱、酒精炉、电热器等）均须办用火证, 生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

　　（四）用火证上应明确负责人，有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全主管部门审批。

　　（五）在禁火区内使用电气焊、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业均为动火作业，必须申请办理动火证。

　　（六）动火作业中要严格执行公司的《安全生产动火制度》。

　　（七）生产厂区内严禁吸烟。

　　第六条消防组织与设施

　　（一）公司各单位要贯彻"预防为主、防消结合"的消防方针，采取先进的防火、防爆的救灾技术、实行目标管理。

　　（二）各车间应设立防火安全领导组及在其领导下的义务消防组织。

　　（三）消防组织应根据公司生产特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防

目标管理进行经常性的消防宣传教育、培训、结合事故预想进行演练。

　　（四）公司内设置的固定或消防设施要设专人管理，并制定管理制度和操作规程定期进行试运行。

　　（五）各单位消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,需换药剂、修理、更新的及时解决，建立健全有关台帐。

　　（六）禁止机动车辆进入易燃易爆生产区和易燃易爆化学品库，凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。

　　（七）厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，行政部和更衣柜内不准存放酒精，汽油等易燃易爆液体。

　　（八）易燃易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿能产生静电的化纤织物衣物和带铁钉的鞋。

　　第七条火警报告与火灾处理

　　（一）公司内不论任何单位，一旦发生火灾要立即向有关部门报告，报告的内容要讲明单位，起火地点、火势、起火原因、火灾危险性等不得延迟。

　　（二）起火后，单位领导要冷静指挥本单位义务消防员和员工采取相应措施，按灭火的基本办法如切断电源、隔离、冷却、窒息等措施，同时用灭火器、蒸气、水等进行抢救，防止火势扩大和蔓延。

　　（三）火灾事故的调查分析处理

　　灭火后在公司统一领导下，生产部一方面尽快组织恢复生产，一方面在主管经理的领导下，组织有关单位对火灾事故进行调查、取证。对着火原因、责任进行分析判断，写出详细调查报告，报公司领导和有关部门，并提出处理建议。然后会同主管经理召开分析会，对着火的性质、原因、人员伤亡、经济损失、停产损失、进行分析研究，对主要责任者，单位负责人及有关部门和人员做出处理决定，通过事故分析，接受教训。

　　第八条 防尘防毒职业病危害因素作业岗位分布

　　（一）粉尘作业岗位

　　1、备煤车间所有生产作业岗位。

　　2、炼焦车间皮带工、凉焦台操作工、机电车间炼焦工段和备煤工段、脱硫包装岗位。

　　3、电焊工岗位。

　　（二）毒物作业岗位

　　1、炼焦车间所有岗位。

　　2、化产车间所有岗位。

　　（三）噪声作业岗位

　　1、公司所有泵房、空压机房、粉碎机房、鼓风机房。

　　2、所有皮带操作工，机修车间机加工操作人员。

篇3：矿山工程公司危险化学品安全管理制度

　　矿山工程有限公司危险化学品安全管理制度

　　第一章总则

　　第一条为了加强对易燃易爆物质以及有毒危险化学品的使用、贮存、运输的安全管理，确保员工生命安全身体健康和公司财产安全、保护环境，特制定本制度。

　　第二章危险化学品的管理

　　第二条危险化学品的生产、使用范围

　　公司范围内所生产的焦炉煤气、粗苯、焦油；各单位使用的氧气瓶、熔解乙炔气瓶及其它易燃、易爆气瓶，化产车间使用的原料：洗油、硫酸、碱等，中心化验室使用的易燃、易爆、易腐蚀物品及有毒试剂等。

　　第三条危险化学品的基本管理

　　（一）、危险化学品生产车间应配备有专业知识和实践经验的人，担任专职安全员，并经主管部门（安监局）进行安全资格培训取证后，方可上岗。

　　（二）、公司内生产、储存、使用危险化学品的车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

　　（三）、粗苯的生产、贮存、销售要严格执行公司关于"洗脱苯工段及油库有关安全规定"。

　　（四）、危险化学品生产、储存，使用单位应在使用、储存，生产场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

　　（五）、销售部、油库灌装人员要在操作中严格把关，不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。要查验用户的准运证、押运证，用于危险化学品运输工具的槽罐以及其它容器是否合乎规定，不符合要求的用户禁止销售。

　　第四条危险化学品的使用管理

　　（一）、所有危险化学品出入库，必须进行核查登记，实行双人发，双人保管制度。

　　（二）、经批准使用煤气的单位，必须对有关人员进行安全教育，使其熟悉煤气特性、中毒症状及防护知识，并建立安全负责制度。

　　（三）、煤气在点火时，应先点火后开煤气，以防发生爆炸，点火后应认真检查所有孔眼是否都已点着，防止煤气中毒等事故的发生。

　　（四）、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于七米，两者离火源不得小于十米，乙炔瓶使用时要直立，严禁倾斜或躺倒使用。气瓶存放须分类，

　　第五条危险化学品出、入库档案管理

　　（一）、化产车间建立粗苯、硫酸出、入库档案。并于每月25日截止，月底前上报安环部当月入库档案备案。

　　（二）、中心化验室建立化验用危险化学品出、入库档案。

　　（三）、有关车间应建立氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶、氢气瓶、氮气瓶等的使用记录。记录内容：领用日期、使用部门、气瓶名称、数量、领用人签名、外观检查完好情况等。

　　第三章责任及处罚

　　第六条公司对各单位执行"危险化学品安全管理制度"的情况定期进行考核，评比，并纳入公司考核进行奖惩。

　　第七条发生危险化学品事故，有关单位未按照公司有关规定履行职责，组织实施救援或者采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延，扩大或者拖延、推诿的，对负有责任的主管人员和其它直接责任人员给予降级或撤职的处分。触犯刑法，依照刑法滥用职权罪、玩忽职守罚或其他罪的规定，依法追究刑事责任。

篇4：安全技术管理制度

　　安全技术管理制度

　　1.1所有工程施工都必须有施工安全技术措施。安全技术措施要有针对性，要根据工程特点、施工方法、劳动力组织和作业环境等具体情况提出来，不能流于形式，要切实可行。

　　1.2施工现场的电气线路、材料堆放、临时和附属设施等的平面布置要符合安全要求，并要加强管理，做到安全生产和文明生产。

　　1.3各种机械、电器设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要齐全有效，没有安全装置的不能使用；检修各种设备的同时，要检修其相应的防护装置。

　　1.4脚手架等搭设完毕必须经施工队长验收，符合施工方案要求及有关规定后，方可使用，使用期间也要派专人维护，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固，确保安全。

　　1.5施工现场的坑、井、沟、洞及其它有危碱的地点，要指定专人设置围栏或盖板和安全标志，各种防护设施、警告标志，未经施工负责人同意，不得移动或拆除。

　　1.6坚持实行逐级安全技术交底制度，开工前，公司工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况进行详细交底，施工队长(兼职安全员)每天要坚持以班前会的形式对工人进行施工过程、安全注意事项，作业对防护用品的使用等的安全交底。

　　1.7加强季节性的劳动保护工作，夏季要防暑降温，冬季要防寒保暖，防止密闭室内煤气中毒，雨、雪和台风到来之前，应对临时设施和机电设备进行适当的检修，雨雪过后要采取相应的防滑措施。

篇5：安全技术措施审查制度

　　安全技术措施审查制度

　　1.1每个工程必须编制施工组织设计或施工方案，其中必须有针对性的安全技术措施，否则不得开工。

　　1.2编制人员(技术员、施工员)必须牢固树立“安全第一”的思想，深入现场调查，在确保安全施工的前提下再研究经济效益和施工进度等因素。

　　1.3安全技术措施必须切实可行，防止一般化、形式化、口号化。

　　1.4编制安全技术措施应针对下述特点：

　　1.4.1针对不同工程的结构特点可能造成的施工安全危害。

　　1.4.2针对不同工序特点可能带来的危险因素。

　　1.4.3针对选用的各种机械设备可能带来的危险因素，

　　1.4.4针对采用有害施工人员健康的特殊材料的特点。

　　1.4.5针对施工场地及周围的环境给施工人员或周围居民带来的危害，以及材料设备运输带来的因难和危害等，从技术上采取防护措施，保护施工人员安全，保证工程安全施工。

　　1.5安全技术措施必须经技术负责人审批后方可实施。