龙门铣床工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　龙门铣床工一般安全操作规程

　　1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

　　3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。

　　6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

　　7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。

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篇2：牛头刨床工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　牛头刨床工一般安全操作规程

　　1、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

　　2、刀具不得伸出过大，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

　　3、调整牛头冲程要使刀具，不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。溜扳前后不许站人。

　　4、机床调整好后，随时将摇手柄取下。

　　5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

　　6、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

　　7、装卸较大工件和夹具时该请人帮助，防止滑落伤人。

篇3：龙门刨床工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　龙门刨床工一般安全操作规程

　　1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

　　2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

　　3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

　　4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。

　　5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

　　6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

篇4：插床工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　插床工一般安全操作规程

　　l、对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。

　　2、使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。

　　3、装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松劲。

　　4、直线运动(纵、横向)和圆运转的工作台，不允许三项同时动作。

　　5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。

　　6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

　　7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

　　8、测量工件，清理铁屑，必须停车进行。

　　9、工作完毕后垂直滑轨要用木头支住，防止自动滑下(适用于液压传动)各手柄放置“空位”。

篇5：铲齿车床工安全操作规程

　　专门化机床工安全操作规程

　　铲齿车床工安全操作规程

　　1、操作前要检查机床各部手柄是否正常，顶尖是否顶紧，工件和刀具是否卡牢，防护装置是否良好。

　　2、铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人。凸轮要有防护罩。

　　3、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。工作中随时检查砂轮装夹情况，发观裂痕立即更换，不准凑合使用。

　　4、机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具均不得放在床面上。

　　5、铲削或磨削时所用的心棒要装上插销和健，工件装好以后，必须将心棒的螺帽拧紧。顶尖和凸轮要保持良好的润滑。

　　6、松顶尖时必须等车停稳。变速、调换刀具、加油必须停车。

　　7、经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散。工作结束后，要把各部手柄放回空档。