线切割机床工安全操作规程

　　专门化机床工安全操作规程

　　线切割机床工安全操作规程

　　1、检查电路系统的开关旋纽，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

　　2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源(-12V～+6V)及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算正常后方可控制加工。

　　3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60V～80V为宜。停车前应先关闭高频电源。

　　4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

　　5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其他物品，尤其金属器材。

　　6、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他电器部分。

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篇2：数控机床工安全操作规程

　　专门化机床工安全操作规程

　　数控机床工安全操作规程

　　1、开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带要注意清除灰尘。

　　2、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。

　　3、工具或其它物品不许放在电钮盘、阅读器附近。

　　4、各部电路要有良好绝缘，控制卡紧装置的继电器应经常检查，防止工件甩出。

　　5、原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在程控和手动并存情况下，运动机件突然转动伤人。

　　6、打开强电箱，接通稳压器电源，并检查各电源电压是否正常。

　　7、启动油泵，空走纸带2～3次，观察显示的数字是否符合程序的要求。

　　8、按下预清及环行预清按钮，然后启动驱动箱。

　　9、检查油压卡盘、工件安装是否可靠。

　　10、用手动对原点位置，放好百分表后工作。

　　11、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源，最后关闭驱动箱和强电源。

篇3：通用机床工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　十五、珩磨磨工一般安全操作规程

　　1、工件要夹装牢固，调节行程时要注意是否可能要碰撞。一次行程应用慢进给试验。

　　2、测量工作调整行程档块时要停车。

　　3、加工件堆放要整齐，放置平稳，防止倾倒伤人。随时清除地面上油渍，以防滑跌到。

　　4、珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。操作时要防止夹伤手指。

　　5、工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。

　　6、珩磨机运转时，机床不准离开人。

篇4：机床工一般安全规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　一、机床工一般安全规程

　　1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

　　2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。

　　3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

　　4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

　　5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

　　6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。

　　7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

　　8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

　　9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。

　　10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

　　11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。