最新文章 导航

会议厅装饰工程质量保证措施

编辑:物业经理人2020-06-15

  会议厅装饰工程质量保证措施

  1 概述

  1.1 本公司以丰富的工程管理经验,一流的施工技术,严格的施工规程,拟定科学的施工计划。全面推行ISO9001 质量管理体系,为使工程项目达到招标书中提出的优质工程,制定创优计划标准,提供全方面的保证。

  2 质量体系

  2.1 岗位职责

  (1) 总工程师:主持工地质量教育大会,主持质量计划实施,主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,定时检查工地施工质量及处理质量事故。

  (2) 各工种技术负责人:工程质量负责人。负责现场质量管理例会,组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质量事故。

  (3) 质检员:专职质量管理人员,负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划。

  (4) 施工员:协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。

  (5) 施工队长:协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺交底,监督各施工班组按国家施工规范有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“三检”(自检、互检、交接检)。

  (6) 施工班组长:班组工人“互检”及“交接检”。

  (7) 施工工人:参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。

  2.2 质量检查程序

  (1) 预检:由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。

  1) 建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测。

  2) 建筑物柱、梁、中心线的检查。

  3) 水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查。

  4) 地面平整度及坡度的检查。

  5) 墙(柱)面垂直度和平整度检查。

  6) 其它。

  (2) 隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员、班工班组长,业主,监理单位代表共同进行。主要检查项目有:

  1) 吊顶上有固定件、层架钢结构(焊接情况、平整度)、龙骨。

  2) 地面的基层、垫层、卫生间防水。

  3) 墙(柱)面金属固定层架结构、固定件。

  4) 木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。

  (3) 分项工程检查:

  由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查,并作检查记录。

  (4) 操作工人“三检”(自检、互检、交接检)

  施工队长领导班组工人进行“三检”。

  1) 自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查整改的过程。

  2) 互检:同班组操作工人,在技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量并整改,检查组织由班组长领导。

  3) 交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续的施工班组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织。

  (5) 工程竣工检查:

  由总工程师主持。施工单位组织并邀请业主代表、监理公司代表、设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

  (6) 质量检查程序框图

  (7) 材料试验、质检仪器设备表

  序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注

  1 激光垂准仪 ZG-1 件 2

  2 多用靠尺 2000mm 件 8

  3 塞尺 15mm 件 12

  4 阴、阳角尺 300×300 件 8

  5 水平尺 500mm 件 5

  6 拉线盒 个 5

  7 百网板 块 3

  8 空鼓锤 把 8

  9 吊锥 个 3

  10 激光旋转示线仪 ZG-C2 件 1

  11 反射镜 面 3

  3 质量保证措施

  3.1 以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001 质量保证体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

  3.2 进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

  3.3 确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前的工地技术主管向区域工队长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底;工序开始前施工员向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前工班长不能盲目操作,操作者必须做到干什么、怎么干,要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

  3.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001 的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

  3.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。

  3.6 具体工程、具体工艺的质量保证注意事项:

  (1) 对用量大的规格石材施工,首先在堆放时保证石材90 度垂直竖放,以防斜放自身重原因,造成板材变形。要严格挑选材料,控制色差,不合格材料不能进入现场,并使每道工序都达到规范标准。先做样板(约10 平方米)等监理工程师对质量认可后,方可进行大面积施工。

  (2) 对于浅色石材,要求在订货,供货时注意一次到位,以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抺素水泥膏改用白水泥,以避免浅色石材变黄。

  (3) 天棚(石膏板、夹板、金属板)面板的施工:首先对来料认真、严格检查,并对照图纸及设计要求,严格控制尺寸及其它技术指标,并填写材料验收记录,尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格,管理工程师签订认可后,再进行面板的安装。

  (4) 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工,注意水平度的调整。

  (5) 每天召开质量管理例会,检查以前一天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。

  (6) 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。

  (7) 我公司把该工程装修作为精品广告工程来对待,严格执行ISO9001 操作程序,使之成为本公司的样板工程。

  4.4 成品保护的保证措施

  成品保护工作对装饰工程来说尤为重要,稍有疏忽,就会功亏一篑,造成不应有的损失。在经济上,单项成本以数倍增加;在时间上,大大影响了工期;在最终艺术效果方面,往往会因返工所用的材料与原有材料不是同一批而在颜色、纹理等方面存在差异,造成无法弥补的永久性缺陷。因此,每个人都必须充分认识成品保护的重要性,在思想上切实重视成品保护工作。同时,还必须采取可靠的技术与管理措施加以保证。

  我们的主要措施是:

  4.1 管理措施

  (1) 明确分工,责任到人。

  (2) 成品保护与经济利益挂钩,奖罚分明。

  (3) 书面张贴告示,提醒大家注意。

  (4) 已完工的房间要加锁。

  4.2 技术措施

  (1) 重要部位用木板、栏杆围护或用纸板遮盖。

  (2) 已铺好的石材地面。封闭出入口,防止行人进入,三天内防止踩踏,并及时进行表面处理,同时用厚纸壳铺盖,防止污染。干挂石材防止碰撞。

  (3) 天花罩面板安装必须在吊顶内管道试水、空调保温、电气管线等一切隐蔽工程完成验收后进行。

  (4) 不锈钢完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。

  (5) 刷油漆时,应对其它已经完成的饰面用报纸遮盖。油漆末干前室内不要扫地,以免灰尘粘污油漆表面。

  (6) 玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。

  (7) 木地板铺设完工后,应打腊,并铺塑料薄膜进行保护。

  (8) 地毯铺设后不准在上面进行其它工种施工作业。操作人员踩踏地毯时必须脱鞋。

www.pmceO.com 物业经理人网

篇2:二次装修项目工程质量保证措施

  二次装修项目工程质量保证措施

  一、工程质量管理目标、计划

  质量管理是企业为了保证或提高工程质量,组织全体职工和有关部门,综合适用管理技术,专业技术和科技技术,经济合理地对工程的结构性能,使用功能和观感质量,以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织、协调、控制、检查、处理等一系列活动。

  质量管理中的“质量”的含义有三方面,即工程质量,工序质量和工作质量。

  工程质量、工序质量和工作质量,是三个不同的概念,但三者的联系极为密切。工程质量是企业施工的最终成果,它取决于工序质量和工作质量,工作质量是工序质量、工程质量的保证和基础。

  以保证和提高工程质量为目标,运用系统工程的概念和方法,把各阶段,各环节的质量管理组织起来,形成一个有明确任务,职责和权限,又能互相协调和相互促进的综合体,其形式是:计划→实施→检查→处理四个阶段的管理循环,周而复始地运转,这就是本公司的质量管理形式。其质量管理内容如下:

  (一)、思想保证体系:

  1.百年大计,质量第一;

  2.对用户负责,让用户满意;

  3.预防为主,把下一道工序当作用户。

  (二)、组织保证体系

  1.该项目中各项职能机构齐全;

  2.建立综合性质量管理机构;

  3.有专门质量检验机构和专职检验人员。

  (三)、工作保证体系

  1.购料购配件供应质量保证体系;

  2.机具设备质量保证体系;

  3.施工计划调度管理保证体系;

  4.经济保证体系;

  5.施工准备过程质量保证体系;

  6.施工过程质量保证体系;

  7.竣工验收过程质量保证体系;

  8.质量检测、计量保证体系。

  其中,施工工作保证体系又分为施工准备阶段的质量管理和施工过程中的质量管理:

  ①施工准备阶段的管理工作

  a、图纸的审查和现场的复核;

  b、施工组织设计的编制;

  c、施工机构设备的检修;

  d、工作条件的准备;

  ②施工过程中的质量管理

  a、进行施工的技术交底,监督按照设计图纸和规范、施工。

  b、进行施工质量检查和验收,为保证工程的质量,必须坚持质量检查与验收制度,加强对施工过程中各个环节的质量检查。对已完成的分部分项工程,特别是隐蔽工程进行验收,达不到合格的工程绝不放过,该返工的必须返工,不留隐患,这是质量控制的关键环节,要实行自检和专检相结合,以生产班组自我检查为基础,但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收,以专职检验为主。

  c、质量分析:通过对工程质量的检验,获得大量反映质量的状况,然后集中开会分析,找出产生质量缺陷的原因,质量检查验收终究是事后进行的。故此,质量管理工作应进行在事故之前,防患于未然。

  (四)、质量管理点

  建立质量管理点的目的是让操作者突出自我控制,增加质量意识,加强自我管理。质量管理点可以说是质量保证体系的主要组成部分,或工序质量管理中需要重点控制的关键部位,它建立在下面几个主要方面。

  ①结构中心关键部位;

  ②复杂部位,复杂工艺或新工艺,需要重点控制的工序;

  ③质量特性不稳定,质量通病容易发生的工序或部位。

  管理人员必须明白质量管理点的工作,对管理点的工作要明确专人管理,做好记录,定期整理归档,并按规定及时传递信息。根据实践经验总结,保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法,概括为五个方面,即所谓五大因素。这五个因素之间互相联系并相互制约,是不可分割的有机整体。装饰工程质量管理的关键是狠抓这五个因素,将“事后把关”重点移前到“事前预防”,将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来,把管理工作置于生产过程之中。

  1.操作人员

  就建筑工程整体而言,人的因素指企业各部门、每个人都关心质量管理,即通常所讲的“全员管理”和“全企业管理”。具体到装饰工程,包括若干个分项工程,各分项主要是手工操作,操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化会直接影响到工作质量。要强调“预防为主”,首先要强调人的主观能动性。

  在施工操作中,操作人员造成操作误差的主要原因是:质量意识差,操作时粗心大意;操作技能低,技术不熟练;质量与分配关系处理不当而影响操作者积极性等。故此,应采取以下措施。

  (1)、增强操作人员的质量意识

  要树立以优质求信誉,以优质求效益指导思想。强化“质量第一,用户至上,下道工序是用户”的质量意识教育,提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感,在数量、进度、效益与质量发生矛盾时,必须坚持把质量放到首位。

  (2)、工程质量与操作者的利益挂钩

  在推行承包经营责任制中,要把工程质量列入重要考核指标,将质量好坏与操作者的工资、奖金挂钩,定期检查,严格考核,严明奖惩。对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽视质量,弄虚作假,违章操作,造成重大质量事故的要严肃处理。充分体现奖勤罚懒,奖优罚劣,多劳多得,少劳少得,促使操作人员关心质量、重视质量,使质量管理具有较强的经济动力和群众基础。

  (3)、认真执行“三检制。”

  “三检制”是指自检、互检和交接检。这是工程质量管理工作的重要手段,通过“三检制”可以促进自我改进和自我提高的能力。

  自检,即操作者自我把关,保证操作质量符合质量标准。对于班组来说,就是班组自我把关,保证交付符合质量标准的产品。

  互检可由班组长组织在同工程的各班组之间进行。通过互检肯定成绩,找出差距,交流经验,共同提高。

  交接检,一般由工长或施工队长组织进行。为了保证上道工序质

  量,进行交接检以促进上道工序自我严格把关。

  2.机具设备

  “工欲善其事,必先利其器”,自古以来,在建筑营造业方面,工匠对所用的工具都是十分讲究的。如今的装饰工程施工正向工业化、装配化发展,机具设备已经成为生产符合要求的工程质量重要条件之一。

  对于机具设备因素的控制,应按照施工工艺的需要,合理地选用先进机具。为了保证生产顺利进行,机具在使用前必须检查。在使用过程中要加强维修与保养,并定期维修。使用之后须精心保管,建立健全管理制度,避免损坏,减少损失。

  3.工作环境

  施工操作的环境,如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等,对装饰工程质量的影响比较大,一般应进行以下控制。

  (1)施工温度与湿度

  如前所述,刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5℃;中级和普通抹灰、普通的混色油漆工程,以及玻璃工程应在0℃以上;裱糊工程不低于15℃;用胶粘剂贴的罩面板工程,不应低于10℃。

  环境湿度对质量影响较为显著,必须严格控制。如在砖墙面上抹灰,必须把墙面浇水润湿;水泥砂浆抹灰层,必须在湿润条件下养护;

  油漆工程基层必须干燥。

  (2)、风雨天气和环境清洁

  油漆工程操作地点应清理干净,环境清洁并通风良好,雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料,不得在雨天施工;六级大风不得进行干挂石材的施工。

  (3)、工序衔接与工序安排合理,为施工创造良好环境,有利于工程质量。装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后,方可施工;

  室内装饰工程应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行;室内罩面板和花饰等工程,应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室内抹灰如是在屋面防水完工前施工,必须采取防护措施。

  有时为了抢工期或管理不善,出现工序颠倒,会造成返工修理,既影响质量,又会拖延时间,欲速则不达。

  4.材料质量

  装饰材料是装饰工程的物质基础。正确地选择,合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一,控制材料质量的措施有以上几点:

  (1)、必须按设计要求选用材料

  装饰材料的品种繁多,档次不同,应用特点各异,色泽、图案变化复杂,为达到理想的装饰效果及符合工程质量要求,所用材料必须符合设计要求。

  (2)、选用符合标准规定的材料

  所用材料的质量,必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要求的材料,包括成品与半成品,确保材料符合工程的实际需要。质量低劣的材料,会给工程造成严重损失。

  (3)、对进场材料加强验收

  材料进场后要加强验收,验规格、验品种、验质量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用。

  (4)、做好材料管理工作

  材料进场后,要做好材料的管理工作,按施工总平面和施工顺序布置,就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等,如需加工和配制者,应集中进行加工和配制。所有饰件及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏沾污和变质。

  (5)、采用正确的操作方法

  装饰的各分项工程所用机具、材料以及工作环境与施工部分等种种不同,要求采用正确的操作方法,以达到分项工程本身的使用功能,保证作用和装饰效果。否则,采用错误的操作方法,是难以达到质量标准的。将人、机具、材料和环境等各种因素,通过稳定的操作方法来实施,预防可能出现的质量缺陷,从而保证施工质量。

  二、工程质量监控体系(见下图)

  三、相关质量标准

  饰面板(砖)安装(镶贴)分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于天然石、人造石饰面板

  主饰面砖镶贴,金属饰面板的室内饰面工程。饰面板(砖)镶贴施工环境,温度不得低于5 度。

  保 证 项

  目 1 原材料 材料品种、规格、颜色、图案都必须符合设计要求,质量符合有关标准规定,有“三证”(生产许可证、合格证、检验报告)

  2 与基层结合 安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷,以水泥为粘结材料时严禁空鼓。

  基 本 项 目 3 饰面板(砖) 表面平整、洁净、色泽基本一致。 同左。要求色泽协调一致。

  4 接缝 接缝填嵌密实,平直,宽窄均匀。 同左。并要求颜色一致,阴阳角处板(砖)压向正确,非整块使用部位适宜。

  5

  突出物周围的板(砖)套割 套割缝隙不超过5MM;墙裙贴脸等上口平顺。 同左。并要套割吻合,边缘齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。

  6 流水坡和滴水线 滴水线顺直 同左。并要流水坡向正确。

  允 许 偏 差 项 目

  (m

  m) 天然石 人 造 石 饰面砖 饰面板

  光 面 镜 面 麻 面 天 然 石 釉 面 砖 陶瓷锦砖 铝合金板 压型钢板

  6 表面平整 ≤1 ≤3 -- ≤2 ≤2 ≤3 ≤3

  7 立面

  垂直 室内 ≤2 ≤3 -- ≤2 ≤2 ≤2

  室外 ≤3 ≤6 ≤3 ≤3

  8 阴阳角方正 ≤2 ≤4 -- ≤2 ≤2 ≤3

  9 接缝平直 ≤2 ≤4 ≤5 ≤2 ≤2 ≤2 ≤0.5 ≤1

  10 墙裙上口平直 ≤2 ≤4 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3

  11 接缝高低 ≤0.3 ≤3 -- ≤0.3 ≤0.5(室内)≤1(室外) ≤1

  12 接缝宽度 1 5 10 1 1 ─────

  吊顶龙骨安装工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于钢木骨架、轻钢、铝合金龙骨及其它形式的吊顶龙骨安装工程。

  保 证 项

  目 1 原材料 材料品种、规格都必须符合设计要求,质量符合有关标准规定。有“三证”(生产许可证、合格证、检验报告)

  2 钢木龙骨安装 龙骨主梁、格栅(立筋、横撑),其规格、间距应符合设计要求,位置正确,连接牢固,无松动,表面做防火处理。

  3 轻钢铝合金龙骨

  安装 应符合设计和产品质量要求,吊筋牢固,位置正确,连接牢固无变形松动。

  基 本 项 目 4 钢木龙骨的吊杆、主梁,格栅(立筋,横撑)外观 有轻度弯曲,但不影响安装,木吊杆无劈裂。 顺直,无弯曲、变形,木吊杆无劈裂。

  5

  吊顶内填充料 用材干燥,铺设厚度符

  合要求。 同左。且均匀一致。

  6 轻钢龙骨,铝合金龙骨外观 角缝吻合,表面平整,无翘曲,无锤印。 同左。并要接缝均匀一致,周围与墙面密合。

  允 许 偏 差 项 目

  7 钢木 龙 骨 吊顶主筋截面尺寸 方木允许偏差───3MM。原木(梢径)允许偏差──5MM。

  8 吊顶格栅(立筋,横撑)截面尺寸,允许偏差──2MM。

  9 起拱高度(短向跨度L),允许偏差L/200±10MM。

  10 四周水平标高允许偏差±5MM。

  11 轻钢 表面平整 ≤3MM 1.主龙骨必须保证1M2内有一吊杆,吊杆应为直

  12 铝合 金 及 其 它 龙 骨 缝格平直 开敞式≤1MM隐蔽式≤2MM 径8MM 钢筋(特殊情况吊杆还要增大)

  13 接缝高低

  差 开敞式≤1MM

  隐蔽式≤1.5MM 2.主龙骨型号必须满足荷载要求,主龙骨间距为:上人龙骨900──1200MM 之间:(不上人龙骨在1200──1500MM之间) 次龙骨间距在400──600MM。

  14 起拱高度( 短向跨度L) 各类龙骨L200±10MM

  15 四周水平标高 各类龙骨±5MM

  吊顶饰面板安装分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准备注 备注

  合格 优良

  保 证 项 目 1 原材料 品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。所有木方、夹板都要做防火处理,高级装饰还要做防虫处理。

  2 吊顶饰面板安装 安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、缺角等缺隐。

  基

  本 项 目 3 饰面板表面质量 平整、洁净、无明显变色、

  污迹、反锈、麻点和锤印。 同左,并颜色一致。

  4 按缝和压条质量 接缝宽窄均匀、压条顺直

  无翘曲。 同左,并要求接缝严密、压条宽窄一致、平直。

  石膏板 矿棉装饰吸声板 木质板 塑料板 纤维水泥加压板 金属装饰板 玻璃板

  5 表面平整 ≤3 ≤2 ≤1 ≤2

  6 接缝平直 ≤3 ≤1 ≤1.5

  7 接缝高低 ≤1

  8 压条平直 ≤3

  9 压条间距 ≤2

  10 罩面板安装 饰面板竖向铺设,自攻螺钉与板边距离10-15mm,螺钉间距150-170mm,钉头深度在0.5-1mm,板与板间缝隙3-5mm。按设计要求需用铝压缝条或塑料压缝条压缝时,板间缝隙8-10mm,用十字沉头(5×25 5×35)自攻螺钉固定。

  木结构、木饰面、木门施工质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保证项目 1 原材料 品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准规定。 所有木料必须涂防火涂料三遍;天棚有吸顶灯部位用9mm 板,跌级造型天花用12--18mm 夹板,弧形面采用3-5mm 夹板,以确保功能需要;饰面板表面不允许有缺陷,纹理垂直方向不能有接口,平行方向接缝拼密,安装用针形气枪紧固,以减少钉孔明显度;木线必须无裂缝,无缺口, 无毛边,头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一。

  2 制作安装 门、窗框的制作安装必须符合设计要求,靠墙和埋入地下部分作防腐处理。

  3 固定点 安装牢固,符合设计要求和施工规范。

  基本

  项目 4 保温材料填充 基本填塞饱满 填充饱满、均匀

  5 门窗扇安装 裁口顺直、平整、开关灵活、无倒翘 同左,并要求光滑,开启灵活稳定,不回弹

  6 小五金安装 位置适宜、整齐、齐全,规格符合要求 同左,并要求木螺丝拧紧卧平,关闭灵活

  7 盖条、压条密封条安装 尺寸一致,与门窗结合牢固严密 同左,并要求平直光滑,无缝隙

  8 表面质量 光滑,色泽基本一致,木纹清晰 同左,并要求色泽一致

  允许

  偏差

  项目 9 框的正、侧面垂直度 ≤3mm

  10 对角线长度差 ≤2mm

  11 框与扇、扇与扇接触处高低差 ≤2mm

  12 门窗扇对口和扇与框间留缝宽 1.5-2.5mm

  13 双扇大门对口留缝宽 2-5mm

  14 框与扇上缝留缝宽 1.0-2.5mm

  15 窗扇与下坎间留缝宽度 2-3mm

  16 门扇与地面间留缝宽度 外门4-5mm,内门6-8mm,卫生间门10-12mm,

  双扇门10-20mm

  17 门扇与下坎间留缝宽度 外门4-5mm,内门3-5mm

  隔断分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保

  证

  项

  目 1 原材料 质量符合设计要求和有关标准规定。 本表适用于金属和非金属隔断工程

  2 制作安装 安装位置,立筋、横撑间距必须符合设计要求

  3 预埋件和连接方法 安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合

  设计要求。

  基

  本

  项

  目 4 接缝 间隙基本均匀 均匀

  5 附件安装 齐全,牢固,灵活适用,满足功能 同左,并要求端正美观,与整体协调

  6 框架与墙体间隙填嵌 基本饱满密实,表面平整,堵塞方法,材料符合设计要求 同左,并要求光滑,无裂缝。

  7 外观质量 洁净,色泽基本一致,无明显划痕,伤痕,无锈蚀,涂胶表面光滑无气孔 同左,并要求色泽一致,无划痕、锈蚀,平整、厚度均匀。

  8 密封质量 各构件配合处无明显缝隙 同左,并要求不透气、透光。

  允

  许

  偏

  差

  项

  目 9 框架对角线长度差 角线长≤2000MM 允许偏差≤2MM

  >2000MM 允许偏差≤3MM

  10 正侧面垂直度 ≤2MM

  11 水平度 ≤1.5MM

  12 接缝 ≤0.5MM

  13 接缝高低差 ≤0.5MM

  14 标高 ≤5MM

  15 阴阳角方正 ≤2MM

  隔断饰面板安装分项工程质量自检标准

  项 别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于墙体饰面的胶合板,塑料板,纤维板,钙塑板,刨花板,木板等饰面工程。

  保 证 项 目 1 原材料 材料品种,质量必须符合设计要求和有关标准规定

  2 安装 必须牢固,无脱层,翘曲,折裂,缺楞,掉角等缺陷

  3 饰面板表面质量 饰面板表面质量平整,清洁无明显变色、污染,花纹基本吻合,无反锈、麻点、锤印 同左,并要求颜色一致

  4 接缝和压条质量 接缝宽窄均匀,压条顺直无翘曲 同左,并要求整齐、平直、接缝严密。

  胶 合 板 塑 料 板 纤 维 板 钙 塑 板 刨 花 板 木 丝 板 木 板

  5 表面平整度 ≤2MM ≤3MM ≤4MM ≤3MM

  6 立面垂直 ≤3MM ≤4MM

  7 压条平直 ≤3MM

  8 接缝平直 ≤3MM

  9 接缝高低 ≤0.5MM ≤1MM ≤1MM

  10 压条间距 ≤2MM ≤3MM ────

  地毯铺设分项工程质量自检标准

  项 别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保 证 项 目 1 原材料 材料品种、规格、色泽、图案应符合设计要求,衬垫和收口,交接材料的材质必须符合有关标准和规定。“三证”齐全。

  基 本 项 目 2 固定 固定牢固,无卷边翻起现象,进口处收口交接顺直、稳固,踢脚板处塞边严密,封口平整。

  3 表面 颜色、花纹一致,无明显错花、错格现象,无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺陷。 同左,要求颜色,花纹协调一致。

  4 接缝 严密平整,在视线范围内无明显接头,无明显打皱,鼓包现象。 同左,并要不打皱,不鼓包。

  窗帘分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保 证 项 目 1 原材料 品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定,产品“三证”齐全。

  2 安装 安装符合设计图纸规定,轨道顺直,安装牢固,窗帘开合、收放自如。

  基 本 项 目 3 外观质量 表面清洁无污染,接缝处图案花纹吻合 同左,并要求表面平整无皱折。

  允 许 偏 差 项 目 4 窗帘盒净空尺寸 ±2MM

  5 窗帘盒及轨道水平 ±3MM

  6 窗帘盒及轨道水平 ≤3MM

  7 窗帘的长度差 ≤5MM

  锦缎软包分项工程质量自检标准

  项 别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保 证 项 目 1 原材料 材料品种、等级、规格、含水率和防腐处理应符合设计及有关标准规定,填充材料符合设计要求。

  2 安装 构造作法符合设计要求,压条严密、牢固,不得松动。

  3 预埋件 墙面按设计预埋的木砖或铁件做防锈防腐处理。

  基 本 项 目 4 表面 平整,无明显变色、污迹,无波纹起伏,花纹基本吻合 同左,并要清洁颜色一致;拼缝处图案花纹吻合

  5 制作安装 单元制作尺寸正确,楞角方正,填充饱满、平整,表面松紧适度,无污染,单元安装平顺,紧贴墙面,花纹一致,接缝严密,无翘曲和褶皱。 同左,并要清洁颜色一致;拼缝处图案花纹吻合

  允 许 偏 差 项 目 6 上口平直 ≤5MM

  7 表面垂直 ≤5MM

  8 表面平整 ≤5MM

  9 压缝条 ≤2MM

  活动地板分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检 备注

  合格 优良

  保 证 项 目 1 原材料 地板的支柱(架)、桁条的型号、规格、材质均匀符合设计要求。

  2 安装 支柱(架)位置正确,顶面标高一致,桁条连接牢固,平直无松动,变形。

  3 铺贴 板块面层必须铺贴牢固,无松动。

  4 板块面层表面质量 色泽均匀,无裂纹、掉角缺楞等缺陷 同左,还要求图案清晰,色泽一致,周边顺直

  5 接缝质量 均匀,无明显高差 同左,还要求表面洁净,粘结面层无溢胶。

  6 踢脚线铺设 接缝基本严密 同左,还要求表面光洁,高度、出墙厚度一致。

  允 许 偏 差 项 目 7 支柱(架)顶面标高 ±4MM

  8 板面平整度 ≤2MM

  9 板面拼缝平直 ≤3MM

  10 板面缝隙宽度 ≤0.2MM

  11 踢脚线上口平直 ≤3MM

  木质板楼(地)面分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于木板、拼花木板和硬质纤维板等木质(地)楼面工程。

  保 证 项 目 1 原材料 材质和含水率必须符合<木结构工程施工及验收规范>(GBJ206-83)的有关规定,并进行防火处理,有产品质量“三证”(合格证,检验报告,生产许可证)

  2 木格栅防腐处理和安装 必须做防腐处理,安装必须牢固、平直,在砼基层上铺设木格栅,其间距和固定办法必须符合设计要求

  3 与基层结合 木质板面层必须铺钉牢固无松动,粘结牢固无空鼓(脱胶)(空鼓面积不大于单块面积的1/8,且每间不超过抽查数5%者可不计)

  允

  偏 差 项 目许 4 面 层 拼花木地板 刨平磨光,无明显刨痕,刨茬,图案清晰,清油面层颜色均匀 同左,并要无刨痕、刨茬和手刺现象,颜色均匀一致。

  表 面 木板 刨光磨光,无明显刨茬,板面无明显翘鼓 同左,并要无刨痕,刨茬,无翘鼓。

  硬质纤维板 图案尺寸符合设计要求,板面无明显翘鼓 同左,要求无翘鼓。

  5 接 缝 拼花木地板 接缝对齐,粘钉严密 同左,并要求缝隙宽度均匀一致。

  木板 缝隙基本严密,接头位置错开 同左,并要表面光滑,高度、出墙厚度一致。

  硬质纤维板 接缝基本严密 同左,并要求表面光滑,高度、出墙厚度一致。

  6 踢脚线 接缝基本严密 同左,并要求表面光滑,高度、出墙厚度一致。

  木格栅 拼花板 薄木板 硬质纤维板

  7 表面平整度 ≤3MM ≤2MM

  8 踢脚线上口平直 ──── ≤3MM

  9 拼缝平直 ──── ≤3MM

  10 缝隙宽度 ──── ≤0.2MM ≤2MM

  混色油漆、清漆分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良

  保

  证 项 目 1 原材料 品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。产品“三证”齐全。

  2 脱皮,漏刷和反锈 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

  基 本 项 目 3 木纹 棕眼基本刮平,木纹清晰 棕眼刮平,木纹清晰

  4 透底,流坠皱皮 大面无,小面明显处无 大小面均无

  5 光亮,光滑均匀一致 光亮,光滑均匀一致 同左,并要求表面光滑平顺,填塞密实,表面平整。

  6 分色裹棱 大面无, 小面允许偏差≤1MM 大小面均无

  7 装饰线分色线平直 偏差不大于1MM 偏差不大于0.5MM

  8 颜色、刷纹 大面颜色一致,刷纹通顺 颜色一致,刷纹通顺

  9 五金、玻璃等 基本洁净 洁净

  细木制品分项工程质量自检标准

  项别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于楼梯扶手, 贴脸板, 窗帘盒, 窗台板,挂镜线等细木制品的制作

  与安装。

  保 证 项目 1 原材料 树种、材质等级、含水率、防腐处理都必须符合设计要求和有关标准规定。材料“三证”齐全。

  2 与基层结合 与基层(或木砖等)必须连接牢固,无松动现象。

  基 本 项 目 3 制作 尺寸正确,表面光滑,线条顺直 同左,并要求楞角方正,表面平直,不露钉帽,无刨茬、毛刺、锤等缺陷。

  4 安装 位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密 同左,并要求平直、通顺与墙面紧贴,出墙尺寸一致。

  5 表面质量 基本平整,洁净,颜色一致,花纹对齐。 同左,并要求颜色协调。

  允 许 偏差 项 目 6 楼 梯 扶手 上口垂直 ≤2MM

  栏杆间距 ≤3MM

  扶手纵向弯曲 ≤4MM

  7 护墙 板 上口平直 ≤3MM

  垂直 ≤2MM

  表面平整 ≤1.5MM

  压缝条间距 ≤2MM

  8 窗 帘 板 两端高低差≤2MM

  窗帘 合 两端距离洞长度差 ≤3MM

  9 贴脸 板 内边缘到门窗框裁口距离 ≤2MM

  10 挂镜线 上口平直 ≤2MM

  涂料面装饰基层处理分项工程质量自检标准

  项

  别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用

  于水溶性

  涂料、乳液

  型涂料等

  薄质涂料

  的基层处

  理。

  保 证 项 目 1 基层表面 灰尘,污垢,溅沫和砂浆流痕应消除干净

  2

  基层表面缺

  陷

  疏松、脱皮、裂缝等缺陷应修补平整

  3 表面强度 刮灰后表面强度应比涂敷其上的涂料高

  4 基层上安装的金属件 应进行防锈处理

  5 基层(基体)含水率 含水率,以工程所在地年平均湿度来确定含水率控制指标

  6 接缝处理 不同基层材料交汇点处应铺钉钢丝网,每边搭接长度应大于10CM。相应基层材料(板材)接缝处应粘贴细白布,每边搭接应大于5CM

  允 许 偏 差 项 目 7 表面平整

  允许偏差(MM)

  ≤2MM

  8 阴阳角垂直 ≤2MM

  9 立面垂直 ≤3MM

  10 阴阳角方正 ≤2M

  裱糊装饰基层处理分项工程质量自检标准

  项 别 项目 质量自检标准 备注

  保 证 项 目 1 基层表面 基层必须坚实牢固,表面平整光滑,不能有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粒和裂缝,阴阳角应顺直

  2 基体或基层的含水率 以工程所在地年平均温度来确定含水率控制指标

  3 表面处理 有磕碰、麻面和缝隙的部位必须用水石膏或胶腻子抹平,抹光,再在墙面上满刮石膏腻子或在胶粘剂中掺入适量白色涂料,腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝,然后用砂纸磨平、磨光并将灰尘清扫干净,表面颜色一致,刷亮油封底。

  4 泛碱部位 宜进行清洗,防止侵蚀壁纸使之变色

  5 打毛处理 附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面,应打毛处理

  6 接缝处 不同基层接缝处,应先贴一层细白布,再刮腻子修补

  允 许 偏 差 项 目 允许偏差(MM)

  7 表面平整 ≤2MM

  8 阴阳角垂直 ≤2MM

  9 立面垂直 ≤3MM

  10 阴阳角方正 ≤2MM

  地面(楼面)基层处理分项工程质量自检标准

  项 别 项目 质量自检标准 备注

  保 证 项 目 1 粘贴基层 结构基层表面应坚实,如有疏板,应铲除浮层,并清洗干净,水泥砂浆基层无空鼓、起砂、裂纹等缺陷。

  2 清除杂物 彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净,晒干。

  3 涂抹地面 基层应坚实平整,清除油迹,浮灰,凸起铲平,凹处用腻子嵌补磨平。

  4 铺设基层 塑料地面,地毯铺设基层表面应清除干净,保持干燥,含水率以工程所在地年平均湿度确定含水率控制指标。

  允 许 偏 差 项 目 允许偏差(MM)

  粘贴基层 涂抹地面 铺设基层

  5 表面平整度 ≤5MM ≤2MM ≤3MM

  6 坡高 不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30MM。

  整体楼(地)面分项工程质量自检标准

  项别 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于地面涂料和水磨石等整体楼(地)面工程。

  保 证 项目 1 原材料 材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

  2 面层与基层结合 必须牢固无空鼓(面积≤40CM2,无裂纹,且一个自然间内不多于三处者,可不计。)

  基 本 项 目 3 整 体面 水磨石 表面基本光滑,无抹纹和裂纹。 同左。并要颜色图案一致,不混色,分格条顺直和清晰。

  地面涂料

  4 地漏及泛水 坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏 同左。并要表面光滑,颜色协调。

  5 踢脚线 高度基本一致,与墙面结合牢固,局部有空鼓但长度≤400MM,一个检查范围内不多于二处。 同左。并要求墙厚度均匀,空鼓长度≤200MM。

  6 楼梯踏步 宽度基本一致,相邻两步高差不超过10CM,齿角基本整齐防滑条顺直。 同左,并要求边角整齐光滑,不同面层,不同颜色的邻接处不混色。

  7 镶边 各种面层邻接处的用料及

  尺寸符合设计要求和施工

  规范规定。 同左,并要求边角整齐光滑,不同面层,不同颜色的邻接处不混色。

  允 许 偏 差 项 目 允许偏差(MM)

  地面涂料 水磨石

  8 表面平整度 ≤3MM ≤2MM

  9 踢脚线上口平直 ≤3MM

  10 缝格平直 ≤3MM ≤2MM

  玻璃安装分项工程质量自检标准

  项 次 项目 质量自检标准 备注

  保证 项 目 1 原材料 玻璃品种,规格,色彩应符合设计要求和施工规范规定,产品“三证”齐全。 玻璃安装按设计要求或《建筑装饰工程施工及验收规范》( JGJ73 ──91)等有关标准规定执行。

  2 安装 安装牢固,平整,无松动,朝向正确。

  基 本 项 目 3 粘贴 油灰与玻璃及裁口接触,边缘齐平,钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。

  4 裁口接触 油灰与玻璃及裁口接触,边缘齐平,木压条应互相紧密连接,并与裁口紧贴。

  5 木压条 与玻璃接触处,应与裁口边缘齐平,木压条应互相紧密连接,并与裁口紧贴。

  6 密封条 与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整并不得露在玻璃槽口外面,橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴,不外露,密封膏与玻璃、槽口边缘应粘贴牢固,齐平。

  7 接缝

  8 其它 墙,隔断及顶棚安装的玻璃砖,不得移位、翘曲和松动,其接缝应均匀,平直密实。

  允 许 偏 差 项 目 9 玻璃安装无允许偏差项目

  卫生器具安装分项工程质量自检标准

  项次 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于污水盆,洗涤,淋浴器, 大小便器,妇女卫生盆,化验盆,排水栓,地漏,扫除口,加热器,煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。

  保 证 项 目 1 卫生器具排水口连接 卫生器具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

  2 器具排水管经和坡度 排水管经和坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。

  3 强度及安装稳定性 单个部件的结构强度符合产品标准要示,安装牢固。

  4 安装装饰效 整体观感效果与装饰的整体效果协调一致。

  基

  本 项 目 5 排水栓地漏 平整,牢固,低于排水表面,无渗漏。 同左,并要排水栓低于盆,槽底表面2MM,地漏低于安装处排水表面5MM。

  6 卫生器具 本砖和支、托架防腐良好,埋设平正、牢固,器具放置平稳。 同左,并要器具洁净,支架与器具接触紧密。

  允 许 偏 差 7 坐 标 单独器具 允许偏差(MM)

  ≤10MM

  成排器具 ≤5MM

  8 标高 单独器具 ±15MM

  成排器具 ±10MM

  9 器具水平度 ≤2MM

  10 器具垂直度 ≤3MM

  电线接线分项工程质量自检标准

  项次 项目 质量自检标准 备注

  合格 优良 本表适用于室内电线接线工程。

  保 证 项 目 1 原材料 所有电线必须符合设计要求和现行标准规定。

  2 导线连接 连接紧,导线接头不受力,并有足够的强度。

  3 导线线芯 剥离导线绝缘层时,不损伤导线线芯。

  4 接地 接地线应保证导电的连续性,不允许设保险,开关,电阴<10 欧姆。

  5 接头温升 小于35K

  6 机械强度 接头强度大于导线强度的80%。

  基 本 项 目 7 螺钉或螺帽连接 导线与电气元件连接后,无绝缘距离不能大于3MM,压紧连接应使用接线端子,支紧连接孔内电线截面积应超过0.5倍孔面积。 同左,并要求无绝缘间距不能大于1MM,安装整齐,牢固。

  8 铜线间的连接 纹接法纹接长度不小于5 圈,绑扎法绑扎长度为线芯直径的10 倍,连接后焊锡,先包绝缘带(聚氯乙稀绝缘胶带)后用黑胶布包扎。 同左,并要接头均匀,包扎规范。

  9 铜线间的连接 禁用纹接法和绑扎法,单股铝线应使用铝套管压接,单股或多股铝芯连接,采用焊接法,先包聚氯乙焊绝缘胶带,再用黑胶布包扎。 压接规范,无松动。

  10

  铜铝线的连接 采用套管压接或铜铝过渡接线端子。 压接规范,无松动。

  11 导线分支 接头应在接线盒、灯头盒、开关盒中处理,每个桩头接线不超过2 根。 同左,要求每个桩头接线为1 根。

  12 导线敷设 无扭绞、曲结、绝缘层破损的缺陷。 同左,并要导线平直、整齐。

  允许 偏 差 项 目 13 焊锡高度 允许偏差

  线芯直径的0.15-0.3 倍。

篇3:工厂综合楼装饰工程技术质量保证措施

  工厂综合楼装饰工程技术质量保证措施

  制定明确的质量目标:确保北京市优质工程,争创鲁班奖,高标准、严要求,坚持“百年大计,质量第一”的方针、工程质量管理始于过程,终于过程,重在过程的原则,所以要把工程质量的过程控制管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道

  质量保证体系框图

  工序为下道工序提供精品,并服务于下道工序,把质量责任(横向到边、纵向到底)分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。

  为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程,按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系,并制定了相应的技术、质量管理制度,最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用,确保质量保证体系的正常运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

  1.1做好施工技术准备,制定切实可行、科学合理的施工方案和正

  确合理的施工程序,各分项工程分别制订工艺流程及明确的质量验收标准,强化现场的技术质量管理,做到切实、有效的全员、全过程、全方位的“三全”管理。

  1.2针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员,参与本工程的施工组织协调管理工作,充分利用现场的空间和时间;以计划为龙头、计算机管理,对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控,发现问题及时采取措施、及时解决,以确保施工进度计划的实现。

  1.3建立各项技术、质量管理制度

  1.3.1图纸会审制度

  在接到正式施工图纸后,尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括:图纸各部位装修标准、节点做法是否清楚明确,尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定,由专人负责做好详细记录。

  1.3.2施工组织设计、施工方案管理制度

  单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批。由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格督促执行。

  1.3.3施工技术资料的管理

  项目经理部配备一名专职资料员,严格按照北京市颁发的418号文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全,无差错,记录及时,字迹清楚,并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。

  1.3.4交底制度

  施工前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、装修施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求,以书面形式向施工班组做详细的技术交底。

  1.3.5进场物资质量管理

  项目物资部门根据施工进度计划编报物资需用计划,上报物资分公司,并根据公司的有关规定,到合格分承包方处统一采购供应。

  进入施工现场的物资必须具有合格证明外,还应进行外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐。

  入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐,并对其进行明确标识,注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。

  1.3.6隐蔽工程验收制度

  凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上,由工长组织,单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收,合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工。

  1.3.7建立装修做法、质量标准、施工操作者、实测实量结果的“四挂牌”制度,明确各部位的装修做法以及质量标准,使得管理人员、操作人员时时牢记于心,避免返工返修。严格实施施工操作者以及实测实量挂牌制度,设置暴光台,加强操作人员的责任心,以利于质量追溯、实施奖罚制度。

  1.3.8工程预检复核制度

  预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行并认真填写检查意见。

  1.3.9计量器具的管理

  工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定,做好标识,并定期进行维护和保养。

  如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用,标明“禁用”标识,并由专业人员进行维修和校准,另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。

  1.3.10各级质量检验制度

  在施工过程中,严格执行三检制(自检、互检、交接检),要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定、分部工程质量评定和竣工验收,并作好相应记录。必须执行样板制,包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等。所有的样板必须经业主、设计、监理检查验收合格后,方可进行大面积推广施工,并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。

  1.3.11不合格品的控制

  在施工过程中,一旦出现了不合格品,一定要认真对待、认真处理,首先要做出“不合格品报告”,然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审,提出处置方案,质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低程度。

  1.3.12纠正和预防措施

  施工过程中,对已发现的质量问题,根据不合格品报告,项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因,制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题(尤其是质量通病)制定预防措施。

  工地每月召开一次质量分析会,根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患,分析影响质量的潜在原因,分别研究制定纠正和预防措施,由项目技术负责人组织实施。

  1.4质量预控措施

  针对装修中较为常见的质量通病,由于这些质量通病量大面广,成为进一步提高工程质量的主要障碍。制定一系列预防控制措施,重点防止墙面抹灰、水泥砂浆地面及屋面、厕浴间防水等部位的质量通病。防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的。

  1.5 QC小组活动

  施工过程中,对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用,组织QC小组活动,运用TQC管理办法、统计技术,进行因果分析,找出质量通病的相关因素,并制定相应措施,认真严格执行,对施工的整个过程予以监控,消除质量通病,确保施工质量。

  1.6总包管理:通过加强合同管理来加强总分包管理,包括质量、工期、安全文明施工、消防保卫等,制定明确严格的奖罚措施。

篇4:电厂厂前区室内装修及机电安装工程质量保证措施

  电厂厂前区室内装修及机电安装工程质量保证措施

  一、人员配备:

  我公司对HY电力CS第二发电厂厂前区室内装修及机电安装工程的质量极为重视,为此,我公司将派富有施工经验和工作能力的香港和国内优秀管理人员进行地盘管理,并配有施工工程师等各项技术人员展开全面质量管理,并且以我司富有施工经验的工人为班底,全面展开各项施工。

  二、 产品质量保证:

  1. 深刻理解设计图纸及施工深化图纸,制定详细的采购计划。一种材料要找到3-5个品牌或不同的材料分包商,从中择优选择声誉好、质量最有保证的品牌,以及实力强、服务好、值得信赖的材料分包商。部分境外采购的产品,必须严格按照设计师的要求,选择国际上声誉好、质量佳,而且又符合我国要求的材料品牌,签订严谨的定货合同,合同中要特别约定材料到现场的时间以及有关质量的条款。材料到现场后,一定要严格检查材料的品质,进口材料必须提供相应的报关证明,严把第一道质量关,严禁不合格的材料运进库房。

  加工定货的产品一定要有技术人员核定与放样,并报技术主管审批。在加工过程中如果条件允许应及时监控。

  3. 材料进场后应按材料的特性品质及材料说明书的要求码放材料,严禁材料在堆放及运输过程中降低品质。

  (A) 把好所有用于精装修的材料关,在进入现场前,必须具备相应的合格证,并经业主、设计师及监理确认验收合格后,方能施工。

  (B) 组织有关人员认真熟悉图,掌握施工组织设计的重点是质量标准部分的要求,按照国家及行业规范及质量评定实际标准进行施工。

  (C) 质量保证资料:

  1、轻钢龙骨产品合格证 2、石膏板产品合格证

  3、乳胶漆产品合格证 4、夹板产品合格证

  5、油漆产品合格证 6、防火涂料合格证

  7、地毯检测报告 8、相关材料检验报告

  (D) 做好自检、互检及验收检等三检工作并认真做好预检及隐蔽前的检查工作,保证施工的高质量。

  三、 成本控制

  针对本项目的特殊性,根据设计师要求以及施工现场的实际情况,对成本控制有以下措施。

  (A) 材料成本控制:材料的成本在工程的总成本中将占很大比重,所以材料采购与选择在施工当中尤为重要,是成本控制的核心。由于本项目材料较多,针对此问题我司将充分发挥在国内强大的供应商网络体系,以及总部设在香港的优势,能对一些成本较高供货时间较长的进口材料,寻找质量相同成本相对较低的供应商,或对部分进口材料的供货周期和成本进行控制,不仅可以解决部分成本问题,而且可以缩短供货时间,对整个施工进度等问题将有很大帮助。

  (B) 管理成本控制:我司将在整个施工过程中发挥整体优势,在香港总公司的领导下,动用北京、上海两地分公司的管理资源,全面为HY电力CS第二发电厂厂前区项目服务,在项目管理上降低施工成本,以较低的成本最高的质量使业主满意。

  四、 深化设计图阶段的质量标准

  6. 针对本工程的重要性,以及设计师的高标准、严要求,我司将组织一套强有力的深化设计班子,通过对设计师设计图纸的分析研究,配合现场的施工,对设计与施工中产生的矛盾加以解决。

  7. 深化图设计师应在充分了解主设计师意图的基础上着手工作,并充分尊重主设计师的方案及要求。

  8. 深化图设计师应充分了解所使用材料的特性,使工程作法符合质量要求、本地的装修验收规范,并能达到原图纸的设计要求。

  9. 深化图设计师要设计出工程所需要的足够的图纸,并与施工有关人员协商与确定有关重点部位的节点必须包括在内。

  10. 有关深化图必须得到业主方工程技术人员及监理的确认才能进行施工。

篇5:小区住宅楼工程的质量保证措施

  小区住宅楼工程的质量保证措施

  建立质量保证体系

  建立由执行经理领导、生产经理控制、质检员基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍,纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。

  组长:

  副组长:

  组员:

  严格执行质量标准

  本项目按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-20**)和有关规范及作业标准进行验收评定。

  项目的质量监督

  项目经理部设质量检查员和专业责任工程师,负责对分承包方进行质量管理,监督分承包方质量保证体系的有效运行,按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划,并认真地付诸实施,定期对工程质量进行检查、评定,实现质量管理的全方位动态管理。

  严格执行监理制度

  在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后,方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工,经复检合格后方可继续下道工序施工。

  严格执行样板间制度

  在进行全面装修施工前,必须做好样板间,经建设单位、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后,方可进行后续施工。

  做好原材料、成品、半成品的质量控制

  1 本项目的物资采购与供应均执行公司《物资采购程序》文件的有关规定,在经公司认证的合格分供方中选择,提高进场材料的进货质量和信誉保证。

  2 进场物资的采购由技术部审核、审批;分包提出的材料需用计划,按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项,并要求有关合格分供方供货。

  3 进入施工现场的物资材料,必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等,由经理部物资部组织验证,必要时取样复试,须复试的材料,复试合格后方可使用,并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格,由物资部根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单,汇报、评审,按评审结果进行降低等级使用或退场处理。

  4 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。

  5 工程所用材料、成品、半成品等,在厂家和检验报告确定或完成后,应及时向建设单位和监理单位申报,并经认可后方可签订供货合同,组织材料进场。

  加强施工过程的质量控制

  1 严格执行技术交底制度,由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求,对班组进行技术交底。

  2 严格执行“三检”制,自检、互检由分包方技术负责人组织进行,分项工程交接检在经理部现场责任工程师主持下进行,交接双方签字认可,对有特殊要求和关键工序的,由专业责任工程师连续跟踪监控,并做好记录。

  3 严格执行“三按”、“三检”、“一控”,即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度,控制工序验收的一次合格率。

  加强交叉作业的组织管理

  特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合,各专业应严格按施工进度计划表,按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件,下道工序保证上道工序的成品不被破坏,并认真做好交接检,并定期召开各专业、各分包单位的协调会,做到统一行动,协调进行。

精彩专栏

返回顶部
触屏版 电脑版

© 物业经理人 pmceo.com版权所有