钻孔灌注桩施工质量标准

钻孔灌注桩施工质量标准

　　1. 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mm。

　　2. 钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　3. 钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。

　　4. 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

　　5.实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。

　　6.混凝土塌落度应符合要求。

　　7.混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。

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篇2：防水卷材施工质量标准验收标准

　　防水卷材施工质量标准及验收标准

　　按照《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20**进行施工质量验收。

　　1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，必须检查材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

　　2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

　　3、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应作成圆弧形。

　　4、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

　　5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

　　6、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

篇3：钢筋工程施工质量标准(5)

　　钢筋工程施工质量标准（五）

　　1、保证项目：

　　（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

　　（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

　　（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

　　2、基本项目

　　（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

　　（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

　　（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

　　3、机械性能试验、检查方法：

　　按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。

　　三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

　　冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

　　4、机械连接：

　　此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。

　　（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。

　　（2）施工操作：

　　A、操作人员必须持证下岗。

　　B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。

　　C、挤压前应做下列准备工作：

　　a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。

　　b.应对套筒作外观尺寸检查。

　　c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

　　d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。

　　e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

　　D、挤压操作应符合下列要求：

　　a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。

　　b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

　　c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。

　　d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

　　E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：

　　a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。

　　b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。

　　c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。

篇4：干挂石材施工质量标准

　　干挂石材施工质量标准

　　1 主控项目

　　（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求、要有产品合格证。

　　（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点作防腐处理。

　　（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

　　2 一般项目

　　（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的板压向正确。

　　（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

　　（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直。

　　（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

　　（5）墙面干挂石材允许偏差见表5.6.2。

　　墙面干挂石材允许偏差表5.6.2

　　项次 项目允许偏差mm检验方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查

　　室外24

　　212用2m托线板和塞尺检查

　　323用20cm方尺和塞尺检查

　　423用5m小线和尺量检查

　　523用5m小线和尺量检查

　　611用钢板短尺和塞尺检查

　　712用尺量检查

　　4、成品保护

　　（1）要及时清擦干净残留在门窗框、石材和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

　　（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

　　（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角外要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

　　（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

　　（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

　　5、安全环保措施

　　（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。

　　（2）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。

　　（3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。

　　（4）小型电动工具，必须安装"漏电保护"，现场维护电工应特证上岗，非维护电工不得乱接电源。

　　（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。

　　（6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。

　　（7）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

　　（8）施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。

　　（9）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。

　　（10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天扩夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。

　　6、质量记录

　　（1）花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。

　　（2）本分项工程质量验评表。

　　（3）三性度验报告单等。

　　（4）设计图、计算书、设计更改文件等。

　　（5）石材的冻融性试验记录。

　　（6）后置埋件的拉拔试验记录。

　　（7）埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。

篇5：建筑工程雨期施工质量标准要求

　　建筑工程雨期施工质量标准及要求

　　1、基坑边坡不得塌方，不得受水浸泡。

　　2、基坑内不积水，排水沟内排水畅通。

　　3、防水基层含水率不得大于9%。

　　4、现场锈蚀严重的钢筋严禁使用到工程中去。

　　5、雨水淋过的钢模板及时涂刷隔离剂，变形木模、木方子禁止使用。

　　6、搅拌站应根据天气测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。

　　7、混凝土浇筑过程中如遇大雨应及时对已浇混凝土进行覆盖。