排水工程质量通病与防治指引(排水沟及雨水口)
排水工程质量通病与防治指引(排水沟及雨水口)
2.1质量控制要点
1)排水沟应准确放线，水沟截面尺寸和坡度应符合设计要求，不得出现反坡;
2)雨水口应根据现场实际情况设置在道路、广场的低洼处，雨水口盖板的安装与周围环境协调一致，略低于道路与广场1-2cm;
3)道路、广场边缘排水盲沟的线形应优美流畅，盖板安装应衔接平顺，略低于路面1-2cm;
4)小区的重要区域(如主入口、消防道路、广场等)且贴有饰面的部位采用不锈钢井盖，其它不重要的区域在原有井盖上加适当的装饰，盖面与地面齐平。
5)绿化带井盖采用各专业原有井盖，盖面应低于种植土5cm。
6)井盖边应平行或垂直路边，同一井盖不能跨两个不同功能的区域。
7)绿化堆坡时应顺畅，以利于自然排水至雨水口。
8)树池内贵重树种或有特殊要求的树种应设排水系统。
2.2质量通病
1)绿化堆坡不自然，局部出现反坡，导致排水不畅;
2)排水口设置不当，造成排水困难;
3)截水沟盖板强度不足，受压破坏严重;
4)截水沟与周边不衔接，景观效果差;
5)管井周边回填不密实，导致后期局部下沉。
2.3避免通病问题出现的措施
1)地形整理是所有工作的基础，务必整个地形完成后，再进行排水施工，以免造成局部积水。
2)雨水口的布置应考虑及时排除附近地面的雨水，在广场、园路或地形最低处设置集水井，收集雨水通过支管排向雨水主管网。
3)为了尽快的将雨水排入水体,尽量采用分散出水口的方式。
4)在满足冰冻深度和荷载要求的前提下，管道坡度宜尽量接近地面坡度。
5)截水沟盖板尽量采用铸铁、不锈钢篦子或3cm以上的石材篦子;
6)管井周边回填时，应进行分层夯实或用水浇透。
2.4优秀做法与错误做法对比
www.pmceO.com 物业经理人网篇2：园林给排水安装及预埋工程质量通病与防治指引
园林给排水安装及预埋工程质量通病与防治指引
1.1质量控制要点
1)室外给排水管道开挖前应摸清地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线的分布情况，并做出指示牌或标志杆;
2)管沟开挖前应根据图纸准确测量定位、放线，确保开挖管沟的位置、坡度符合设计要求，避免管道与结构有重合部位;
3)沟槽底部应是原土层或夯实回填土，且应平整、顺畅，不得有坚硬物体、石块，否则应铺填细沙或粒径不大于5mm的细土;
4)管沟回填时，管顶上部200mm以内应用沙子或细土，且不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石，500mm以上部分回填土的石块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走;
5)给排水管道的覆土深度不少于500mm，穿越道路不少于700mm，否则应加钢套管;
6)绿化带给水栓设置间距宜为20m~40m，设置位置选择靠近有雨水口或排水沟的位置，离路边30~50cm，且周边应设置疏水措施，给水栓材质应耐用，且使用方便、美观;
7)承插式接口的排水管安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反，且排水管的坡度必须符合设计要求，设计无要求时，其最小坡度为：DN
150不小于0.08，DN200不小于0.05;DN300不小于0.03，严禁无坡和倒坡;
8)排水管隐蔽前应做灌水和通水试验，排水管应通畅，无堵塞，接口无渗漏;
9)园林排水管与市政排水接驳时，其管底不应低于市政管底，且排入市政雨水管，严禁排入污水管。
1.2质量通病
1)室外给排水管道开挖野蛮施工，挖断地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线;
2)管沟施工时测量放线不准确，出现反坡、排水不畅现象;
3)管槽底部回填密实度不够，导致管线出现下沉;
4)管沟上部用机械回填时，机械在管沟上行走导致管道破损，出现渗漏，排水不畅等现象;
5)管道安装时，未及时封闭管道，导致土、砂或杂物堵塞管道;
6)管井周边回填不密实，导致后期局部下沉。
1.3避免通病问题出现的措施
1)室外给、排水管道施工前应与相关部门和相关专业人员协调沟通，摸清地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线的分布情况，并做出指示牌或标志杆;
2)管沟开挖后应，应及时复核管沟的位置、标高，确保无误;
3)沟槽底部夯实强度不够时，可铺填细沙或粒径不大于5mm的细土;
4)所有管道安装完后，管口应进行有效堵封，井口必须设临时挡板，并采取措施，加强材料、设备的保护，防止车辆、施工机械的破坏。
1.4优秀做法与错误做法对比
篇3：给排水采暖自喷消防防腐质量通病汇总
给排水、采暖、自喷消防、防腐质量通病汇总
一．管支墩、支架、拖吊架制作安装
1．砖支墩不用水泥砂浆砌筑，垒干砖。
2．砖支墩用空心砖砌筑
3．排水立管底部弯管处支墩支承不紧密。
4．用气焊割切支架、割孔。
5．支架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到。管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。
6．靠墙立管卡U型卡的支架栽设在管外侧。
7．栽设在混凝土墙体上固定管支架的膨胀螺栓外露丝过长。
8．在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。
9．敷设在地沟、吊顶内有热伸长的保温水平管道，不采用滑托，滑动支架。管道直接固定在支架上。
10．有热伸长的管道吊架，吊杆未向热膨胀的反方向按设计及有关规定偏移。
11．同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。
12．塑料管及复合管道支架、间距，不按照规范要求栽设。
二．管道安装：
1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。
2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。
3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。
4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。
5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。
6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。
7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。
8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。
9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。
10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。
11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。
12．排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。
13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。
14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。
15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。
16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。
17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。
18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。
19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。
20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。
21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。
22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。
23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。
24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。
25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。
26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。
27．焊口放置在支吊架上，套管内。
28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。
三．卫生器具安装：
1.连接卫生器具的排水口坐标位置控制不严，影响卫生器具的排放安装。
2．排水栓和地漏安装，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。
3．卫生器具的支托架安装不牢固，不平整，与卫生器具接触不紧密不平整。
4．连接坐便器的灰浆摊铺不均匀，不平整，与坐便器连接不严实，不平整。连接坐便器的螺栓不加设柔性垫，大便器不稳固。
5．蹲便器进水口胶皮碗没有用14#铜丝两道错开绑扎紧，冲洗管插入皮碗角度不合适。
6．滴水箱与坐便器连接不严密，有渗漏水现象。
7．卫生器具安装，高度、水平度、垂直度控制不到规定范围内。
8．卫生器具水嘴，阀件安装高度、距离超出规范允许偏差。
9．连接卫生器具的排水管坡度达不到规定要求。
四．室内消防安装：
1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。
2．消防栓口安装在门轴侧。
3．阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。
4．消火箱箱体安装不平整、不牢固。
5．与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。
6．带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。
7．消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。
8．左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。
9．消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。
五．散热器安装：
1．组对后的散热器平整度达不到允许偏差要求。
2．散热器托钩安装不牢固，不平整。托钩不按规定数量栽设。
3．组对散热器的垫片材质不符合设计规定要求；组对后垫片外露大于1mm。
4．同一型号的散热器安装，散热器背面与装饰后的墙内表面距离不统一
5．地面下敷设的盘管埋地部分有接头。
6．加热盘弯曲部分有硬折弯现象，曲率半径达不到规范规定。
7.连接散热器的灯叉弯采用冷弯，压痕明显，变形大椭圆度超出规范要求。
8.散热器供回水管无坡、倒坡。
9.支管超过1.5m时，漏栽设支
架。六．自动喷淋灭火系统：
1．管道安装时不及时清理管道内部的杂物。
2．管道敷设，在无设计要求时，管道的中心线与梁柱，楼板的最小距离，控制不到规范规定要求。
3．管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有按规定增设防晃支架。
4．管道的支架安装位置，妨碍喷头的喷水效果。
5．管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。
6．管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。
7．管道穿过墙体和楼板时，不按规定加设套管。套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实。
8．管道的焊接环缝位于套管内。
9．横向安装的管道，没有坡向排水管0.002-0.005的坡度。当局部区域难以利用排水管时，没有采取相应的排水措施。
10．喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门的排水管。
11．喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。
12．喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。
13．喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的最大垂直距离与规范规定安装控制不严。
14．喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和最小垂直距离不符合规范规定。
15．报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定。
七．油漆保温：
1．锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。
2．油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷
3．焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀，环形口不整齐。
4．管道保温，保温缝未错开，帮扎不紧，厚度不一致，凹凸不平。
5．固定支架、阀兰、阀门及活接头两边未按规范要求留间隙，做斜坡。
6．保护层与保温管包扎不紧密，不圆滑，包裹缝宽度不一致，平整度达不到规定要求。
篇4：给排水工程质量通病防治措施
给排水工程质量通病防治措施
⑴镀锌碳素钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。
⑵室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100毫米处应设管卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管道。
⑶管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。
⑷生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上卫生器具，污水横管应设置清扫口。
⑸消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.2米，允许偏差不大于20毫米。
⑹屋面天沟内雨水管横向落水口，宜用平面不锈钢蓖子，竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子，不宜用铅丝球代替。
⑺给水主管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，层高为6m，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5~1.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。
⑻管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚，并用水泥砂浆或细石砼填实，严禁用木楔填塞。
⑼排水管道安装，横管坡度必须满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。
⑽排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通或90°斜四通，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用二个45°弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90°弯头。
⑾排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，主管不得大于3m。
⑿钢管焊接接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向露出长度一致。
⒀阀门等管件位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。
⒁卫生器具安装位置准确，固定牢固，整齐美观，阀配件的位置及埋向合理，安装端正，维修便利，成排器具排列整齐美观，标高差在±5mm之内。
⒂地漏设置正确，安装低于排水表面5mm，排水通畅，无集水现象。
⒃油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。
⒄要求保温管道，必须等油漆之后才保温，保温材料，厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。
⒅管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固定支架固定。
篇5：给排水采暖自喷消防安装施工质量通病
给排水、采暖、自喷消防安装施工质量通病
一．管支墩、支架、拖吊架制作安装
1．砖支墩不用水泥砂浆砌筑，垒干砖。
2．砖支墩用空心砖砌筑
3．排水立管底部弯管处支墩支承不紧密。
4．用气焊割切支架、割孔。
5．支架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到。管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。
6．靠墙立管卡U型卡的支架栽设在管外侧。
7．栽设在混凝土墙体上固定管支架的膨胀螺栓外露丝过长。
8．在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。
9．敷设在地沟、吊顶内有热伸长的保温水平管道，不采用滑托，滑动支架。管道直接固定在支架上。
10．有热伸长的管道吊架，吊杆未向热膨胀的反方向按设计及有关规定偏移。
11．同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。
12．塑料管及复合管道支架、间距，不按照规范要求栽设。
二．管道安装：
1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。
2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。
3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。
4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。
5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。
6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。
7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。
8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。
9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。
10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。
11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。
12．排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。
13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。
14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。
15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。
16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。
17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。
18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。
19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。
20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。
21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。
22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。
23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。
24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。
25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。
26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。
27．焊口放置在支吊架上，套管内。
28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。
三．卫生器具安装：
1.连接卫生器具的排水口坐标位置控制不严，影响卫生器具的排放安装。
2．排水栓和地漏安装，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。
3．卫生器具的支托架安装不牢固，不平整，与卫生器具接触不紧密不平整。
4．连接坐便器的灰浆摊铺不均匀，不平整，与坐便器连接不严实，不平整。连接坐便器的螺栓不加设柔性垫，大便器不稳固。
5．蹲便器进水口胶皮碗没有用14#铜丝两道错开绑扎紧，冲洗管插入皮碗角度不合适。
6．滴水箱与坐便器连接不严密，有渗漏水现象。
7．卫生器具安装，高度、水平度、垂直度控制不到规定范围内。
8．卫生器具水嘴，阀件安装高度、距离超出规范允许偏差。
9．连接卫生器具的排水管坡度达不到规定要求。
四．室内消防安装：
1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。
2．消防栓口安装在门轴侧。
3．阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。
4．消火箱箱体安装不平整、不牢固。
5．与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。
6．带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。
7．消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。
8．左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。
9．消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。
五．散热器安装：
1．组对后的散热器平整度达不到允许偏差要求。
2．散热器托钩安装不牢固，不平整。托钩不按规定数量栽设。
3．组对散热器的垫片材质不符合设计规定要求；组对后垫片外露大于1mm。
4．同一型号的散热器安装，散热器背面与装饰后的墙内表面距离不统一
5．地面下敷设的盘管埋地部分有接头。
6．加热盘弯曲部分有硬折弯现象，曲率半径达不到规范规定。
7.连
接散热器的灯叉弯采用冷弯，压痕明显，变形大椭圆度超出规范要求。8.散热器供回水管无坡、倒坡。
9.支管超过1.5m时，漏栽设支架。
六．自动喷淋灭火系统：
1．管道安装时不及时清理管道内部的杂物。
2．管道敷设，在无设计要求时，管道的中心线与梁柱，楼板的最小距离，控制不到规范规定要求。
3．管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有按规定增设防晃支架。
4．管道的支架安装位置，妨碍喷头的喷水效果。
5．管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。
6．管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。
7．管道穿过墙体和楼板时，不按规定加设套管。套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实。
8．管道的焊接环缝位于套管内。
9．横向安装的管道，没有坡向排水管0.002-0.005的坡度。当局部区域难以利用排水管时，没有采取相应的排水措施。
10．喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门的排水管。
11．喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。
12．喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。
13．喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的最大垂直距离与规范规定安装控制不严。
14．喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和最小垂直距离不符合规范规定。
15．报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定。
七．油漆保温：
1．锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。
2．油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷
3．焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀，环形口不整齐。
4．管道保温，保温缝未错开，帮扎不紧，厚度不一致，凹凸不平。
5．固定支架、阀兰、阀门及活接头两边未按规范要求留间隙，做斜坡。
6．保护层与保温管包扎不紧密，不圆滑，包裹缝宽度不一致，平整度达不到规定要求。
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