华美热电厂二期化学水处理室工程施工组织设计

　　
　　华美热电厂二期化学水处理室工程施工组织设计
　　第一章编制依据
　　（一）、电力设计院设计的工程施工图纸。
　　（二）、本工程施工现场踏勘情况。
　　（三）、《建设工程管理条例》及其相关的法律、法规和强制性条文。
　　（四）、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。
　　《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分
　　《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20**）
　　《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—20**）
　　《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—20**）
　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—20**）
　　《屋面工程质量验收规范》（GB50207—20**）
　　《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—20**）
　　《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—20**）
　　《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—20**）
　　《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
　　《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
　　《建筑变形测量规范》（JGJ/T8—97）
　　《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）
　　《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）
　　《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—20**）
　　《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20**）
　　第二章工程概况
　　本工程为徐州华美热电二期化学水处理室及试验楼工程，位于江苏省徐州市泉山区城北工业区，原庞庄煤矿工业煤场，距徐州市13km。
　　建筑层数及高度:地上三层,建筑高度13.500米。
　　结构类型：下部为桩基础独立承台，上部为钢筋混凝土框架结构。
　　本建筑±0.000相当于绝对标高37.17m，室内外高差300mm。
　　建筑设计使用年限50年，基本抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级。
　　环境类别：±0.000以下为二a类，±0.000以上为一类。
　　墙体材料：填充墙采用240厚混凝土多孔砖，砌块强度为MU10，防潮层以下墙体采用MU15混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
　　结构材料：垫层为素混凝土垫层，强度等级C15；独立基础强度等级C30；柱梁板强度等级C30。
　　屋面：防水等级为Ⅱ级，一道防水设置。
　　第三章施工部署与组织安排
　　第一节施工总体部署
　　我公司选派具有相应资质的人员组建施工项目部。
　　在施工中抽调各优秀施工力量，合理的配置人、材、机资源，以确保工程的顺利实施。
　　由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织、统筹安排、精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明等各项目标。
　　第二节工程质量、工期及安全施工目标
　　（一）质量目标
　　确保质量合格。
　　（二）工期目标
　　20**年9月20日开工，20**年7月30日竣工，确保总工期310日历天。
　　（三）安全目标
　　安全事故频率降低在0.5‰以内，杜绝重大伤亡事故。
　　第三节工程管理人员及项目经理部人员配备
　　为了保证工程施工质量、工期、安全等各项指标的实现，我方将全盘考虑，配置合理的管理、技术、施工人员。
　　（一）项目部管理人员岗位责任制
　　（1）项目经理：
　　全面负责本工程项目的施工与管理。
　　（2）技术负责人：
　　负责本工程的技术管埋，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。
　　（3）施工员
　　负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。
　　（4）质量员：
　　负责本工程项目施工质量的监督与控制。
　　（5）安全员：
　　监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负责。
　　（6）材料员：
　　负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。
　　第三节施工程序
　　1、遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。
　　2、土建施工与安装施工安排
　　本工程主体进行封闭施工，即在土建主体结构完成之后，再进行装修及设备安装的施工程序，在主体施工中安装配合土建进度予理管线、铁件、予留洞口等。
　　3、收尾阶段各工种工序紧密配合，设备、材料计划进场，尽量做到竣工验收一次到位。
　　本工程施工顺序为：
　　定位放线→基础→主体→砌体→水、电→屋面→内装饰→竣工验收。
　　第四章施工计划
　　根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过项目部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。
　　第一节施工总进度计划
　　开工日期：20**年9月20日
　　竣工日期：20**年7月30日
　　（1）、计划开工日期：20**年9月20日。
　　（2）、地基与基础工期：于20**年9月20日进行定位复核符合要求后进行土方开挖，至10月底完成地基与基础分部工程。
　　（3）、主体结构：20**年11月1日至20**年4月30日。
　　（4）、屋面及装修：20**年4月30日至20**年7月30日。
　　施工进度计划详见后附《施工进度计划横道图》
　　第二节设备计划
　　根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求。拟投入的施工机械设备如下：
　　拟投入本工程主要施工机械设备表
　　编号名称型号规格
　　1塔式起重机QTZ31522.1KW
　　2砼搅拌机JZC3505.5KW
　　3木工刨床MB5034KW
　　4木工圆盘锯MJ1605.5KW
　　5插入式振动器ZN70C1.5KW
　　6平板振动机ZW1.5KW
　　7三相切割机（Y90L-4）1.5KW
　　8单相切割机（J1G-BH-355）2.3KW
　　9单相水泵（100QSPZ-70）1.1KW
　　编号名称型号规格
　　10钢筋切断机（YS90L2）2.2KW
　　11钢筋弯曲机（GW40）3KW
　　12交流电焊机B*1-4003.2KW
　　13电渣压力焊机EDH-365KW
　　根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求。
　　拟投入本工程主要计量器具设备表
　　名称规格型号数量鉴定周期完好率
　　台秤50KG1台1年100%
　　全站仪1台1年100%
　　水准仪DSC2321台1年100%
　　钢尺50m1把1年100%
　　钢卷尺3m5把1年100%
　　塔尺5m1根1年100%
　　混凝土试模150×150×1503套1年100%
　　砂浆试模70.7×70.7×70.73套1年100%
　　第三节劳动力计划
　　根据基础、主体、装修各阶段施工“分段流水、二班作业”的原则，合理安排计划主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。
　　劳动力计划安排平衡表
　　序号工种级别按工程阶段投入劳动力
　　基础主体屋面内
　　装饰安装
　　工程
　　1木工4—81525
　　2钢筋工4—8815
　　3砼工4—8710
　　4瓦工4—81010
　　5普工4—81010102
　　6土建电焊工4—822
　　7架子工4—84
　　8现场电工4—81111
　　9油漆工4—86
　　10机械工4—823
　　11屋面防水工4—86
　　12安装电工4—82222
　　13水暖工4—82
　　14其他4—822222
　　第五章施工准备
　　一、技术准备
　　1、项目经理、管理人员名单报总公司生产、安全部门备查。
　　2、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检查验收红线桩位及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。
　　3、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审，自审有项目经理部组织有关人员参加。会审由建设单位主持，各有关单位参加。
　　4、编制合理的施工组织设计及分部分项施工方案。
　　5、施工技术交底。由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。
　　6、对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。
　　二、生产准备
　　组建项目经理部后，制订项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，按本工程所用材料计划，选定合格供应商，签订供货合同，满足质量工期要求。
　　三、现场准备
　　（1）、项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。
　　（2）、施工机械和设备料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。
　　（3）、填写开工报告，报生产安全部门及监督单位、建设单位盖章，方可有效。
　　（4）、施工现场架设施工用电线路及配电箱安装。
　　（5）、施工现场“三通一平”进行验收，并报生产安全部门进行备案。
　　（6）、进行现浇模板配制及加工，确保形象进度。
　　（7）、场地及道路：根据现场实际情况，队伍进场后应与建设单位办理好交接手续。现场施工按业主总平面布置图施工。
　　（8）、临时设施根据现场实际情况依据需要进行搭设。
　　四、物资准备
　　1、模板：进行清点、修补、重新编号。脚手架、扣件及其它所有零配件与模板同时进场。
　　2、水电予埋管材、予埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于二层用量。
　　第六章施工现场平面布置
　　一、总体布局
　　l、施工范围内进行简易封闭。
　　2、施工用电
　　根据现场场地布局及业主方总体安排，按实际需要现场架设及地埋线路。
　　3、施工用水
　　施工现场按平面布置图及业主提供的水源接口布置引水干管和支管，由于混凝土拌和为现场集中拌和，现场用水主要为混凝土搅拌、混凝土养护用水、以及砌筑用水，铺设管径为Dg50供水管。
　　4、施工机械
　　选用一台塔式起重机（QTZ315）。
　　垂直运输主要用塔吊，以满足各楼的材料垂直运输需要。
　　总体布局详见施工总平面布置图。（附后）
　　第七章主要施工方案及施工方法
　　第一节施工技术控制方案
　　一、定位放线
　　根据建筑总平面分别测设建筑物轴线，对建筑位置、尺寸、标高等进行复核，报监理、业主进行审核后，再根据建筑平面图，依次测出内部开间各轴线位置，定出细部轴线桩。最后将轴线桩引至建筑物外埋设牢固。
　　二、轴线控制方案
　　本工程建筑采用“外控法”。控制轴线通过控制桩，由经纬仪引测至
　　相应框架柱身外侧，轴竖向传递采用吊线坠引测、经纬仪复核的方法进行施工。
　　三、标高控制方案
　　根据设计要求及有关规定，在施工现场埋设控制性水准点，并引测到底层结构柱身，各层、各部位标高均以底层基准标高为准进行引测，浇筑砼时在竖向钢筋上引测标高控制点，以控制砼标高及平整度。
　　①该工程设置二个标高控制点，其作用是施工现场的任何位置都能同时后视到二个标高控制点。
　　②标高控制点设置在柱身上。
　　③标高传递用钢尺沿铅直方向量取，每次传递都必须从基准线起始。
　　④柱顶砼浇筑高度可从楼板面量取，并使其略低1～2cm；梁板必须以正确弹出的楼面标高+l.0m（或+0.5m）水平线为准进行支模。
　　⑤每层柱拆模后，必须随即测设并弹出+1.0m或+0.5m水平线作上一层施工标高控制线。
　　四、沉降观测方案
　　本工程的沉降观测点，根据设计要求设置。以现场埋设的永久稳定水准点做为基准点对该工程进行观测。±0.00完成以后观测一次，结构层每上一层观测一次。沉降观测必须设专人专门仪器，每次测量，必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确，对数据进行对比分析，发现异常，如：不均匀沉降或沉降幅度过大，及时汇报有关部门进行处理。
　　五、垂直度控制方案
　　①主体垂直度控制施工允许偏差：
　　项目允许偏差值（mm）
　　每层5
　　全高H/1000且不大于20
　　②建立有项目经理、技术负责人、施工员、质量员、木工班长组成的垂直度监测控制小组，进行垂直控制。
　　③采用主体结构重点大角控制及轴线控制相结合的方法进行。
　　④做好模板设计工作。砼浇筑前及浇筑过程中检查模板的垂直度、支模系统，发现问题及时处理。
　　第二节基础工程施工方案
　　一、土方工程
　　（1）、土方开挖
　　①、土方开挖机械的选择
　　配备1台反铲挖掘机，运输土方配备自卸汽车三辆。
　　②、土方的存放
　　运出的土方根据业主方指定地点进行堆放。
　　二、土方回填:
　　基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行。
　　回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。
　　回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过300mm，回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准要求。
　　（1）、施工准备
　　①、材料及主要机具：
　　a、回填土：每层虚铺300mm，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，压实系数0.95。
　　b、主要机具有：振动夯及蛙夯机各一台、筛子（孔径40～60mm）、水准仪。
　　②、作业条件：
　　a、合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；
　　b、回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。
　　c、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
　　（2）、操作工艺
　　工艺流程：
　　回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般碾压每层铺土厚度为300mm。
　　（3）、质量标准
　　基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
　　回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
　　回填土必须按规定分层压实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，允许偏差项目见下表。
　　回填土工程允许偏差
　　项次项目允许偏差（mm）检验方法
　　1
　　2顶面标高
　　表面平整度+0、-50
　　20用水准仪或拉线尺量检查
　　回填的土质内严禁含有有机杂质，不得回填淤泥及淤泥质土，不宜回填碎块草皮及生活垃圾。回填方法应整体同时回填，严禁单边回填在夯实时对基础产生单边挤压而可能造成基础变形。
　　第三节主体结构施工方案
　　一、钢筋工程
　　(1)、一般规定
　　①竖向钢筋连接：采用电渣压力焊。
　　钢筋规格、间距应同设计要求，竖向钢筋接头每层每根最多设置1个。
　　②所有钢筋保护层均指砼表面至主受力钢筋厚度。按设计要求的保护层厚度设置。
　　③板下皮钢筋垫块间距1000，位置为纵横钢筋交叉处；平台上皮钢筋采用Φ12钢筋撑脚，与上下皮钢筋绑扎固定，间距1000，位置与垫块—一对应。
　　④钢筋绑扎次序：柱→主梁→次梁→板，即：板筋压次梁压主梁压柱。
　　⑤钢筋工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）、《钢筋焊接与验收规程》（JGJI8－96）的有关要求。
　　(2)、工艺及质量要求
　　①、钢筋原材料：
　　(a)、进场钢筋必须附有质量保证书。
　　(b)、进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状钢筋组成。
　　(c)、钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，实行取样“见证人”制度。
　　(d)、钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。
　　(e)、加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。
　　(3)、钢筋加工
　　钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在我总公司钢筋加工厂加工，而且每种钢筋必须挂
　　牌标识。钢筋加工必须符合下述要求：
　　①、钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时，冷
　　拉率不大于4％。
　　②、一级钢做180°弯钧，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，二级钢做90°、135°弯折，弯曲直径不小于4d；箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，等于箍筋直径10倍。
　　③、钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：箍筋平整不翘曲，角度正确。135°弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。
　　④、钢筋加工的允许偏差：
　　(a)、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。
　　(b)、弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。
　　⑤、钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。
　　(4)、钢筋绑扎
　　①、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。
　　②、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。
　　③、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。
　　④、按设计要求的保护层厚度采用塑料保护层垫块。
　　⑤、严格控制板面钢筋高度，特别是悬挑结构。指派专人及时修正在施工过程中被踩下的板面钢筋。
　　⑥、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。
　　⑦、注意钢筋绑扎次序，特别是梁柱节点部位，并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。
　　⑧、未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。
　　⑨、插筋在位置复核正确后，将插筋通过箍筋与梁、板筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用水平筋及撑筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣砼时派专人负责看铁，随时更正移位。
　　二、模板工程
　　1、结构模板与支撑
　　根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。
　　在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换。
　　模板施工要点：
　　严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；
　　模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；
　　模板表面应涂隔离剂，以利脱模。
　　在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。
　　2、一般结构模板与支撑设计
　　本工程结构板厚度为110、120㎜等二种厚度。本方案设计计算时暂按板厚150㎜计算。
　　板的模板支撑体系：由三层的钢筋扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑（第三层）在最上层（第一层）砼浇筑完毕，且第三层的砼强度达到设计强度的75%后拆除。当然悬挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。板的模板支撑如下页图所示。
　　一般板的模板支撑构造示意图
　　2、截面梁模板支撑设计
　　650高及其以下截面梁的模板支撑构造示意图
　　三、砼工程
　　(1)、砼施工
　　①、砼施工前，必须完成以下工作：
　　(a)、钢筋已隐蔽验收；
　　(b)、所有预埋件、预留洞已按要求埋设完毕，并经有关部门复核、验收；
　　(c)、封模前后的轴线、标高已复核；
　　(b)、模板质量评完。
　　（2）本工程采用商品泵送混凝土，泵送混凝土时注意事项
　　①泵送混凝土施工作业前，混凝土泵的支脚完全伸出，并插好安全销。
　　②混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
　　③混凝土的供应，必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。
　　④输送管线要直，转弯缓，接头严密。
　　⑤泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。
　　⑥开始泵送时，砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，因此泵送速度应保持先慢后快，逐步加速。同时，观察砼的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
　　⑦砼泵送应连续进行，如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
　　⑧泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
　　(4)、砼养护
　　采用洒水覆盖塑料布养护，养护时间为拆模以后立即进行，养护时间不少于7天。
　　(5)、试块留置
　　①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不少于一组。
　　②、每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不少于一组。
　　③、不同浇筑部位、施工段的同配合比的砼，取样不少于一组。
　　(6)、质量保证技术措施
　　①、严持执行浇筑令制度：
　　按总公司规定的审批程序检查、申报。由施工员提前3天提出申请，按总公司规定进行检查。浇捣前，由资料员收集、整理好产品质保资料、检验报告、技术复核、隐蔽验收等资料，落实技术、质量、安全措施。
　　作好交底工作。
　　②、做好布料前的准备工作：
　　按要求搭设模扳支撑体系；清除钢筋、模板上的油污、杂质。封模前按要求涂刷脱模剂。认真处理施工缝接口，特别楼梯根部。凿除施工缝处松动的石子、软弱混凝土层，浇水润湿后清除积水，并做好接浆工作。
　　③、砼浇筑过程控制：
　　砼泵送前，用水润湿管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬夏季施工时，在露天的泵管表面覆盖麻袋或草包，夏季用水润湿覆盖物。砼浇捣应防止发生分层离析，自由倾落高度不超过2m，否则必须采用串筒、溜槽。安排专人负责振动机的振捣。竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，插振间距不大于500mm，并确保角部不漏振。剪力墙、截面较大的梁或柱应分层浇筑，分层厚度控制在400mm左右，插振时应插入
　　下层5cm以消除两层间的接缝。振动棒操作“快插慢拔”，振捣应细致密
　　实。振捣时要加强钢筋密集部位和梁柱接头的振捣。
　　注意不同级配砼的浇捣次序。控制好下料速度，安排专人负责看模，发现模板、钢筋、埋件变形、移位，立即进行修正。
　　四、砌筑工程
　　框架结构的填充墙为烧结多孔砖。
　　a、砌筑时严格按相关要求施工。内外错缝，上下搭砌。灰缝饱满度符合要求，严格按设计要求设置墙体拉结筋。
　　b、放线、制作皮数杆
　　基础垫层表面如有局部不平，等差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。
　　用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板及梁等。
　　五、装饰工程
　　1、装饰工程组织
　　装饰部分主要施工内容为：楼地面为水泥砂浆楼地面，内墙面粉刷，平顶抹灰，外墙涂料，门窗安装等项目。
　　(1)、装修施工采用塔吊作为垂直运输工具，水平运输采用双轮手推车，砂浆拌制采用砼搅拌机。
　　(2)、室内装饰的施工顺序为：立门窗框→内墙面抹灰→顶棚抹灰
　　→清理地面→楼地面施工→养护→门窗扇安装→玻璃安装→各种油漆涂料→灯具安装。
　　2、装饰工程施工顺序
　　装修工程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，基本施工顺序如下：
　　2、
　　3、粉刷工程
　　粉刷工程的基层均要求平整，牢固。粉刷之前，须将基层浇水湿
　　润，保证各角部方正，外墙窗洞口横平竖直。地面粉刷必须将基层清理干净，以防空鼓现象。
　　4、刷浆工程
　　该工程根据设计有涂料刷白。其工程流程为：批腻子→砂纸打磨→二次批腻子→打磨→一次涂料→二次涂料。
　　涂刷时方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如涂料干燥较快时应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。
　　涂层的颜色、质感、光泽应均匀一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病；涂层与基层粘结牢固，无粉化、起鼓、龟裂、剥落等现象。
　　5、水泥砂浆施工要求
　　(1)、水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂和粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#，并严禁采用不同品种、不同标号的水泥。
　　(2)、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm。
　　(3)、水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。
　　(4)、水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。面层的压光工作不应少于两次。
　　(5)、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
　　6、门窗安装工程
　　（1）、工艺流程
　　划好门窗安装位置及标高→运门扇→立门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定→塞洞→养护→装五金配件→装玻璃→装纱扇
　　（2）、施工方法
　　①、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
　　②、按图纸门窗编号要求，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
　　③、门窗就位：将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
　　④、门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢。窗两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
　　⑤、待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实保证
　　门窗口位置固定。
　　（3）、质量保证：
　　门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
　　允许偏差
　　项次项目允许偏差检验方法
　　1门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm
　　>2000mm≤3
　　≤5用3m钢卷尺检查
　　2门窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm
　　>2000mm≤2
　　≤3用线坠、水平靠尺检查
　　3门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm
　　>2000mm≤2
　　≤3用水平靠尺检查
　　4门窗横框标高≤5用钢板尺检查
　　5门窗竖向偏离中心≤5用线坠、钢板尺检查
　　6双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距。≤4用钢板尺检查
　　（4）、成品保护
　　①、门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用蓬布盖好，严防乱堆乱放。
　　②、门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
　　③、抹灰时，残留在门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。
　　④、严禁以门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架杆的拉杆固定或捆绑在门窗框上，防止门窗的移位和变形。
　　⑤、拆架子时注意将开启的门窗扇关上后再落架子防止撞坏塑钢门
　　窗。
　　六、屋面防水工程施工方案
　　(1)、屋面工程的施工顺序为：找平层→隔汽层→找坡层→保温层→找平层→防水层→保护层。
　　(2)、保温层基层应平整、干净、干燥。防水找平层应为平整、压光的基层。具体作法为在基层砼上抹2cm厚1:3水泥砂浆，平整度误差用靠尺检测≤5mm，12h后用草袋覆盖，浇水养护，避免找平层出现水泥砂浆收缩开裂，起砂起皮现象。对于墙根部及转角处，用细石砼作成圆弧形，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。
　　(3)、防水卷材进场后，要作抽样试验，试验结果必须符合国家规
　　范GB50207-20**有关规定后方可使用。铺贴卷材前，在找平层上弹控制
　　线，刷上一层结合油，每贴一幅均先将卷材打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，然后回卷。并滚动卷材，用热溶胶将卷材粘贴在找平层上，卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直，搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。
　　(4)、防水层做完验收合格后，立即做保护层，不得使防水层长期暴露。
　　(5)、防水层的施工，除应按本节规定执行外，尚必须按GB50207-20**及现行国家有关标准中的规定执行。
　　①、SBS卷材防水层施工应在屋面上其它工程完工后进行，其基层必须干燥、干净；
　　②、SBS卷材铺设方向应符合下列规定：
　　③、屋面坡度小于3%时，卷材采用平行屋脊铺贴；
　　(3)、铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻另幅卷材的搭接缝应错开。平行与屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料缝严。
　　(4)、水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合下列规定：
　　①、水落口杯应牢固的固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，
　　所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。
　　②、铺至砼檐口的卷材端头应截齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。
　　③、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。
　　(5)、立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。
　　(6)、采用冷粘法、热熔法或铺贴自粘防水卷材时，应符合GB50207-20**的要求。
　　(7)、SBS防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
　　第八章质量控制
　　一、工程质量保证体系和技术组织措施
　　质量目标：确保合格。
　　为保证质量目标,工程施工确保分项分部工程质量验收符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**的要求，工程质量控制资料齐全，单位工程安全和功能检验资料齐全，主要功能抽查符合要求，竣工验收观感质量好。
　　二、质量保证体系
　　我公司按照GB/T19002-1994，ISO9002-1994标准建立了质量体系,结合总公司实际形成文件并加以贯彻执行，确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。
　　见：质量保证体系图
　　1、组织措施
　　（1）成立项目经理部设项目经理一名、技术负责人一名、其余人员组成详见质量保证体系图。
　　（2）、建立现场质量管理小组，由项目经理、技术负责人、质检负责人、材料负责人、施工员及各班组长组成。
　　（3）、质量反馈：为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立质量反馈体系，确保工程质量。
　　质量保证体系图
　　①、推行全面质量管理,在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检,并好记录,定期进行评定、评比。
　　②、实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗,严格执行奖优罚劣。
　　③、对于施工中遇到的质量疑难问题,设定专题,成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组,用人、机、料、法、环对其进行攻关研究,使质量难题消除在施工过程中。
　　2、技术措施
　　(1)、技术、质量交底的制度
　　技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分如下几个方面:
　　①、当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
　　②、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量安全员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。
　　（2）、分部分项质量评定制度
　　①、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
　　②、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由总公司专职质量员评定。
　　③、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
　　④、总公司对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到工程质量技术部。
　　（2）、技术复核、隐蔽工程验收制度
　　①、技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,严把质量关,发现问题及时处理,认真作好复核记录。
　　②、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、建设单位代表一起检查验收,确认符合设计及规范要求,并在隐蔽验收报告签字后,方可进行下道工序,如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理,然后进行二次隐蔽,直到符合设计及规范要求,方可进行下道工序。
　　（3）、成品保护措施
　　成品保护是提高经济效益和保证工程质量的重要一环，为了强化成品、半成品保护工作，真正将成品保护作为日常管理工作，落实于施工管理的全过程，我司专门制定了《半成品及成品保护管理制度》，成立由项目经理任组长，工长任副组长技术负责，质检员、班组长任成员的成品保护领导小组，加强成品保护工作的领导和管理，同时设置一名兼职成品保护管理员具体负责成品保护工作和成品保护措施的落实，分总公司每月进行一次定期检查，项目部进行每月不少于四次的不定期检查，落实措施执行情况，提出整改意见，指导成品、半成品保护工作，分部分项工程施工前，由项目部成品保护管理员以书面形式进行交底，并严格监督实施。
　　第九章雨期施工措施
　　一、雨期施工技术组织措施
　　根据本工程所排的进度计划，雨期季节性设计到的分部分项工程较多，为确保工期质量和施工安全，制定以下措施：
　　（一）在施工现场规划时全面考虑雨期排水的要求，硬化地坪时，应按出水口方向找坡；组织检修临时用电线路。用电设备增设防风挡雨措施，测试接地电阻。在各种通道、架体四周设挡水围堰；主体施工时防护外架钢筋管焊成封闭环，并重复接地，以防雷击，接地极采用Φ20圆钢。
　　（二）现场备足塑料布和雨衣。对不允许留置施工缝的结构部位不得随意停止浇筑，对浇筑抹好未凝固的砼面及时覆盖保护，避免其表面水泥流失，影响强度。
　　（三）在各种材料堆放场地，地势低洼处的材料组织搬运至地势较高处，防止雨水浸泡。
　　（四）对所有施工人员进行雨期施工交底，明确技术、质量、安全责任。
　　（五）屋面防水工程，要在雨期之前完成，以免渗漏造成对内装饰工程的污染。
　　（六）潮湿环境的作业人员要穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，防止触电。避免在现场露天低凹处堆放金属型材料，以防材料经水浸泡后变质。
　　（七）电焊条等变潮后影响焊接质量，使用前应烘干，或采取其他防潮措施。
　　（八）施工搭设的跳板、斜道设置防滑条。如有五级以上大风天气，停止交叉作业和吊装施工。
　　（九）严格按照雨期施工的有关规定和操作规程施工。
　　第十章成品保护
　　一、成品保护的重要性
　　做好成品保护工作，是节约材料、降低成本的主要手段，也是工程顺利进行的保障，是保证合同目标的关键。
　　二、具体措施
　　1、加强对施工作业人员的成品保护意识教育，工长对班组安排施工任务时要对成品保护做出书面技术交底。工长、质量检查员在检查过程中发现隐患要及时纠正处理。
　　2、在已绑扎好的顶板、楼梯、浇筑砼时要铺设300MM高的活动马道，防止操作人员踩踏。并要求不得在绑扎好的钢筋上堆放模板、钢管等。
　　3、对已浇筑砼的顶板、楼梯、在砼终凝前不得上人，堆放模板、钢管等。并严禁砸洞开槽。
　　4、砌筑砖墙时不得将墙拉筋拐弯。
　　5、在安装好的木门框上距地面300MM以上高度钉300MM高的铁皮或木板条护角。防止手推车进出碰坏门框。
　　6、对安装好的塑钢窗要贴保护面层，待交付使用时清理掉。
　　7、对已抹好灰的墙面不得砸洞开槽，乱写乱画。
　　8、在做好面层的楼地面上，严禁碰砸。需要搭设脚手架时，钢管下端垫上30MM厚的木板。
　　9、严禁在窗下边框、窗台板、暖气片上搭钢管、跳板或上人。
　　10、为防止屋面防水层不被碰坏，要指定专人保护。
　　第十一章安全文明施工
　　一、编制依据
　　1、《中华人民共和国建筑法》及其他有关规定。
　　2、二个规范及一个标准：《施工现场临时用电安全技术规范》
　　（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
　　3、上级相关安全管理规定
　　二、指导思想
　　1、认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，更好地贯彻和落实相关政策法规。
　　2、健全和完善企业安全制度，即安全生产责任制度，安全生产培训教育制度，安全生产奖惩制度、安全生产检查制度、安全技术交底制度等。
　　3、规范企业管理、约束建筑行为，指导施工生产。
　　三、项目安全管理体系组织机构
　　建立安全保证体系，成立安全领导小组，及时管理、及时检查杜绝安全隐患。安全领导小组成员名单如下：
　　序号职务岗位
　　1组长项目经理
　　2副组长安全负责人
　　3组员施工员
　　4组员机械负责人
　　安全保证体系框图
　　项目安全管理体系组织机构图
　　四、安全生产管理目标
　　本工程按标准化工程进行安全管理，确保达到合格标准。
　　1、杜绝死亡事故，杜绝重伤事故。
　　2、杜绝群伤事故，杜绝重大设备，火灾事故。
　　3、年一般事故频率确保在1.5‰以内。
　　4、施工现场各层次、各环节认真按照程序文件实行标准化管理，建立标准化现场，规范标准化作业，从而把握每一个控制点，促使安全管理工作达到一个新水平。
　　5、项目经理为本项目安全生产的第一责任人，以第一责任人为核心，实行分级负责，做到竖向到底，横向到边，要目标明确，责任到人，同时要把安全生产工作的好坏作为考核管理人员的标准之一，实行安全否决权。
　　五、安全生产责任分解
　　项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任，施工员对所管工程的安全生产负直接责任，班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，操作工人认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；积极参加班前安全活动，服从安全人员的指导，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督；对新工人要经总公司、项目部、班组三级之安全教育积极传授安全生产知识，维护和确保一切安全设施和防护用具的完好性，正确使用个人安全防护用品，以身作则，对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
　　六、主要安全生产管理制度
　　1、安全技术措施交底制度
　　（1）、单位工程开工前，对所有工程施工的管理人员及操作人员进行工地安全制度，施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素等，进行安全技术交底，由项目经理或副经理负责，并履行签字手续，专职安全员负责检查落实。
　　（2）、主要工种的施工人员做随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由工长及安全员负责并履行签字手续。
　　（3）、对特种作业人员每季度定期一次安全技术交底，并视具体情况，如操作工具、作业内容等的变化进行不定期安全技术交底，由专职安全员或兼职安全员专业工长共同进行并履行手续。
　　2、安全检查
　　为了更好地搞好安全生产工作，预防伤亡事故，通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测，预报和预防，对施工中不安全行为和不安全状态，采取措施提前制止，消除纠正违章指挥、消除违章作业，提高搞好安全生产的自觉性和责任感。
　　（1）、项目部每月进行不少于3次的安全大检查，每次检查由项目经理或副经理带队，有工会、安全、生产、工长、动力设备、保卫等部门派员参加检查。
　　（2）、专业性安全检查：由项目部有关业务部门组织有关专业技术人员对专业性强，危险性大的工程项目，（如脚手架工程，基坑支护，施工用电，塔吊，施工电梯及其他垂直运输设备等）的安全问题在施工过程中进行单项检查。
　　（3）、经常性安全检查：在施工中进行经常性预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。
　　（4）、安全检查要求及记录
　　每次安全检查，应由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行，都应有明确的检查目的，检查项目、内容及标准，重点、关键部位要重点检查，并认真做好检查记录，作出安全检查评价，凡不符合规定的和存在隐患的部位，根据不同的危险程度提出整改意见及处理措施。
　　（5）、安全隐患整改程序
　　对查出来的隐患处理：首先进行登记，发出隐患整改通知单，对凡是有可能发生事故的隐患，进行“三定”（即定人、定措施、定时间）进行整改，整改完成后由相关部门派员进行复查，经复查整改合格的，方可进行下道工序作业。
　　3、安全检查验收制度
　　现场每旬进行一次大检查，检查以建设部JGJ59-99标准进行，对优良、合格、不合格者分别按其奖惩规定执行。
　　七、现场安全技术措施
　　1、安全防护措施（安全内容、交底内容）
　　⑴、安全帽
　　①、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
　　②、正确使用安全帽并扣好帽带
　　③、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
　　④、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
　　⑵、安全带
　　①、安全带须经有关部门检验合格后方能使用。
　　②、安全带使用两年后，须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
　　③、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
　　④、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
　　⑤、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。
　　⑶、安全网
　　①、建筑物外侧用绝缘密目网全封闭，其余二面均采用二层以上设安全网，往上每隔二层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。
　　②、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。
　　③、张网每处支杆与地面成45°角，支杆严禁弯曲或断裂。安全网必须里低外高，网内不得有杂物，网下方物体表面距离应大于3ｍ。
　　④、立网随施工层提升，网高出施工层1ｍ以上，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15㎝。网之间拼接严密，空隙不大于10㎝。
　　⑷、预留洞口
　　①、边长或直径在20-50㎝的洞口，可直接利用钢筋网或固定盖板防护，固定其位置，防止移位。
　　②、50-150㎝的洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20㎝的，要另外加密。
　　③、150㎝以上的洞口，四周应设Ф48钢管护栏，洞口下张安全平网，护栏高1ｍ设两道水平杆。
　　④、预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板/满铺竹笆，固定防护。
　　⑸、楼梯口
　　①、分层施工楼梯口应装临时护栏。
　　②、梯段边设临时防护栏杆，用Ф48钢管，上下设两道，高度分为100㎝和50㎝。
　　③、顶层楼梯口应随工程进度完成安装正式栏杆或临时护栏。
　　⑹、底层通道口
　　固定出入通道应拱设防护棚，棚宽大于道口。
　　⑺、临时防护措施
　　临边防护直接关系到建筑工人的人身安全，具体防护措施如下：
　　①、外窗洞口用竹笆子或密目网封闭，防止砂浆垃圾等杂物从窗洞处高空附落。
　　②、施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑的主要人行通道、各出入口处，（4×6ｍ），砼搅拌机（12×10ｍ），砂浆机场（6×8ｍ）井架进出料口（4×6ｍ）均搭设双层安全防护隔离棚。
　　2、施工安全用电措施
　　⑴、支线架设
　　①、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
　　②、支线绝缘好，无老化，破损和漏电。
　　③、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
　　④、过道电线可采用硬质管埋地并作标记。
　　⑤、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
　　⑵、现场照明
　　①、一般场所采用220Ｖ电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用36Ｖ的安全电压。
　　②、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上
　　③、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
　　④、室外照明灯具距地面不得低于3ｍ；室内距地面不得低于2．4ｍ。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5ｍ以上。灯线不得靠近灯具表面。
　　⑶、架空线
　　①、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
　　②、架空线应装设横担或绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路路要求，其电杆板线离地2．5ｍ以上应加绝缘子。
　　③、架空中楼阁线一般应离地4ｍ以上，机动车道为6ｍ以上。
　　⑷、电箱（配电箱、开关箱）
　　①、电箱应有门、锁、色标和统一编号。楼内电线从电缆井向上拉成，每两层设一配电箱，带支架，高1．5ｍ。
　　②、电箱内所有开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。
　　③、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。
　　④、电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
　　⑤、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。
　　⑥、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷匹配。
　　⑦、金属外壳电箱应作接地或接零保护。
　　⑧、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
　　⑨、同一移动开关箱严禁配有380Ｖ和220Ｖ两种电压等级。
　　⑸、接地接零
　　①、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48㎜2，一组2根接地体之间间距不小于2.5㎜，入土深度不小于2ｍ，接地电阻应符合规定。
　　②、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2．5㎜2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1．5㎜2的多股铜芯线。
　　③、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
　　④、高层配电箱重设接地，必须从地下引入。
　　⑹、变配电装置
　　金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌。
　　⑺、施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。
　　3、施工机具安全防护措施
　　⑴、搅拌机及砂浆机
　　①、搅拌机搭设雨棚，机体安装坚实平稳。
　　②、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
　　③、操作人员应持证上岗。
　　④、必须有良好的单独接地电阻，接地电阻应符合规定。
　　⑤、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。
　　⑥、搅拌机拉铲必须使用安全电压。
　　⑦、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。
　　⑵、木工平（压）刨
　　①、外露传动部位必须装有防护装置；
　　②、刨面必须有靠山；
　　③、平刨设有刀刀处必须设护手防护装置；
　　④、压刨设有刀口防回弹装置；
　　⑤、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
　　⑶、木工圆锯
　　①、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩；
　　②、圆锯要设松口刀（分料器）
　　③、操作必须使用单向电动开关；
　　④、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
　　4、防火安全措施
　　⑴、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职消防员，建立防火档案并正确填写；
　　⑵、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；
　　⑶、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；
　　⑷、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；
　　⑸、危险器具押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证，做到持有效证件上岗。
　　5、结构施工安全措施
　　（1）、对高空作业人员均需检查身体，每天上下岗作好安全检查与交底。
　　（2）、建筑周围划出安全警戒区，设置围栏或明显警示牌，出入口设专人看守，非作业人员不得入内。
　　（3）、操作平台应经常清扫，严禁高空抛掷物品。施工工具、材料应妥善放置，小件物品装入工具袋，防止坠落伤人，进入施工现场要戴安全帽，高空作业要系安全带。
　　（4）、施工现场必须有良好夜间照明设施。所有照明、临时性电源开关，配电盘，均应有防雨设施并应可靠接地和绝缘保护。
　　（5）、架子工程施工每一环节都要作仔细检查。设专职安全员跟班，对每个施工环节进行随时的监督检查。
　　（6）、所有“四口”和楼层临边在未使用之前，采用栏杆或围网封闭，并设置醒目标志，预留洞口及防护栏杆及防护网的设置。
　　（7）、双排外架子采用绝缘密目网进行安全防护
　　6、急救措施
　　（1）、施工现场应成立安全急救小组，由项目经理任组长，若发生突发事件，应积极组织抢救。
　　（2）、应与当地治安联保单位签定联防协议，以便应付外来突袭事件。
　　（3）、同医院建立急救协议，建立急救通道。
　　 采编：www.pmceo.cOm

篇2：神木县西沟办事处灰昌沟老年G加气站土建护坡施工组织设计

　　
　　神木县西沟办事处灰昌沟LNG加气站土建护坡施工组织设计
　　第一章编制依据及工程概况
　　一、编制依据
　　1、神木县西沟办事处灰昌沟LNG加气站土建护坡工程施工招标文件；建设工程设计图纸；工地现场考察所获取的资料；规范和工程质量检验评定标准；拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验。
　　二、编制原则
　　1、确保工期的原则
　　根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前
　　提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。
　　2、优化施工方案的原则
　　严格遵照业主招标文件中的要求，结合路面的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量、工期，确保施工安全，努力降低工程成本。
　　3、均衡生产、突出重点的原则
　　根据路基工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将主线土石方施工作为本标段的重点工程。在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡组织、合理安排施工程序的原则，科学组织施工。
　　4、统筹兼顾、合理安排的原则
　　结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，正确处理
　　施工建设与交通畅通的关系，减少施工对公路和当地交通以及群众生
　　产生活的影响，努力抓好现场标准化管理，搞好安全文明施工，树立
　　企业良好形象。
　　5、因地制宜、灵活机动的原则
　　针对工程特点，合理组织施工，对临时工程、临时设施的设置，尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益，不占或少占耕地。
　　6、专业化施工原则
　　投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。
　　7、确保施工安全的原则
　　制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全。
　　8、环保与施工同等重要的原则
　　坚持“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”的原则，施
　　工和环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修路、
　　环保双成功，双满意。
　　三、工程概况
　　1、挡土墙采用石砌重力式挡土墙。
　　2、石砌挡土墙选型根据各段具体地形情况现场选用挡土墙型号。为直立路肩式。基底深度介于两个型号之间，应靠上选型，根据基底实际深度按挡土墙坡度确定底宽。
　　3、挡土墙地基承载力f>。且埋置深度>1500mm。
　　4、挡土墙背回填的石、（土）料必须符合规定要求，并按规定分层压实。墙背回填土用透水性好的石（土）料回填。
　　5、本图未尽事宜按《04J008》和相关规范执行。
　　施工要求：
　　1、选用的毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于MU30。
　　2、严格按照挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体重度不低于22KN/m，砌体不应出现垂直通缝。
　　3、当墙背后全是填土，且地形横坡大于１：５时，应将墙背后３倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成阶梯形，填料应分层夯实，填料夯应在砌体强度达到设计强度的75%后进行。
　　防风固沙柴草防护工程，砂砾石垫层，公路与大车道平面交叉道等。
　　第二章项目经理部的组成
　　一、组织管理机构组建
　　（一）、管理理念
　　项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。
　　1、执行“三位一体”战略
　　“三位一体”是指：“控制成本、保证质量、标化现场”、三位一体。即：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”是现场管理方面。是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。
　　2、组合有效资源
　　项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。
　　该组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。
　　3、施工指导思想：
　　公司为了全面完成本工程的各项施工生产任务，确保本工程能成为建设单位满意的工程，并本着“百年大计，质量第一”的原则，“以诚信树业，以人为本，科学管理，开拓创新，全程监控，创建精品”的质量方针，以“抓质量、保安全、创精品、重信誉”为宗旨，将本工程列入我公司信誉工程之一，同时在施工过程中实现“优质、高效、安全、文明、低耗”的目标以及创建优质工程而奋斗。
　　（二）、项目经理部的组成
　　我们将本工程按“项目法”进行组织施工，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，成立项目经理部，由项目经理对工程的质量、安全文明施工科学管理、经济效益等全面负责，并由项目经理选聘各层人员。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目技术总工等组成，项目经理部组建后在建设单位、监理单位和公司的指导下全面负责工程的工期、质量、安全、成本等各个环节全过程的动态管理。
　　本工程项目组织管理机构组成由以下机构组成。项目经理由具有二级资质并有同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有中级工程师职称及有同类工程经历的同志担任。主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。
　　（组织机构图见下图）
　　
　　三、项目管理措施
　　1、我单位将组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工和总承包施工管理，并选派具有丰富施工经验、业绩显著的项目经理担任本工程的项目经理，同时配一名高层建筑施工经验丰富、能够吃苦耐劳的生产经理，选派我司一名优秀的工程师担任项目技术负责人，做为项目领导层，配备年富力强的优秀管理人员担任各职能部门负责人，以及具有3—8年施工经验的工程技术管理队员共同组成项目经理部管理层。
　　2、根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建科技示范工程等。我单位将按照多年积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。严格按照以GBIT9000-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地兑现公司的质量方针和本工程质量目标。
　　3、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。
　　四、项目经理部的组成
　　姓名职务职称所担任的工作
　　
　　牛文树项目经理工程师项目经理
　　高利技术总工工程师技术总工
　　王建锋技术员工程师专业工程师
　　裴加兵测量员工程师测量员
　　赵振平质检员助理工程师质检员
　　李刘飞安全员技术员安全员
　　张孝孝会计助理会计师会计
　　第三章施工进度计划
　　一、工期目标分析
　　1、工期要求：
　　本工程工期要求已经在招标文件中明确，施工总工期为30日历天，即开工日期为20**年11月8日。12月8日。
　　2、工期目标：
　　我公司在保质量、保安全的前提下，把工程施工工期目标制定如下：
　　施工总工期为30日历天，即开工日期为20**年11月8日。12月8日。
　　计划用30天完成，为确保按期竣工，在施工组织中必须采取特殊措施，以确保工期顺利完成。
　　（2）、由于工程路基的施工是影响整个工期能否提前或延误的“关键线路”。因此，抓住这个主要环节，进而综合统筹、穿插、交叉循序前进。
　　5、施工进度计划措施
　　（1）、推行“项目承包”法施工，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工积极性。
　　（2）、工程施工准备准确及时，要求精细做到施工与材料，施工与加工构件，专业交叉配合同步，保证按期正点完成施工各分部分项工程。
　　（3）、以施工总工期为目标，计划当龙头，实行长计划短安排，通过星期、旬生产计划与实施，加强生产协调配合，按期按阶段完成施工目标。
　　（4）、建立每周例会制度，加强甲、乙双方及设计单位监理单位的协调，及时解决施工生产中的问题。
　　（4）、充分利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。
　　（5）、充分利用作业面，组织立体交叉作业。
　　（6）、采用切实可行的风、冬雨季施工措施，保证连续作业确保进度及质量。
　　二、施工进度计划图
　　施工进度计划图如下
　　工序/时间11月
　　12月
　　102030
　　施工准备：1天
　　
　　土方：10
　　
　　挡墙25
　　
　　截水沟10
　　竣工验收：2
　　
　　
　　
　　第四章工程施工方案
　　一、施工测量
　　1、开工前应对现场恢复和固定路线中的导线点、中线及高程的测量，水准点进行认真复查与增设，横断面的测量与绘制并妥善保护，施工人员认真学习图纸和施工规范，领会设计意图，明确任务，作好内业工作，利用施工现场现有的坐标点，用DJ2经纬仪进行轴线网的测设，用SDJ－2水准仪进行标高的引测并建立自己施工轴线网和水准点，水准点每100m建立一点。
　　2、施工前认真核实各管线位置、高程，如与设计矛盾则通知设计人及监理，共同协商解决。
　　3、对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。
　　4、按设计图纸要求进行施工放线，经复核完毕报监理工程师签认，方可进行下道工序施工。
　　5、测量时应注意的事项
　　（1）轴线网的控制点应准确、标志明显，并用砼和钢筋架进行保护。
　　（3）测量应进行“三定”控制，即人员固定、仪器固定、水准点固定。
　　二、挖方
　　1、施工方法
　　开挖主要采用挖掘机配合自卸汽车施工，开挖时分段进行，考虑好本桩利用、远用利用的调节，每段施工时先开挖上面30cm左右的耕植植土及下面泥土和然后运输到自行已联系好的弃土场，并用推土机推平。
　　2、施工要点
　　（1）施工前切实做好临时排水设施，并与永久性排水设施相结合，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。
　　（2）土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得超挖。
　　（3）弃土应及时清运至自行已联系好的弃土场，不得乱堆乱放，以减少对交通及周围环境的影响。
　　（4）山坡路堤，当地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。
　　（5）挖方段路基压实要求，自路床顶以下0~80cm范围内，压实度不小于96%。
　　三、填方
　　根据路基工程数量及工期要求填方开展两个作业面,平行施工。路基的填筑在清表后按四区段八流程水平分层填筑施工。四区段是：填料、整平、碾压、检测。即：填、平、压、检。八流程是：施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、边坡整形。各区段流程单独作业，不许交叉施工。
　　1、工艺试验
　　施工前，根据工程的具体情况选择地质条件、断面形式具有代表性的地段做工艺试验路段，从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法指导施工。试验时作好记录，对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准。
　　2、填筑技术要求及施工方案
　　填方，当横断面坡于1：5且基底处理符合要求时，可直接在竟处理的地基上分层填筑路堤。地面横断面坡陡于1.：5，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于2m）并进行压实。填筑应由最底一层填起，逐台向上填筑，分层压实所有台阶填筑完后，及可按一般填方进行。
　　方案要点：土方运距在100m以内采用推土机施工；运距在超过100m时采用挖掘机与自卸汽车相配合施工。碾压采用压路机碾压。
　　（1）基底处理
　　清除路基范围内树木、杂物以及原地面以下表土，清除下的材料应堆放在监理工程师指定的地点，
　　（2）借土场应选择经监理工程师同意的合格土场。要规整成型，运输便道要规划。注意环保。开挖采用挖掘机挖装或推土机推土、装载机装土、自卸汽车运输两种方案。
　　（3）根据公铺厚度30cm严格控制填土厚度进行平整土方采用推土机TY160推土机推平，平地机精平。
　　（4）根据土方的含水量及天气情况，确定洒水量，使碾压土方含水量达到最佳含水量要求。
　　（5）碾压，首先采用YZ18双驱振动压路机进行碾压，再用TY160推土机稳压后进行压实度试验，检验合格并经监理工程师同意方可进行下一层施工。
　　（6）在试验上确定出：最佳压实机械组合，并在最佳压实机构组合下达到压实要求的压实要求的压实遍数，及不同填方材料的填方松铺厚度。
　　（7）对已完工的路基，要进行交通管理，避免在雨季由于车辆的行驶，造成路基表面的破坏。
　　分层填筑
　　（8）回填采用分层回填，每层夯实厚度30cm。采用纵向水平分层填筑压实方法。采用自卸车卸土，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚均匀。路基边坡放坡系数：1：1.75、1:1.5,边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡，为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm。
　　（9）当填方分2个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填一侧按1：1分层留台阶。若两段同时施工则应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2米。
　　（10）碾压夯实
　　压实采用振动压路机压实，按重型击实标准，其密实度符合设计和施工规范要求。自路床顶以下分层0~30cm范围内，压实度不小于96%，30~80cm范围内，压实度不小于96%，上路堤80~150cm范围内，压实度不小于94%，下路堤大于150cm以下范围，压实度不小于93%。
　　（11）检验签证
　　试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。填土压实的质量检验，随分层填筑碾压分层检测。
　　每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则重新压实，直到合格为止。
　　（12）整修
　　按设计图纸要求检查的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填部分切除，如边坡缺土则挖台阶分层填补夯实。
　　四、砌筑石料
　　浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在25Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主，施工段石方区多为风化石，不满足水保砌筑技术要求，因此施工用石料要以购买为主，购买地点选在山丹县采石场，运距最近26Km，最远82公里，采用翻斗车拉运。
　　4.1.2.砌筑砂浆
　　首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥，砂浆拌制要使用自来水，严禁随地取用水沟内污水。
　　水泥用R425普通硅酸盐水泥，进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
　　砂采用水洗中（细）砂，由山丹沙场购买，砂石的力学性能等各项指标符合标准规定，才能投入使用，平均运距29Km。
　　施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以5－10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
　　水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。
　　现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。
　　浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。
　　现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。
　　不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
　　砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。
　　4.1.3.木板
　　木板选择因地而择，原则是必须是硬质木材，我们选择质地较好的松木，木材源自张掖市木材市场。
　　木板泻水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开，间距200mm。
　　4.1.4.砌筑灰土
　　西气东输水工灰土截水墙灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，须对石灰、土、拌和水严格检查，取样检验，化验合格后方可进行灰土配制。
　　灰土拌制采用机械拌制，拌制要均匀，每批灰土要按比例抽样检查，保证含水率为最优含水率，现场以“手握成团，落地开花”检验为标准。
　　应采用分层夯实，以30cm一层为宜，压实系数≥0.94。
　　
　　第五章施工部署及总平面布置
　　一、总体思路
　　在本合同段施工过程中，本着高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，一丝不苟地做到：
　　1、“两个确保”
　　确保安全质量，确保工期。达到“四高”：高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率、高水平、高质量建成本工程。坚持“四先”：在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、规范、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不单凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
　　2、狠抓重点、难点工程
　　本合同段路基土方工程是重点，因此一开始就要抓紧、抓住不放。根据以往正反两方面的经验，对可能出现的重大问题，设想各种情况，预立多种方案。考虑全面周到，发挥专业施工的优势，争创一流水平。
　　3、试验先行
　　根据本工程的特点，对路基工程所需的原材料、配合比设计等工艺项目先行试验，确保工艺参数的可靠性，报监理工程师审批后，进行施工。
　　4、全过程监测、信息化施工
　　对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将各类施工信息反馈到施工队和技术部门、监理、业主、设计部门，以便更好地指导施工。
　　二总体目标
　　1、安全目标
　　杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工职工年受伤率控制在0.5‰以下。
　　2、质量目标
　　在施工过程中，自始自终坚持“百年大计、质量第一”的指导思想，精心组织，精心施工。本工程的质量方针是“诚信树业，以人为本，科学管理，开拓创新，全程监控，创建精品”，本工程质量目标为：符合《公路工程施工质量验收规范》合格标准。
　　3工期目标
　　在项目经理部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、
　　人力、物力以及工序街接、材料供应、设备保障等方面采取有效保证措施，确保本工程在25个日历天内完成承包范围内的全部施工任务。根据工程现场施工条件及业主的要求，结合我单位施工能力，本工程总工期30天。
　　三、施工总体安排
　　科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。
　　1、施工段的划分
　　本工程按照工程结构可划分为两个施工阶段即砌筑和土方施工阶2、设备、人员动员
　　如果我单位中标，在接到中标通知书后，法人委托人等将尽快赶
　　赴业主公司签定施工合同。在签定施工合同后，施工人员迅速进入施
　　工现场各就各位，尽快完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等
　　准备工作，确保按期掀起大干高潮；施工机械迅速调入施工现场，整
　　个施工准备工作做到“组织快、调遣快，开工快”。
　　根据工程数量和工期要求，组织足够的机械上场，提高施工机械
　　化程度，设备考虑到冬季、雨季等因素影响，在满足施工的前提下留
　　有余地。
　　3、材料的组织
　　做好供货合同的订立和完善，根据工程施工进度计划，按资源供
　　应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存
　　和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有富余，同时组织相应能
　　力的运输车辆，及时供应。材料进场经检验合格并标识后，方可投入使用。
　　五、施工准备
　　1、技术准备工作
　　（1）、在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。
　　(2)、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及月、季、年施工计划，按合同要求及时报监理工程师、业主，批准后实施。
　　(3)、在监理工程师的监督下及时完成各类原材料试验及沥青砼配合比设计工作，并按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。
　　(4)、接桩后做好复测，在上报监理工程师审批后，根据设计文件及规范要求的精度，恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好护桩。施工中严格复测、复核制度，线位准确。
　　2、施工材料准备工作
　　由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作；水泥采用国家大型企业生产的产品。各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
　　3、施工机械准备工作
　　根据施工进度合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试，确保机械性能良好。
　　4、临时便道
　　施工中充分利用既有道路作为进场运输的主要道路。根据现场勘察情况及本工程施工需要，在充分利用当地既有道路的基础上，修筑必要的便道。
　　5、生活及生产房屋
　　项目部建设采用搭设活动板房，建立标准化办公和生活营地，加强驻地文明景观建设。生活用房设置主要包括食堂、宿舍、会议室、澡堂及厕所等。具体布置见“总平面布置图”。
　　6、生产及生活用水
　　根据现场考察情况，施工用水来自沿线河流。生活用水取自井水。
　　7、电力供应
　　配备一台250KW发电机、作为施工自发电之用。
　　六、临时设施布置及临时用地
　　合理布置现场临时设施、临时用地对本工程非常重要。一个施工现场的秩序井然或杂乱无章与施工总平面图规划合理与否有直接的关系。施工总平面的规划和管理是工程现场管理中的一个重要组成部分，我公司将根据施工进度和场地实际状况，合理规划施工总平面图。
　　（一）、临时设施布置
　　1、施工道路
　　充分利用已有道路做为施工临时道路，必要时修筑临时便道。
　　2、临建设施
　　由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。详见施工平面布置图。
　　七、临水、临电设计
　　1、施工临时用水
　　用水主要用水车拉运。
　　2、施工用电
　　用电用自备发电机。
　　八、施工平面布置图
　　第六章安全、质量保证措施
　　一、工程质量目标及质量保证体系
　　（一）、质量方针和目标
　　1、质量方针：质量为本，永让顾客满意；
　　精心施工，创建名牌产品；
　　科学管理，赢得最佳信誉；
　　2、质量目标
　　严格按照国家颁发的验收规范及批准的工程设计施工图纸进行施工，工程质量必须达到国家或行业的质量检验评定的合格标准。
　　（二）、质量保证体系
　　建立健全质量保证体系，实行现场质量管理责任制层层落实，责任到人，把质量目标具体落实到部门和各级管理人员。每个作业工人，明确各分部分项工程的质量目标，建立责任考核制度，奖优罚劣，成立由项目经理、项目副经理、项目工程师及各主管部门、技术人员等组成的质量保证体系，负责整个工程的质量管理。本工程质量保证体系见下图
　　二、确保工程质量的技术组织措施
　　（一）、贯彻质量管理体系标准
　　贯彻质量管理体系标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运行，是工程质量的根本保证。健全项目部组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料、资料、质检、测量，做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境，做到质量问题事事有人管，处处有人抓。
　　（二）、组织措施
　　1、建立强有力的项目班子
　　我公司在竞标过程中，对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择施工现场管理班子，
　　该项目班子有以下几项特点：
　　⑴、配备较为全面：项目经理、项目副经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作多年，甚至几十年，具有十分丰富的施工经验。
　　⑵、有丰富经验：我公司针对本工程特选派公司中曾施工过同类工程的项目班子进行施工。
　　⑶、对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创杯特色处理的办法。
　　⑷、有团结互助共同进取的工作作风。
　　⑸、并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。
　　⑹、在工程施工协调方面具有一定的经验。
　　根据上述项目班子的特色、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。
　　2、对项目班子实行目标管理及控制
　　针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理目的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：
　　⑴、质量控制目标
　　⑵、进度控制目标
　　⑶、安全控制目标
　　⑷、现场文明施工和环境保护控制目标
　　⑸、工程成本控制目标
　　在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，必须通过组织协调，对项目实行动态管理，随时处理和排除影响目标实现的不利因素，从而达到预期的效果。
　　3、落实项目管理人员岗位责任制
　　项目经理：对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序办法，合理安排生产，定期检查、协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。
　　技术负责人：全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，组织二次深化设计和主要节点的大样认证，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。
　　质检员：严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐预检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。
　　资料员：管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，及时条理、规范地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正、退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。
　　施工员：严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺和技术交底，负责本专业的隐预检、质检、试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。
　　试验员：根据有关规范、标准和试验计划做好各项试验，配合施工做好送样、取样工作。做好见证取样工作。
　　材料员：全面负责工程原材料供应质量，及时取得规范的各项材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理、运输、贮存，对不合格的材料坚决退货。
　　4、加强施工管理工作
　　全公司上下均严格执行己通过的有关《质量保证手册》及《程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止产品从材料采购到施工直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。
　　在执行过程中公司及项目部均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。
　　5、建立质量控制网络
　　（详见“质量控制网络图”）
　　（三）、技术措施
　　1、确定合理的施工工艺及各项检查制度
　　⑴、确定有针对性的操作方法
　　严格执行公司内部制定的有关操作方法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，为确保工程质量提供技术基础。
　　⑵、对操作质量进行全方位的跟踪
　　建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为质量工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并给予各检查人员相应的否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，努力使工程质量达到一次成优。
　　⑶、建立完善的检查交底制度
　　建立三级检查制度：工人自查、班组自查、公司核查的三级制度。
　　对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，有利于不断地提高质量意识。
　　⑷、坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度
　　对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到甲方、监理、监督站、设计院批评，对整改的责任人坚决罚款，并监督返工，审核其技术资质或调离技术岗位。
　　⑸、及时做好隐预检和分部分项工程的质量评定、验收
　　对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排和组织，及时会同甲方、监理、质监站进行隐蔽验收，同时会签验收记录。缺签字的单子，资料员拒收。
　　对已完的分部分项工程要及时做好质量评定。验收情况要及时向班组传达、讲评。
　　⑹、资料档案管理工作
　　项目部配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全，提交的资料符合城建档案有关规定。
　　公司对项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，形成真实反映施工全过程的技术性文件。
　　2、加强各阶段工程质量的控制和管理
　　⑴、事前质量控制
　　做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。
　　技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计。尚未开工前，在投标过程中所编制的施工组织设计经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。
　　物质准备：开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将己确定的项目管理人员、施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都进行针对本项目的培训，使每个人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。
　　施工现场准备：现场临设搭建，测量控制点和水准点标桩的测设，施工用水、电的架设等。
　　确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。
　　⑵、事中质量控制
　　全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配合材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相应的表决权），质量、资料有档案。
　　本工程从路面基层到挡护的砌筑全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员进场。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。
　　⑶、事后质量控制
　　准备好竣工验收资料，组织自检和互检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计等有关部门预先来现场预检。
　　3、开展QC小组活动
　　为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理，在本工程施工过程中以创优质为目标，开展QC小组活动，QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。
　　4、加强施工班组管理
　　根据工程来进行班组选择，真正地吸收技术素质高、有创新特长、注意质量意识、有组织纪律保证的优秀班组进场施工。对选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。同时可在整个公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。
　　按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组“质量目标责任制”，并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性，加强工作责任心，促使质量目标达到更高的要求。
　　三、工程安全生产目标及组织保证体系
　　针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产经理、技术负责人、专职安全员等管理人员组成安全保证体系。
　　（一）安全管理方针
　　安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
　　（二）安全生产总目标
　　本工程安全生产总目标为杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故频率控制在3‰以内，实行“五无”（无重伤、无伤亡、无交通、无中毒、无火灾事故）。
　　（三）、安全组织保证体系图见下图。
　　四、工程安全生产管理
　　坚持安全第一、预防为主的方针。加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。贯彻落实“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。
　　（一）、安全生产经常性执行制度
　　1、达标措施明确，制度完善，对项目经理进行“创优”“创杯”“创标化”实施积分考核，激励其树立“名牌”意识。
　　2、检查及时，项目经理对材料采购、施工机械设备及时核验，形成责任网络。把好施工全过程控制关，把好施工机械完好率，把好进度控制。安全管理从管理人的思想着手，落实责任，制成图表，管到实处，一丝不苟，一处不漏。
　　3、公司重视，管理严格，按期检查工地，实施全面自查、互查、抽查，公司每月组织安全生产大检查一次，检查项目部对安全法令、规定、制度的贯彻执行情况，检查安全措施计划、安全教育、保健和防护用品的使用情况等，检查安全生产秩序、防尘防毒防火和其它危害职工安全健康的情况，检查施工机械、电器等设备、设施的管理使用和保护情况。
　　4、要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。
　　（二）、安全管理制度
　　1、安全技术交底制：各级管理人员，需亲自逐级进行书面交底。
　　2、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方专业分包方对安全防护措施是否进地了检查。
　　3、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。
　　4、周一安全活动制：项目经理每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
　　5、定期检查与隐患整改制：经理每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
　　6、管理人员特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
　　7、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
　　8、危急情况停工制：一旦出现危险及职工生命险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。
　　9、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
　　（三）、安全教育
　　实施各级人员安全教育（安全教育程序见下页图：）
　　（五）、安全生产责任制
　　安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。
　　项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。
　　项目经理对本项目安全生产工作的职责：
　　⑴、建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。
　　⑵、组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。
　　⑶、保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。
　　⑷、科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。
　　⑸、严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。
　　五、保证工程安全施工的主要措施
　　针对本工程路线长、施工区域分散、施工人员多、露天作业多的特点，重点采取以下安全措施：
　　1、正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及安全第一、预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。把治标和治本很好的重视和结合起来。
　　2、公司指定一名高级安全主任分管本项目工程的安全生产工作的组织、监督、检查，参与安全管理工作的全过程实施。
　　3、落实安全生产责任制，公司与项目部经理签订安全责任书，项目部经理与班组签订安全责任书。实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到高级安全主任、项目经理组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。
　　4、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，兼职安全员三名。经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
　　5、在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：查思想、查制度、查纪律、查隐患。并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。
　　6、每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。
　　7、施工现场警告牌、警示牌悬挂明显，操作规程牌按需设置，不得缺项。
　　8、所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。要做到经常抓、重点抓、反复抓。要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。
　　9、新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。
　　10、分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。采用新的方法，作用新的技术设备或换岗工人，必须进行新操作法和新工作岗位的安全教育。针对忽视安全的思想进行生动的、有例子的、有成效的教育。
　　11、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。增强工人自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。同时作好安全记录。
　　12、施工人员进入现场必须戴好安全帽，每个职工都能正确使用个人劳动保护用品。
　　13、加强安全值班制度，认真执行每次施工任务书，现场管理资料齐全、准确、真实。严禁登记不及时、漏记、少记、补记。
　　14、努力改善劳动条件和作业环境。加大机械化和自动化，减轻劳动强度。做好防尘、防污染、防噪音、防震动等方面的工作。
　　15、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。
　　16、夜间作业时作业区设置足够的灯具，施工区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
　　17、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。现场所有施工机械应严格执行建筑机械使用安全技术规程，按有关规范、标准做好防护设施，严格执行JGJ59-99标准。
　　施工机械操作地点与临界作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。
　　18、预防机械工具伤害措施
　　首先要改善机械的防护装置，如对于外露的旋转部分都应设防护网或罩等安全防护装置；手持电动工具要按操作规程使用，操作者要配齐防护用具。
　　其次要做到专人专机，操作者必须经安全技术培训考试合格后方可上岗。操作人员必须按规定佩带防护用具。
　　第七章、劳动力安排计划
　　一、组织计划
　　施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。
　　劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为20人，其中包括机操工、机修工、实验工、测量工等，这些人员由我公司和各特殊专业企业抽调曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富经验、持有相应之上岗操作证的技工组成。第二类为普通技术工种，配备人员约5人，由施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种（辅助工），配备人员为20人，此类人员的来源与我公司长期合作的劳务单位中调集。进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳动资源部根据项目部的劳动力计划，在全公司进行平衡调配，保证进行人员的各项素质达到项目的要求。
　　二、项目部管理机构
　　在施工中，为能更好地满足环境、技术、工艺要求和效果达标，我们坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”的服务宗旨，在公司的统一领导下，组建一支善经营、懂管理、重质量、抢进度、保安全的项目管理班子。公司成立由公司各职能骨干参加的项目机构，实现人、才、物、技术由公司统一调度，以先进的管理水平、可靠的工程质量、保障的施工进度，确保工程优质、安全、高效如期达标，设置技术控制组，施工管理组，质量、安全、文明施工监督组，材料管理组，机械设备现场水电管理组，财务组，后勤保卫组等七个现场管理机构，足额配备项目管理人员，施工期间保证人员到岗率达到95%以上。
　　三、劳动力计划表
　　工种人数
　　机操工10
　　机修工2
　　砌筑工20
　　测量工4
　　辅助工（普工）20
　　合计56
　　第八章文明施工措施
　　一、管理方针
　　我公司将始终贯彻施工现场“标准化管理，文明施工”的工作方针，认真执行建设部，陕西省建设厅及我公司内部有关文明施工管理的各项规定，以干净、整洁的现场环境，职工良好的精神面貌，崭新的企业形象，创建文明施工现场。
　　二、文明施工管理目标
　　我公司组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，确保本工程文明施工。
　　三、文明施工措施
　　1.创建文明工地的措施
　　（一）施工场地规范化
　　1、整修施工场地遵守文明规范合理。
　　2。施工组织，严格施工组织设计和总平面布置图进行和施工管理。
　　3、机械按平面图分类存放，专人看管，定专项管理制度。
　　4、标识标志牌，施工区挂红旗、有文明礼貌用语和标语，并挂有安全标志等志，施工管理人员和特种工应挂上岗证和操作牌，以防他人违章。
　　（二）施工安全制度化
　　强调安全第一，建立安全生产责任，把安全生产落实到实处，详见安全措施。
　　（三）工程质量责任化
　　1、建立工程质量责任制，其措施如前质量措施，坚决消除不合格产品
　　2、资料整编，按"陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定"整理工程资料，整理资料必须同工程进度同步，并确保其真实、科学。
　　3、计量器具，计量器具必须时刻保证准确。
　　4、严格执行材料检验和试验制度
　　5、认真贯彻工程中的自检，互检、交接检制度，对不合格产品不准进入下道工序，并做好记录。
　　（四）施工场区文明化
　　1、开展文明职工教育，在施工场区应设报栏，文明专职员专门负责职工的文明、法制教育，安全防护及组织施工知识的学习和教育。
　　2、作好宣好娱乐
　　3、搞好社区关系，和居委会签订创文明工地协议，搞好和周围居的关系，降低干扰噪音和空气中粉尘污染。
　　4、加强综合建设，加强施工现场和综合治理，对内应制定目标制度，对施工人员建立档案，对外同有关单位签订安全、防护协议。
　　5、在职工中开展班组建文明竞赛，严禁打架、酿酒、赌博等不文明行为。
　　6、讲文明、讲卫生、在职工中树立讲卫生、注衣着、培养有文明的职工。
　　第九章主要材料、机械设备供应计划
　　一、主要材料采购原则
　　１、方针：完全服从业主和服务于业主，从生产出发，为生产服务。
　　２、目标：货比三家、严控质量、降低成本、供应及时、保证工期、快速有序、科学管理。
　　３、要求：满足施工要求，做到供应好、费用小、周转快、消耗低、精心策划、优化采购；合理储备、科学管理、认真核算，收发有序；安全生产、环境整洁。
　　二、主要材料设备组织供应措施
　　1、人员职责
　　（1）材料设备科负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立《合格供方名录》，必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作；
　　（2）材料设备科负责编制主要材料采购计划，组织实施主要材料采购，并组织有关部门对供方进行评价，建立合格供方档案；负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付；
　　2、采购计划
　　（1）材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。
　　（2）材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备科在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购；
　　3、材料质量验收
　　一般材料采购，在材料使用时，应加强材料质量验收。
　　三、机械设备配置原则
　　施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成各项施工生产任务的重要物资基础。
　　根据该工程的施工特点和特殊的施工环境，为了确保工程施工质量和满足施工工艺要求，在施工设备的配置方面我公司遵循的原则是：选择性能好、科技含量高、生产效率高、环保性能好的设备进行组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性。配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中进一步挖掘施工设备的潜力，做到均衡生产，降低机械使用成本。
　　四、机械设备施工组织与调度
　　机械设备组织调度应以施工计划为依据，在施工过程中各阶段，各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：
　　1、全面安排：全面了解掌握施工进度以及影响施工进度的有关因素，统筹安排，合理调节。
　　2、合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械各类种类合理布置，要求达到工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。
　　3、正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应以劳动力组织或技术上采取措施，进行调度。
　　五、主要施工机械表：
　　名称单位型号产地数量
　　合计自有租赁新购
　　装载机台ZL50山东3自有
　　推土机台TY160山东6自有
　　挖掘机台PC220-7山东2自有
　　翻斗车台1.5吨山东3自有
　　洒水车台山东1自有
　　
　　
　　
　　自卸汽车台8T河北5自有
　　自卸汽车台16T河北3自有
　　经纬仪台J6洛阳2自有
　　水准仪台S3洛阳2自有
　　全站仪台洛阳1自有
　　砂浆搅拌机台山东1自有
　　灌砂法容重测定仪台CRY-22自有
　　砼搅拌机台山东1自有
　　第十章主要材料、机械设备供应计划
　　结合冬季施工特点，认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因，辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查，加强对安全责任落实情况的监督检查，狠抓各项措施的执行和落实。
　　2、突出重点，强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。
　　

篇3：脚手架工程施工方案

　　
　　脚手架工程施工方案
　　一、工程概况及方案选择
　　建设单位：湖南省九耳置业有限公司
　　设计单位：广州番禺区市桥建筑设计院有限公司
　　监理单位：湖南兴发建设监理责任有限公司
　　施工单位：湖南北山建筑股份有限公司
　　娄底市南苑·上和小区崇和轩位于娄底市娄星南路与早元街相交处，交通方便，施工场地狭窄，本工程为地下室一层地上33层框架剪力墙结构，总建筑面积为20**3m2，本栋为住宅工程，地下一层为车库，本工程为多边T字形建筑，建筑物高度101.40m。本工程外墙曲折，每层设有阳台、凸窗、挑板等，给脚手架的平面布置和架体连接带来了很大的难度。针对该建筑的特点及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下，拟采用双排扣件钢管脚手架，外脚手架在5层以下采用落地式双排架（局部采用槽钢挑5层），从6层开始，竖直方向再分四段搭设“一层挑七层“工字钢悬挑式外脚手架（详见外架剖面图）。
　　二、安全生产责任制
　　项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，公司专职安全员、栋号安全员、施工员、班组长、材料员为首的架子工程安全生产责任制，做到“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目部各管理人员为辅，班组长负责的责任制度，在安全生产中做到“纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网”，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产落在实处。
　　（一）脚手架工程安全管理领导小组。
　　成立以项目经理为首，以项目部成员为辅的架子工程领导小组，直接指导班组安全生产工作，对架子工程安全工作全面负责：
　　架子工程安全领导小组
　　职位姓名项目职务联系电话
　　组长黄颐项目经理15607386078
　　副组长肖卫华公司安全员15576358564
　　成员王建军栋号负责人13973800887
　　成员柳庆华技术负责人15875422698
　　成员贺林生施工员13873814937
　　成员王建军栋号安全员13973800887
　　成员谢五桂架子班长13762819069
　　（二）项目部各级人员责任制
　　1、项目经理对本项目安全生产负全面领导责任：
　　（1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
　　（2）制定安全生产工作规划和项目各级干部的安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。
　　（3）定期分析研究解决安全生产中的问题，并定期报告安全生产情况的措施。
　　（4）组织编制安全生产技术措施计划并贯彻实施。
　　（5）组织项目部成员对外架验收和组织定期或不定期安全检查。
　　（6）在脚手架进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教育宣传工作。
　　（7）督促项目部各成员做好本职工作。
　　（8）总结推广安全生产先进经验。
　　（9）主持伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
　　2、栋号负责人对脚手架安全工作的领导责任：
　　（1）、对项目部制定的各项安全管理制度予以资金权利上的支持，并负责督促各项管理制度的落实。
　　（2）、负责检查架子班的安全教育是否开展、安全活动是否定期进行，对不按制度执行的人员予以罚款和清除。
　　（3）、负责改善施工人员劳动条件，并付诸实施。
　　（4）、对项目经理、安全员、施工员提出的安全、质量问题，需要资金支持的，提供资金保障，保证安全、质量隐患整改到位。
　　3、技术负责人对脚手架安全工作的领导责任：
　　（1）组织编制脚手架的施工组织设计，严格按照经审批的方案进行施工。
　　（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。
　　（3）对架子工进行安全技术教育。
　　（4）参加伤亡质量事故的调查分析，提出技术意见和改进措施。
　　（5）组织项目部成员经常性对外架进行安全检查，对出现的问题和安全隐患立即整改，杜绝安全事故的发生。
　　4、班组长对脚手架工程的安全生产责任。
　　（1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。
　　（2）落实施工组织设计各项安全技术措施要求。
　　（3）经常进行外架的安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。
　　（4）对职工进行安全技术和安全纪律教育。
　　（5）发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进措施。
　　5、工人安全交底：
　　（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。
　　（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。
　　（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改外架。
　　（4）对不安全作为提出意见，并有权拒绝违章指令。
　　（5）发生质量伤亡事故要保护现场，并立即上报。
　　三、搭设材料要求
　　根据本工程现场实际情况，经公司技术部的有关研究计算，外脚手架在5层以下采用落地式双排架（局部采用[16槽钢悬挑架），从6层（17.0米）开始，竖直方向再分四段搭设“一层搭挑七层”工字钢悬挑式外脚手架。
　　1、脚手架构配件要求
　　（1）钢管的规格和材质，外径、强度应与所负担的全部负荷相适应。钢管采用外径48毫米，壁厚3.2毫米的焊接钢管，材质符合Q235-A级钢的规定，要求管径大小一致。
　　用于小横杆的钢管长度以2.0米为好，用于大横杆、立杆和斜杆的长度4～6.0米。
　　（2）扣件的种类及材质
　　扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，扣件螺栓材质符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，新扣件应有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。其在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。有裂缝、变形现象的严禁使用；出现滑丝的螺栓必须更换。
　　（3）槽钢、工字钢（挑梁）：
　　槽钢、工字钢的长度设置长度不小于3m,产品必须有质量检验报告并达到合格要求，有良好的可焊性。
　　（4）钢丝绳
　　钢丝绳材质符合《制绳用钢丝》GB/T8918的要求，单根钢丝绳抗拉强度不少于1550MPa，钢丝绳质量符合《钢丝绳》（GB/T8918-1996）的规定，有产品合格证和质量检验报告。对旧钢丝绳出现轻微断丝、压扁的要通过检验合格才能使用，达到报废标准的必须更换。
　　（5）脚手板
　　采用楠竹制作的竹串片脚手板、板厚不小于50mm，每块重量应小于30kg。对发霉变质、虫蛀、松散的脚手板不得使用。
　　（6）连接材料
　　焊条选用E4303手工电焊条，材质应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的规定动作，要有质量检验报告和产品合格证。
　　锚固螺栓采用HPB235材料，螺纹车制成，有产品合格证和质量检验报告。
　　花篮螺栓、钢丝绳夹应采用正规厂家产品，型号规格符合设计要求，有产品合格证。
　　（7）安全平网
　　由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。
　　（8）安全立网
　　采用密目式安全网，每100cm2面积网目数不小于2000目，并按规定作耐贯穿，抗冲击及阻燃性能试验合格。
　　（9）安全网
　　生产厂家要有生产许可证，产品有产品合格证，并取得当地安监部门的准用证。
　　四、架体搭设设计
　　（1）地下室顶板完成后地下室周边需借土回填，主楼北侧E1-1轴～E1-5轴、E1-17轴～E1-21轴和东侧1/E1-E轴～2/E1-E轴处需要回填土方并经过压实达到载承力后才能搭设脚手架，为保证施工进度，在主楼北侧E1-1轴～E1-5轴、E1-17轴～E1-21轴和东侧1/E1-E轴～2/E1-E轴处顶板上预埋[16槽钢，在该处采用悬挑钢梁脚手架，采用[16槽钢挑五层，其它部位脚手架立杆置于顶板上，具体搭设详首层局部悬挑脚手架平面图。
　　（2）立杆基础：
　　（2.1）落在地下室顶板上的立杆，在立杆底端垫钢底座，底座下垫通长的宽250mm*厚50mm的松木垫板。
　　（2.2）搭设在悬挑和非悬挑承力钢梁上的立杆，在钢梁上立杆位置处焊HPB235级φ25短钢筋（上露长度不少于150mm），立杆套住钢筋。
　　（2.3）置于土基上外立杆，在其外侧500mm设置排水沟，外架地基的横向设5%的排水坡度，严防立杆地基浸泡。
　　（3）脚手架搭设尺寸：内立杆离墙面一般为300mm，遇空调板和凸窗处内立杆位置预埋φ75PVC管；脚手架宽度为1000mm，立杆纵向间距为1500，外架的步距为1700。凸出阳台1000，内立杆离墙面100～150mm。脚手架的施工荷载不大于3.0KN/m2，具体按图示尺寸布置。
　　（4）连墙件、剪刀撑、横向斜撑
　　（4.1）连墙杆按二步三跨设置，采用刚性连接，第一种方法是在剪力墙上预留洞口，连墙件伸过洞口，墙内，外扣接附加钢管连结；第二种方法是在每层梁上预埋φ48*3.2（长度L=400mm，锚入梁内不少于200mm深）钢管桩，连墙件与钢管桩扣接。第三种方法是连墙件与框架柱用钢管扣件抱箍连接。
　　架高超过40m且有风涡流作用时，采用连墙的一端呈下斜连接的抗上升翻流作用的连墙措施。
　　（4.2）剪刀撑
　　（4.2.1）在外侧东、西立面各设置一道剪刀撑，北立面设置两道剪刀撑并由底至顶连续设置，南立面连续设置通高通宽剪刀撑。
　　落地架段在外侧立面按分段高度和整个长度连续设置剪刀撑，各分段处剪刀撑断开。
　　（4.2.2）剪刀撑应随立杆和纵横向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在45～60。之间。剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
　　（4.3）横向斜撑
　　在外架拐角处设置横向斜撑，中间横向斜撑间距为6跨一道。从底层至顶呈“之”字型搭设，斜撑跨一个步距高。
　　横向斜撑遇中间操作层妨碍通行时，可将之字形改成双杆人字形斜撑搭设，以后再恢复之字横向斜撑。
　　（5）脚手板采用对接平铺，接头处用18#镀锌铁丝固定于横向水平杆上。脚手架板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与基横杆用铁丝可靠固定，严防倾翻。对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，脚手板外伸长度为130～150mm。转角处等局部可采用搭接铺设，搭接时必须支在水平杆上，搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板外伸长度100～150mm。本工程外墙转折较多，在宽度较大的不规则孔隙内扣接附加纵向或横向水平杆，保证脚手板满铺、铺稳。
　　（6）悬挑钢梁
　　（6.1）在首层立杆基础为地基部份的局部用[16槽钢挑五层，在第六层标高17.0m、第十三层37.3m、第二十层标高57.6m处，第二十七层标高77.9m处，设16工字钢悬挑梁，外挑1.45(转角处2.05m)。工字钢梁外挑1.45m时，锚固长为1.55m；转角处外挑2.05m时，锚固长为2.1m，当工字钢挑梁布置在阳台上时，工字钢穿过阳台，进入楼板锚固长为1.5m;锚固端分两种方法：第一种采用倒U形环固定（见大样图），第二种在工字钢根部采用15mm厚的压铁板和M18螺杆穿过楼板锚固二道，靠内侧第一道固件距梁尾端为250mm，两端锚固件间距为0.85m，螺杆端部用双螺母固定，钢梁如有松动，采用杂木楔形塞顶紧。
　　（6．2）安装悬挑钢梁时，本层楼面砼强度不够，不能承载钢梁，故下段悬挑架（或落地架）立杆继续往上搭设一层（夏季）或二层（冬季），待本层砼强度达到100%设计强度后，再布置悬挑钢梁，通过改架使上、下悬挑段立杆断开。待上层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置保护钢丝绳。挂保护钢丝绳时，先用吊葫芦（2吨）预先拉紧钢梁，再用相匹配的花篮螺栓张紧，保持每根钢丝绳的张紧程度基本一致。
　　（6．3）在挑梁工字钢底立于立杆位置、砼边梁位置及与楼板的锚固位置加焊8mm厚加劲肋。
　　（6．4）在挑梁端头的底面于吊拉钢丝绳位置焊HPB235级φ25定位短钢筋（L=100mm），钢丝绳绕住短钢筋吊拉挑梁端部，通过上吊环固定，钢丝绳尾端须固定绳卡3个。
　　（6．5）在每一悬挑段的第四层位置，采用钢丝绳卸载，钢丝绳卸载按二步三跨设置。
　　（6．6）特殊部位挑梁的设置
　　（6．6．1）挑梁布置遇剪力墙时，在剪力墙上预留洞口，挑梁穿过洞口在楼板上固定。
　　（6．6．2）在剪力墙阳角转角处布置挑梁时，钢梁埋入剪力墙深250mm，梁端加焊φ16短钢筋（L=460mm，加两头弯钩长），在工字钢底面的内立杆位置加焊HPB235级φ25短钢筋（L=100mm），挑梁上内外立杆位置均加挂12.5钢丝绳。
　　（6．7）每悬挑段的上、下段断开100mm，上、下面立杆完全脱开。
　　（7）卸料平台
　　每层均设置1个卸料平台，平面位置见图示，上、下层水平错位设置。悬挑梁采用[14a工字钢：一般为2.7米宽，3.5米长。吊拉钢丝绳采用2φ14、6股37丝，限载1吨。悬挑梁与封边梁和次次梁之间采用焊接，焊接长度为通长，焊缝厚度为6mm，焊接质量应达到现行焊接规范要求。其稳定性见卸料平台验算。平台三边设安全栏杆、挡脚板，设水平和立面安全网。
　　（8）架体的避雷
　　施工到第七层高度时，架体开始设置避雷针，避雷针随架体一起上升。避雷针：设置六处，采用φ12镀锌钢筋制作，高出大横杆不小于1米，并将所有最上层的纵向水平杆与接地杆用卡箍连通，形成网络。外架接地线一端与接地立杆用卡箍连接，另一端与建筑物内的避雷接地系统焊接连成一体，做好接地电阻测试，测试电阻不大于30欧姆。
　　（9）安全围挡
　　在脚手架四周用密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺外架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层外架，安全网必须满挂，外架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。
　　（10）施工梯设置
　　在落地脚手架外侧搭设，搭设成单边梯上落，即完成上一层施工梯转向架内面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.2m×1.2m，梯级用木枋加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网，施工梯两边高度约1.0米用钢管各设1条栏杆扶手，坡度采用30度，每栋搭设一樘。
　　五、安全管理制度
　　（1）、项目部每周组织安全员、施工员、架子班组长对外架进行安全检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。对查出的隐患及问题，立即由技术负责人制定整改措施，安全隐患在2天内整改完成。对检查发现的重大安全隐患，立即停止外架作业，制定防范措施，彻底清除安全隐患后才能施工。
　　（2）、上班前必须由安全员、架子班组长对架子工进行有针对性安全技术交底，确认工人所佩戴的防护用品齐全有效。
　　（3）、班组每周举行一次安全讲评活动，对工人讲解施工中的危险源识别和清除方法。
　　（4）、由项目安全员和材料员共同对架手架搭设材料进行进场检查和验收，验收合格后方可投入使用。
　　（5）、对安全违章违纪操作人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，一周内发现5次工人违章操作现象，罚标段负责人、专职安全员各200元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。
　　（6）、对项目部下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款500元。
　　（7）、对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款200元。
　　（8）、对于违反脚手架安全使用规定的人员，每次予以100元罚款。
　　六、安全使用规定
　　（1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。
　　（2）、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取3.0KN/m2（300KG/m2）。
　　（3）、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
　　（4）、在架面上设置的材料应放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
　　（5）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
　　（6）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
　　（7）、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
　　（8）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
　　（9）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
　　（10）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
　　（11）、作业层上的施工荷戴必须符合设计要求，不得超载（300KG），不得将模板支架、缆风绳、泵送凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。
　　（12）、架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
　　（14）、脚手架搭设后由项目部组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。
　　七、安全防护措施
　　（1）架体整体防护措施
　　（1.1）架体外排每一步距设水平防护栏一道，护栏采用双色钢管，高0.8m。
　　（1.2）在每一段悬挑架的底层满铺竹架板，并在竹架板上满铺密目式安全网绑扎于架体上，并在架下挂水平安全网一道。
　　（1.3）在操作层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道；在落地外架的第二层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道。
　　（1.4）外架立面满挂密目安全网封闭。
　　（2）孔洞防护
　　1.5*1.5以下的孔洞应预埋通长钢筋网（钢筋直径不小于楼面配筋，网格间距不大于20cm）或加固定盖板。1.5*1.5以上孔洞四周必须设两道护身栏杆（上、下护栏高度分别为1.2m、0.5m），洞口下张设水平安全网。
　　（3）井口防护
　　电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，防护门必须统一尺寸制作，电梯井内首层和以上每隔三层（不超过10m）设一道水平安全网。电梯井内不得做垂直运输通道。
　　作业层处电梯井口覆盖用钢管和竹架板或木板搭设的盖板。
　　（4）楼梯踏步及休息平台口防护
　　楼梯踏步及休息平台必须设两道防护栏杆或用立挂安全网做防护，栏杆高度为1.2m，栏杆的设置应随结构升高而跟进。
　　（5）阳台防护
　　阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在临空处扣接钢管立杆，再在立杆上扣接两道防护栏杆（上护栏高度不少于1.2m）。
　　（6）建筑物楼层临边四周防护
　　建筑物楼层临边四周无围结构时，必须设两道防护栏杆（上、下护栏高度分别为0.9m、0.3m），或立挂安全网加一道防护栏杆。
　　外架立杆布置时，应考虑施工电梯设置，梯笼进出口宽度范围内不应有立杆阻碍，在外架边通道口设可开启式防护门，进出通道两侧设双护栏并加挂密目安全网。
　　（7）建筑物出入口防护
　　在建筑物的底层北向搭设长6m、宽大于3m但不超过2个立杆纵距的防护棚。防护棚高3.8m，双层顶棚，上下层高为500mm，顶棚上下成相互垂直方向各满铺厚不小于50mm的脚手板一层，通道两侧立面满挂密目安全网。出入口处被抽空的立杆用人字形斜杆支顶，门洞桁架下的两侧立杆用双立杆，门洞桁架两侧的之字形横向斜撑和人字形斜杆顶点处的平行弦杆桁架做法见规范JGJ130-20**第6.5.1～2。
　　（8）斜挑防护棚
　　在落地架段的建筑物第二层，设外伸3m长（水平投影长度）的斜挑防护棚；在每一悬挑架段的建筑物第二层设外伸2m长的斜挑防护棚，以下均每隔12m设一道挑防护棚。
　　斜挑防护棚的斜挑杆和上拉杆的纵距同外架纵距，斜挑杆与水平面的夹角为30度，上拉杆与铅垂面的夹角为60度，在斜挑杆伸出端满铺竹架板一层并牢固固定。
　　（9）文明施工措施
　　（9.1）外架剪刀撑刷黄、黑双色间隔油漆。
　　（9.2）外架立面每4步设一道装饰分色线，分色线板高200mm，分色斜条纹间隔400mm一条。
　　（9.3）安全通道正立面和侧立面架管表刷红白双色间隔油漆。
　　（9．4）卸料平台工字钢和钢管涂红白相间警戒色。
　　（9．5）外架外排立杆、大横杆、水平防护杆刷黄色油漆。
　　（9．6）阳台、楼面临边、楼梯、预留洞口防护栏杆刷黄黑间隔油漆。
　　(10)其它措施
　　在墙、楼板钢管、悬挑梁预留洞上的修补方法：用与预留洞处同标号的细石砼掺3%膨胀剂装模浇筑，浇筑后派专人湿水养护7天。
　　八、脚手架的检查和验收
　　（1）架子搭设和组装完毕后，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由安监站、监理工程师、主管施工员、架子班组长和专职技术人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案的技术和安全部门参加，并填写验收单。
　　（2）验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。
　　（3）定期与不定期地对外脚手架、卸料平台、安全防护措施进行检查。
　　（4）验收的具体内容有以下几个方面：
　　（4.1）检查与验收应按照规范JGJ1320**《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第八条进行。
　　（4.2）架子的布置：立杆、大、小横杆间距尺寸，高度在24m以上的脚手架，垂直偏差控制在100mm以内。
　　（4．3）连墙点与结构固定部份连接是否安全可靠；剪刀撑数量、位置杆件角度是否符合要求。
　　（4．4）架子的安全防护措施是否符合要求；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定；扣件螺栓是否松动。
　　（4．5）脚手架的悬挑钢梁、钢丝绳、吊拉点安装等，必须安全可靠，脚手板铺设应符合规定。卸料平台、外架作业层是否超载。
　　（4．6）脚手架基础处理、做法必须按方案施工和安全可靠。注意地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
　　九、脚手架的拆除
　　（1）、拆除说明
　　脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
　　2、拆除顺序
　　拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。
　　3、一般要求
　　1.1、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
　　1.2、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
　　1.3、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。
　　1.4、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。
　　十、悬挑脚手架计算书(附后)
　　

篇4：外脚手架施工方案(别墅)

　　
　　外脚手架施工方案(别墅)
　　一、工程概况
　　1.1工程名称：
　　1.2建设单位：
　　1.3设计单位：
　　1.4监理单位：
　　1.5施工单位：
　　1.6工程地址：位于中山市南朗镇东南部，紧邻京珠高速公路.
　　1.7建筑规模：锦绣海湾城四期一区工程由别墅、幼儿园、高层住宅等组成．其中1-91座是别墅，层数为３层；92座是幼儿园，层数为３层；93-102座是高层，层数为11+1F层～17+1F层．四期一区总建筑面积为85466.16㎡,住宅建筑面积为72198.46㎡,其中双拼低层住宅面积33980.8㎡,联体低层住宅面积32918.16㎡,四孖屋面积5299.5㎡，商业面积7386.1㎡，车库面积2608.7㎡，幼儿园面积3164.1㎡，配电房面积108.8㎡，垃圾房面积50.0㎡，居住户数311户，配套总停车位537个。
　　二、编制依据
　　1、锦绣海湾城四期施工图纸。
　　2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）。
　　3、《钢结构设计规范》（GB50017—20**）。
　　三、外脚手架搭设设计
　　1、本工程采用φ48×3.5mm钢管搭设双排落地脚手架，脚手架的步距h=1.8m，立杆横距b=0.80m，纵距为la=1.4m，内立杆离外墙皮距离a=0.20m，横向水平杆间距c=0.70m。由于建筑高度小于24米，因此连墙件可采用φ8拉筋和φ48*3.5mm钢管顶撑配合使用的附墙连接方式（即采用一拉一顶），按一层三跨设置，即垂直间距3m，水平间距4.2m，为了确保施工期间的安全，脚手架外围全部采用密目式安全网封闭
　　外脚手架基本构造见附图1、2。
　　2、脚手架开始施工前，必须对搭设部位的地基进行压实或夯实处理，然后在夯实地面上浇筑100mm厚的C15砼地面，立杆底部铺设垫板。
　　四、脚手架设计计算
　　根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）对脚手架进行设计计算。
　　φ48钢管的截面特性如下表：
　　外径
　　d(mm)壁厚
　　t(mm)截面积
　　A(mm2)惯性矩
　　I(mm4)截面模量
　　W(mm3)回转半径
　　i(mm)质量
　　(kN/m)
　　483.54891.219×1055.08×10315.80.0384
　　结构施工活荷载为3.0kN/m2,而装修施工的活荷载为4.0kN/m2（两层同时施工）。
　　脚手板采用篙竹竿，脚手板用约8根（b=0.8m）竹竿组成。篙竹每米重量标准值约为0.014kN/m。安全网采用密目式安全网，每平方米重量标准值为0.01kN/㎡。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A查表计算得：
　　一步一纵距钢管及扣件的重力（单排）=0.1219×1.8=0.220kN
　　一步一纵距附设构件及物品（脚手板、护栏、安全网）的重力（单排）
　　＝（0.014×8×1.4+0.0384×2×1.4+0.01×1.4×1.8）/2=0.145kN
　　暂按18m高的重力考虑，共10步，则：
　　＝0.145×10=1.45kN
　　一立杆纵距的装修施工荷载所产生的轴力
　　＝0.5×（0.8+0.3）×1.4×4=3.08kN
　　一立杆纵距的结构施工荷载所产生的轴力
　　＝0.5×（0.8+0.3）×1.4×3=2.31kN
　　立杆的计算长度：＝＝1.155×1.5×1.8＝3.12m
　　式中k——计算长度附加系数，取1.155；
　　——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.50；
　　h——立杆步距。
　　长细比＝3.12×103/15.8＝196.5稳定系数＝0.187
　　1、脚手架整体稳定验算
　　单根钢管的最底一步内力最为不利，活载按装修阶段考虑，此时：
　　不组合风荷载时，立杆的轴向力设计值为
　　＝1.2×（0.220+0.145）×10+1.4×3.08＝8.69kN
　　＝8.69×103/(0.187×489)
　　＝95.03N/㎜2=205N/㎜2满足要求。
　　组合风荷载时，立杆的轴向力设计值为
　　＝1.2×（0.220+0.145）×10+0.85×1.4×3.08
　　＝8.05kN
　　风载引起的弯矩
　　＝0.85×1.4×0.08×1.4×1.82/10
　　＝0.044
　　+＝+
　　＝96.7N/㎜2=205N/㎜2
　　满足要求。
　　3、连墙件受力验算
　　风荷载作用
　　脚手架总高度为18m，地面粗糙程度为B类，基本风压＝0.7kN/m2，
　　查《建筑结构荷载规范》，得风振系数＝1.0，风压高度变化系数＝1.25，
　　挡风系数=1.2=1.2×=0.107
　　上式中：——脚手架杆件和节点挡风的净投影面积
　　——脚手架的轮廓面积
　　封闭的脚手架风载体形系数＝1.3，考虑本工程采用密目式安全网所以取＝1.15×0.107＝0.123，则：
　　=＝0.7×1×1.25×0.123×0.7＝0.08kN/m2
　　1）连墙件抗风强度验算
　　每两步三跨布置连墙件一道，风载产生的对连墙件的轴向力
　　＝1.4×0.08×2×1.8×3×1.4＝1.69kN
　　连墙件轴向力设计值
　　＝1.69+5＝6.69kN
　　上式中
　　——为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力
　　连墙杆的计算长度按最不利考虑，＝0.8+0.3＝1.10m
　　长细比，查得=0.777。连墙杆按压杆稳定验算
　　＝＝17.61N/mm2=205N/㎜2
　　符合要求。
　　2）连墙件抗滑验算
　　用1个直角扣件与连墙杆相连接，1个扣件的抗滑能力为
　　N＝8.0kN>＝6.69kN。
　　4、水平杆强度与变形验算
　　1）横向水平杆计算
　　作用在杆上的均布力
　　＝1.2×（0.014×8×0.7+0.0384）+1.4×1.2×3.0×0.7＝3.67kN/m
　　——式中为脚手板自重，为施工活荷载不均匀分布系数
　　当b=0.8m，最大弯距
　　=3.67×0.82/8=0.29kN.m
　　最大应力=0.29×106/5080
　　=57.1N/㎜2=205N/㎜2满足要求。
　　变形
　　=5×3.67×0.83×109/
　　(384×206000×121900)
　　=0.097%
　　=1/1031<1/150
　　满足要求。
　　2）纵向水平杆计算
　　横向水平杆的荷载以集中力的形式
　　作用在跨中：
　　＝
　　＝2.6kN
　　因为活荷载占的比例达90％，近似全按活荷载考虑。
　　最大弯距＝0.213×2.6×1.4＝0.775kN.m
　　最大应力＝0.775×106/5080＝152.6N/㎜2=205N/㎜2
　　变形计算＝1.615×2.6×1.42/(100×2.06×108×1.22×10-7)
　　＝0.33％
　　=1/303<1/150
　　满足要求。
　　5、立杆地基承载力验算
　　立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
　　P≤fg
　　P=N/A=8.69×103/(1.4×0.7)=0.009Mpa
　　式中P——立杆基础底面的平均压力，P=N/A；
　　N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
　　A——基础底面面积；
　　fg——地基承载力设计值。
　　fg=kc．fgk=1.0×0.065=0.065MPa
　　式中kc——地基承载力调整系数，对于混凝土取1.0；
　　fgk——地基承载力标准值；
　　P=0.009Mpa＜fg=0.065MPa
　　满足要求。
　　五、外脚手架搭设方法
　　1.脚手架搭设程序
　　放置扫地杆（贴近悬挑槽钢面的小横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地小横杆扣紧→装扫地大横杆并与扫地小横杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步小横杆和大横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺篙竹脚手板。
　　2.脚手架的主要配件及材料选用
　　扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。
　　材料选用φ48×3.5mm厚的钢管，篙竹脚手板。
　　3.纵向水平杆构造要求
　　纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
　　纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
　　纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
　　4.横向水平杆的构造要求
　　双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
　　5.篙竹脚手板的构造要求
　　篙竹应平行于水平杆方向铺设，与小横杆相交处采用扎带扎牢。
　　自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板（铺至小横杆内端），并在脚手板上满铺一层密目安全网进行防护。
　　6.连墙件布置及构造要求
　　连墙件应采用梅花状均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
　　连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，本方案采用一层三跨布置，即水平间距4200mm，垂直间距3000mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
　　连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不允许向上翘起。
　　7.剪刀撑与横向支撑的构造要求
　　每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
　　双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
　　剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。
　　剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
　　横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
　　8.门洞构造要求
　　洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
　　洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
　　9.之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求
　　斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
　　斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；
　　斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。
　　脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。
　　人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。
　　六、脚手架搭设注意事项
　　1.搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
　　2.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　3.当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
　　4.封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
　　5.双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
　　6.剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
　　7.对接扣件的开口应朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.铺设篙竹脚手板时，应满铺、铺稳。在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
　　9.栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。
　　10.脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
　　七、使用材料要求
　　立杆、大横杆、小横杆、斜杆采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m，小横杆的钢管长度为1.15～1.20m。扣件、底座及其附件铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
　　八、搭设参数
　　项目名称数值（m）
　　立杆离墙面的距离0.20
　　小横杆里端离墙面的距离0.15
　　小横杆外端伸出大横杆外的长度0.2
　　内外立杆横距Lb0.8
　　立杆纵距La1.4
　　大横杆间距h1.8
　　第一步架高1.8
　　铺板层和作业层的限制篙竹杆满铺，作业不超过二层
　　剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔7～9根立杆设一组，斜杆与地面夹角为45º～60º，并沿全高度布置
　　与结构拉结垂直距离6.0m，水平距离不大于4.2m米,且在高度段的分界面上必须设置
　　水平斜拉杆设置在与联墙杆相同的水平面上
　　护身栏杆和挡脚板设置在作业层,栏杆高1.2m，挡脚板高0.18m
　　杆件对接或搭接位置上下或左右错开，设置在不同的（步架和纵向）网格内
　　九、搭设技术措施
　　1.脚手架基础：本工程脚手架基础采用C20素混凝土，混凝土厚度为100㎜，混凝土下面的基层必须夯实，距脚手架外侧500㎜处挖一条宽200㎜，深200㎜排水沟。
　　2.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
　　3.大横杆、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开在立杆的里侧和外侧。
　　4.小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
　　5.剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2～4个扣结点。
　　6.连墙杆：垂直距离6m，连墙杆一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.2m，即3根立杆设一点。
　　7.水平斜拉杆，设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手的横向刚度。
　　8.护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.8～1m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。
　　9．脚手板：采用竹串片脚手板，对结构内侧间隙过大处要有防护措施，如在间隙过大处搭设脚手板等措施。
　　十、脚手架拆除的安全技术要求
　　1.各分项工程完毕后由专业架子工拆除脚手架。
　　2.拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，拆除方案应经审批后才能实施。拆除安全技术措施，应由单位工程负责人进行技术交底。预先清除脚手架上杂物及地面障碍物。
　　3.脚手架拆除必须自上而下按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。拆除顺序：栏杆→脚手板→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。所有连墙件应随脚手架逐层拆，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管较长时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。
　　4.脚手架拆除时，划出工作区域，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。
　　5.拆除杆件应自上而下传递或利用塔吊吊运，不得从架子上向下抛落。
　　6.杆件拆除时注意事项
　　⑴立杆，先抱住立杆再解开最后两个扣。
　　⑵大横杆、剪刀撑、斜撑，先拆中间扣，托住中间再解开两头扣。
　　⑶抛撑，先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。
　　⑷剪刀撑、斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。
　　⑸整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。
　　7.需要进行切割作业时，须办理动火审批手续，做好防火措施。
　　十一、施工安全保证措施
　　1.安全管理措施
　　1.1实行目标管理
　　本工程安全生产的目标是确保无伤亡事故的发生，并通过完善的管理和一系列安全生产措施，使本工程的安全生产达到优良等级。
　　1.2落实安全责任，实施责任管理
　　⑴公司已制定了详细的安全责任制度，本工程以项目经理为安全管理的第一责任人，各级职能部门、人员在各自业务范围内，实行安全生产责任制，做到安全生产、人人有责。
　　⑵所有管理操作人员均需与项目经理签定安全协议，向项目经理作出安全保证。
　　⑶安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细地记录，作为原始资料之一。
　　1.3安全教育与培训
　　⑴对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，分发至班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”和“安全三级教育”。
　　⑵严格执行安全技术交底制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的“三工制”活动。
　　1.4安全检查
　　⑴建立安全检查制度。设立专职安全员，每天进行巡查，并实行月检和季节性检查制度。对脚手架工程在正式交付使用前一定要经过专业技术人员的验收签字。公司质安部则不定期地对工地进行安全检查。
　　⑵设立安全检查记录本，对安全隐患坚持“三定”和“不推不拖”的处理原则，把隐患及时消除在萌芽状态。
　　1.5特种作业坚持持证上岗。
　　2.落实外脚手架的安全措施
　　2.1外脚手架搭设前一定要逐级进行技术交底，外脚手架在使用前，应先检查脚手架是否坚固稳定，不倾斜，不摇晃，拉顶措施、卸荷措施无松动。搭好后要经验收才可交付使用，并经常进行维护。
　　2.2立杆应设置扫地杆。
　　2.3搭设脚手架的材料的材质应符合要求，凡直径过小、腐朽、破损的材料坚决不用。
　　2.4架体与建筑物的拉结要保证牢固可靠。
　　2.5施工层设1.2m高防护栏杆和挡脚板，脚手板应满铺，不得有探头板。
　　2.6架上严禁堆放重物，严禁超负荷。卸料平台的限定荷载小于200kg/m2，应设置标志牌。
　　2.7作业人员登高作业上下时必须从规定的楼梯或上落斜道行走，也可乘施工升降机，严禁攀爬脚手架上落。
　　2.8传递材料、构件或工具，不得抛接，更不得往下抛任何物件，包括废纸皮箱。
　　2.9不得在脚手架上使用梯子或其它类似工具来增加高度。
　　2.10当在电源线附近操作时，应特别小心，防止触电和掉下。
　　2.11在脚手架上砌墙时，不能向外砍砖，以防碎砖掉下伤人。
　　2.12注意经常清理脚手架上和安全网中的砂石、木块、砂浆块、粒等杂物，以防坠落伤人。
　　2.13外墙面装饰作业过程中，不得将外脚手架与建筑物的拉结点拆除。拆外脚手架时，只能由上而下逐层拆除外脚手架及其拉结点，水泥工配合修补拉结点，以免发生意外。
　　3.“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施
　　3.1所有人员进入现场，必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
　　3.2高空作业人员一定要系安全带，安全带的系挂须正确，事前要进行交底。
　　3.3“四口”的防护即楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护。通道口要有严密的防护棚。
　　3.4高空作业，“五临边”的防护至关重要，一点也不能马虎，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，四临边设一道防护栏杆，其高度不少于1m并用密目网围护绑牢。任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，特别应注意阳台及楼梯位置，并对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
　　4.脚手架搭设应把住以下八道关
　　4.1材质关：严格按规范规程规定的质量、规格选择材料。
　　4.2尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
　　4.3铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁，平整。
　　4.4栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2m高的栏杆和立网。
　　4.5连结关：必须按规定设剪刀和支撑，高于7m的架子必须与建筑物连结牢固，达到架子不摇晃。
　　4.6承重关：脚手架均布荷载不得超过3KN/m2。在脚手架上堆砖只允许单行侧面摆三层。用于装饰工程架的荷载为2KN/m2。其它架子（桥梁、吊篮、挂架等），必须经过计算和试验确定承重荷载，如超载应取加固措施以保证安全。
　　4.7上下关：必须为工人上下架子搭设通道（斜道、跑道）或阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，避免造成坠落事故。
　　4.8检验关：各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用的工班共同检查验收，验收合格后方准上架操作。使用时，特别是大风、雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。
　　5.把住脚手架使用的安全教育关
　　5.1外脚手架在使用前，应先检查脚手架是否坚固稳固，不倾斜，不摇晃，拉顶措施、卸荷措施无松动。篙竹脚手板有无老化、破裂等，如发现问题，应先检修加固，确认安全可靠，才可使用。
　　5.2注意脚手架杆件切勿撞触电线架脚压电源电线。
　　5.3在通道上架设和使用内脚手架或梯子时，应设临时护栏，并挂禁止通行标志，禁止人员通过。在门前使用时，应先将门扇扣住，以防突然开门，必要时派人临护。
　　6.外双排脚手架的监测、危险预兆临界点的确定及措施
　　6.1监测点的设置，间距10m设置一个监测点。
　　6.2监测的内容，脚手架立杆的垂直度、大横杆的水平度，在使用前做详细的记录，以后监测时，核对这些数据。
　　6.3监测的时间及频率，脚手架搭设完工，经验收合格时，监测一次；使用过程中，设专人巡逻目测，每三天用仪器或工具监测一次；每天目测一次。
　　6.4可能产生危险的临界点的确定，脚手架的垂直度、水平度的监测可能产生危险的临界点为：
　　⑴立杆垂直度：H=2、10、20、30、40、50m，对应危险临界点为±7、±25、±50、±75、±80、±100mm。
　　⑵大横杆水平度：一根杆的两端，对应危险临界点为±20mm。
　　6.5脚手架变形到达可能产生危险的临界点的处理措施：立即停止上面的工作，立即采取加固措施，并同时全面检查整个脚手架系统的变形情况，对整个脚手架系统进行加固。
　　十二、脚手架的防雷措施
　　1.防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
　　2.避雷针用直径为12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋脚手架转角的立杆上；高度不小于1米；并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
　　3.接地利用直径不小于20mm的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4mm，宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下深度800mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地线采用直径8mm的圆钢。接地线的连接应保整洁触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
　　4.接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。
　　十三、事故应急救援方法
　　1.发生脚手架坍塌事故，工地要立即组织人员就地抢救，控制好事态的发展，防止事态扩大。
　　2.拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。
　　3.立即报告公司及有关应急救援单位，赶赴现场采取有效的应急救援措施。
　　4.及时清理事故现场，消除隐患，避免事故重复发生。检查现场施工人员是否齐全,免于遗漏受伤及遇难者。
　　5.预备应急救援工具：切割机、起重机、手提电锯、药箱、担架等。
　　外脚手架施工方案
　　（用于别墅）
　　

篇5：安装工程施工方案

　　
　　工业坊一期（1#-6#厂房及管理楼）
　　安装工程施工方案
　　29、编制说明:安装工程是单项工程中的其中一个分部,各专业间交叉配合多,程序较复杂,技术要求高,必须从全局出发,根据各工种具体条件,确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及各种半成品的供应,对运输、道路、场地和现场用水用电进行总体安排和准备.施工中各部门要积极协调配合,积极运用新的安装技术,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用优质、低耗高效率地完成施工任务.
　　二、工程概况
　　一期工程包括：1#-6#厂房、管理楼、水泵房、门卫房及垃圾房，总建筑面积约3.4万平方米。
　　1、管道分部
　　生活给水1-2层直接由市政管网供给，2层以上由无负压管网增压稳流给水设备（设置在水泵房）供水；
　　室外消防管道呈环网，由市政直供；室内消火栓系统设增压泵（设置在水泵房，水泵房设消防水池）两台，出水经总平至各建筑物的消防箱系统，消防箱内配置磷酸铵盐干粉灭火器；
　　水泵房设喷淋供水主泵两台，喷淋供水稳压泵两台，出水经总平至各建筑物，支管系统本次设计暂时没考虑；
　　饮用热水采用设于每层茶水间的电开水炉供应；桶装饮用水由业主自理；
　　污水系统采用污废分流制（厨房污水经隔油池处理），由室外管道汇集后排入市政污水管网；
　　屋面雨水有内排和外排，加上路面雨水由室外管道汇集后排入市政管网；
　　2、电气分部
　　厂区设10KV配电所一座（引入两路相互独立的10KV电源），位于5#厂房，由当地供电公司规划设计；
　　在2#、5#厂房各设一座变电所，出线采用电缆经总平至各建筑物配电间，采用放射方式供电；
　　应急照明、消防水泵、喷淋水泵、防火卷帘、生活水泵及电梯均为双路供电，应急照明灯具和诱导指示灯均自带电池；
　　办公区照明以荧光灯、节能灯为主光源，生产区以金属卤化物灯为主光源；
　　电气系统采用TN-S制接地，保护接地（PE）与防雷、弱电接地等联合接地，接地电阻要求不大于1欧姆，并设有总等电位接地铜排；
　　防雷按三类建筑物设计，屋面设明装扁钢避雷带，采用柱内主筋作引下线，地板内主筋和桩内主筋相联作接地极；
　　通讯系统按图预埋钢管；
　　弱电系统由业主另行委托专业公司完成；
　　未涉及部分由二装完成。
　　3、通风空调分部
　　只有管理楼才设计该分部。
　　烹饪间、开水间、卫生间设置机械排风；
　　空调采用风冷热泵式多联机组，置于屋面，室内采用天花板嵌入式机组；
　　不设置独立新风处理系统。
　　三、主要经济技术指标
　　1、工期：同总包。
　　2、质量目标：合格，配合总包单位捧杯拿奖。
　　3、降低成本指标：２％。
　　4、施工机械完好率：９５％；施工机械利用率为85%；机械化施工程度为70%。
　　5、安全指标：无死亡、重伤事故、无重大机械设备事故，轻伤事故控制在2‰以下。
　　6、文明工地指标：服从总包管理，符合文明工地标准要求，创省或市最佳文明工地。
　　四、主要项目施工方法及技术措施
　　一、管道分部
　　A、材料的选择以及连接方式：
　　1、生活给水管：埋地管（至室内第一个法兰前）DN200及以下管道采用PE管，热熔焊接；地上DN100及以下采用镀锌内衬不锈钢管，丝接或法兰连接；
　　2、消防喷淋给水管：埋地管（至室内第一个法兰前）采用球墨给水铸铁管，内搪水泥外浸沥青，橡胶圈接口；室内小于DN100管道采用热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接；大于等于DN100管道采用热浸镀锌钢管，卡箍连接；
　　3、污水管：室外采用HDPE加筋管，橡胶圈接口；室内（至室外第一个检查井前）采用UPVC排水管，胶水粘接；
　　4、雨水管：室外采用HDPE管，橡胶圈接口；室内（至室外第一个检查井前）采用镀锌内涂塑钢管，丝接或法兰连接；
　　5、总平绿化冲洗水管：采用UPVC给水塑料管，粘接。
　　B、施工组织计划
　　⑴配合主体施工阶段
　　管道穿越地下砼外墙处，设置刚性防水套管；给水管道穿越墙体位置，设置钢套管；给水管道穿越楼板的位置，采用木盒或塑料管预留孔洞，拆除木盒或塑料管后再安装钢套管。所有套管均比安装管道规格大两档。
　　⑵安装阶段
　　结构验收后，给排水管道按照“先主管，后支管”的顺序安装。管井位置的管道在土建砌管井前安装完毕并进行通水检查，没有管井的管道在墙面抹灰后再安装；出户管道安装结束，及时对套管处进行封堵。
　　出楼板的排水支管在楼板找平层施工前安装完毕，地漏在找平层施工后再安装；明敷设的排水管道安装后，在管道外边缠绕塑料薄膜，作成品保护。
　　⑶总平埋地管道
　　按照施工图纸的走向放线，采用机械或人工开挖（45°放坡），基层处理完后再布管施工，回填按要求分层施工。
　　C、施工要求
　　⑴首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料，特别对设备技术要求了解清楚。
　　⑵施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，做好前期的技术交底记录，对班组施工人员的操作工艺和与工程相关的国家及地区标准规范作详细的交底工作。
　　⑶工程中所需给排水、管道的材料与配件必须符合相关标准和设计要求，并做好材质保证认可手续。
　　⑷施工技术人员需保证各系统的合理布局，统筹兼顾确保工程质量，并兼顾到便于维修和保养。
　　D、给水管道安装
　　⑴管道安装采用现场定位放线（以土建+0.5000m为基准线），下料安装的方式进行。不锈钢管与管件丝口连接时，丝口应整齐、无坏丝，丝口处麻丝须清理干净，并用红丹防腐两遍或采用生料带。
　　⑵给水立管管卡设置：层高小于5米，每层设一个；层高大于5米，每层设二个。吊架采用膨胀螺栓固定。
　　⑶给水支管采用明装，应采取可靠的支、吊架，使管子固定在墙面或楼板上。在砖墙上敷设管子时，需在砖砌体进行过程中，按规范要求的支架间距预埋砼实心砖，以供管道安装时安设支架用。
　　⑷支架的最大间距应符合下表规定。
　　公称直径(mm)1520253240506580100
　　支架最大间距(m)2.533.544.55666.5
　　⑸给水管道在穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面80100mm，穿越墙体设钢套管，两端平墙面为宜。给水管穿越地下外墙设刚性防水套管。普通套管与管道间间隙采用油麻、沥青封堵，防水套管与管道间间隙采用油麻、石棉水泥封堵，而穿越防火墙处的套管与管道间间隙采用防火泥封堵。
　　E、排水管安装
　　⑴地下排水管穿越墙体时必须设钢套管，套管设置要求同上述给水管。排水管支架采用现场制作，支架样式根据现场情况按图集03S402选定，支架间距要求同上述给水管。
　　⑵UPVC排水管安装
　　首先检查预留孔洞位置和标高是否正确，然后进行定位放线。用线锤吊通线，以保证其垂直度，后按规范定出管卡的位置，用膨胀螺栓固定。采用现场定位拉线下料安装的程序进行。安装完毕后，清理接头处残余的胶水，以免污染管道表面。
　　吊架及支架采用UPVC厂家配套产品，吊架采用膨胀螺栓固定，吊架及支架间距满足规范要求。
　　排水立管的一层和顶层必须设检查口，中间楼层检查口设置按设计图纸，检查口安装在距地面1.0m处，检查口的方向应方便检修。屋顶设透气帽，排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接并设置好支墩。
　　管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm，但不得大于50mm。
　　排水管道的坡度：
　　UPVC塑料排水管管径（mm）5075110160
　　标准坡度‰2626127
　　⑶地漏安装应平正、牢固，安装尺寸为高出粗装修找平层10mm，略低于精装修地面排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
　　F、卫生器具安装
　　卫生器具采用钢制膨胀螺栓固定，在固定点均用3～5mm厚橡胶皮作软垫。卫生器具的坐标各层以立管侧的墙面为基准控制相对尺寸。座便器出水口与排水管受水口处采用油灰填缝，底座用纸筋水泥填平压光，严禁用水泥砂浆；挂式小便器的安装必须牢固，按照小便器尺寸在土建贴面砖前预埋好螺栓，待面砖贴完后再安装就位。
　　卫生器具竣工前应做满水和通水试验，满水后各部件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
　　G、给、排水管道试验
　　⑴灌水试验
　　埋地排水管按要求进行灌水试验，灌水高度必须到一层立管检查口或排水口。试验要求，分别将各段管道的末端用充气皮球封堵严实，然后缓慢地灌水至地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
　　⑵通球试验
　　污水立管必须进行通球试验。试验时，采用立管直径0.75倍的皮球，作好记号后从屋面立管口放置，在第一个检查井内观察，以作好记号的皮球顺利通过为合格。（每根立管均分别检查）
　　⑶水压试验
　　在底层设置试压设备和泄水阀门，在顶层的最高处设置排气阀门（排气阀门初始为开启状态）。给水管道自然灌满水后对系统缓慢加压，待排气阀门处有水盛出后关闭排气阀门，然后再继续加压，缓慢升压至试验压力。并按照以下标准检查验收：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
　　试压过程中，严禁撞击试压管道，以防止管道因撞击产生破裂伤人。当发现压力表指针迅速下降应立即停止升压，检查管道出现问题的位置；当管道出现破裂，应立即开启泄水阀门，排空管道内的余水，以防止渗漏水四处流淌。
　　⑷系统清洗与消毒
　　利用临时水管从最顶层开始，在每层给水支管的最末端，用洁净的生活用水对系统冲洗，让洁净水从管道中自然通过，从给水管的进入口流出，然后由预先放置的潜水泵排放至下水管网以出水口水质肉眼观察无杂质为合格。（每个系统均分别检查）
　　系统消毒在系统清洗结束后进行，消毒采用适量漂白粉和水制成氯离子含量30mg/L的消毒用水，在管道系统中留置24小时以上。再次用自来水冲洗，水质符合《生活饮用水标准TJ20-76》要求后方可使用。
　　H、防腐处理
　　管道金属支架预制后，先作表面除锈处理，然后刷防锈漆进行防腐。安装完毕，试压结束，才进行面漆工作。涂漆施工的环境温度宜在15°~35°之间，相对湿度在70%以下。涂漆的环境空气必须清洁、无烟尘、水汽。漆膜应均匀、色泽一致、无流淌、挂泪等外观缺陷。
　　二、电气分部
　　1、电气安装工艺流程见下图：
　　2、线路敷设
　　⑴电气配管时，严格按设计管线走向施工；当管路较长时，为便于穿线及利于维护，应在中间加装过路盒或箱，其规定如下：长度每超过30m的直管；长度每超过20m，且有一个弯头时；长度每超过15m，且有二个弯头时；长度每超过8m，且有3个弯头时，都必须在其中加装过路盒或箱。管路过沉降缝处采取可靠的措施，以防管线受到外力而折损。当沉降缝两侧均有砖墙时，将管子返上（或返下）至墙上，并在沉降缝两侧墙上加装接线盒，接线盒间以金属软管连接。
　　⑵配管过程中应尽量减少交叉，以免影响土建楼板的保护层。
　　⑶管路接地：镀锌钢管、黑铁管、电线管暗埋时采用套管焊接，圆钢跨接作接地；镀锌钢管明装采用螺纹连接时，连接处的两端采用专用接地卡固定跨接接地线。
　　⑷暗配的导管，埋设深度与建筑物的、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
　　⑸配合土建做好楼梯间、到设备等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，关于管路的连接、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等均要符合规范规定。
　　3、桥架安装
　　⑴桥架由专业厂家按要求加工，按照规定时间进场，并经现场专业人员和监理工程师验收后合格后方可使用。桥架的安装应在其安装部位的主体工程完成后进行。桥架安装的工艺流程为：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架的安装与调整→保护接地线安装。
　　⑵桥架的安装，首先放线，确定其走向，定出支架位置再安装桥架，支架采用现场制作。桥架安装时，除要求水平、顺直外，桥架间连接件用M10专用镀锌螺栓连接，螺栓向外。桥架间连接紧密，其缝隙符合验收规范。连接件采用成品安装，在转角处与其他管道交叉等处，增加桥架弯头。
　　⑶桥架过伸缩沉降缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。
　　⑷桥架穿越电气竖井必须采取防火措施，做法见03D603第78页；桥架穿越防火墙必须采取防火措施，做法见04D701-3第57页。
　　4、电缆敷设
　　⑴根据设计图纸选择电缆，施工前应对电缆详细检查，并做绝缘摇测，用1000V摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
　　⑵电缆敷设前应事先将电缆排列图画出来，防止电缆交叉，沿桥架敷设电缆时，电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
　　5、管内穿线及接头
　　⑴配线施工流程:穿牵引线→带护口→穿线及断线→导线连接、包扎→线路检查,绝缘摇测.
　　⑵导线在墙面抹灰完成后即可进行,穿线前应清理管内积水杂物及箱内杂物.
　　⑶穿线时的颜色应遵守国家标准:
　　A相:黄色;B相:绿色;C相:红色;零:蓝色;地:黄／绿双色.
　　⑷对照图纸,核对型号、规格、数量无误后,方可穿线.牵引线可用14#～16#钢丝,穿线时一头拉,一头送,配合协调,管内不能有接头及扭结,穿线后剪掉多余导线,注意穿线前一定要在管口带好护口,以保护导线,严禁不带护口穿线.
　　⑸穿线结束后应及时接头、摇测绝缘.接头时应使用剥线钳,不能使用电工刀,剥线时不伤芯线,绕接时不少于5圈,接头紧密牢固;接头后搪锡,搪锡应饱满、光滑,无虚焊,焊后立即清理残留焊剂,注意不使用带腐蚀的焊剂.
　　⑹导线连接应具备的条件:导线接头不能增加电阻值.受力导线不能降低原机械强度.不能降低原绝缘强度.为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘.
　　6、配电箱安装
　　⑴本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。安装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平，并将箱体用砂浆填实周边；明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏墙面油漆。
　　⑵落地安装的动力配电箱及控制箱采用10#槽钢抬高安装。基础型钢安装时应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢安装在楼地面上，用水平尺找正找平，安装完毕后基础型钢要可靠接地。
　　7、灯具、开关、插座安装
　　⑴开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，开关距地面高度1.3m；暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、装饰帽齐全。
　　⑵厂房灯具较多，成排灯具一定要保证横竖一条线，水泵房等场所安装的灯具必须要有防潮措施，而安全出口标志灯、应急灯等必须是具有消防资质的产品。灯具安装方法参见96SD469。灯具安装时必须牢固可靠，不准使用木楔，灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有接地螺栓，且有标志。
　　⑶装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。
　　8、防雷与接地施工
　　⑴本工程防雷接地、保护接地、弱电接地联合共用接地网，接地电阻值≤1Ω。利用用基础桩内主钢筋和底板内主筋焊接成网状作为接地体，利用柱内外侧两根大于φ14的主筋焊接作为防雷引下线。在首层高出室外地面0.5米设接地测试点，做法见99D501-1。屋面设-25*4热镀锌扁钢避雷带，沿女儿墙及屋面明敷，支架间距不大于1米，屋面所有明露金属均与避雷带可靠电气连接。按设计要求预埋热镀锌角钢、扁钢以及安装总等电位端子箱，所有预埋件及等电位端子箱与接地网可靠电气连接。而所有进出建筑物的金属管道、不带电的用电设备外壳等均应与等电位连接板按设计要求采用电线或扁铁可靠连接。
　　⑵建筑物柱内用作接地连接的主筋采用搭接焊，连接钢筋直径不小于φ14，其焊接长度大于钢筋直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢宽度的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，药渣应及时清除；混凝土内的焊点不应刷油漆。
　　⑶防雷接地施工完毕后，要使用专用的接地电阻测试仪进行电阻测试。若测量值没有达到设计要求，可采用增加接地极的方法处理或浇灌电解液的方法处理。
　　（三）通风空调分部
　　本工程管理楼设有机械排风和小型中央空调。
　　1、通风风管制作及安装
　　烹饪间通风风管采用不锈钢钢板制作，焊接连接；其它风管采用镀锌钢板制作。风管的制作及安装按GB50243-20**《通风与空调工程施工质量验收规范》。
　　制作风管就严格按照生产大样图的尺寸，编号、作标记的时候，保证大样图上的编号和风管上的标签要一一对应，制作完毕按照系统堆放，现场具备安装条件的时候，也按照系统运送到施工现场。
　　安装风管的程序严格按照步骤操作，即：制作风管、安装支吊架、安装风管。
　　安装风管尽量减少高空操作，现场安装的时候，可以在0.8米左右的操作面上，组装为大约15米的一段，然后整体就位。
　　制作风管要确保法兰的互换性，同规格的法兰，采用同一片法兰为模具钻孔。安装风管须注意，安装的基准控制线要与大样图保持一致，坐标和标高的偏差不能超出规范允许的范围，管道安装之后，及时封堵管口，避免杂质进入风管
　　2、空调器安装
　　a.安装程序为：
　　确定安装位置—打支架—安装室内机—安装室外机—连接管路—排除空气—检查泄漏—安装排水管—保温包扎—安装电源线—试运转
　　b.室外机安装在屋面，正面不要面对强风，尽量避免太阳直射。
　　c.室内机吊挂要牢固，面板紧贴吊顶板。
　　d.如果连接铜管非原配管，要采用空调专用冷媒管，否则要将自配的紫铜管作退火、酸洗、氮气吹扫处理。
　　e.连接管尽量减少弯曲，必须弯曲时，弯曲角度不应小于90度，加工弯管时注意不要压扁和损坏管道。
　　f.连接管过墙时应加保护套管。
　　g.冷凝排水管应置于冷媒管下方，沿水流方向坡度不小于1%。
　　h.充注冷媒R22时要将制冷剂钢瓶直立充入气体，不可将制冷剂钢瓶倒置，避免充入液体发生液击的危险。
　　j.空调电源要采用专线，并装置专用开关和保险熔断器。电线的选择和安装应严格按照产品样本的说明和要求进行。
　　k.机组隔振：正确安装橡胶减振垫。
　　l.机组校正：用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，抬高壳体，调整斜垫铁或插入钢垫片，找正找平后，拧紧地脚螺栓。
　　3、空调水系统安装
　　管材选用及连接方式：空调冷凝水管采用镀锌钢管，丝扣连接；冷媒管采用铜管焊接。
　　管道支架设置必须合理布置，做法参见03SR417-2、95R417、97R403。支架设置最大间距必须符合设计风施M-002有关规定。保温管道与支架间设置经过防腐处理的木衬垫，垫块厚度同保温厚度。
　　管道安装完毕，根据不同管道试验压力进行强度压力试验。向系统注入清水，排尽管内余气。缓升压力至工作压力，巡视各处，无渗漏、无变形现象后，再缓升压力至试验压力，稳压10分钟，压力不下降或压力下降值小于0.02MPa，强度试验为合格。再将压力降至工作压力，进行严密性试验，在工作压力下巡视各处，无渗漏、无变形现象为合格。空调冷凝水管安装结束，作充水试验，充水时间1小时，以不渗漏为合格。
　　空调冷凝水管、和冷媒管需要保温，保温材料采用橡塑海棉保温材料，厚度为：冷媒管：2*19MM；冷凝水管：25MM。
　　五、主要机械设备及劳动力配置
　　1、主要机械设备见下表：
　　序号设备名称型号数量
　　1交流焊机B*6-1604台
　　2交流焊机B*1-3004台
　　3套丝机TQ100-A2台
　　4手动试压泵2Mpa1台
　　5液压弯管器WYQφ27-1081台
　　6液压开孔器SYK-82台
　　7冲击电锤Z1C-MH-2210把
　　8管钳8把
　　9液压线钳YQ15-3K2套
　　10电工钳台2台
　　11管工钳台3台
　　12台钻Z40252台
　　13手拉葫芦WA1.5t2台
　　14万用表MF-502只
　　15兆欧表ZC25-42只
　　16钳型电流表MG281只
　　17接地电阻测试仪ZC-81只
　　18折板机1台
　　19咬口机1台
　　20红外温度计1只
　　21切割机LBG400mm2台
　　2、劳动力配置
　　所有特殊工种(焊工、电工、管道工等)均持证上岗，并按施工阶段分批进出场。
　　工种需用数量备注
　　电工30随进度进场
　　管工30随进度进场
　　空调通风工10随进度进场
　　焊工4随进度进场
　　油漆工4随进度进场
　　普工4随进度进场
　　在施工期间，据土建施工进度，分公司统一调整技术力量及劳动力，确保施工质量及工程进度。
　　六、质量控制措施
　　A、保证措施
　　1、施工技术工作质量保证(见附图)。
　　2、施工现场技术管理：现场在技术负责人的领导下，各专业工程技术人员负责贯彻和执行各种技术法规和要求的实施，保证施工方案的执行，保证施工技术管理工作的顺利进行。
　　3、现场施工技术工作
　　(1)施工图纸资料、技术标准、规程规范、内部会审、综合会审。
　　(2)编制材料计划、加工计划。
　　(3)编制施工方案、技术措施、试运转方案。
　　(4)技术、安全、质量交底，并作好记录。
　　(5)积极推广应用“四新”，组织群众性的合理化建议活动。
　　(6)及时办理设计变更及技术核定手续。
　　(7)及时填写各种交工表格及质量检测数据。
　　(8)配合交工验收。
　　(9)工程档案管理。
　　(10)提供竣工图资料。
　　(11)参与工程质量回访。
　　4、技术资料
　　⑴、通用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收证明书；分部、分项、单位工程质量检验评定表；施工质量自检记录，工程验收证明等。
　　⑵、电气工程施工记录应有：电气设备开箱检查记录；电气设备安装记录；配管配线安装记录；隐蔽记录；防雷接地安装及隐蔽测试记录；电缆敷设记录；电机及电气设备绝缘测试记录；电气线路绝缘记录；各种仪器仪表检验调试记录；电气设备送电试车记录；材料及设备产品合格证书及材质证明书。
　　⑶、管道施工记录应有：镀锌钢管、UPVC塑料排水管安装记录；管道隐蔽记录(暗埋管道)；管道试压(水压)记录；管道材质检查记录；空气压力试验记录；气密试验记录；安全阀、减压阀调试记录；阀门检验记录；灌水记录；材料及设备的合格证及材质证明书等
　　⑷、设备安装施工记录应有：设备开箱、检查、清点、移交记录；基础检查验收记录；垫铁安装隐蔽记录；设备找平及精平记录；设备清洗、吹扫记录以及设备单机和联动试运行记录；材料、设备合格证和材质证明等。
　　B、达优措施
　　⑴、严格按照施工图纸及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。
　　⑵、严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”进行施工。
　　⑶、建立以质量岗位为核心的责任制，以总工程师负责，质监部门监督检查，专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。
　　⑷、原材料、加工件、灯具、箱盘、卫生设备、消防箱、阀件、水泵、设备等必须具备产品合格证、技术说明书，材质证明等；杜绝使用三无产品(无厂名、无生产日期、无出厂合格证)；把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度；进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收，对不合格产品、以次充好的产品拒绝验收。
　　⑸、坚持“三检”制度(自检、互检、交接检)，对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序；班组实行分片包干，分头负责制度；专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促。
　　⑹、按施工阶段划分，适时申请质监站、监理单位、消防支队、设计单位、建设单位对施工质量进行检查、咨询；对施工中存在的质量问题及时进行整改。在施工工期内咨询次数不少于五次。
　　⑺、坚持隐蔽工程的检查验收制度，绝不允许未经验收就隐蔽的情况发生。隐蔽前必须经现场监理和业主现场代表、专职质检员共同检查，现场工长应及时办理隐蔽资料交现场监理和业主现场代表签字认可。
　　⑻、应对标准间、标准层、公用卫生间的安装作出样板间、样板层；以检验设计图纸能否满足用户要求、并及时修正安装工艺、核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程。经设计单位、建设单位认可后,方可进行大面积安装。
　　⑼、各类预埋箱、盘、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，禁止破坏结构，小洞大打，错打的现象发生；预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。
　　⑽、对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线灯位位置的配管应引起重视，应逐层复核轴线位置的偏差；预埋套管、配管、灯位预留孔洞时应认真复核。
　　⑾、预留卫生间孔洞尺寸时应首先明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞；外露的灯具、电气开关面板等，要达到平、正、直的质量要求。
　　⑿、对半成品、成品的保护历来是安装工程施工中的一个重要环节，因此应会同保卫部门制定出切实有效的保护措施，责任落实到人头。严格值班防守制度。
　　⒀、对工程质量、进度、材料节约、产品保护等实行奖惩兑现。责任落实到具体的施工管理人员和班组。
　　⒁、在施工过程中对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
　　⒂、所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定证明书，凡不合格产品不准进入现场。
　　⒃、坚持向班组工人进行施工前的技术质量交底，对于各道工序，工人要做到自检和互检，专职质安员和工长要复查，做到道道工序合格甚至优良。
　　⒄、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑产品的保护工作，为争创优良工程而共同奋斗。
　　⒅、应服从总包单位的统一管理，协调配合，建立谁施工谁负责质量和安全的质量安全保证体系。
　　⒆、加强产品保护，建议在安装高峰期增加保卫人员，负责各层建筑产品保护，具体办法现场协商解决。
　　⒇、为配合二装及其它分包单位，在管道隐蔽前，需分段试压，合格后才能隐蔽。
　　C、管道工程质量保证技术措施
　　⑴螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，所有的丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需检查合格后，方可成批加工。
　　⑵镀锌管件均采用丝扣连接，严禁焊接，保证镀锌层不受损坏，因施工造成镀锌层损坏时，补刷防锈漆一道。
　　⑶各类管道支架位置应合理，安装牢固。
　　D、电气工程质量保证技术措施
　　⑴配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。
　　⑵电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露出箱盒应小于5mm，明配应用锁紧根螺母固定，露出锁紧根母的丝扣为2～4扣。配管所有连接的接线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。
　　⑶导线的连接用与线径相匹配的阻燃性压线帽压接，多股铜芯线必须搪锡，以保证导线良好导通。
　　⑷电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣过程要专人看护，以防松动或移位。
　　⑸插座、开关、灯具接线时，要按要求的相色进行。
　　⑹成排灯具安装用铅丝拉直线定位，保证统一美观。
　　七、安全保证措施
　　1、以人为本，创造安全生产的环境
　　施工人员的安全防护意识，严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。
　　分公司一级安全教育，由劳资科牵头组织项目经理、安全员、工长参加，分公司工程科进行管理，工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。
　　工程项目二级安全教育，由工地负责人组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育。
　　班组三级安全教育，由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育，经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试，合格才能上岗。
　　2、搞好施工现场的安全达标工作
　　根据建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》，认真作到：
　　⑴、建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人、严格考核，并进行奖罚。
　　⑵、各类脚步手架的搭设、拆除和使用，均有设计、审批手续，落实验收，挂设合格牌，坚持检查、维修制度。
　　⑶、“三宝、四口”及各种临边防护，按规范要求逐项落实。
　　⑷、临时用电执行三相五线制、三级配电、两级保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。
　　⑸、施工机具做到“三必须”（即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开关必须有漏电保护器）和“十字”（清理、润滑、调整、紧固、防腐）作业。
　　⑹、施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通，整个材料堆场整洁、明朗，施工机具设置合理、方便，并有精心设计、制作的宣传栏，内容贴切，丰富生动。
　　⑺、料具管理：各种材料严格按照位置堆放，应进入仓库的料具，不允许散落于施工现场，由责任人进行管理。
　　⑻、环境卫生：施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居民群众的正常生活。
　　⑼、抓综合治理工作，杜绝酗酒、赌博、斗殴和身份不明的人进入施工现场。
　　⑽、消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火器，由现场材料人员负责管理，落实好消防工作。
　　3、坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查，对特殊部位做到有书面交底。
　　4、对易燃易爆物品应加强管理，做好消防安全工作。
　　5、与总包单位、其它施工单位共同做好现场的安全保卫工作。
　　6、针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防署降温措施，并及时向班组进行书面安全交底,确保生产安全。
　　7、严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。
　　8、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
　　9、登高工具必须加固且有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具。
　　10、在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或焊花引起火灾。
　　11、手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。
　　12、材料吊装时，应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装，以确保人员、材料设备的安全装卸。
　　13、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场。严禁酒后作业。
　　14、地下室及特别潮湿场所临时用电应采用36V安全电压，现场机具所用配电箱内应设置漏电保护装置。
　　15、管道试压前应检查管道支、吊架的牢固性、布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠。
　　16、涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人体的伤害。
　　17、雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。
　　18、禁止违章指挥，施工人员对违章指挥有权拒绝服从。
　　19、定期检查，整改安全隐患。
　　八、安装与土建及其它工种配合措施
　　1、预留预埋配合。预留预埋人员严格按照图纸开展工作，预留中的随意损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔。禁止破坏结构、小洞大打、错打的现象发生。预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。
　　2、预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。
　　3、土建工程在进行基础施工时，要将管道入口、穿越楼层位置在图纸上的标高和尺寸确定，作好各种管洞预留预埋工作。
　　4、在现浇板、剪力墙施工时，预留预埋工作要及时配合，并认真复核结构留洞尺寸、标高。
　　5、在预留孔洞较多或尺寸较大、有可能影响主体结构的部位，应及时知会土建单位，协商处理办法。
　　6、主体断水后，安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。
　　7、地坪地漏安装，必须在土建地坪或地砖完成后再进行，地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。
　　8、机房、配电房、各类设备用房及等部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工、门窗安装完毕。设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求；屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；模板及施工设施清除、场地清理干净；避免受潮、污染等现象的发生。
　　9、各安装工种之间配合，天然气管道安装高度定位、尺寸应在其他管道安装前，之后是通风管道。通风管道应让天然气管道，给排水管道应让通风管道，电气管道应让给排水管道并按规范留出安全距离。
　　10、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
　　11、通过监理、总包、业主与各施工单位协商共同搞好安装成品保护，其它施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵等。
　　九、安装与业主、监理配合措施
　　质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品。服从业主、监理的统一管理、监督，保质保量完成施工任务。密切与业主、监理的联系，及时办理各种技术资料。积极配合业主、监理做好原材料的检查、验收工作。按不同施工阶段，适时请业主、监理对施工质量进行检查，对提出及时整改。隐蔽工作须经业主、监理检查、认可，及时办理隐蔽资料。样板间（层）经业主、监理认可后，方进行大面积安装。积极配合业主、监理搞好预结算工作。积极配合业主、监理搞好交工验收工作。及时向业主提供竣工图及资料。积极做好工程质量的回访工作。
　　十、施工进度计划
　　1、加快施工进度的措施
　　本工程工期紧，标书要求只有120天。应严格按照合同工期进行控制，根据土建安排作好协调配合，保证按时竣工。
　　⑴、主体工程施工时，砼强度达到设计要求后，应逐层拆模、清理。照明部分按施工图穿线并安装一般灯头，将正式线路可作临时线路使用，保证施工照明。
　　⑵、随着楼层的升高，±0.00以上各层应提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装；故要求土建提前对管道井、电气井、卫生间插入抹灰，对墙体测出水平线，并打巴，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。
　　⑶、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资奖金与形象进度、质量挂勾。
　　⑷、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。
　　⑸、正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心；当质量进度发生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。
　　⑹、提前安排材料的分工采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。
　　⑺、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以便抢工期间不受影响，必要时可以实行两班或三班倒施工。
　　2、进度计划