外脚手架施工方案(别墅)

　　
　　外脚手架施工方案(别墅)
　　一、工程概况
　　1.1工程名称：
　　1.2建设单位：
　　1.3设计单位：
　　1.4监理单位：
　　1.5施工单位：
　　1.6工程地址：位于中山市南朗镇东南部，紧邻京珠高速公路.
　　1.7建筑规模：锦绣海湾城四期一区工程由别墅、幼儿园、高层住宅等组成．其中1-91座是别墅，层数为３层；92座是幼儿园，层数为３层；93-102座是高层，层数为11+1F层～17+1F层．四期一区总建筑面积为85466.16㎡,住宅建筑面积为72198.46㎡,其中双拼低层住宅面积33980.8㎡,联体低层住宅面积32918.16㎡,四孖屋面积5299.5㎡，商业面积7386.1㎡，车库面积2608.7㎡，幼儿园面积3164.1㎡，配电房面积108.8㎡，垃圾房面积50.0㎡，居住户数311户，配套总停车位537个。
　　二、编制依据
　　1、锦绣海湾城四期施工图纸。
　　2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）。
　　3、《钢结构设计规范》（GB50017—20**）。
　　三、外脚手架搭设设计
　　1、本工程采用φ48×3.5mm钢管搭设双排落地脚手架，脚手架的步距h=1.8m，立杆横距b=0.80m，纵距为la=1.4m，内立杆离外墙皮距离a=0.20m，横向水平杆间距c=0.70m。由于建筑高度小于24米，因此连墙件可采用φ8拉筋和φ48*3.5mm钢管顶撑配合使用的附墙连接方式（即采用一拉一顶），按一层三跨设置，即垂直间距3m，水平间距4.2m，为了确保施工期间的安全，脚手架外围全部采用密目式安全网封闭
　　外脚手架基本构造见附图1、2。
　　2、脚手架开始施工前，必须对搭设部位的地基进行压实或夯实处理，然后在夯实地面上浇筑100mm厚的C15砼地面，立杆底部铺设垫板。
　　四、脚手架设计计算
　　根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）对脚手架进行设计计算。
　　φ48钢管的截面特性如下表：
　　外径
　　d(mm)壁厚
　　t(mm)截面积
　　A(mm2)惯性矩
　　I(mm4)截面模量
　　W(mm3)回转半径
　　i(mm)质量
　　(kN/m)
　　483.54891.219×1055.08×10315.80.0384
　　结构施工活荷载为3.0kN/m2,而装修施工的活荷载为4.0kN/m2（两层同时施工）。
　　脚手板采用篙竹竿，脚手板用约8根（b=0.8m）竹竿组成。篙竹每米重量标准值约为0.014kN/m。安全网采用密目式安全网，每平方米重量标准值为0.01kN/㎡。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A查表计算得：
　　一步一纵距钢管及扣件的重力（单排）=0.1219×1.8=0.220kN
　　一步一纵距附设构件及物品（脚手板、护栏、安全网）的重力（单排）
　　＝（0.014×8×1.4+0.0384×2×1.4+0.01×1.4×1.8）/2=0.145kN
　　暂按18m高的重力考虑，共10步，则：
　　＝0.145×10=1.45kN
　　一立杆纵距的装修施工荷载所产生的轴力
　　＝0.5×（0.8+0.3）×1.4×4=3.08kN
　　一立杆纵距的结构施工荷载所产生的轴力
　　＝0.5×（0.8+0.3）×1.4×3=2.31kN
　　立杆的计算长度：＝＝1.155×1.5×1.8＝3.12m
　　式中k——计算长度附加系数，取1.155；
　　——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.50；
　　h——立杆步距。
　　长细比＝3.12×103/15.8＝196.5稳定系数＝0.187
　　1、脚手架整体稳定验算
　　单根钢管的最底一步内力最为不利，活载按装修阶段考虑，此时：
　　不组合风荷载时，立杆的轴向力设计值为
　　＝1.2×（0.220+0.145）×10+1.4×3.08＝8.69kN
　　＝8.69×103/(0.187×489)
　　＝95.03N/㎜2=205N/㎜2满足要求。
　　组合风荷载时，立杆的轴向力设计值为
　　＝1.2×（0.220+0.145）×10+0.85×1.4×3.08
　　＝8.05kN
　　风载引起的弯矩
　　＝0.85×1.4×0.08×1.4×1.82/10
　　＝0.044
　　+＝+
　　＝96.7N/㎜2=205N/㎜2
　　满足要求。
　　3、连墙件受力验算
　　风荷载作用
　　脚手架总高度为18m，地面粗糙程度为B类，基本风压＝0.7kN/m2，
　　查《建筑结构荷载规范》，得风振系数＝1.0，风压高度变化系数＝1.25，
　　挡风系数=1.2=1.2×=0.107
　　上式中：——脚手架杆件和节点挡风的净投影面积
　　——脚手架的轮廓面积
　　封闭的脚手架风载体形系数＝1.3，考虑本工程采用密目式安全网所以取＝1.15×0.107＝0.123，则：
　　=＝0.7×1×1.25×0.123×0.7＝0.08kN/m2
　　1）连墙件抗风强度验算
　　每两步三跨布置连墙件一道，风载产生的对连墙件的轴向力
　　＝1.4×0.08×2×1.8×3×1.4＝1.69kN
　　连墙件轴向力设计值
　　＝1.69+5＝6.69kN
　　上式中
　　——为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力
　　连墙杆的计算长度按最不利考虑，＝0.8+0.3＝1.10m
　　长细比，查得=0.777。连墙杆按压杆稳定验算
　　＝＝17.61N/mm2=205N/㎜2
　　符合要求。
　　2）连墙件抗滑验算
　　用1个直角扣件与连墙杆相连接，1个扣件的抗滑能力为
　　N＝8.0kN>＝6.69kN。
　　4、水平杆强度与变形验算
　　1）横向水平杆计算
　　作用在杆上的均布力
　　＝1.2×（0.014×8×0.7+0.0384）+1.4×1.2×3.0×0.7＝3.67kN/m
　　——式中为脚手板自重，为施工活荷载不均匀分布系数
　　当b=0.8m，最大弯距
　　=3.67×0.82/8=0.29kN.m
　　最大应力=0.29×106/5080
　　=57.1N/㎜2=205N/㎜2满足要求。
　　变形
　　=5×3.67×0.83×109/
　　(384×206000×121900)
　　=0.097%
　　=1/1031<1/150
　　满足要求。
　　2）纵向水平杆计算
　　横向水平杆的荷载以集中力的形式
　　作用在跨中：
　　＝
　　＝2.6kN
　　因为活荷载占的比例达90％，近似全按活荷载考虑。
　　最大弯距＝0.213×2.6×1.4＝0.775kN.m
　　最大应力＝0.775×106/5080＝152.6N/㎜2=205N/㎜2
　　变形计算＝1.615×2.6×1.42/(100×2.06×108×1.22×10-7)
　　＝0.33％
　　=1/303<1/150
　　满足要求。
　　5、立杆地基承载力验算
　　立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
　　P≤fg
　　P=N/A=8.69×103/(1.4×0.7)=0.009Mpa
　　式中P——立杆基础底面的平均压力，P=N/A；
　　N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
　　A——基础底面面积；
　　fg——地基承载力设计值。
　　fg=kc．fgk=1.0×0.065=0.065MPa
　　式中kc——地基承载力调整系数，对于混凝土取1.0；
　　fgk——地基承载力标准值；
　　P=0.009Mpa＜fg=0.065MPa
　　满足要求。
　　五、外脚手架搭设方法
　　1.脚手架搭设程序
　　放置扫地杆（贴近悬挑槽钢面的小横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地小横杆扣紧→装扫地大横杆并与扫地小横杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步小横杆和大横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺篙竹脚手板。
　　2.脚手架的主要配件及材料选用
　　扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。
　　材料选用φ48×3.5mm厚的钢管，篙竹脚手板。
　　3.纵向水平杆构造要求
　　纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
　　纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
　　纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
　　4.横向水平杆的构造要求
　　双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
　　5.篙竹脚手板的构造要求
　　篙竹应平行于水平杆方向铺设，与小横杆相交处采用扎带扎牢。
　　自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板（铺至小横杆内端），并在脚手板上满铺一层密目安全网进行防护。
　　6.连墙件布置及构造要求
　　连墙件应采用梅花状均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
　　连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，本方案采用一层三跨布置，即水平间距4200mm，垂直间距3000mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
　　连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不允许向上翘起。
　　7.剪刀撑与横向支撑的构造要求
　　每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
　　双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
　　剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。
　　剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
　　横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
　　8.门洞构造要求
　　洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
　　洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
　　9.之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求
　　斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
　　斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；
　　斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。
　　脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。
　　人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。
　　六、脚手架搭设注意事项
　　1.搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
　　2.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　3.当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
　　4.封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
　　5.双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
　　6.剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
　　7.对接扣件的开口应朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.铺设篙竹脚手板时，应满铺、铺稳。在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
　　9.栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。
　　10.脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
　　七、使用材料要求
　　立杆、大横杆、小横杆、斜杆采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m，小横杆的钢管长度为1.15～1.20m。扣件、底座及其附件铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
　　八、搭设参数
　　项目名称数值（m）
　　立杆离墙面的距离0.20
　　小横杆里端离墙面的距离0.15
　　小横杆外端伸出大横杆外的长度0.2
　　内外立杆横距Lb0.8
　　立杆纵距La1.4
　　大横杆间距h1.8
　　第一步架高1.8
　　铺板层和作业层的限制篙竹杆满铺，作业不超过二层
　　剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔7～9根立杆设一组，斜杆与地面夹角为45º～60º，并沿全高度布置
　　与结构拉结垂直距离6.0m，水平距离不大于4.2m米,且在高度段的分界面上必须设置
　　水平斜拉杆设置在与联墙杆相同的水平面上
　　护身栏杆和挡脚板设置在作业层,栏杆高1.2m，挡脚板高0.18m
　　杆件对接或搭接位置上下或左右错开，设置在不同的（步架和纵向）网格内
　　九、搭设技术措施
　　1.脚手架基础：本工程脚手架基础采用C20素混凝土，混凝土厚度为100㎜，混凝土下面的基层必须夯实，距脚手架外侧500㎜处挖一条宽200㎜，深200㎜排水沟。
　　2.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
　　3.大横杆、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开在立杆的里侧和外侧。
　　4.小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
　　5.剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2～4个扣结点。
　　6.连墙杆：垂直距离6m，连墙杆一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.2m，即3根立杆设一点。
　　7.水平斜拉杆，设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手的横向刚度。
　　8.护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.8～1m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。
　　9．脚手板：采用竹串片脚手板，对结构内侧间隙过大处要有防护措施，如在间隙过大处搭设脚手板等措施。
　　十、脚手架拆除的安全技术要求
　　1.各分项工程完毕后由专业架子工拆除脚手架。
　　2.拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，拆除方案应经审批后才能实施。拆除安全技术措施，应由单位工程负责人进行技术交底。预先清除脚手架上杂物及地面障碍物。
　　3.脚手架拆除必须自上而下按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。拆除顺序：栏杆→脚手板→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。所有连墙件应随脚手架逐层拆，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管较长时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。
　　4.脚手架拆除时，划出工作区域，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。
　　5.拆除杆件应自上而下传递或利用塔吊吊运，不得从架子上向下抛落。
　　6.杆件拆除时注意事项
　　⑴立杆，先抱住立杆再解开最后两个扣。
　　⑵大横杆、剪刀撑、斜撑，先拆中间扣，托住中间再解开两头扣。
　　⑶抛撑，先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。
　　⑷剪刀撑、斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。
　　⑸整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。
　　7.需要进行切割作业时，须办理动火审批手续，做好防火措施。
　　十一、施工安全保证措施
　　1.安全管理措施
　　1.1实行目标管理
　　本工程安全生产的目标是确保无伤亡事故的发生，并通过完善的管理和一系列安全生产措施，使本工程的安全生产达到优良等级。
　　1.2落实安全责任，实施责任管理
　　⑴公司已制定了详细的安全责任制度，本工程以项目经理为安全管理的第一责任人，各级职能部门、人员在各自业务范围内，实行安全生产责任制，做到安全生产、人人有责。
　　⑵所有管理操作人员均需与项目经理签定安全协议，向项目经理作出安全保证。
　　⑶安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细地记录，作为原始资料之一。
　　1.3安全教育与培训
　　⑴对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，分发至班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”和“安全三级教育”。
　　⑵严格执行安全技术交底制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的“三工制”活动。
　　1.4安全检查
　　⑴建立安全检查制度。设立专职安全员，每天进行巡查，并实行月检和季节性检查制度。对脚手架工程在正式交付使用前一定要经过专业技术人员的验收签字。公司质安部则不定期地对工地进行安全检查。
　　⑵设立安全检查记录本，对安全隐患坚持“三定”和“不推不拖”的处理原则，把隐患及时消除在萌芽状态。
　　1.5特种作业坚持持证上岗。
　　2.落实外脚手架的安全措施
　　2.1外脚手架搭设前一定要逐级进行技术交底，外脚手架在使用前，应先检查脚手架是否坚固稳定，不倾斜，不摇晃，拉顶措施、卸荷措施无松动。搭好后要经验收才可交付使用，并经常进行维护。
　　2.2立杆应设置扫地杆。
　　2.3搭设脚手架的材料的材质应符合要求，凡直径过小、腐朽、破损的材料坚决不用。
　　2.4架体与建筑物的拉结要保证牢固可靠。
　　2.5施工层设1.2m高防护栏杆和挡脚板，脚手板应满铺，不得有探头板。
　　2.6架上严禁堆放重物，严禁超负荷。卸料平台的限定荷载小于200kg/m2，应设置标志牌。
　　2.7作业人员登高作业上下时必须从规定的楼梯或上落斜道行走，也可乘施工升降机，严禁攀爬脚手架上落。
　　2.8传递材料、构件或工具，不得抛接，更不得往下抛任何物件，包括废纸皮箱。
　　2.9不得在脚手架上使用梯子或其它类似工具来增加高度。
　　2.10当在电源线附近操作时，应特别小心，防止触电和掉下。
　　2.11在脚手架上砌墙时，不能向外砍砖，以防碎砖掉下伤人。
　　2.12注意经常清理脚手架上和安全网中的砂石、木块、砂浆块、粒等杂物，以防坠落伤人。
　　2.13外墙面装饰作业过程中，不得将外脚手架与建筑物的拉结点拆除。拆外脚手架时，只能由上而下逐层拆除外脚手架及其拉结点，水泥工配合修补拉结点，以免发生意外。
　　3.“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施
　　3.1所有人员进入现场，必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
　　3.2高空作业人员一定要系安全带，安全带的系挂须正确，事前要进行交底。
　　3.3“四口”的防护即楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护。通道口要有严密的防护棚。
　　3.4高空作业，“五临边”的防护至关重要，一点也不能马虎，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，四临边设一道防护栏杆，其高度不少于1m并用密目网围护绑牢。任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，特别应注意阳台及楼梯位置，并对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
　　4.脚手架搭设应把住以下八道关
　　4.1材质关：严格按规范规程规定的质量、规格选择材料。
　　4.2尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
　　4.3铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁，平整。
　　4.4栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2m高的栏杆和立网。
　　4.5连结关：必须按规定设剪刀和支撑，高于7m的架子必须与建筑物连结牢固，达到架子不摇晃。
　　4.6承重关：脚手架均布荷载不得超过3KN/m2。在脚手架上堆砖只允许单行侧面摆三层。用于装饰工程架的荷载为2KN/m2。其它架子（桥梁、吊篮、挂架等），必须经过计算和试验确定承重荷载，如超载应取加固措施以保证安全。
　　4.7上下关：必须为工人上下架子搭设通道（斜道、跑道）或阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，避免造成坠落事故。
　　4.8检验关：各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用的工班共同检查验收，验收合格后方准上架操作。使用时，特别是大风、雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。
　　5.把住脚手架使用的安全教育关
　　5.1外脚手架在使用前，应先检查脚手架是否坚固稳固，不倾斜，不摇晃，拉顶措施、卸荷措施无松动。篙竹脚手板有无老化、破裂等，如发现问题，应先检修加固，确认安全可靠，才可使用。
　　5.2注意脚手架杆件切勿撞触电线架脚压电源电线。
　　5.3在通道上架设和使用内脚手架或梯子时，应设临时护栏，并挂禁止通行标志，禁止人员通过。在门前使用时，应先将门扇扣住，以防突然开门，必要时派人临护。
　　6.外双排脚手架的监测、危险预兆临界点的确定及措施
　　6.1监测点的设置，间距10m设置一个监测点。
　　6.2监测的内容，脚手架立杆的垂直度、大横杆的水平度，在使用前做详细的记录，以后监测时，核对这些数据。
　　6.3监测的时间及频率，脚手架搭设完工，经验收合格时，监测一次；使用过程中，设专人巡逻目测，每三天用仪器或工具监测一次；每天目测一次。
　　6.4可能产生危险的临界点的确定，脚手架的垂直度、水平度的监测可能产生危险的临界点为：
　　⑴立杆垂直度：H=2、10、20、30、40、50m，对应危险临界点为±7、±25、±50、±75、±80、±100mm。
　　⑵大横杆水平度：一根杆的两端，对应危险临界点为±20mm。
　　6.5脚手架变形到达可能产生危险的临界点的处理措施：立即停止上面的工作，立即采取加固措施，并同时全面检查整个脚手架系统的变形情况，对整个脚手架系统进行加固。
　　十二、脚手架的防雷措施
　　1.防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
　　2.避雷针用直径为12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋脚手架转角的立杆上；高度不小于1米；并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
　　3.接地利用直径不小于20mm的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4mm，宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下深度800mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地线采用直径8mm的圆钢。接地线的连接应保整洁触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
　　4.接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。
　　十三、事故应急救援方法
　　1.发生脚手架坍塌事故，工地要立即组织人员就地抢救，控制好事态的发展，防止事态扩大。
　　2.拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。
　　3.立即报告公司及有关应急救援单位，赶赴现场采取有效的应急救援措施。
　　4.及时清理事故现场，消除隐患，避免事故重复发生。检查现场施工人员是否齐全,免于遗漏受伤及遇难者。
　　5.预备应急救援工具：切割机、起重机、手提电锯、药箱、担架等。
　　外脚手架施工方案
　　（用于别墅）
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篇2：外脚手架施工方案

　　
　　外脚手架施工方案
　　一、工程概况：
　　本工程为高层商住楼，主楼地下一层，地上十八层，总高度为63米，外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设型钢悬挑架。一段搭设五层，共八步架。
　　悬挑脚手架简介：扣件式钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便、装拆容易、多次周转、节约材料、方便操作、牢固稳定，在设计荷载下使用不变形、不倾晃，满足正常施工操作、人员行走、材料堆放的要求。该项技术已在许多地区高层建筑施工中普遍使用，为达到安全使用等目的，特编制本施工方案。
　　二、材料质量要求：
　　⑴挑架采用〔22a型槽钢，质量必须满足现行型钢技术规定。
　　⑵钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3规定：
　　扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
　　⑶脚手板选用竹笆板，规格为1200mm×1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
　　⑷安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
　　三、扣件式钢管悬挑脚手架搭设：
　　⑴杆件搭设顺序：按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆→……
　　⑵脚手架搭设在建筑物的第二层，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。
　　⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。
　　⑷拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
　　⑸立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。
　　⑹要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
　　⑺纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
　　⑻纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。
　　⑼每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
　　（10）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。
　　（11）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。斜角与地面成45°～60°的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
　　（12）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
　　（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
　　（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
　　四、脚手架的验收：
　　⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
　　⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
　　A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
　　B、架子的搭设。
　　C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
　　D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
　　E、脚手板铺设应符合要求。
　　五、脚手架的拆除：
　　⑴架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
　　⑵拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
　　⑶拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
　　⑷拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
　　⑸连墙点应随拆除进度逐层拆除。
　　⑹拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
　　⑺拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
　　⑻拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。
　　⑼在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
　　六、脚手架安全管理：
　　⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
　　⑵搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
　　⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
　　⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
　　⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。
　　⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
　　⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
　　⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
　　脚手架的计算：
　　脚手架一次搭设五层，共计八步架。架体内排立杆离结构边距离为300mm，挑架立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.0m，步高h=1.8m。已知厦门地区基本风压为0.75KN/m2。脚手板（竹笆脚手板）沿每步满铺。
　　1、脚手架外立杆荷载
　　⑴施工荷载（按q1=300kg/m2两层同时作业计算）
　　G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
　　⑵基本构架杆配件自重（钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个计）
　　G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
　　⑶剪刀撑配件自重
　　G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
　　⑷脚手板自重
　　G4=1.5×0.5×250×8=1500N
　　⑸安全网自重
　　G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
　　⑹施工层踢脚板自重（二个施工层）
　　G6=1.5×0.18×2×350=189N
　　由以上得脚手架外立杆荷载为：
　　G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
　　=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
　　2、脚手架内立杆荷载
　　⑴基本构架杆配件自重
　　g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
　　⑵脚手板自重（沿每步满铺）
　　g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
　　⑶施工荷载（两层同时作业）
　　g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
　　由以上得脚手架内立杆荷载为：
　　g内=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
　　3、连墙点的计算
　　厦门地面粗糙程度为A类
　　风荷载计算式：Wk=0.7μsμzW0
　　式中W0=0.75，风压高度变化系数按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
　　脚手架的风载体型系数按μs=1.3φ
　　φ=挡风面积/迎风面积=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
　　则μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
　　连墙杆长度按600mm选取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
　　扣件抗滑荷载取8.5KN，由上
　　NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
　　所以：NI-3=1.4SwφWK
　　则Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
　　连墙点布置为：竖向间距H1=2h=3.6m，水平间距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
　　4、脚手架整体稳定性计算
　　按式N/ΦA+MW/W<kf验算
　　取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
　　查表得Φ=0.243
　　MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
　　W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
　　代入上式，有
　　12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
　　<kf=0.755×215=162.3N/mm2满足要求
　　5、挑架各杆件验算，由图示几何尺寸得：
　　θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
　　对B节点，解得NAB=14.02KN
　　对D节点，解得NAD=11.58KN
　　对AB杆：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
　　查表得φ=0.161则φAf=0.161×489×215=16927N
　　=16.93KN>NAB
　　对AD杆：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
　　查表得φ=0.195则φAf=0.195×489×215=20501N
　　=20.5KN>NAD
　　满足要求，为安全起见，在AB，AD杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，增强其稳定性。
　　

篇3：Xuantiao脚手架工程施工方案

　　
　　1.编制依据
　　1.1施工图纸
　　冀唐老年公寓工程建筑、结构图纸。
　　1.2主要规程、规范
　　1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009－20**）
　　1.3施工组织设计
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工组织设计》
　　1.4参考文献
　　1.4.1建筑施工手册》（第四版）
　　1.4.2《简明施工计算手册》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工脚手架实用手册》
　　1.4.4《建筑施工安全设施计算书编制范例》
　　2.脚手架工程概况
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高层建筑地下车库基础埋置较深，考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，故脚手搭设需分段进行：地下室部分施工脚手架采用双立杆落地式钢管扣件脚手架；地面以上部分采用悬挑式，分两次搭设。
　　3.施工准备
　　脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
　　3.1项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
　　3.2施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
　　3.3清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
　　3.4杆件落地处应按要求放置垫块。
　　4.材料要求
　　4.1钢管
　　4.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
　　钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆；立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
　　钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
　　序号项目允许偏差
　　Δ（mm）检查工具
　　1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺
　　壁厚-0.5
　　2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺
　　4钢管
　　弯曲各种杆件钢管端部弯曲
　　l≤1.5m≤5
　　立杆
　　钢管弯曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺
　　5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　　（任一角翘起）≤5
　　4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求
　　表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
　　4.3脚手板
　　竹笆片脚手板采用木板，脚手板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈。
　　4.4安全网
　　安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
　　5.构造要求及措施
　　5.1地基处理
　　本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。
　　5.2立杆
　　落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
　　落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。
　　5.3纵向水平杆
　　纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
　　5.4小横杆
　　每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
　　5.5纵、横向扫地杆
　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
　　5.6剪刀撑
　　本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
　　5.7脚手板
　　每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板放置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
　　5.8连墙件
　　连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋φ48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。
　　5.9悬挑槽钢梁
　　悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁，前部焊接一个同规格的槽钢并再前端每个角部上下焊接两个长为0.6米的L3角钢使角部变为三角形从而使整个槽钢变为一体，以便于装拆。槽钢梁所在层预埋φ14钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。将槽钢在以楼板边缘为中心焊接6mm厚长为0.6米的铁板作为加劲肋使该处槽钢变为方管形式，要求焊缝必须满焊。
　　5.10防护设施
　　脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
　　6.悬挑脚手架及卸料平台搭设工艺
　　6.1悬挑脚手架搭设工艺
　　悬挑脚手架的斜向钢管与满堂红脚手架的水平杆连接，并在连接处设置一道水平杆并用扣件连接牢固，上部与梁底的水平杆连接，保证梁变至外围脚手架立杆1.2m，以保证工作面。该梁底水平杆里侧至少与满堂红脚手架的两个立杆相连，外侧满铺脚手板。斜杆间距与满堂红脚手架的立杆间距相同。具体搭设如图：
　　在有剪力墙的地方搭设外围脚手架如图所示：
　　6.2卸料平台搭设工艺
　　卸料平台悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁。槽钢梁所在层预埋φ12钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。卸料平台下按间距1000设置四道斜撑，斜撑前端加设一道水平管以撑住悬挑钢梁。钢梁上端铺设间距1m的双向钢管网片，其中横向钢管在上部，并要求每侧至少从钢梁悬挑出200mm，并在其上设置1500mm立管作为临边防护。在横向钢管上满铺脚手板以构成卸料平台。严禁在钢梁上焊接钢管作为围护以保证截面不被减小。卸料平台堆放材料不得超过一吨。具体搭设如图(上为平面，下为里面)：
　　7.质量保证体系
　　满足本交底及规范和监理的要求。
　　7.1构配件允许偏差
　　见本方案第4章材料要求部分。
　　7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
　　见表7.1。
　　7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
　　见表7.2。
　　8.安全施工技术措施
　　8.1材质及其使用的安全技术措施
　　8.1.1扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
　　8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
　　8.1.5外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
　　8.1.6严禁使用非48mm外径的钢管。
　　表7.1脚手架搭设允许偏差表
　　项次项目技术要求允许偏差
　　（mm）示意图检查方法
　　与工具
　　1间距步距
　　纵距
　　横距±20
　　±50
　　±20钢卷尺
　　2纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺
　　同跨内两根纵向水平杆高差±10
　　3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50钢卷尺
　　表7.2扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
　　项次检查项目安装扣件
　　数量（个）抽检数量
　　（个）允许的不合格数
　　1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～320**05
　　2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201～320**010
　　8.2脚手架搭设的安全技术措施
　　8.2.1搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
　　8.2.2开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
　　8.2.4脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
　　8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
　　8.3.1结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
　　8.3.2严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
　　8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
　　8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
　　8.3.6禁止攀爬脚手架。
　　8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。
　　8.4脚手架拆除的安全技术措施
　　8.4.1脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
　　8.4.2架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
　　8.4.3拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
　　8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
　　8.4.5拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
　　8.4.6拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
　　8.4.7拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
　　8.4.8所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
　　8.4.9所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
　　8.4.10拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
　　9.文明施工要求
　　9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
　　9.2进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
　　9.3严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
　　9.4脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
　　9.6护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
　　9.7脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
　　9.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
　　9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
　　9.10任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
　　9.11拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
　　9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
　　9.13保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
　　9.14施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
　　9.16脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
　　9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
　　9.18运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
　　9.19大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。