会堂迁建工程确保创省双标化现场措施

　　会堂迁建工程确保创省"双标化"现场的措施

　　1、安全生产、文明施工保证体系

　　为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到**省文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系。

　　安全生产与文明施工管理体系见图5-1。

　　2、建立"双标化"各项制度

　　1安全生产制度

　　（1）安全责任制度

　　建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。

　　特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。

　　（2）安全教育制度

　　安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40h的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底。

　　班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1h的安全教育活动。

　　（3）安全设施验收制度

　　塔吊、施工电梯、井架、外架在安装搭设完成后，必须经集团公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。

　　（4）安全检查制度

　　定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。

　　项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。

　　22.文明施工制度

　　开工前建立如下规章制度:（1）民工宿舍管理制度；（2）食堂管理制度；（3）厕所、浴室卫生制度；（4）场容场貌管理制度；（5）消防管理制度；（6）治安管理制度；（7）门卫制度。

　　3、安全生产措施

　　（1）现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。

　　（2）正确使用"三宝"（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强"四口"防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。

　　（3）施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

　　（4）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

　　（5）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修整。

　　（6）塔吊、施工电梯、井架、外架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力距、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。严格执行"十不吊"。井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。

　　（7）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。塔吊作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。

　　（8）脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　（9）严格遵守"十不烧"规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。

　　（10）模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。

　　（11）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。

　　（12）夜间施工必须配备足够的照明灯光。

　　4、消防管理措施

　　（1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。

　　（2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。

　　（3）现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。

　　（4）严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。

　　（5）加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。

　　（6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。

　　（7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。

　　（8）乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶距离不小于5m。严禁使用乙炔发生器。

　　（9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。

　　（10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。

　

　（11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有回转余地。

　　（12）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

　　5、文明施工总体措施

　　（1）工程管理人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装，按规定色标配戴安全帽。（2）现场办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图。各项技术资料分门别类、整齐张挂。

　　（3）现场配备医务室。做好对职工卫生预防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍预防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。

　　（4）做好工地流动人员的管理工作，记好进出台帐，建立档案卡片，办理暂住证、务工证和做好计划生育工作。

　　（5）加强工地治安综合治理，配备专职治安保卫人员24h值班，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

　　（6）做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。

　　6、生活区管理措施

　　（1）现场宿舍做到布局统一、床和桌椅板凳统一、着装和被褥统一、各房间人员登记挂牌，实行室长负责制。被褥定期由专人统一清洗，更换。定期进行卫生检查，奖优罚劣，做到整洁、卫生。

　　（2）工地内设置食堂、厕所和浴室，内墙采用瓷砖，地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。

　　（3）食堂炊事人员均应体检合格并有健康证。食堂内贮藏柜和菜饭应生、熟分开，食堂用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂的措施。

　　（4）厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。

　　（5）落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇滋生。

　　7、场容、场貌管理

　　（1）工地主要大门及临街的施工围墙按"亮灯工程"的要求进行专门的策划和布置。设置巨幅彩色工程效果图。

　　（2）在现场内醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。

　　（3）工地实行封闭式管理。主要进口安排保安人员24h值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。

　　（4）场内主要施工场地采用硬地坪，并对进行绿化，创建花园式工地。

　　（5）做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。

　　（6）建筑材料和周转材料严格按场地图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工种都要做到"落手清"、"日日清"。

　　（7）建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。

　　（8）现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。

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篇2：会堂迁建土建工程保证措施

　　会堂迁建土建工程保证措施

　　1质量保证措施

　　1.1质量保证措施的组织管理

　　长期的施工实践证明，施工质量的好与坏，最重要、最直接的因素是管理班子的管理能力。如何建立一套职责明确，落实到人，奖罚分明的管理体系，是工程施工质量强有力的保证。为此，根据桩基施工的特点，总结以往施工的经验，对施工各环节的质量管理制定如下措施:

　　1.1.1工地建立以总工程师为主由各岗技术人员组成的技术管理和质量检查小组进行测量、钻孔、成桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之中。

　　1.1.2实行生产、技术、质量网络管理，在项目经理领导下，由总工程师和工种负责人进行整个工程的生产调度和技术管理。

　　1.1.3生产中按照ISO9002质量体系的要求，严格执行全面的质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持"质量第一"、"为下道工序服务"的观念，把定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土浇筑、场地清理、混凝土试块制作及养护等各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善的奖惩措施，调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证工程质量和施工工期，具体各个环节的质量保证措施落实如下:桩位放样质量负责人:施工员；

　　护筒埋设质量负责人:施工员及钻机班长；

　　钻机就位质量负责人:施工员及钻机班长；

　　钻进成孔质量负责人:施工员及钻机班长；

　　终孔及清孔质量负责人:施工员及钻机班长；

　　钢筋笼制作及安放质量负责人:施工员及钢筋班长；

　　混凝土浇筑质量负责人:施工员与浇筑班班长；

　　混凝土试块制作及养护质量负责人:施工员及质安员；

　　排污、清理场地质量负责人:清洁班班长。

　　1.1.4认真做好各种资料的记录和整理，保证各种图纸、资料的完整准确，并按时填交。

　　1.1.5工地成立由技术、质检、施工人员组成的QC小组，活动内容旨在提高施工工艺和质量。

　　1.2质量保证技术措施

　　测试、检测只能验证结果，我方在施工管理中要对每个施工工序，每个技术数据都做到严格管理、严格控制。下面就每一施工工序按国家规范、设计及监理要求施工逐一说明。

　　1.2.1桩位放样保证措施

　　(1)按建设单位给定的基准点和测量基线，建立桩位的放样控制网，进行桩位放样，放样内部计算要经技术组长复核。桩位放好后要根据其他控制点复核一次，然后请监理单位和建设单位复核认可后方可使用。对建立的控制网及水准点要经常复测校核。桩位由施工员用经纬仪、水准仪测定，并提出桩位复核单交建设单位和监理复核验收，在施工员的指导下负责护筒的埋设。

　　(2)采用三次定位校正措施，即第一次放出孔位中心，并用十字线交叉法确定护筒坑的挖掘位置;第二次校正护筒位置，再次定出桩位中心并用钢筋作标志，请建设单位和监理单位复核认可;第三次在钻机定位时，使钻机回转中心与孔中心相吻合，前两次定位均使用经纬仪，保证定位的准确。第三次则采用重锤校正。

　　1.2.2桩孔垂直度保证措施

　　(1)钻机的基础必须稳固、钻机安装必须调正水平，天车、磨盘、桩位中心应在同一铅垂线上。

　　(2)根据地层的不同情况及特点，合理选用钻头，使钻头切削受力均匀，必要时在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。

　　(3)经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。

　　(4)发现钻孔偏斜时应重新成孔，纠直后才可继续钻进。

　　1.2.3桩径和桩形保证措施

　　为了保证孔壁的稳定，避免钻孔缩径和过大的超径，充盈系数控制在1.10以上。在钻进操作过程中，根据不同地层的特点，采用相应的操作技术规程参数和泥浆性能的调整与控制。

　　(1)钻进技术参数

　　压力:钻具自重

　　转速:10r/min-128r/min

　　泵量:54m3/h-108m3/h

　　(2)泥浆性能指标

　　施工过程中要经常测定护壁泥浆的密度，含砂率、黏度及pH值，并及时清理、循环池和废浆池，防止因泥浆池中废浆过多而影响泥浆质量，造成泥浆性能指标降低。

　　泥浆密度:1.05～1.35

　　泥浆黏度:18～20S

　　泥浆含砂率:<4～8%

　　泥浆胶体率:＞90%

　　(3)泥浆性能的调整与控制

　　开孔:密度1.2以上，黏度20～22s，含砂率<5%，胶体率＞90%

　　淤泥质土:密度1.2以上，黏度20s，含砂率<5%，胶体率＞90%

　　黏土:密度1.0～1.15，黏度18～20s，含砂率<5%，胶体率＞90%

　　基岩:密度1.2以上，黏度20～22s，含砂率<5%，胶体率＞90%

　　当原土造浆达不到要求时，使用优质膨润土和化学处理剂，保持孔壁的稳定性。

　　1.2.4桩尖进入持力层保证措施

　　根据勘察资料、设计图纸、试成孔的情况，确定每根桩持力层的深度和位置。在钻进时根据钻速变化和钻机的跳动情况及上返岩样，做好记录，确保桩尖进入持力层达到设计要求，经现场监理验证合格后终孔。

　　1.2.5成桩的质量保证措施

　　相邻桩施工的间隔应大于5d，或相隔24h以上施工，成孔要确保直径达到设计要求.

　　(1)清孔质量保证措施

　　1)钻进达到设计要求后，钻具提离孔底10～30cm，慢速回转30分钟，大泵量冲孔(108m3/h)。换入优质泥浆，置换孔底沉渣，为第二次清孔创造条件；

　　2)二次清孔，采用正循环清孔，孔底沉渣保证达到设计要求（小于50mm）；

　　3)混凝土车到达现场，二次清孔结束后，即进行沉渣测量，并请建设单位和监理检查认可，马上开始浇筑水下混凝土。

　　(2)钢筋笼质量保证措施

　　1)钢材必须采购建设单位认可的合格产品，要有质保单，并作机械性能试验和焊接力学试验，合格后才能使用；

　　2)焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应；

　　3)严格按照钢筋笼设计图制作，主要筋位置用钢筋定位支架控制等分距离；

　　4)各项参数符合规范要求，经自检合格后提交建设单位和监理验收；

　　5)钢筋笼要保证起吊时不变形，吊放时保证上、下节轴线对中，保持同心度，并按规范要求错开搭接，焊接可靠。钢筋笼下到设计要求后，用吊筋在孔口挂牢，防

止钢笼靠边，弯曲变形和下沉。施工员要指导并监督各项工序的完成。

　　(3)水下混凝土质量控制

　　1)混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的计量应是电脑控制的电子计量；

　　2)灌前应提交混凝土级配单，核对与本工程所需混凝土的技术参数是否一致，测定混凝土坍落度，如发现坍落度损失大于5cm时或其他参数达不到要求，发现一车，退回一车，决不姑息，现场严禁擅自加水。

　　经监理验收合格后方可浇筑；

　　3)浇混凝土前导管底部离孔底距离0.3-0.5m左右，由于使用商品混凝土一车≮2m，故不用考虑初灌量；

　　4)浇筑时要注意测量混凝土面上升高度，记录各种参数，依照混凝土面上升情况拆卸导管，严禁导管提离混凝土面和左右摇晃导管；

　　5)浇筑应紧凑连续不断地进行，速度不小于20m3/h；

　　6)桩顶超灌高度不应低于设计要求，充盈系数按照规范要求。

　　1.2.6质量标准

　　(1)《地基与基础工程施工及验收规范》DBJ202-B3。

　　(2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。

　　(3)《钻孔浇筑桩施工规范》DBJ08-202-92。

　　(4)《混凝土结构工程施工与验收规范》DBJ50204-92。

　　(6)《钢筋焊接与验收规范》JGJ18-04。

　　(7)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-9。

　　(8)设计及监理的有关标准。

　　1.2.7质量管理网络图

　　2工期保证措施

　　根据我们以往施工类似工程的施工经验，结合本工程的工程地质条件及施工场地条件，为快速完成本桩基工程，除加大施工设备的投入外，还须做好以下几方面的工作:

　　2.1 地下障碍物的处理

　　由于本场地为旧房拆迁，对于存在的基础须提前进行探桩和障碍物清除，确保桩机在完成上一个桩作业后顺利转入下一个桩的施工。

　　2.2 保证设备的完好率，加强维修保养。

　　机械设备进场前，对该进场的设备进行一次彻底的检查维修，使进场设备处于良好的状态，另须配备一台桩机处于待命状态，如工地桩机发生较大故障，可及时替换，对于桩机的一般故障，及时快速排除。为保证施工进度，防止特殊情况的发生(如工地停电)，在基地预备一台发电机，可随时根据需要进场。

　　2.3 加强施工管理，统筹安排，使各工序衔接紧密，尽量减少等待时间。

　　2.4 根据成孔情况，合理改进钻头结构，调整工艺参数，缩短成孔时间。

　　2.5 及时与混凝土供应商联系，确保混凝土车能够及时到位浇筑，同时又保证了成桩质量。

　　2.6 及时与建设单位沟通，搞好现场协调关系，保证施工正常进行。

　　2.7 加强职工思想教育，建立一整套奖罚机制，调动全体施工人员的积极性。

　　2.8 改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创建良好的外部环境，与当地的环保、环卫、交警、消防部门及临近的部分居民进行联系和走访。

　　2.9 从后勤材料设备保障上加大力度，保证顺利施工。

篇3：综合楼项目确保工程质量技术要求和措施

　　综合楼项目确保工程质量的技术要求和措施

　　一、技术保证措施

　　（一）施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

　　（二）针对本工程的人工挖孔桩、大面积地下室结构、后浇膨胀带、裙楼的有粘结预应力梁的施工、高柱及梁板高支模、外墙装修等等施工重点和难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

　　（三）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

　　（四）严格技术复核制度。轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

　　（五）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

　　（六）装修工程坚持做好"样板间"，包括釉面砖、地砖面、天然石材等的排版、色彩协调、天棚作法、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再进行该项工序的工作。

　　（七）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我局的技术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

　　（八）做好施工技术档案的收集、整理。

　　二、施工质量保证措施

　　（一）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得做下道工序。

　　（二）坚持"三检"制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做，并按规定对有关责任人做出处罚，积累分析原因，避免同样事故重复出现。

　　（三）孔桩的测量定位、成孔的尺寸和垂直度、持力层的确定、扩大头的尺寸等都是工程质量控制需注意的地方，应做好"三检"制度。

　　（四）钢筋接头，绑扎必须符合设计及规范要求，对焊、竖向钢筋电渣压力焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。本工程粗钢筋连接采用直螺纹的连接方式，钢筋机械连接必须可靠，轴线必须准确。

　　（五）模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸，高支模必须验证其稳定性及刚度。

　　（六）实行砼浇灌制度，在砼浇灌前必须做好技术交底、管理人员值班表、材料的准备、机械的完善和后备、天气预报情况等，尤其应注意本工程的地下室底板砼的浇铸，应综合统筹考虑好施工的全局，做到心中有数，确保工程质量。

　　（七）严格检查制度。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按设计要求设置的预留孔（洞）、预埋件是否正确，各专业相关图中是否有不一致之处；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。

　　（八）砼浇灌前必须用压缩空气等方法将渣子吹净，并将模板充分湿润；砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。在浇筑墙柱砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。

　　（九）装修工程是本工程质量控制的一大重点，尤其是外墙干挂花岗岩的材质、施工质量以及各自细部的处理更应引起高度的重视。这部份

　　工程施工质量的好坏将直接地影响到本工程质量等级的评定。

　　三、原材料质量保证措施

　　（一）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

　　（二）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

　　（三）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

　　（四）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

　　（五）加强材料供应商的选择和物资的进场管理

　　1、材料供应商的选择

　　结构施工阶段模板加工与制作、商品砼供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

　　2、明确物资采购程序无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

　　3、材料采购与进场管理首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检验报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导书。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收发存台账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。

　　四、计量保证措施

　　（一）严格执行我局的计量检测网络。

　　（二）砼、砂浆、钢筋接头由资料员按规范要求提出取样计划，在监理见证员的监督下，由取样员取样并同见证员一起送有资质的试验室检验，不合格不得使用。

　　（三）控制砼搅拌站的原材料质量、配合比投料，严格按商品砼有关技术规范执行。

　　（四）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

　　（五）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。

　　五、建立质量管理机构

　　（一）坚决贯彻"百年大计、质量第一"的方针，牢固树立"预防为主"的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

　　（二）建立以局总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，确保工程的省样板标准，协调局各部门与项目经理部的关系，成立局领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。

　　六、建立质量回访维修制度

　　自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立"用户是上帝"的思想，具体措施是：

　　（一）在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。在保修过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。

　　（二）保修期间派专业人员负责，配合业主工作，进行检修维修。保修期满，继续与业主保持联系。

　　（三）工程交工后，交钥匙的同时发给用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。

　　七、各施工阶段的质量保证措施

　　（一）结构工程质量保证措施

　　1、在人工挖孔桩开挖前应充分做好降水处理，应做到在孔桩成孔的过程中没有地下水的浸入。

　　2、在孔桩成孔过程中就应随时检查孔桩的尺寸是否准确，垂直度是否符合要求，一旦发现有偏差应及时进行纠正。

　　3、对于人工挖孔桩持力层的确定，应得到业主、监理、设计、勘察等单位的共同确认；应注意孔桩扩大头的尺寸是否符合设计要求。

　　4、基础及主体钢筋砼部份钢筋、模板、砼分项工程应遵守以下的质量保证措施：

　　（1）钢筋工程质量保证措施

　　①钢筋工程质量保证措施：

　　A、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

　　B、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

　　C、严格按照图纸和配料单下料和施工。

　　D、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

　　E、对使用的机具应经常检测和调整。

　　F、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

　　G、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

　　H、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

　　②钢筋工程质量保证的要点：A、钢筋的品种和质量。B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。C、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。D、焊接质量及机械连接质量。E、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。G、钢筋保护层厚度及绑扎质量。

　　H、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

　　（2）模板工程质量控制措施

　　①质量保证措施：

　　A、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

　　B、每次支模前应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

　　C、班长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

　　D、质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收合格后再转入下道工序。

　　②质量保证要点：A、构件中心线、标高。B、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

　　C、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

　　（3）砼工程质量保证措施

　　①砼质量保证措施

　　A、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

　　B、商品砼时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

　　C、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

　　D、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间，超过2m的应使用串筒、溜槽或分多次浇筑。

　　E、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。F、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作者不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

　　G、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

　　H、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。

　　②砼工程质量保证的要点A、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。B、商品砼应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

　　C、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

　　（4）砌体工程质量保证措施

　　A、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。B、墙体采用的灰砂砖、加气砼砌块在砌筑前要提前1天浇水湿润，确保灰砂砖和加气砼砌块的含水率分别为10-15％和5-8％。C、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

　　D、砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用灰砂砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

　　E、框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。F、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。

　　G、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

　　（二）屋面工程质量保证措施

　　1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

　　2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

　　3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

　　4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能做防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

　　5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、搭接收头等节点部位应尤其注意符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

　　（三）装饰装修工程质量保证措施

　　1、装饰工程的质量保证措施

　　（1）审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

　　（2）做好材料的试验、检验和试配工作。

　　（3）做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

　　（4）加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

　　2、各分项工程的质量保证措施

　　（1）瓷砖墙面空鼓、脱落防止措施

　　①基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

　　②瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

　　③粘贴砂浆厚度应控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。

　　④当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用108胶聚物水泥砂浆粘贴修补。

　　（2）铝合金窗渗漏防止措施

　　①横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

　　②外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

　　③框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。

　　④门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。

　　⑤为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

　　（3）卫生间渗水防治措施

　　①卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8-10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

　　②在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。

　　③铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。

　　④铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。

　　⑤实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。

　　（4）外墙干挂花岗岩施工质量控制措施

　　①施工时应对石材进行试拼和认真挑选。

　　②施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，在分段分块弹线过程中，应做到弹线细、拉线要直并经常进行吊线校正检查。

　　③在施工外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处时，应经常检查打胶、嵌缝情况。

　　④在干挂时，应随挂随清擦，注意成品保护，以免造成墙面污染。

　　八、施工组织设计审批制度

　　施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字，并经局总工程师的审核。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

　　九、技术复核、隐蔽工程验收制度

　　（一）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

　　（二）技术复核内容见下表所示。

　　工程技术复核表

　　分部分项工程技术复核的主要内容

　　建筑物轴线、标高测量定位的轴线、标高及每层建筑物的轴线、标高

　　结构钢筋砼工程土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩垂直度

　　模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置

　　砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置

　　（三）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。

　　（四）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果

必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示。

　　分部分项检查验收内容

　　人工挖孔桩成孔记录、钢筋工程

　　钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图

　　防水工程卫生间、屋面、地下室的防水层的材质、厚度、延伸率等上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐

　　暗配电气线

　　路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻

　　其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程

　　十、施工阶段的级配及试块管理制度

　　（一）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

　　（二）管理职责分工：

　　1、项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

　　2、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

　　3、施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

　　4、项目取样员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

　　5、项目总工负责将检验结果通知各相关管理人员。

　　十一、施工阶段"混凝土浇灌令"制度

　　（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

　　（二）项目经理负责填写"混凝土浇灌令"的申请单，项目工程师负责"混凝土浇灌令"签发前检查准备工作及"混凝土浇灌令"填表送签工作。

　　（三）"混凝土浇灌令"申请顺序如下图所示。

　　项目经理提出申请

　　工程部核查施工条件和准备工作情况　否

　　完善准备工作

　　主任工程师签字并上报公司技术质量部　否

　　完善准备工作

　　总工程师签发准可证

　　签发令后方可施工

　　混凝土浇灌令申请顺序图

　　（四）"混凝土浇灌令"申请签发的条件：

　　1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；

　　2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；

　　3、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；

　　4、施工范围内安全设施落实；

　　5、施工机具准备就绪且能正常运转；

　　6、材料供应准备完毕。

　　十二、技术、质量交底制度

　　技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

　　（一）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

　　（二）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

　　（三）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

　　十三、二级验收及分部分项质量评定制度

　　（一）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

　　（二）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。

　　（三）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

　　（四）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单。项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

　　（五）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报局技术质量部及质监站申请核验。

　　十四、现场材料质量管理制度

　　参见以上章节中的叙述。

　　十五、计量器具管理制度参见以上章节中的叙述。

　　十六、工程质量奖罚制度

　　（一）总承包方遵循"谁施工、谁负责"的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

　　（二）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

　　（三）凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

　　（四）总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

　　十七、竣工图的编制、审核、移交制度

　　（一）各分包单位根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。

　　（二）总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

　　（三）工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。

　　（四）竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。

　　十八、样板房施工的若干规定

　　（一）在墙面工程开工前，由业主指定样板房部位。

　　（二）设计院、业主应根据图纸向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由总承包方向分包单位进行交底。

　　（三）总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。

　　第五节质量违约承诺

　　我局对本工程质量的承诺是"敬业、重誉、守信、创优、实现业主宏伟蓝图"。工程的质量验收结论必须达到省样板工程标准，并争创鲁班奖。

　　如工程质量因我局自身的原因而未能达到省样板工程质量等级，我局愿意接受业主对此进行的质量处罚，处罚金为250万元。

篇4：酒店建筑工程应用新技术保证工程质量主要措施

　　酒店建筑工程应用"新技术"保证工程质量的主要措施

　　一、钢筋锥螺纹连接

　　1、要有严格质量管理的专业队伍

　　锥螺纹加工设备虽然较为简单，但一定要选好专业施工队伍，对工人要加强培训，加强质检人员抽检。

　　2、严格控制丝头现场加工质量

　　钢筋丝头的现场加工质量直接影响接头的强度与变形性能。要求严格按照《钢筋锥螺纹接头技术规程》进行加工。

　　此外，当锥螺纹锥度不准确时，插入卡规的深度也可能被大端直径或小端直径所限定。由此可见，钢筋锥螺纹丝头的质量控制有一定难度，需要有经验的技术人员进行严格把关。

　　3、锥螺纹连接套筒质量控制

　　锥螺纹连接套筒同样是影响接头强度的重要因素，除了材质应进行严格控制外，必须由有丰富经验的工厂集中生产才能保证质量，锥螺纹套筒的质量同样存在着锥螺纹检验上的困难。

　　4、保证必要的扭紧力矩值

　　锥螺纹连接的特点是利用螺纹锥度越拧越紧。《钢筋锥螺纹接头技术规程》要求连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

　　5、加强现场质检和施工管理

　　《钢筋锥螺纹接头技术规程》中规定，对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。此外现场安装检查应注意外露丝扣是否属正常状况，工程中经常发现规格不同的钢筋和连接套相互混用，严重影响质量，这种情况通常可从外露丝扣反常现象中予以判断。

　　二、聚胺脂涂膜防水

　　1、基面处理将基面泥土，浮尘等清除干净。低凹破损处修平，基面一定要平整。

　　2、把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。

　　3、涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀，然后用橡胶刮板涂刷在基层面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂间隔时间6~16小时（具体视涂膜固化情况而定）涂刷是时应防止堆料，每次涂刷不应超过1.5mm。

　　4、每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等，若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。

　　5、施工温度5~35℃ 以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。

　　三、附着式脚手架

　　1、架体所用材料，应符合扣件式钢管脚手架的规定。搭设时，立杆横距为0.9~1.0m，立杆纵距不大于1.5m，栏杆高度要≥1.5m，架体支承点设置的水平间距（架体跨度）不应大于8.0m。位于附着支承点左右之外的悬挑长度：当为两端对称悬出时不得大于2.0m；单面悬出时不得大于1.0m；位于附着支承点以上悬出的高度不得大于4.5m，当必须超出上述悬出长度时，必须采取相应措施加以保证。架体的高度则应满足附着升降脚手架的附着支承和抗倾覆能力的要求，且架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。

　　2、当脚手架在升降工况时，其上、下附着支承点的间距不得大于楼层高度，也不小于1.8m；在使用工况时，当采用架体直接附着构造时，竖向相临附着支承点的间距不得大于楼层高度及4.5m；若采用导轨附着构造时，架体与导轨之间不得大于楼层高度及3.6m。架体与导轨之间的附着点和导轨与建筑结构之间的附着点，应注意不得交汇在一点进行计算。附着支承本身的构造应同时满足在两种工况下，在最不利受力情况下的支承和抗倾覆的要求。当附着支承使用螺栓与建筑物连接时，必须采用梯型螺纹的螺栓。

　　3、架体的承力桁架，应采用焊接或螺栓连接的轴向拼装桁架，并应向定型化、工具化方向发展。内外相邻两榀承力桁架的上下弦，两端应设置连接可靠的水平剪刀撑，上部架体的立杆应与承力桁架的上弦节点进行可靠的连接，且不得悬空。整个架体的外侧从底部承力桁架的下弦开始，从下到上均应设立剪刀撑。凡剪刀撑与立杆、纵向水平杆的交叉处均应用扣件扣牢。架体外侧和架体在升降状态下的开口端，要采用密目式安全网（每1cm2面积上下不小于20目）围挡。架体与工程结构外表面之间和架体之间的间隙，要有防止材料坠落的措施。另外，当脚手架在升降时，由于要通过塔吊、电梯等的附着装置，且必须拆卸脚手架架体的部分杆件，应采用相应的加固措施，来保证架体的整体稳定。

　　4、提升机具优先采用重心吊，即应设在支承在纵向承力桁架的横向刚架中心，其吊点应设在架体的重心，并将提升机具悬挂于架体上部的横吊梁上，横吊梁则固定在建筑结构上或导轨柱上，纵向承力桁架支座中心的底部设置提升座，提升机具的吊钩则悬挂在提升座的吊索上，将架体兜底进行升降运动。若采用偏心吊时，提升座应与偏心吊点进行刚性连接，且必须具有足够的刚度和强度。设于架体的防倾、防坠装置和其他设备，必须固定在架体的靠墙一侧，其设置部位应具有加强的构造措施。

　　5、在多风地区或风季使用附着升降脚手架时，除在架体下侧应设置抵抗风载上翻力的拉结装置外，并从架体底部每隔3.6m在里外两纵向水平杆之间，于立杆节点处，沿纵向设置水平之字形斜杆，以抵抗水平风力。

　　6、架体外侧禁止设置用于吊物等增加倾覆力矩的装置。若需设置与作业层相连或有公用杆件的接料平台时，必须在构造上采用自成系统的悬挑、斜撑（拉）构造，严禁对架体产生倾覆力矩。

篇5：酒店建筑钢筋工程工艺质量保证措施

　　酒店建筑钢筋工程工艺质量保证措施

　　1、预防钢筋材性的缺陷的措施

　　1.1严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。

　　1.2发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。

　　1.3重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。

　　1.4不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

　　2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

　　2.1梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。

　　2.2严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。

　　2.3负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。

　　2.4板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。

　　2.5对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。

　　2.6钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人"看钢筋"，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。

　　3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施

　　3.1下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。

　　3.2上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。

　　3.3柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。

　　3.4浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，

　　4、预防混凝土保护层厚度不够的措施

　　4.1水泥垫块

　　①施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。

　　②垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。

　　③垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。

　　4.2浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。

　　4.3严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。

　　4.4混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。

　　5、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施

　　5.1箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。

　　5.2梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。

　　5.3梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。

　　5.4认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。

　　5.5认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。

　　6、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施

　　6.1分清受拉区、受压区中"同一截面"内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。

　　6.2认真交底，认真操作。

　　6.3焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。

　　7、预防节点处钢筋布置不合理的措施

　　7.1现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。

　　7.2连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。

　　7.3现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。

　　7.4锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。

　　7.5所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。