酒店建筑工程应用新技术保证工程质量主要措施

　　酒店建筑工程应用"新技术"保证工程质量的主要措施

　　一、钢筋锥螺纹连接

　　1、要有严格质量管理的专业队伍

　　锥螺纹加工设备虽然较为简单，但一定要选好专业施工队伍，对工人要加强培训，加强质检人员抽检。

　　2、严格控制丝头现场加工质量

　　钢筋丝头的现场加工质量直接影响接头的强度与变形性能。要求严格按照《钢筋锥螺纹接头技术规程》进行加工。

　　此外，当锥螺纹锥度不准确时，插入卡规的深度也可能被大端直径或小端直径所限定。由此可见，钢筋锥螺纹丝头的质量控制有一定难度，需要有经验的技术人员进行严格把关。

　　3、锥螺纹连接套筒质量控制

　　锥螺纹连接套筒同样是影响接头强度的重要因素，除了材质应进行严格控制外，必须由有丰富经验的工厂集中生产才能保证质量，锥螺纹套筒的质量同样存在着锥螺纹检验上的困难。

　　4、保证必要的扭紧力矩值

　　锥螺纹连接的特点是利用螺纹锥度越拧越紧。《钢筋锥螺纹接头技术规程》要求连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

　　5、加强现场质检和施工管理

　　《钢筋锥螺纹接头技术规程》中规定，对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。此外现场安装检查应注意外露丝扣是否属正常状况，工程中经常发现规格不同的钢筋和连接套相互混用，严重影响质量，这种情况通常可从外露丝扣反常现象中予以判断。

　　二、聚胺脂涂膜防水

　　1、基面处理将基面泥土，浮尘等清除干净。低凹破损处修平，基面一定要平整。

　　2、把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。

　　3、涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀，然后用橡胶刮板涂刷在基层面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂间隔时间6~16小时（具体视涂膜固化情况而定）涂刷是时应防止堆料，每次涂刷不应超过1.5mm。

　　4、每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等，若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。

　　5、施工温度5~35℃ 以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。

　　三、附着式脚手架

　　1、架体所用材料，应符合扣件式钢管脚手架的规定。搭设时，立杆横距为0.9~1.0m，立杆纵距不大于1.5m，栏杆高度要≥1.5m，架体支承点设置的水平间距（架体跨度）不应大于8.0m。位于附着支承点左右之外的悬挑长度：当为两端对称悬出时不得大于2.0m；单面悬出时不得大于1.0m；位于附着支承点以上悬出的高度不得大于4.5m，当必须超出上述悬出长度时，必须采取相应措施加以保证。架体的高度则应满足附着升降脚手架的附着支承和抗倾覆能力的要求，且架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。

　　2、当脚手架在升降工况时，其上、下附着支承点的间距不得大于楼层高度，也不小于1.8m；在使用工况时，当采用架体直接附着构造时，竖向相临附着支承点的间距不得大于楼层高度及4.5m；若采用导轨附着构造时，架体与导轨之间不得大于楼层高度及3.6m。架体与导轨之间的附着点和导轨与建筑结构之间的附着点，应注意不得交汇在一点进行计算。附着支承本身的构造应同时满足在两种工况下，在最不利受力情况下的支承和抗倾覆的要求。当附着支承使用螺栓与建筑物连接时，必须采用梯型螺纹的螺栓。

　　3、架体的承力桁架，应采用焊接或螺栓连接的轴向拼装桁架，并应向定型化、工具化方向发展。内外相邻两榀承力桁架的上下弦，两端应设置连接可靠的水平剪刀撑，上部架体的立杆应与承力桁架的上弦节点进行可靠的连接，且不得悬空。整个架体的外侧从底部承力桁架的下弦开始，从下到上均应设立剪刀撑。凡剪刀撑与立杆、纵向水平杆的交叉处均应用扣件扣牢。架体外侧和架体在升降状态下的开口端，要采用密目式安全网（每1cm2面积上下不小于20目）围挡。架体与工程结构外表面之间和架体之间的间隙，要有防止材料坠落的措施。另外，当脚手架在升降时，由于要通过塔吊、电梯等的附着装置，且必须拆卸脚手架架体的部分杆件，应采用相应的加固措施，来保证架体的整体稳定。

　　4、提升机具优先采用重心吊，即应设在支承在纵向承力桁架的横向刚架中心，其吊点应设在架体的重心，并将提升机具悬挂于架体上部的横吊梁上，横吊梁则固定在建筑结构上或导轨柱上，纵向承力桁架支座中心的底部设置提升座，提升机具的吊钩则悬挂在提升座的吊索上，将架体兜底进行升降运动。若采用偏心吊时，提升座应与偏心吊点进行刚性连接，且必须具有足够的刚度和强度。设于架体的防倾、防坠装置和其他设备，必须固定在架体的靠墙一侧，其设置部位应具有加强的构造措施。

　　5、在多风地区或风季使用附着升降脚手架时，除在架体下侧应设置抵抗风载上翻力的拉结装置外，并从架体底部每隔3.6m在里外两纵向水平杆之间，于立杆节点处，沿纵向设置水平之字形斜杆，以抵抗水平风力。

　　6、架体外侧禁止设置用于吊物等增加倾覆力矩的装置。若需设置与作业层相连或有公用杆件的接料平台时，必须在构造上采用自成系统的悬挑、斜撑（拉）构造，严禁对架体产生倾覆力矩。

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篇2：工程质量具体保证措施之四新技术

　　工程质量具体保证措施之“四新”技术

　　——应用"四新"技术保证工程质量

　　我司将根据本工程的结构特点与质量要求，决定采用如下"四新"技术，以解决施工的难点，和普通施工方法所存在质量问题。为确保实现本工程的质量目标提供高效的方法与操作工具。

　　1)为增强砼的和易性和可泵送性，搅拌砼中碱一集料反应，我司将采用建设部推广使用的十项新技术之一的高性能混凝土施工技术，在本工程中采用掺加高效砼减水剂(红墙牌CSP-4)和一级粉煤灰的砼"双掺"技术，以提升砼内在质量，预防结构砼开裂(见第九章)。

　　2)为了更好地控制楼面砼浇筑平整度，防止因楼面平整度较差而导致装修阶段砂浆找平层增厚，加大楼层荷载并造成浪费。我司决定采用激光水平面基准实时测控现浇混凝土标高技术。根据用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土板标高的实际使用经验。其结果表明，标高控制、大面积平整度达到了较理想的结果(激光控制水平面基准实时测控现浇混凝土标高技术的施工方法及注意事项详见第九章)。

　　3)为在粗钢筋连接方面保证质量，决定采用竖向粗钢筋电渣压力焊技术，具有工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。(见第6.2.2 节)。

　　4)为了保证砌筑、抹灰砂浆的质量，我司拟采用高效"石灰精"新材料，用于全部或部分替代砌筑、抹灰砂浆中的石灰，该材料系一种新型砂浆塑化机，可有效地提高砂浆强度，改善砂浆性能。(见第6.1.9 节)。

　　5)为了强化现场管理，将项目管理中的各个环节至于有效的管理与监督之下，并实时反映各阶段生产消耗、进度、质量、安全等情况，便于项目部与公司互相沟通，及时改进各项工作，决定采用计算机管理技术。项目部与公司通过局域网与互联网进行远程控制与协调，项目部通过建筑施工集成管理集成系统软件进行系统化管理，可以使公司及项目部对现场质量予以有效的控制与管理。(见第九章)。

篇3：厂房工程项目四新技术措施

　　厂房工程项目四新技术措施

　　市场经济条件下，企业的竞争关键是人才的竞争，也就是科学技术的竞争、现代管理的竞争。在施工管理中，科学技术作为第一生产力的作用显得越来越重要，通过加强技术创新，大力推广"四新"技术在工程实践中的运用，可以提高工作效率、降低施工成本、提高工程质量、培养锻炼现代技术人才。可谓一举多得，从而更进一步提高企业的市场竞争实力。

　　在本工程施工中，结合建设单位对施工进度、质量的具体要求，及技术难度等的特点，决定推广采用如下"四新"技术措施：

　　（1）在模板及支承体系中，决定采用钢管加可调式支托的早拆支撑体系，以加快材料周转速度，加快施工进度，降低施工成本。

　　（2）在钢筋施工中，采用竖向钢筋电渣压力焊连接新工艺，水平钢筋采用闪光对焊。

　　（3）在混凝土施工中，采用高效减水剂与适量粉煤灰，以增加和易性，确保混凝土强度及浇筑质量。

　　（4）在厂房基础及超过50米的楼面施工时，采用HA型抗裂减水剂，可不需要设置后浇带。

　　（5）本工程梁板柱采用清水砼。

　　（6）楼板砼一次性成型技术。

　　（7）在材料上只要有可能就要采用环保型建筑材料。

　　（8）在项目管理中，大力推广计算机技术应用，对施工预算、成本控制、施工进度、生产要素等实行全方位的动态控制管理。

篇4：工程项目新技术应用措施

　　工程项目新技术应用措施

　　1目标及意义

　　1)采用新技术的意义

　　在国内建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，中国加入WTO以后，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经效益的目的。

　　2)采用新技术的目标

　　我们将把本工程列为本企业的科技示范工程。

　　2组织机构及保证措施

　　1)组织机构

　　(1) 企业成立科技示范工程领导小组。

　　企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督、检查及总结、验收、报评工作。

　　(2) 项目部成立科技示范工程实施小组

　　项目经理要亲自抓科技、用科技，在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。

　　2)保证措施

　　(1) 组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。

　　(2) 建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。

　　(3) 严谨、细致、确保每项工作优质高效完成

　　新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。

　　① 熟悉图纸做好技术培训工作。

　　② 做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。

　　③ 充分发挥QC小组攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。

　　3应用项目及实施措施

　　1)有关混凝土先进技术的应用

　　(1) 采用预拌混凝土技术

　　本工程除零星混凝土外均采用预拌商品混凝土。

　　(2) 采用高强高性能混凝土技术

　　应用当地材料，配制多种性能要求的高强混凝土。解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求，并相应提高其耐久性。

　　2) 粗直径钢筋连接技术

　　本工程中所有框架梁柱的受力钢筋均采用直螺丝连接技术。

　　3)新型防水材料施工技术

　　4)建筑节能新型墙体

　　5)大体积砼裂缝控制技术

　　6)新型模板和脚手架应用技术

　　7)信息化技术，包括施工现场电视监控系统、文档和合同管理系统、施工管理系统等。

　　8)超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术

　　9)应用新型混凝土复合外加剂技术

　　新型混凝土复合型外加剂，可分别用于高强、抗渗、防裂等高性能的混凝土中，尤其是免震捣自密实混凝土中的复合外加剂，在数百个工程中成功应用。我单位生产的外加剂均为无有害气体型外加剂，为建筑绿色工程提供服务。

　　10)电气接线采用新型安全压线帽

　　绝缘性能好，耐压大于2KV，内层为镀银紫铜管或合金铝管，因而导电性能好，钳压后接触电阻在0.0023Ω-0.0017Ω之间，施工速度快。

篇5：科教花园工程新技术应用措施

　　科教花园工程新技术应用措施

　　充分发挥科技优势，提高工程施工质量，我司将在本工程上积极推广和应用多项"四新"技术，如钢筋混凝土框架节点模板工法、钢筋直螺纹连接技术，砼泵送技术，高刚度模板体系，混凝土泵送外加剂的运用、楼地面一次性机械抹光施工工艺、MT砂浆外加剂新技术的应用等，有效地控制工程成本，降低工程造价，而且为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。

　　本施工组织设计列举钢筋混凝土框架节点模板工法、钢筋直螺纹连接技术、MT砂浆外加剂相对比较新的工艺技术进行阐述新技术的应用的必要。

　　第一节钢筋混凝土框架节点模板工法

　　一、框架柱及节点模板

　　钢筋砼框架节点是主体结构的重要组成部分，由于其形状复杂，支模困难，过去在现场制作安装模板时，容易出现尺寸偏差大，拼缝不够严密，表面平整度和接驳垂直度较差等质量问题。为了提高框架节点的施工质量，经过多年研究摸索，我司学习兄弟公司先进经验，将所有节点模板由现场制作安装改为场外预先制作，然后在现场拼接安装，从而使节点模板的几何尺寸准确，安装方便，能十分有效地提高节点的施工质量，同时能实现节点模板多次周转使用，节省了材料和人工。本工程框架节点模板准备全面采用本工法施工，其施工工艺流程为：

　　二、其施工操作要点可分以下几个步骤：

　　①节点编号

　　认真阅读图纸，弄清每个节点的形状和尺寸，即梁、柱、楼板的有关几何尺寸以及它们之间的相互位置关系，并对每个节点进行编号。

　　②确定模板制作方案

　　确定组成节点的每片模板各个部分（如边板、留口）的具体尺寸。节点模板的留口是梁模板端部的支座，节点模板的留口尺寸应考虑梁的截面宽度、高度、梁模板的厚度以及楼板的厚度，每片模板在下留口线以下应留有350mm的长度作为与柱搭接并固定之用。

　　确定模板制作方案后，按节点编号绘制模板制作施工图。

　　③预制模板

　　模板应由技术熟练的木工制作并保证各部分尺寸准确。要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板应按前后、左右编成1至4号，具体编号标记为：柱号--楼层号--节点模板的编号。

　　模板用18mm厚的夹板制作。制作好的每片模板要在板边位置钉上40×50mm的杂木枋加强，杂木枋间距一般不超过300mm。

　　④选择夹具

　　矩形柱采用钢管夹具，钢管宜采用Φ48×3.5，圆形柱宜采用扁铁圆箍夹具，扁铁宜采用40×5，紧固螺栓一般采用Φ12。

　　⑤安装模板

　　a、节点模板运入现场后，应按照其编号在相应的柱头位置进行拼接，先用铁钉在柱身初步固定（详见下图）。

　　b、检查模板安装的标高和垂直度，调至符合要求后，安装夹具，将夹具螺栓初步收紧。

　　c、复查模板安装的标高和垂直度，准确无误后再将螺栓用力收紧。

　　d、节点模板安装好后，利用其留口作为支座安装梁模板(详见下图)。

　　梁板安装示意图

　　⑥拆除模板

　　混凝土浇筑并待其达到规定的强度后即可拆卸中柱节点模板。拆卸顺序为：夹具--节点模板--梁模板。拆卸时需注意保护节点模板，以供周转使用。

　　边柱和角柱的节点模板宜推后拆卸，以便利用这些节点模板及连层枋木作为上一楼层同一柱位模板的支承及固定骨架，方便该层边柱和角柱模板的安装。连层枋木一般应高出楼面300～500mm。

　　⑦清理模板

　　节点模板拆除后，应清洁表面并涂脱模剂。

　　第二节钢筋直螺纹连接技术

　　钢筋直螺纹接头是把需连接的钢筋端加工成螺纹，通过螺纹连接套筒把两根钢筋用扭力板手，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。各种接头适应不同的连接部位，满足设计上结构构造的要求。其施工工艺如下：

　　一、施工准备

　　⑴ 各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

　　⑵ 提供的直螺纹连接套必须有出厂合格证，两端锥孔应有密封盖。

　　⑶ 加工直锥螺纹丝头的人员应经培训、考核，持证上岗。加工前必须认真检查机具设备是否齐全、完好，处于正常状态。

　　二、施工方法

　　⑴ 工艺流程

　　⑵ 操作工艺

　　① 钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲。不得用气割下料。

　　② 丝头镦粗

　　③ 镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度。过渡段坡度应≤1:3。

　　④ 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

　　⑤ 对于不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对钢筋镦粗头进行二次镦粗。

　　⑥ 丝头车牙

　　⑦ 加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。

　　⑧ 加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求，且经配套的量规检测合格。

　　⑨ 加工完，经检验合格的丝头应加以保护，戴好保护帽，并按工程部位、规格分类堆放整齐。

　　⑩ 连接与安装

　　○11 连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆。接头拼接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。（如下图一、图二所示）。

　　○12设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不宜超过50% ，受压区不受限制。

　　○13 接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。

　　○14 接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

　　○15 连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

　　○16 当接头采用异径连接时，一次连接钢筋直径之差不宜超过二级。

　　○17 钢筋成型后接头的位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不小于10d，同一截面内接头的面积百分率不得超出规范要求。做好施工前的技术交底。

　　○18 施工过程中严格按有关规范执行质量标准、成品保护。

　　本"四新技术"对风险、投资、工期影响分析：直螺纹钢筋接头也是本工程设计要求，就单个接头成本分析，对于D<22的钢筋，直螺纹钢筋接头成本现对其他钢筋连接成本高；当钢筋D>22，直螺纹钢筋接头成本现对其他钢筋连接

成本持平甚至偏低。但直螺纹钢筋接头对施工操作环境的要求、连接质量、操作方便性等的优点是其他钢筋连接形式难以企及的。我司在几十个大型工地都优先采用此技术（主要是粗钢筋），业主、监理、操作人员都非常接受。

　　第三节MT砂浆新技术的应用

　　MT高效砂浆外加剂是通过多种天然高分子材料化合而成的一种目前最新的砂浆外加剂。作用于砂浆后，显著提高了砂浆的强度，改善砂浆和易性、降低泌水率，提高抗性和抗渗性能。在砂浆中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。对降低工程成本、提高工程质量具有显著效果，使用每吨(砂浆宝)可节约石灰700-1200吨，节约水泥250-600吨，因此具有极高的经济效益和社会效益。

　　一、性能特点

　　该产品作用于砂浆后，其阴离子表面活性剂能使水泥粒子互相分散，使水泥凝聚体包囊的游离水被释放出来。充分使聚凝的水泥团扩散，彻底水化，结构密实从而达到丁提高强度的目的，与同等级、同配比的砂浆相比，强度提高15-30％以上。

　　该产品作用于砂浆后，由于其憎水型表面活性剂在砂浆中产生均匀的微小乳化空气泡。因而使砂浆的产浆量提高15-20％，不会因为取代石灰而减少产浆量，又因砂浆中微小乳化空气泡存在，使各砂粒之间由原有的滑动磨擦变成滚动磨擦，使砂浆真正的流动起来了，从而明显改善了砂浆的和易性、泌水性。通过多种高分子材料的有机结合，真正达到了增加砂浆强度，明显改善了砂浆的和易性，取代混合砂浆中的石灰，保护施工环境的目的。

　　该产品作用于砂浆后，由于对砂浆流动性与保水性的改善，使砂浆变得柔软可塑，富有弹性，因此使人工劳动强度降低，而工效明显提高，使砌筑进度提高20％以上。

　　该产品作用于砂浆后，在粉刷砂浆中粘结力强，从根本上克服起壳、空鼓开裂等现象，砂浆在砌筑中灰缝饱满，减少落地灰。

　　该产品作用于砂浆后，不会产生新的化合物，无毒、不燃，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高。

　　二、使用方法

　　掺量：本产品常用掺合量为水泥重量的0.1-0.2％。

　　用砂浆搅拌机搅拌，开机后先放入100公斤左右砂和少量水搅拌，放入*F高效砂浆外加剂继续搅拌，然后将其余的砂、水泥和水加入搅拌机内，拌合至所需稠度即可。为使砂浆充分发挥作用，所以搅拌时间不得少于3分钟。

　　三、砌筑施工注意事项

　　施工前砌块均需按规范要求湿水，严禁干砖上墙。

　　施工时请作好预留、预埋，防止因砌体强度高而锤凿困难。

　　粉刷施工注意事项

　　粉刷前砌体要求湿润、无浮水，最好提前2-4小时湿水。

　　抹灰时，表面应基本平整、均匀；如粉刷厚度超过20mm，需分层施工，即打底2-4小时内进行面层施工。

　　推刮尺操作时，要求水平向上或45°向上推刮，不得往下或45°向后拉。

　　推刮平整后，立即用木烫子带浆搓平、搓毛，然后用铁烫子在表面轻压一遍。

　　如要求加浆压光时，待砂浆初北凝时进行：气温在20度以内，搓平后3-4小时；气温在20度以上搓平后1-2小时；可用手指平压无指纹印即可压光。

　　气候干燥，气温在30度以上时，应在2天，内进行一次湿水养护。