住宅群土建工程保证质量措施

　　住宅群土建工程保证质量措施

　　1．施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求旆工，如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部门统一办理洽商，砂浆配合比应根据有资质试验室下达的级配比，取得书面资料后方可施工。

　　2．严格质量预控和保障制度。项目部组要和分公司签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。

　　3．除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面：

　　A．定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸、并及时做好定位放线。

　　B．基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。

　　C．加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖、防水材料、管材、电线电缆、设备等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超出过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。砖、石、砂等大堆材料可按不同产地，采购时抽样检查，以后按批量复试。

　　D．砼浇灌前，必须提前将所用水泥、砂、石及外加剂送往检测中心试验室检测，进行试配，以设计合理砼配合比，满足砼设计强度和施工工艺要求。

　　E．加强现场计量工作，保证砂浆、砼配合比的准确，各种配合比未经工程师同意不得改变。

　　F．主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量须经项目工程师和工地质监员复核，复核无误后方可继续施工。

　　G．各层模板安装完毕后，必须有人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。

　　H．钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并按指定的地方，绑扎顺序，堆放整齐。钢筋绑扎要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求。

　　I．振捣由专人负责，确保砼浇筑质量，同时加强砼养护工作。用草包进行覆盖浇水湿润，确保砼质量。

　　J．基础钢筋绑扎完毕应进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。砼的浇灌必须用振捣器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。

　　K．基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用隔植土，淤泥等回填。

　　L．电焊质量严格执行国家有关标准。焊接人员必须持证上岗，并且严格遵照有关操作工艺和质量标准进行。

　　4．竣工后服务工作：

　　我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：

　　①向业主提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料。

　　②工程竣工后回访保修制度：竣工后随即放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。

　　③保修期内对于种种原因，造成了用房在使用中所碰到的质量问题而投拆于我公司的意见，我公司认真对待，立即派人了解、调查、并分析原因。凡属施工原因造成的问题，我公司负责立即派人修复。凡属其它原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。

　　④及时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：高速公路建设项目确保工程质量措施

　　高速公路建设项目确保工程质量的措施

　　一、工程质量目标

　　工程合格率100％，工程优良率95％以上；确保省优，争创部优、国优工程。

　　二、工程质量保证总体措施

　　遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9001操作标准，根据我公司制定的《程序文件》和《质量手册》建立健全质量保证体系。严格按照体系要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

　　（一）、加强施工前的质量控制工作

　　1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

　　2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备。施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

　　3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的部位、工序、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

　　（二）、做好施工全过程的质量控制工作

　　1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

　　2、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行"设备维修保养管理规定"及"施工机械操作规程"，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

　　3、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

　　4、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量的要求，实行从放线到竣工的"一条龙"质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以"放准、勤复、点、线、面通盘控制"的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

　　5、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

　　6、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的"第一"，如第一次碾压、第一段摊铺、第一根桩、第一根柱等，将每个"第一"的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位全方位控制的手段，确保每道工序、每个部位、各分项工程最终达到省优工程。

　　7、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每一部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照"过程检验和试验控制程序"的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

　　（三）、做好施工材料的质量控制

　　做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

　　1、所有采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包处采购。

　　2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等过程中，都必须严格执行"进货检验和试验控制程序"文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

　　3、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

　　（四）、保证施工中的资料完整齐全

　　根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司"文件和资料控制程序"的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

　　附图：1.质量保证控制流程图

　　2.原材料检验总程序图

篇3：小高层建筑保证工程质量措施

　　小高层建筑保证工程质量措施

　　质量控制目标：认真按技术规程和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，认真防治质量通病，工程质量确保达到优良。

　　1、质量管理体系

　　（1）公司明确工程项目经理是工程质量第一负责人，对整个工程项目的工程质量负责。

　　（2）建立三级质量检验管理体系，公司质安部下到项目质安科，最后到现场工长班组，派专职质安员到现场监督检各工种的施工质量。

　　（3）公司定期组织有关人员对工程质量和安全文明施工进行查。

　　2、过程中的质量控制

　　认真贯彻国家有关质量标准的各项内容，按国家施工验收规范组织施工。依据相关标准、要求，将各要素落实到每到工序，使工程质量在施工过程始终处于有序的受控状态。

　　3、屋面防水质量保证措施

　　（1）要保证防水效果，必须保证过程质量和防水材料的质量。

　　（2）负责屋面施工的工长必须熟悉工程防水的施工工艺、材料性能，并应编制施工方案报公司总工批准后实施，避免发生质量通病，要求从屋面板结构施工开始严格把关，屋面防水施工的每一道工序都要确保施工质量。

　　（3）屋面结构要求有较好的自防水效果，砼浇灌时一定要振捣密实。砼除了要达到设计强度外，还应尽量避免产生裂缝，在砼初凝到终凝前由于水分散失过快形成的裂缝，可用加浆压的方法进行处理，待终凝后，采用湿*席覆盖，并经常浇水保持湿润，养护7天。

　　（4）严把防水材料质量关，首先产品有合格证和质保书，现场施工前，由试验员按规定抽样送检。质量指标是否符合规范要求，合格后才能进入施工。

　　（5）基层质量控制，基层表面应处理干净，不得有泥砂、杂物、油污等，基层含水率应小于9%，基层与凸出屋面结构连接处及附加层转角处应做成圆弧或钝角。

　　（6）防水层施工技术，在基层彻底干燥后方能进入防水层施工，应先贴女儿墙、板端、阴阳角、分隔缝等处的附加层叠合层，落口、出屋面的管道处均应细部认真处理，防水层的粘贴一般用热贴法，整个防水层完比后一周不许上人行走或进行其它工种的施工。

　　（7）保温层应严格按设计要求设置坡度和分格缝，保温层与女儿墙根部结合处，应留有温度缝，缝宽应控制在100mm左右，上下垂直贯通，缝内嵌入性能好的柔性密封材料。控制保温层的含水率。保温层应按设计要求设排气管，保证保温层内水分能排出。

　　（8）屋面防水施工由持证上岗的专业人员严格按规范施工，完成后灌水试验48小时，无渗漏才能进行保护层的施工。

　　（9）屋面防水保护层施工时，禁止小车直接在防水层上推行，，铺设层板保护。

　　4、卫生间防水措施

　　（1）在结构施工时，严格按施工规范和操作规程施工，楼板施工时应加强成品保护，砼在搅拌时，严格按配合比进行控制，确保砼质量。浇灌时要振捣密实，严格控制板厚;不能在短板面留设施工缝。

　　（2）卫生间在浇灌层上应加一层柔性防水层。防水层的细部要认真处理，管洞处理要仔细，防治排污管道渗漏。反水弯应进行试水检查，确保接头安装牢固和密封。上下管穿越楼板处，在管道安装完毕后应临时固定，用细石砼(掺微膨胀剂)分两次将预留孔道浇捣密实，尤其是后凿洞一定要认真填实。卫生洁具预留孔洞的位置必须准确无误，避免下水接头错位造成渗漏隐患。防水层施工完毕后，必须进行12小时关水试验，检查无滴漏后，方能进行下道工序施工。地面装饰面层施工，时严格按设计要求放坡，防治倒泛水现象

　　（3）地漏集水口要低于卫生间地面最低处10~20mm，防水基层管根部、阴阳角部位，要圆弧过度，抹光压平。

　　5、质量检验及技术措施

　　（1）各分项工程质量严格执行"三检制"，对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

　　（2）每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。

　　（3）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面用处理干挣。

　　（4）钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范，绑扎钢筋网片，其缺口、松口不超过应绑扣数的10%，且不应集中。

　　（5）装修工程，预定标准、定样板，所有装修工程统一配料，做到颜色一致，规格统一。

篇4：砖混住宅楼工程保证质量措施

　　砖混住宅楼工程保证质量措施

　　1 质量策划

　　分解工程质量目标，具体目标落实到个人身上，确保工程分部分项合格率100％，质量保证资料齐全、整洁，观感得分率85%以上。

　　1.单位工程质量控制目标：

　　确保单位工程创优良工程。

　　分部工程质量控制目标：

　　确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程100％合格。各分部均明确质量控制的负责人。

　　3.分项工程质量目标：

　　施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。

　　2 加强管理措施

　　1.建立和健全质量保证体系

　　加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目部设专职质检员，负责项目的质量管理工作；施工班组设兼职质检员负责全班组的质量监督工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员，我公司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工班组长是各组里质量管理工作的第一责任者，对施工班组质量负有全部责任，必须经常会同班组质检员，带班师傅，组成检查小组对全班组施工的工序质量进行全过程的和全数的、反复的检查及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工班组自检情况，以确保工程质量标准。

　　确保进场物资的质量

　　工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范抽样送市检测中心试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技质按照分部分项质量要求标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。

　　3.严格工序管理

　　对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持"自检"、"专检"、"交接检"三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准， 下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量毛病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。

　　4.明确责任，提高管理、操作人员素质

　　为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施： 每星期开一次"质量例会"，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由公司技质科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等， 分部分项工程开工前，技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作，无交底者不准进行施工。

　　技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

　　5.坚持样板制

　　坚持开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的"样板"作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。

　　3 技术措施

　　本工程以创市优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。

　　1.对于现浇砼结构，应优化混凝土配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。

　　土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。

　　3.加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。

　　4 技术难点、常见质量通病及处理办法

　　1.本工程为砖混结构和部分现浇框架结构建筑，主要的技术难点有：

　　（1）主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。

　　（2）装饰工程中的抹灰、饰面层等。

　　（3）屋面及卫生间防水工程的施工等。

　　通病处理解决办法

　　易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，混凝土工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不符合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂。 质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。 全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。

　　5 施工测量质量保证措施

　　1.测量控制的目的：

　　为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

　　测量控制的要求：

　　（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

　　（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。

　　（3）测量误差必须控制在以下范围内：

　　标高：

　　层高：±5mm； 全高：±15mm

　　垂直度：

　　每层：±3mm； 全高：±15mm

　　3.标高施测中的注意事项：

　　（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

　　（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。

　　（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm 以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

　　（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

　　4.轴线测设中的注意事项：

　　（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视

，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

　　（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

　　（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

　　5.公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向施工员说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。

　　6 土方开挖及回填的注意事项

　　1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

　　基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

　　3.土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。

　　4.土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行， 要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm 为宜，松铺厚度通过试验确定。

　　7 主体结构施工质量保证措施

　　1.砌体施工质量保证措施

　　（1）材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

　　（2）施工方法方面：

　　要坚持三检制度，杜绝违章作业。 墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

　　构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5 米时， 应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

　　（3）其它：

　　准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。 墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

　　8 钢筋砼结构工程

　　1.钢筋工程

　　钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。

　　（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2 道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

　　（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m 以内。

　　（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。

　　（4）其它：

　　加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合"混凝土施工及验收规范"的要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋的绑扎应符合下列规定：

　　a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

　　b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合"混凝土施工及验收规范"的要求。 钢筋绑扎完后，由建设单位、监理单位、施工单位有关人员进行验收，做好隐蔽记录。 砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。

　　模板工程

　　本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

　　（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。

　　（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。

　　（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。

　　（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

　　（5）其它

　　1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

　　2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性， 所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

　　3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。

　　4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。

　　5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

　　3.砼工程：

　　混凝土施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。

　　（1）凝土施工质量控制程序图

　　（2）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因， 必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。

　　（3）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20~30S。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、机具、质检、试验）； 砼配合比试验、审定（试验、技术） ；

　　砼搅拌、运输、浇筑养护（施工员）； 坍落度试块试验 。

　　砼质量检查 提出缺陷修补方案（技术） ；验收方案审查（质监站、现场各方代表） 砼缺陷修补 ；验收合格； 返工 ；隐蔽验收合格，砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm 以内，关采取翻铲入模。

　　9 楼板裂缝的预控措施

　　模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。 采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时， 不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；

　　楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。 混凝土现浇后12 小时内要覆盖浇水。 现浇混凝土强度未达到12N/mm2 强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。

　　10 装修工程施工质量保证措施

　　1.内墙及天棚抹灰

　　抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

　　（1）阴阳角垂直方正的控制

　　本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正， 须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍， 避免裂缝。 室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时， 可用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

　　（2）房间方正控制：

　　房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

　　（3）其它：

　　1）砂浆制备

　　砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15 分钟。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。 砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2 小时和3 小时内使用完毕。 每一楼层或250 立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6 块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。

　　2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。

　　3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107 胶水泥浆一道作糙面处理。

　　4）天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。

　　5）外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20～50mm。

　　6）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。

　　外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施

　　外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：

　　把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm 孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净， 含泥量不大于3%。

　　认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前， 必须提前一天浇水，并浇透浇匀。

　　严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107 胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。 施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3 小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙喷淋，保持墙面湿润7 天以上。

　　3.门窗施工质量注意事项

　　采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。 施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。 门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整洁美观。

　　4.屋面及厨卫有防水要求施工质量保证措施

　　进场的材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。 屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另提高水泥砂浆的标号，增加防水层的抗渗能力。 做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。 细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm 的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。 层面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作， 坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系

统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2 小时或做24 小时蓄水检验。

篇5：水利枢纽土建工程质量保证措施

　　水利枢纽土建工程质量保证措施

　　1 质量保证体系

　　为使本工程能顺利实施，我们将建立如附图5-1 质量保证体系。

　　2 质量管理机构、人员及质量检查程序

　　为了保证工程质量， 创优质工程，我们将实行项目法施工,把工程质量管理作为项目经营管理的核心， 建立健全和完善各级岗位责任制并落实岗位质量责任。

　　我们将建立在局领导协调小组的领导下、局机关各职能部门的监督控制下的质量管理机构。在质量管理机构中，以项目经理为项目质量管理第一责任者，全面负责工程质量管理工作；以项目副经理、总工程师、各职能部室主管为成员的质量领导小组（名单见表5－1）。项目副经理为现场质量管理直接责任者，具体负责现场施工质量管理工作；项目技术负责人负责项目质量技术措施的审核及组织竣工资料整理、申报、 签证；安质部为专职质量管理机构，配备具有水利水电工程质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报；各中队配备专职质检员, 协同中队长负责本中队施工质量管理并进行质量检查和验收；各作业班组配备专（兼）职质检员,协同班组长负责本班组施工质量检查和初步验收；测量组和试验室人员配合各作业中队、班组质检员对施工质量进行复核、 验收。本工程质量控制流程见附图5-2。

　　3 质量保证规章制度

　　本工程除认真贯彻执行国家、 部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：

　　（１）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任， 并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立"质量第一"的思想。

　　（２）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。

　　（３）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。

　　（４）贯彻执行"技术交底制度"，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。

　　（５）贯彻质量"三检制"（见附图5-2）。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。

　　（６）建立定期及不定期进行质量评比、总结制度，实行质量"一票否决"制度。

　　（７）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。

　　（８）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出贡献的科技人员予以重奖。

　　（９）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈,指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。

　　4 总体工程质量保证措施

　　4.1、开工前质量保证措施

　　a、开工前，项目总工程师组织安质部和技术部以及现场技术员仔细研究施工图及有关施工文件， 领会设计要求，制定切实可行的施工措施和施工计划，并报监理工程师审批同意后方可实施，确保工程的施工有计划有步骤进行。

　　b 、开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作， 进行控制网点复核并将复核成果报工程师审核，确保工程施工放样准确，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响,将根据原测量控制点引测满足精度要求的施工测量控制网点,并对测量控制网点进行经常性监控。

　　每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样和测量复核，确保每一工序测量放样的准确。

　　c、对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施，报监理工程师审批。

　　d、在工地设置一个质量监控试验室，优选试验确定砼、砂浆的配合比，对施工所用材料、砼、砂浆的质量进行检验监控，砼、砂浆严格按配合比配料，确保工程质量。

　　4.2、施工过程中的质量保证措施

　　a、我们将选派在水利水电工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。

　　使用技术素质较高具有相应等级上岗证的技术工人负责如石方开挖、钢筋制安、砼浇筑和机械设备运行等主要作业。

　　施工过程中,我们将开展经常性质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能。

　　b、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。对机械设备实行定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。

　　测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确,并建立台帐,未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。

　　c、成立专门材料采购、管理机构，配备专职材料采购、保管员。采购具有生产许可证、合格证和质量证明书的产品，现场按有关规定对水泥、钢筋、砂、碎石等建筑材料进行抽样检验，合格的方能用于施工中,对于不合格的材料必须标识,并及时清理出现场,以免错用。

　　d、严格执行国家颁布的有关规程、规范和技术标准以及设计要求施工。

　　严格执行工序标准,每道工序完工,必须经"三级"检查、验收,合格方能进行下道工序作业。

　　4.3、开挖施工质量保证措施

　　1）土方开挖

　　（１）基础开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料， 对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度等。

　　（２）为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面完整，预留20cm~30cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定。

　　（３）开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面平整、干净。

　　开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试：

　　a、开挖基底高程校核；

　　b、开挖基底尺寸校核；

　　c、开挖坡度校核及其稳定性测试；

　　d、轴线位置校核；

　　e、建基面平稳度测试；

　　f、基础承载能力的测试。

　　对上述各项检测项目如有不符合设计要求的,进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。

　　4.4、土方填筑施工质量保证措施

　　（１）开始土方填筑前，先清除建基面植被、杂草、积水、淤泥、土质基面压实，经监理验收合格后才能填筑土料。

　　（２）填筑的土料应满足规范和设计要求，土料的含水量控制在最佳含水量±2%范围内,超过上述范围的土料,采取洒水、翻晒或掺干土处理。"橡皮土"要挖除或挖松翻晒。

　　（３）在填筑区周围内，建立排水系统，以保证雨水、渗水及时排泄。工作面向外、排水沟作成一定的坡度以利排水。

　　（４）填筑前应先进行碾压试验，以确定填筑层厚、碾压遍数等参数，填筑按照试验所得的参数进行施工。填筑铺料前设标杆以控制铺料层厚度。

　　（５）每层填土碾压完毕经检查合格后，方可进行上一层土铺料。铺料前要清除已填土表面杂物、光面，干燥面晒水。碾压机械碾压不到的部位，应使用人工夯实。

　　（６）填土边坡施工时应填宽30厘米，以保证边坡压实度，然后采用反铲辅以人工进行削坡。

　　4.5、砼施工质量保证措施

　　（１）混凝土使用的砂石料严格按照设计要求选料，并经化学、物理分析试验，合格的方能使用；砂石料严格按设计要求进行筛分和配料,现场试验确定其配合比。

　　（２）使用的水泥采用业主要求的厂家和经试验合格的产品，水泥必须有厂家合格证、 化验单及试验报告，且现场还需对每批水泥进行抽样检验和试验，并分门别类进行堆放，存放整齐，做好标识，严禁不合格者进场。新产水泥必须存放一段时间，以便水泥浆温度稳定后方可使用。但储运期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，在使用前需重新严格检测，合格者报监理同意后方可使用。

　　（３）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比配料,拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验，混凝土拌制必须开具开仓证。每班开拌前检查拌合机、计量的准确性，以确保配料误差控制在有关规定许可的范围内。砼塌落度检测，每班在机口不少于4次，在仓面不少于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。

　　（４）坡面采用支模浇筑，振捣密实。

　　（５）每次开浇砼前，要配足够的材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。

　　（６）混凝土浇筑施工前必须进行模板、钢筋安装验收，自行"三检"合格，报监理工程师经检合格发开仓证后才允许进行混凝土浇筑。