医院综合楼工程质量保证技术措施

　　医院综合楼工程质量保证技术措施

　　一、 施工计划的质保措施

　　在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

　　二、 施工技术的质保措施

　　发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

　　搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

　　三、 施工操作中的质保措施

　　施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

　　对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。井架、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。

　　加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

　　施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

　　在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

　　四、 施工材料的质保措施

　　在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

　　所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

　　砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

　　对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

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篇2：确保管桩基础工程质量技术组织措施

　　确保管桩基础工程质量的技术组织措施

　　第1节质量目标

　　质量标准:确保工程验收合格，管桩质量检验包括静载、小应变等由法定的检测中心负责检查，检查数量按规范及质检查站的要求执行。

　　第2节质量保证体系

　　在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。

　　在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。

　　一、制定现场质量保证体系：

　　见质量保证体系。

　　二、制定质量通病对策表

　　根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。

　　三、质量监督机构图

　　建立以公司总工程师为首的有效的质量监督机构，全面控制该工程施工项目的工程质量。机构及职能由以下方框图表示：

　　第3节质量保证措施

　　为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：

　　一、贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分解目标去完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、质安、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、质安人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。

　　现场质量控制程序表

　　二、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。

　　三、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

　　四、在工程施工过程中，做到防患于未然。加强施工过程的监督、检查，严格实行"三检制"，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。

　　五、赋予质量员质量否决权及专职安全员安全否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工队限令整改，否则，要坚决清除出场。

　　六、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。

　　七、工程质量控制程序图：

　　第4节工程创优体系和保证措施

　　一、创优规划

　　根据我司经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。

　　二、创优管理体系

　　根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次优的目标。

　　三、具体创优措施

　　1、认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。

　　2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

　　3、成立创优部，受总工程师直接领导。

　　4、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体办法：对施工队奖励创优基金70%，管理人员奖30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。

　　5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。

　　6、建立健全监控机制，项目质安部设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度并进行跟踪管理。

　　7、加强施工队伍的管理，确保操作质量。

　　⑴、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由质安人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识和操作技能的教育。

　　⑵、加强岗位培训，进行岗位技术训练。

　　⑶、指定专人管理、随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

　　⑷、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

　　⑸、实行优质优价，调动他们创优质、树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

　　9、严把材料关，防止劣质材料进场。

　　⑴、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

　　⑵、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；（实行材料供应"四验"（即验规格、验品种、验质量、验数量）"三把关"（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

　　⑶、建立有监理见证抽试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

　　10、严格工序管理

　　⑴、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过去时程控制，保证工程质量。

　　⑵、实行"工序操作挂牌制"，"三检制"，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；

　　⑶、施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关工法，提高工序质量。

篇3：地铁土建工程质量保证技术措施

　　地铁土建工程质量保证技术措施

　　1、树立样板、确保优质

　　成立以项目总工程师为首的样板工程领导组，负责样板工程的具体实施。领导组人员组成如下：

　　组长：项目总工程师

　　副组长：项目副经理

　　组员：项目部各部门负责人及各作业班长

　　2)建立样板工程管理体系

　　建立以项目总工程师为首的样板工程管理体系，明确各级领导责任制，层层落实。制定出详细的样板工程实施计划，使各分项工程、分部工程、单位工程的工程质量都落实到人，配备专职与兼职的质量检查人员，实行分级质量管理，作到层层把关，专检与自检相结合，对工程实行全过程控制，保证工程项目严格按设计文件和技术规范规程进行施工。

　　制定分项、分部、单位工程一次达优的作业标准，严格按设计文件、施工规范、标准组织施工，每个施工环节、每道工序都从小处抓起，从严要求，把好测量复核关；技术交底关；工程试验检测关；隐蔽工程检查签证关，严格按标准控制施工。

　　开展"QC"小组活动，制定课题和攻关计划，解决施工中的难点，应用目标管理对质量进行全过程动态控制。

　　3)创样板工程计划

　　本项目开工后，即选定样板工程对象，指定施工作业班组，制定施工方案，确定样板工程质量目标，严格按样板工程标准组织施工，以样板带动全部，保证工程工艺、标准统一，确保创优目标的实现。

　　本标段选定的样板工程为停车场35KV交流电缆敷设工程。

　　加强对样板工程施工全过程监控，每道工序完成后即进行自验和申报评验，经业主代表和监理工程师认可后，进行推广应用，以点带面，确保实现全线创优。

　　4)样板工程实施方案

　　施工准备：

　　审核设计文件，配合业主、监理工程师组织有关单位人员对设计进行优化；编制工艺标准及作业指导书，并向作业工班进行技术交底，其技术标准符合优质工程的技术指标。

　　编制实施性施工组织设计；准备施工机械、机具、仪器仪表及施工材料；施工人员调遣及培训。

　　实施方案：本样板工程由电力作业二班施工；施工机具、仪器仪表满足施工需求。

　　评验中如发现缺陷，及时修复，通过样板复验后，编写样板工程总结，进一步优化、完善工艺标准，然后推广应用。

　　技术标准：《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）、《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》TB10421-2000、设计文件及系统设备技术标准。

　　2、施工准备阶段的保证措施

　　在施工准备阶段，主要抓以下几个方面的工作：

　　1)狠抓质量教育培训工作

　　对参加施工的所有管理人员、技术人员和工人进行质量意识、质量管理知识、专业技术技能和有关业务知识教育，进行专业培训，合格后持证上岗，挂牌施工。

　　2)建立严格的质量保证制度

　　针对本工程的特点，由项目经理组织，各相关部门参加，组织建立一套完整的质量保证制度并在具体施工中严格执行。

　　3)强化仪器、仪表合格检验措施

　　设立完善的工程质量检测试验组织机构，建立从上至下的检测试验体系，对施工全过程的质量检测试验活动进行规范，满足业主的要求和实现质量目标。

　　配备充足的工程质量检测试验设备、仪器仪表，满足工程质量检测试验的需要。

　　项目部检测试验负责人必须由具有工程师职称，从事本工作5年以上的工程技术人员担任。

　　3、施工过程中的保证措施

　　在本工程的施工中，严格按照有关规范、技术标准及设计文件组织施工，对每个施工环节、每道工序都从小处抓起，从严要求，坚持内控质量标准，为创建优质工程奠定坚实基础，为此制定如下保证工程质量的技术措施。

　　1)电缆敷设前，进行外观检查，并对电缆进行绝缘测试和耐压试验。

　　2)高压电缆在终端头与中间头处按规范和设计要求做好电缆预留。电缆终端头与电缆中间头的制作安装由经过培训熟悉工艺的人员进行制作安装，并严格遵守制作工艺规程。

　　3)电缆穿管保护时，电缆管管口做到无毛刺、无棱角，防止电缆穿管时损伤电缆；电缆路径标志与实际径路相符，路径标志做清晰、牢固、距离适当。

　　4)电缆间、电缆与其它设施的平行和交叉距离满足国家、行业标准的最小净距要求，当现场条件无法保证最小净距要求时，提请设计、监理单位处理解决，制订方案，采取防护措施。电缆严禁平行敷设于管道的上、下方。

　　4、竣工验收阶段的保证措施

　　在竣工验收阶段，主要主抓以下几方面的工作。

　　1)做好工程的预验自检工作：工程即将竣工时，由项目部主管生产的副经理组织有关技术、安质及作业人员，严格按施工技术标准及设计要求对已完成的工程进行自检、预验，找出缺陷和需要修补的项目，逐项目进行落实。

　　2)抓好收尾工程质量：在工程既将结束，进入收尾阶段时，制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求做出具体安排，对尾工质量丝毫不放松。

　　3)做好返工修补项目工作：在工程即将竣工时，发现有需要返工修补的项目，立即进行修补整改，达到标准要求，同时请监理工程师检查验收。

　　4)抓好竣工文件质量：竣工文件的质量，是反映一个施工单位整个精神面貌、整体实力的窗口，在整个施工过程中，我们严格控制工程质量，在竣工文件的整理上，按业主要求做到完整、准确、规范。

　　5)及时处理工程初验中提出的问题：在业主组织的初验中，对业主提出的一些工程质量上的意见和看法，在最短的时间内予以克服、整改。

　　5、冬季施工质量保证措施

　　本工程在施工期间跨越冬季，为确保工程施工质量，制定如下保证措施：

　　1)在冬季施工期间与当地气象部门取得联系，随时掌握天气情况，根据天气情况合理安排施工项目。

　　2)做好冬季施工的准备工作，在进入冬季施工前对已施工的项目进行全面检查，制定已完工程和在建工程的防护措施；结合冬季施工的原则及本工程的特点编制冬季施工方案及技术措施，确保工程质量。

　　6、确保工程质量的检测试验措施

　　1)成立工程检测试验机构，形成从上至下的检验试验体系，附图"工程质量检测试验保证体系图"。项目部设专门的检测试验组，项目总工程师全面负责，主要人员有检验试验工程师、专业技术工程师、质检工程师、作业层骨干组成。同时作业工班成立检测试验小组，按作业指导书进行物资和施工过程的检验和试验。

　　2)检验试验人员实行"持证上岗"。组织检验试验人员进行技术培训，岗

前考核，保证检验试验人员的素质高、业务精，满足工程需要。

　　3)严格执行各项技术规定，制定并执行操作程序。检验试验人员按操作程序，以工程规范及技术说明和设计文件为标准，对施工的各个环节进行检验试验。在施工中实行工程自检、互检、交接检。按照施工工序进行作业，从分项、分部工程抓起，做好分项、分部工程的质量检验评定，严格把好工程检测试验关，确保工程质量。

　　4)加强对物资的检验试验工作。加强物资的进货验收检查工作，杜绝不合格产品进入施工现场。具体由检验试验工程师和材料人员负责。

　　5)做好隐蔽工程的检查和签证工作,在作业班组和项目经理部质检人员检查合格后,及时通知监理工程师到现场进行检查,并在检查证上签字,方可继续施工。

　　6)配备先进、精密的仪器仪表并建立工程所用的检验、测量、试验设备档案。使用经过周期检定并合格的检验、测量和试验设备，对施工工序、关键点进行检验、测量和试验。精密仪表的使用由专人负责，并在操作时做好防护措施，保证仪表的工作环境，保证检验、测量数据准确。同时做好操做好记录。

　　7)严格执行工程质量检查制度，以完善的质量监察体系为基础，采取定期与不定期相结合的方式，对工程质量进行全方位、全过程的监督管理。在施工中虚心听取业主、监理、设计单位的意见，改进检验试验工作方法，确保工程质量优良。

　　8)加强新技术、新工艺培训学习的力度,掌握工程质量的检测试验方法,做到施工人员心中有数。

　　9)成立设备调试试验小组，由项目总工程师任组长，项目专业主管工程师把关，专业技术人员、作业层技术员参加。配备计量合格的、先进的仪器仪表。在调试试验前，制定详细具体的设备单体调试方案和保证措施，同时做好与设备生产厂家的配合调试工作。以确保设备调试试验的完整、准确、正确。

　　10)做好工程资料的整理和技术档案工作,边施工、边记录、边整理，项目经理部设专人负责各项施工技术资料的整理、归档和竣工文件的编制工作。

篇4：工业仓库工程质量控制技术措施

　　工业仓库工程质量控制技术措施

　　1 在施工过程中的质量控制技术管理及方法：

　　1、严格工序控制作好三交接：

　　① 未经专职人员验收合格不交接。

　　② 无自检记录不交接。

　　③ 施工记录不全不交接。

　　2、加强检查管理和控制工作做好四个结合：

　　① 兼职检查与专职检查相结合。

　　② 全面检查与重点检查相结合。

　　③ 内部检查与外部检查相结合。

　　④ 经常检查与定期检查相结合。

　　3、加强班组质量检查作好三检制度：

　　① 自检。

　　② 互检。

　　③ 交接检。

　　4、岗位责任作好五不施工：

　　① 图纸未经自审、会审、答疑不施工。

　　② 测量定位放线未经复核不施工。

　　③ 分项工程未经进行技术交底不施工。

　　④ 原材料无合格证或试验不合格不施工。

　　⑤ 隐蔽工程未"三检"、未经监理工程师签字不施工。

　　2 执行规程及工艺标准：

　　1、规程及工艺标准的执行：

　　严格按规范、工艺标准、设计图纸及有关技术文件要求组织施工，实行全面质量管理法，重点控制的关键部件质量特性，如承台大体积混凝土浇筑、门窗安装、焊缝检测、地下室和屋面了防水等采取特殊的工艺标准的执行。

　　2、进行强化管理：

　　项目技术负责人组织全部现场工程技术管理人员针对性学习有关"规程"和"标准"。选择技术水平高的工人施工。对原材料、配合比必须检验，不合格产品不得使用，施工机械设备随时检测，对测量仪器定期进行校核，认真贯彻施工交底签字制度，填写"执行、过程、结果、验收单"。

　　3、开展劳动竞赛活动：

　　贯彻落实、检查工艺流程和施工工艺是否正确，操作人员是否执行。对质量管理工作进考核。控制好工程有一个良好的状态，保证达到规范及设计规定的要求。每月评出质量优胜班组，给予经济奖罚，大力表彰先进，对班组实行优质优价。

　　3 真对性质量控制措施：

　　1、面砖工程质量控制措施：

　　①、基层处理要扫清砂浆、油污等垃圾，并冲洗晒干。

　　厕所间与洗手间要做防水处理。基层不得有起壳、脱皮、起砂等现象。

　　②、要注意边角、管子档等部位，要隔夜泼水湿润。厕所间与洗手间隔墙底应做150 高混凝土道墙防水处理，并与厕所间与洗手间地面防水结合良好。

　　③、根据水平基准线，弹出地面标高线，做好灰饼及标筋，地漏部位应做放射状标筋，坡度0.5－1％，当排砖出现半砖时，应设在不醒目处。

　　④、铺结合层砂浆（底层）时应在基层上均匀刷水、撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积应扫一部份做一部份，应做到平整、符合标高，并用木抹子搓成毛面。

　　⑤、根据试排划线或样棒、每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。铺砖前首先使砖块浸水湿润2 小时，取出后待无水渍，方可铺贴。

　　⑥、在由外向内顺序铺贴时，自门口开始，按弹线向里铺均匀，人站在木垫板上，垫板不宜过小，以防下陷。地漏处应根据地漏形状用凿子凿成相应形状，接口要齐，铺贴平正密实。

　　⑦、面材选材必须符合设计要求，并由业主认可。铺设应按设计图纸的花饰和布置线，并按实际测定编排的板块进行编排，编排无误方可铺设。

　　⑧、基层要求做到平整洁净，铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰，方可使用。

　　⑨、安放必须四周平正下落，并用橡皮锤敲击平实，调好缝，并随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙，必须及时纠正。

　　⑩、地面灌缝用素水泥浆灌2／3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆灌缝，然后用干木屑拭净擦亮，并用干木屑或其它遮盖品覆盖保护，2－3 天内禁止上人。

　　4 季节特性施工质量控制措施：

　　由于厦门地区气候特性主要是高温及雨水天气多，下半年常有台风影响，采取的质量控制主要措施如下：

　　1、公告天气变化：

　　施工现场设立天气变化公告栏，每天公告气候变化情况。现场应根据具体情况安排工作。

　　2、混凝土工程：

　　由于夏季温度高应避免中午施工，高温天气浇混凝土时水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，视气温在混凝土浇筑初凝后覆盖并浇水养护，时间大于是14 天。夏季施工视当时气温调整缓凝剂用量，来推迟混凝土的初凝时间。雨天后现场自拌混凝土时应调整现场拌和配合比，避免水灭比过大。混凝土养护是关键所在应派专人负责。

　　3、砌筑工程：

　　夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。砌筑工程用的砌块要充分浇水湿润，砌筑砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上覆盖浇水养护。雨天不得进行砌筑工程施工。进行砌筑工程时遇雨天应有防雨措施。

篇5：大桥建设项目确保工程质量技术组织措施

　　大桥建设项目确保工程质量的技术组织措施

　　1质量目标

　　确保工程质量等级达到优良。

　　2质量保证体系

　　2.1质量组织保证

　　1、强化质量教育，增强全员创优意识。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，牢固树立"质量第一、信誉第一、用户至上"的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

　　2、工程开工前，根据设计要求和业主的质量标准，结合我单位的实际，进一步制定以分项工程创优保全标段创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制。

　　3、健全组织制度，本着"谁主管，谁负责"的原则，行政主管亲自挂帅。成立质量创优领导小组，其组成见"质量管理组织机构"；各公司设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员。同时建立内部监理制度，加强质量监督，形成自上而下的质量管理网络。

　　4、在施工中，严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度；⑵隐蔽工程检查签证制度；⑶质量责任挂牌制度；⑷质量评定奖罚制度；⑸质量定期检查制度；⑹质量报告制度；⑺竣工质量签证制度；⑻重点工程把关制度。

　　5、建立质量责任制，逐级签订质量包保责任状，制定质量跟踪检查和奖罚制度。组织做好定期质量检查工作，坚持做到经理部每月组织一次，公司每周一次，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

　　6、以高起点、高标准、高质量、高速度的"四高标准"干好本工程。积极进行全员、全方位的标准化管理，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。严把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关，加强对质量全过程的控制。严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工，推行样板引路，超前示范。

　　7、强化计量工作，完善检测手段。经理部设中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。

　　8、积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。

　　2.2质量技术保证措施

　　1、严格按照施工设计图纸和施工规范要求制作、安装钢筋。绑扎钢筋时保证保护层厚度，确保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。

　　2、精选混凝土配合比。选用低水化热的水泥和符合要求的粗骨料，严格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。

　　3、认真组织商品混凝土生产、运输、泵送工作，防止混凝土生产、运输、泵送脱节造成间歇灌筑。施工时，严格按照事先确定的灌筑程序灌筑，同时必须按照施工规范要求振捣密实。混凝土必须严格按照试验室选定的配合比计量，不得随意更改。

　　4、选择合理的拆模时间，避免因拆模过早，使混凝土早期受力而引起结构裂缝。脱模后及时修整模板并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑、明亮、直顺、美观。 同时加强对混凝土的养护。

　　3防 "迷流"措施

　　本工程的桥梁结构不同于一般的铁路及公路桥梁，轨道标高靠扣件来调整，据资料介绍，轨道扣件的调整幅度很小，另外由于轨道交通使用的电机设备在运营时会产生杂散电流，此电流会对轨道下钢筋混凝土结构造成腐蚀，因此在施工时应从混凝土本身质量控制上采用防"迷流"的措施，为保证本标段桥梁工程在最大成度上满足轨道交通永久性的需要，特制定如下保证措施。

　　3.1按设计合理制定混凝土配合比

　　预拌混凝土时，我方在供货方拟派驻试验人员对拌制混凝土进行质量监控，坚持施工过程中的试验检验制度。对于上部结构，减小结构变形从减小混凝土的收缩徐变着想，防止"迷流"应从提高混凝土的密实性、提高阻抗入手。为达到此目的，选比满足设计施工条件下使水灰比较小、密实度更高的混凝土。中标后，我方将就以上问题与供货方（混凝土搅拌站）、设计单位一道求得最佳配合比，报监理、甲方批准。在施工工艺上，混凝土振捣密实，严防漏振和过振，结构物能一次浇筑的必须一次浇筑。

　　3.2预应力梁张拉时间选定

　　根据国内该方面的研究成果，预应力混凝土强度越高，加载时强度越高，龄期越长则混凝土张拉后的收缩徐变则越小。因此，在组织施工中将严格遵循这一原则施工。

　　3.3提前施工

　　保证收缩徐变有更长的时间完成。加大人力、机械、设备的投入，尽可能早地完成本标段施工任务，以给变形的完成提供更充分的时间。

　　3.4 合理设置桥梁预拱度

　　根据结构计算变形及施工工艺特点，中标后会同甲方、设计单位、监理工程师设计合理的梁部预拱度，根据预期的桥梁变形程度在混凝土浇注前实施预调整，保证未来承轨台施工前梁标高满足要求。

　　4 克服质量通病措施

　　质量通病在建筑工程中经常出现的，为实现质量目标，对其产生的原因进行分析，采取有效的预防措施。见《质量通病原因分析及预防措施表》。

　　质量通病原因分析及预防措施表

　　4.1钢筋工程

　　通病现象原因分析预防措施

　　1．钢筋严重锈蚀保管不善1．对颗粒状或片状老锈必须清除。

　　2．钢筋除锈后仍留有麻点者，3．严禁按原规格使用。

　　4．场后加强保管，5．钢筋进要下垫上盖。

　　2．钢筋弯曲不直1．采用调直机调直。"死弯"者紧用。

　　2．对严重曲折的钢筋，3．调直后应检查有无裂纹。

　　3．钢筋脆断材质或加工工艺问题1．钢筋冷冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。

　　2．运输装卸方法不3．得造成钢筋剧烈碰撞和摔打。

　　4．Ⅱ、Ⅲ级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。

　　4．钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求

　　技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严

　　1．严格技术交底及工艺控制。

　　2．合理配料，3．防止接头集中。

　　4．正确理解规范中规定的同5．一截面的含义。

　　6．分不7．清钢筋是受拉还是受压时，8．均应按受拉要求施工。

　　5．钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变形。1．控制缺扣、松扣的数量不2．超过应绑扣数的10%～20%，3．且不4．应集中。

　　5．钢筋网或骨架的堆放场地平整，6．运输安装方法正确。

　　6．弯钩朝向不正确，弯钩在小构件中外露1．弯钩朝向应按照施工规范的有关规定执行。

　　2．对薄板等板件弯钩安装后，3．如超过板厚，4．应将弯钩放斜，5．以保证有足够的保护层。

　　7．箍筋端头弯钩形式不符合设计要求和施工规范1．箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。

　　2．绑扎钢筋骨架时，3．防止将箍筋接头重复4．搭接于一根或两根纵筋上。

　　8．钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定1．绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，2．其最低要求为搭接长度不3．小于规定值的95%。

　　4．受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头应做弯钩。

　　9．钢筋网中主副筋放反1．认真看清图纸，2．并向操作人员进行书面的技术交底，3．复4．杂部位应附有施工草图。

　　5．加强质量检查，6．认真做好隐蔽工程检验记录。

　　10．钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位1．认真按照施工操作规程及图纸要求施工，2．并加强自检、互检、交接检。

　　3．控制砼的浇灌、振捣成型方法，4．防止钢筋产生过大变形和错位。

　　质量通病原因分析及预防措施表

　　质量通病检查方法控制措施

　　11．钢筋少放或漏放

　　技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严

　　1．加强配料工作，2．按图核对配料单和料牌。

　　3．钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，4．确定合理的绑扎顺序。

　　12．钢筋代换不当，造成结构构件的性能下降钢筋代换除了满足强度要求外，还应满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定的要求，钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。

　　13．钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定1．焊接材料、焊接方法与工艺参数，2．必须符合设计要求及施工组织设计的规定。

　　3．焊工必须有考试合格证，4．并只准在规定范围内进行焊接操作。5．焊接前必须试焊，6．合格后方可在工程中施焊。

　　14．接头尺寸偏差过大1．绑条长度符合施工规范的规定，2．绑条沿接头中心线纵向位移不3．大于0.5d，4．接头处弯折不5．大于4°；钢筋轴线位移不6．大于0.1d且不7．大于3mm。8．焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，9．最大误差0.5d。

　　15．焊缝尺寸不足1．按照设计图的规定进行检查。2．图上无标3．注和要求时，4．检查焊件尺寸，5．焊缝宽度不6．小于0.7d，7．；焊缝厚度不8．小于0.3d。

　　16．咬边焊缝与钢筋交接处有缺口1．选用合适的电流，2．防止电流过大。3．焊弧不4．可拉得过长。5．控制焊条角度和运弧方法。

　　17．电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用1．防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2．准在非焊区引弧。3．地线与钢筋接触要良好牢固。

　　18．焊缝中有气孔1．焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不2．准使用。3．焊接区应洁净。4．适当加大焊接电流，5．降低焊接速度，6．使焊缝金属中气体完全外逸。 7．雨雪天不8．准在露天作业。

　　19．对焊接头脆断1．采用"闪光-预热-闪光"对焊工艺。且预热频率采用较低值. 2．以减缓加热和冷却速度。

　　20．闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1．直径较小钢筋不2．宜采用闪光对焊。

　　3．重视预热作用，4．掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，5．减小温度梯度。

　　6．选择合适的对焊参数和烧化留量，7．采用"慢→快→更快"的加速烧化速度。

　　质量通病原因分析及预防措施表

　　4.2砼工程

　　现象原因分析预防措施

　　1、砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；

　　2、未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；

　　3、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；

　　4、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；

　　5、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；

　　2、全部使用钢模板；

　　3、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；

　　4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。

　　2、砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、砼配比不准，原材料计量错误；

　　2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；

　　3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。

　　4、漏振造成蜂窝；

　　5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；

　　2、砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；

　　3、砼分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；

　　4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。

　　3、砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝巨大。1、钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满；

　　2、未按顺序振捣砼，产生漏振；

　　3、砼坍落度太小，无法振捣密实；

　　4、砼中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入；

　　5、不按规定程序下料，或一次下料过多，来不急振捣造成。1、粗骨料最大粒径应满足规范要求；

　　2、防止漏振，专人职班检查；

　　3、保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用；

　　4、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中如发现有杂物应马上进行清理；

　　质量通病原因分析及预防措施表

　　现象　原因分析　预防措施

　　4、钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面

　　1、钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处；

　　2、砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板；

　　3、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢筋造成漏筋；

　　4、砼拆模过早，模板将砼带落造成漏筋。

　　1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的一律返工；

　　2、垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集处应加垫；

　　3、砼配比中的粗骨料最大尺寸应附合规范要求，并在收料时严格控制；

　　4、砼拆模严格执行规范规定强度。

　　5、砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷

　　1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；

　　2、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；

　　3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；

　　4、成品保护不当，被车或其他机械刮伤。

　　1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；

　　2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；

　　3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；

　　4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。

　　5 质量回访保修措施

　　为实现创优质量目标，充分体现良好的企业精神和向业主负责的态度，切实落实施工质量终身责任制，特制定如下保修措施：

　　1、建立内部工后质量包保责任制，项目经理与各公司责任人签订《工程质量包保责任状》，建立具有可追溯性的工程质量保证制度；对因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。

　　2、工程质量保修回访小组，为全面负责协调处理竣工验交后，工程质量保修服务的常设机构。由单位安全质量部、办公室、施工技术部、工程经营部等部门组成；办公地点设在我单位安全质量部，负责工程质量保修实施及定期回访。

　　3、工程竣工验收后三个月，按《跟踪回访制度》规定，由工程质量保修回访领导小组组织，进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题立即组织实施维修整改，达到用户满意为止。

　　4、保修期满，工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。

　　5、安全质量处设专人，负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题投诉。对所投诉的质量问题认真登记，三日内派人到现场勘察调查，提出处理意见方案；用户认可后，组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施维修处理，维修质量必须达到规范标准要求和用户满意。

　　6工程质量管理奖罚制度

　　6.1 定期检查制度

　　项目经理部每月、各工程工区每半月进行一次工程质量大检查；各工区每周进行一次分部工程的质量检查。

　　6.2 检查评比制度

　　项目经理部通过定期质量检查，进行总结评比。对所有施工项目进行名次排定：第一名的单位，奖励本月工程造价的3%；后一名的单位，罚本月工程造价的3%；连续3次评比第一名，加奖本季度工程造价的1%。对连续倒数第一名的单位，除对其追加罚款1%外，还要责令其停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论通过后，方准重新开工。

　　6.3 风险抵押制度

　　对管理层人员实行质量风险抵押金制度。对其责任范围内，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上的，全部返还抵押金。荣获甲方评定的先进称号的，按等级加倍返还抵押金。对一次验收合格率100%，但优良率低于95%的，其优良率每降低一个百分点，抵押金返还率降10%；对发生重大以上质量事故的，不返还抵押金，同时对有关责任人员实施行政和经济处罚。