城市立交工程重点项目质量控制(2)

　　城市立交工程重点项目的质量控制（2）

　　3 隐蔽工程的质量保证措施

　　（1）隐蔽工程验收程序详见【隐蔽工程验收程序图】。

　　（2）质量管理措施

　　隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的"三检制"。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。

　　各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

　　工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行"三工序制度"，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

　　每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。

　　所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

　　经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。

　　按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO9001-2000 质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。

　　4 质量预防预案

　　消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员"质量第一，顾客至上"的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。

　　消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。

　　消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。

　　消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：

　　对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。

　　消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。

　　作好技术交底和质量记录，确保工序质量：

　　项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。

　　各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。

　　5 收尾阶段质量保证措施

　　⑴制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。

　　⑵工程将要竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。

　　⑶组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师要求执行。

　　⑷在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。

　　⑸在工程交工验收之前，根据《建设工程质量管理条例》，国家关于工程质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。

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篇2：土建工程质量保证体系质量控制工作程序

　　土建工程质量保证体系及质量控制程序

　　第1节质量保证技术措施

　　本工程保证工程质量的几个重要环节是保证系统的防渗漏性能；保证回填不对管涵造成破坏；保证施工的质量及质量通病的防治等。

　　第2节组织机构

　　成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

　　第一节 施工质量管理组织见下图：

　　第二节 质量管理职责

　　施工质量管理组织体系中最重要的质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确如下：

　　一、项目经理：

　　项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项方针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

　　二、项目总工：

　　项目总工是项目质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目"QC"小组开展活动。

　　三、项目副经理：

　　项目副经理作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

　　四、质检人员：

　　质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

　　五、施工工长：

　　工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

　　第3节质量控制程序

　　施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量控制程序图》，如下：

　　第4节施工准备过程中的质量控制

　　1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

　　2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

　　3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

　　4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

　　5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到"预控为主"的目标。

　　第5节施工过程中的质量控制

　　1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

　　2、坚持质量检查与验收制度，严格执行"三检制"原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

　　3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

　　4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

　　5、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

　　6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

　　第6节质量技术措施总则

　　1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

　　2、严格执行ISO9002 质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

　　3、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

　　4、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导"三结合"，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC 成果的推广应用工作。

　　5、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

　　6、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

　　第7节各施工阶段质量通病的防治措施

　　根据我们多年的施工经验，对同类建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。

篇3：新建山区铁路挡土墙质量控制要点

　　新建山区铁路挡土墙质量控制要点：

　　1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。

　　2、从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。

　　3、抓好开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。

　　4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。

　　5、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。

　　6、抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。

　　7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。

　　8、单位工程质量

　　8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。

　　8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。

　　8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。

　　8.4回填分层夯实

　　8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。

　　8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。

　　8.7反滤层应及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。

　　8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。

　　8.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。

篇4：公路工程石灰粉煤灰碎石质量控制措施

　　公路工程石灰粉煤灰碎石质量控制措施

　　1施工前必须检查混合料配比准确、拌和均匀，色泽调和一致。

　　2分层厚度≮20cm（或按设计规定分层），机械摊铺，12～15t振动压路机压 实，应先静压后再振动碾压，直至基层表面无明显轮迹。

　　3压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验 评标准。

　　4在碾压中出现"弹簧现象"时，应及时停止施工，处理后，再行碾压。

　　5混合料基层施工应避免纵向接缝。当工作间断或分段施工时，衔接处予留 10m混合料不压实段。

　　6按规定批量取样试验，无侧限抗压强度，压实度必须符合规定要求，并对 其含水量进行检测。

　　7混合料压实成形后，按规定洒水养护，时间约一周。

篇5：工业仓库工程质量控制技术措施

　　工业仓库工程质量控制技术措施

　　1 在施工过程中的质量控制技术管理及方法：

　　1、严格工序控制作好三交接：

　　① 未经专职人员验收合格不交接。

　　② 无自检记录不交接。

　　③ 施工记录不全不交接。

　　2、加强检查管理和控制工作做好四个结合：

　　① 兼职检查与专职检查相结合。

　　② 全面检查与重点检查相结合。

　　③ 内部检查与外部检查相结合。

　　④ 经常检查与定期检查相结合。

　　3、加强班组质量检查作好三检制度：

　　① 自检。

　　② 互检。

　　③ 交接检。

　　4、岗位责任作好五不施工：

　　① 图纸未经自审、会审、答疑不施工。

　　② 测量定位放线未经复核不施工。

　　③ 分项工程未经进行技术交底不施工。

　　④ 原材料无合格证或试验不合格不施工。

　　⑤ 隐蔽工程未"三检"、未经监理工程师签字不施工。

　　2 执行规程及工艺标准：

　　1、规程及工艺标准的执行：

　　严格按规范、工艺标准、设计图纸及有关技术文件要求组织施工，实行全面质量管理法，重点控制的关键部件质量特性，如承台大体积混凝土浇筑、门窗安装、焊缝检测、地下室和屋面了防水等采取特殊的工艺标准的执行。

　　2、进行强化管理：

　　项目技术负责人组织全部现场工程技术管理人员针对性学习有关"规程"和"标准"。选择技术水平高的工人施工。对原材料、配合比必须检验，不合格产品不得使用，施工机械设备随时检测，对测量仪器定期进行校核，认真贯彻施工交底签字制度，填写"执行、过程、结果、验收单"。

　　3、开展劳动竞赛活动：

　　贯彻落实、检查工艺流程和施工工艺是否正确，操作人员是否执行。对质量管理工作进考核。控制好工程有一个良好的状态，保证达到规范及设计规定的要求。每月评出质量优胜班组，给予经济奖罚，大力表彰先进，对班组实行优质优价。

　　3 真对性质量控制措施：

　　1、面砖工程质量控制措施：

　　①、基层处理要扫清砂浆、油污等垃圾，并冲洗晒干。

　　厕所间与洗手间要做防水处理。基层不得有起壳、脱皮、起砂等现象。

　　②、要注意边角、管子档等部位，要隔夜泼水湿润。厕所间与洗手间隔墙底应做150 高混凝土道墙防水处理，并与厕所间与洗手间地面防水结合良好。

　　③、根据水平基准线，弹出地面标高线，做好灰饼及标筋，地漏部位应做放射状标筋，坡度0.5－1％，当排砖出现半砖时，应设在不醒目处。

　　④、铺结合层砂浆（底层）时应在基层上均匀刷水、撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积应扫一部份做一部份，应做到平整、符合标高，并用木抹子搓成毛面。

　　⑤、根据试排划线或样棒、每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。铺砖前首先使砖块浸水湿润2 小时，取出后待无水渍，方可铺贴。

　　⑥、在由外向内顺序铺贴时，自门口开始，按弹线向里铺均匀，人站在木垫板上，垫板不宜过小，以防下陷。地漏处应根据地漏形状用凿子凿成相应形状，接口要齐，铺贴平正密实。

　　⑦、面材选材必须符合设计要求，并由业主认可。铺设应按设计图纸的花饰和布置线，并按实际测定编排的板块进行编排，编排无误方可铺设。

　　⑧、基层要求做到平整洁净，铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰，方可使用。

　　⑨、安放必须四周平正下落，并用橡皮锤敲击平实，调好缝，并随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙，必须及时纠正。

　　⑩、地面灌缝用素水泥浆灌2／3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆灌缝，然后用干木屑拭净擦亮，并用干木屑或其它遮盖品覆盖保护，2－3 天内禁止上人。

　　4 季节特性施工质量控制措施：

　　由于厦门地区气候特性主要是高温及雨水天气多，下半年常有台风影响，采取的质量控制主要措施如下：

　　1、公告天气变化：

　　施工现场设立天气变化公告栏，每天公告气候变化情况。现场应根据具体情况安排工作。

　　2、混凝土工程：

　　由于夏季温度高应避免中午施工，高温天气浇混凝土时水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，视气温在混凝土浇筑初凝后覆盖并浇水养护，时间大于是14 天。夏季施工视当时气温调整缓凝剂用量，来推迟混凝土的初凝时间。雨天后现场自拌混凝土时应调整现场拌和配合比，避免水灭比过大。混凝土养护是关键所在应派专人负责。

　　3、砌筑工程：

　　夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。砌筑工程用的砌块要充分浇水湿润，砌筑砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上覆盖浇水养护。雨天不得进行砌筑工程施工。进行砌筑工程时遇雨天应有防雨措施。