城市立交工程质量保证措施

　　城市立交工程质量保证措施

　　1 施工管理保证措施

　　⑴项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行"工程质量一票否决制"。

　　⑵认真贯彻执行"百年大计、质量第一"的方针，加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和

　　标准、国家及北京市有关标准规定的要求组织施工。

　　⑶严格执行国家、北京市、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受市政工程质量监督站对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要。

　　⑷定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。

　　⑸人员组织与安排

　　健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。

　　投入本工程的主要管理人员及施工技术人员，均参加过多项城市道路综合市政工程、桥梁结构施工建设，具有丰富的综合市政管线和桥梁工程施工经验。

　　为保证本工程的建设质量，成立以我单位总工程师为组长，有地质、基础、专业管线施工、防水、机械、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助现场优化施工方案、解决施工技术难题。

　　配备熟练的技术工人，如隧道工、电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位证书后上岗。

　　具体标准如下：

　　①本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的综合市政工程和桥梁工程施工及管理经验的技术、经济人员组成。

　　②所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后上岗。

　　③施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。

　　⑹物资、设备管理措施

　　①甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进厂使用。

　　②自行采购钢筋、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、《技术规范》或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。

　　③所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。

　　④施工组织安排的主要施工机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。

　　2 施工技术保证措施

　　⑴严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。

　　⑵严格执行技术交底制度。

　　①将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。

　　②施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。交底资料妥善保存备查。

　　③工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制"施工手册"，向施工管理人员进行工程内容交底。"施工手册"内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。

　　⑶严格执行测量复核签字制度

　　①控制测量、施工测量，分两级管理。

　　②工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。

　　交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

　　总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。

　　③根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。

　　④施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。

　　认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。

　　⑤测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

　　⑥测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

　　⑷编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。

　　⑸为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。

　　⑹为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现"一次调整，全盘优化"的目标。

　　⑺配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。

　　⑻工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或"施组"的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。

　　⑼关键工序实施前编制详细的

工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。

　　⑽严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。

　　⑾加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。

　　⑿由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。

　　⒀建立健全全面质量管理体系，开展TQC 工作；成立质量QC 攻关小组，围绕以下重点工序展开活动：

　　①结构防水施工工艺

　　②信息化管理

　　③施工设计

　　④预应力体外索

　　3 原材料质量保证措施

　　⑴原材料的采购

　　①做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。

　　②从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。

　　③建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。

　　当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。

　　⑵原材料的运输、搬运和贮存

　　①原材料进场保证"三证"齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

　　②对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。

　　③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。

　　④原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。

　　⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。

　　4 为确保质量所采取的检测试验手段及措施

　　⑴认真贯彻执行国家、北京市及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材料、半成品及现场制作的混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。

　　⑵项目经理部建立试验室

　　①试验室:建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。

　　试验工程师:长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。

　　试验室检测设备见"拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表"。

　　②工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。

　　③确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。

　　④取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。

　　⑤工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上签字。

　　⑶工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。

　　混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。

　　到养护日期后，由现场试验室进行试验。

　　⑷现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。

　　①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。

　　②对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。

　　③经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。

　　④对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。

　　⑤安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。

　　检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。

　　检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5 次.

　　记录搅拌速度和搅拌时间。

　　检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3 次。

　　记录运送时间和搅拌时的温度。

　　检查监督试件制作的全过程。

　　检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

　　⑥指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。

　　混凝土灌注时,跟班检测、检查。

　　测量混凝土坍落度,每班不少于5 次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。

　　记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。

　　按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。

　　混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。

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篇2：水厂水源工程质量保证措施

　　水厂水源工程质量保证措施

　　（1）质量控制人员责任制

　　质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检验、评定工作；有责任对不合格品初步评定、分级、向上级领导报告；有责任制止不合格工序的转序；对现场质量管理负有不可推卸的直接责任。

　　现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、方法、工艺、材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。负责报告所发现的质量问题。

　　现场工程师：参与技术方案的制订、修订，负责现场技术交底和操作程序、方法、工艺的控制；负责控制测量和主要轴线放样；负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。

　　施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操作人员进行施工。负责工艺质量。

　　试验员：负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试验和原位测试，负责出据检测报告，对报告的真实性负责。

　　取样见证员：负责试件取样见证，对试件的真实性负责。

　　材料员：负责进货的检验，包括规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、外观质量等；负责委托试验室取样试验。

　　机械工程师：顶管施工机电一体化作业程度高，主机操作控制由机械工程师负责完成，主操作工程师对顶管工艺质量负责。

　　机械操作员：负责辅助机械的操作，对其操作工艺质量负责。

　　项目技术负责人：负责技术领导工作。对工程质量负直接技术领导责任。

　　项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。

　　公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组织工程保修。

　　（2）沉井部分质量措施

　　深入开展质量意识教育，加强标准化工作；

　　严格按设计图纸及现行有关施工规范进行施工，以创优工程为中心，开展全面质量管理活动，组织QC小组对技术关键项目进行攻关。

　　加强计量管理，建立健全计量管理机构和制度。

　　实行每周质量大检查和例会制度。

　　施工中严格执行和项行之有效和施工管理制度，如技术交底制、测量复核制、变更设计审批制。不准违章作业，对关键工序要专门制

　　定行之有效的技术措施，关键技术人员跟班作业。

　　开展技术培训，组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范学习培训。

　　原材料必须先检验后使用，不得使用不合格材料。

　　沉井钢筋采用集中加工现场制作，严格按规范施工，钢筋焊接人员持证上岗，试焊合格后方可施焊。模板采用复合竹胶模，其接缝处嵌垫海绵条确保平整、光滑、不漏浆。

　　沉井的挖土、测量、纠偏均必须按前述的技术方法进行。

　　（3）顶管部分质量措施

　　①顶管施工必须采用严密措施，防止土体内泥水流入管道（纠偏时），因此施工前，机头与管节的密封装置（内法兰和橡胶板）的原材料和螺栓连接，都要进行严格的质量检查并符合要求。

　　②顶管施工中，必须使用计算机光靶及其数字分析、显示技术，严格测量控制，做到随顶随测，随顶随纠偏。

　　③顶管的顶进及纠偏，必须严格按中铁四局编制的机械式长距离顶进工法及操作细则进行施工。

　　④顶进结束后对长江大堤的加固注浆，必须按工法进行，确保管道与长江大堤的间隙被填充密实。

　　（4）沉管质量控制措施

　　①开工前，向所有参加施工的职工进行施工图纸的技术交底，了解设计意图。对每个职工提出工作的质量标准。

　　②严格执行有关的施工规则和规范,以质量为中心，开展全面的质量管理工作，成立QC小组开展活动,使各个施工环节均处于受控状态。

　　③严格控制管桩中心线和标高以及管沟中心线和标高。开挖线的纵断面和中心线测量，设好水上管线标记。若有超挖，以碎石填到管底标高，多次复测，确认无误后方可沉管。

　　④沉管前要对管道进行外观检查和焊缝检测以及水压试验，严禁将不合格管材用于施工。

　　⑤隐蔽工程验收、签证后，方可掩埋。准备好各种施工记录和检查记录以备按标准验收。

　　⑥浮运和沉管时，采取措施保护管段及防腐层不受损伤。当有损伤时，应及时修补。

　　⑦管段吊装前正确选用吊点，并进行吊装应力与变形验算。管子产生的应力与变形不得大于设计值；当超过时，采取临时加固措施。

　　⑧管道浮运时，进行浮力计算，当浮力不足时，按需要增设浮筒，并且计算沉管灌水量，严禁向管道里超灌水而造成沉从而损伤管道。

　　下管时应缓慢均匀地使管道下沉就位。

　　（5）推行全面质量管理

　　贯彻"质量第一、用户至上"的方针，从提高员工素质着手，提高工作质量，让全体员工参加全方位、全过程的质量管理。选择重点、难点项目或工序作课题，成立QC小组，加强过程分析，健全施工措施，确保全面创优。

　　（6）执行质保体系我

　　我公司已建立了有效的ISO9001：2000标准质量管理体系，施工中将严格按各项规定的标准贯彻执行。

　　（7）质量、技术教育

　　对参建人员进行专业技术培训，对施工图纸、规范、标准和施工组织设计认真学习，同时加强创优教育，增强质量意识，确保创优规划的实施及细则的落实。特殊工种必须持证上岗。

　　（8）严格技术交底制

　　通过对图纸的分析和现场情况的研究，制定出合理的施工方案，确保在每道工序施工前做好详细的技术交底工作。

　　（9）严格执行规章制度

　　施工中严格执行各项行之有效的施工技术管理制度，如测量复核制，变更设计审批制等。关键工序必须扫公司下发作业指导书施工，工程技术人员跟班作业。

　　（10）严格"三检制"

　　施工中严格执行内部"自检、互检、专检"制度，积极配合业主、监理的各种检查，及时进行各项检查签证。

　　（11）工程材料质量控制

　　严把物质质量关，所有投入使用的工程材料必须有齐全、有效的质量保证核查资料。管材、板材、钢筋、水泥、砂石等材料检查都应一丝不苟。禁止不合格的材料用于本工程。

　　（12）技术档案工作

　　随着施工进度，同步做好技术档案工作的收集整理工作，保证按时顺利移交业主。

　　（13）成品的保护

　　对施工完毕的工程部位妥善保护，施工前制定成品保护措施，旆工中填写成品保护记录。

　　（14）质量保证措施框图详见图1-1。

　　质量保证措施框图

　　（15）施工过程工序质量控制措施

　　①模板工程质量程序控

制表

　　模板工程质量程序控制表

　　表1-2a

　　②钢筋工程质量程序控制表

　　钢筋工程质量程序控制表

　　1-2b

　　③砼工程质量程序控制表

　　砼工程质量程序控制表

篇3：水厂水源工程质量保证措施(2)

　　水厂水源工程质量保证措施（2）

　　第一节工程质量目标

　　施工中严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**进行分项分部单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和***市工程质量监督站的监督检查，工程质量评定结果达到合格率100%，确保达到省级黄山杯工程标准。

　　第二节质量方针

　　优质工程，优质服务，以质量求生存；

　　精心施工，科学管理，以科技求发展。

　　第三节质量保证体系

　　1质量责任制及保证体系

　　在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本标段工程质量终身负责，在项目经理的领导下，建立各管理部门、专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下：

　　（1）深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。

　　（2）严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件，服从业主和质量监理单位的质量监督管理。

　　（3）严格执行我总公司系统各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，进行有效的质量、进度、投资综合控制，施工过程做好技术交底、测量复、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录和信息管理。对关键和特殊工序编制施工作业指导书。

　　（4）加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度，公司中心试验室负责工程检验和试验管理的计划和实施，项目经理部安全质量管理负责系统的质量检验和监督管理,行每周安全质量大会制度。

　　（5）进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。

　　（6）加强采购管理。主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。对进场各种工程材料、设备进行验收记录，收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格的工程材料设备，不得进入工地。已进货的不合格品要及时清出场外。

　　（7）严格进行施工过程控制，上道工序未经验合格，不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度,经监理工程师签认，不得实施隐蔽。

　　（8）认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或监理工程师审核确认，保护好基线桩。

　　（9）基槽开挖尺寸、坡度要按规范标准确定，并要采取有效的排水措施，保持基槽无水。

　　（10）坚持施工"自检、互检、专检"的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。

　　对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件标准。执行工程竣工回访保修服务制度。

　　质量保证体系框图详见图1。

　　工程质量保证体系图图1

　　2保证工程质量的奖惩制度

　　（1）建立工程质量保证体系责任制度

　　根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导质量管理责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制，项目经理对工程质量全权负责并进行组织、推动、决策，各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。把工作成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响工程达标的行政领导和管理人员三年内不得晋升。形成各级领导重视的局面。

　　（2）建立工程质量资历和质量保证金制度

　　设立专项奖励和质量保证金，由总承包项目经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人，质量保证金为分项目经理部质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

　　3原材料、施工产品质量检验的管理制度

　　（1）施工中严格执行总公司IS09001标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。

　　（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

　　（3）对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

　　（4）本工程采用的是商品混凝土，首先根据工程进度计划安排做好商品混凝土采购计划，每次在混凝土施工前及时与商品混凝土搅拌站签好购货计划，附以相应的质量要求。在供货时派技术人员到搅拌站现场监督计量，混凝土运到现场时，对每车混凝土进行质量检查和坍落度试验，合格后才可用于施工，严禁将不合格品用于施工，按照规范制作混凝土试块。

　　（5）公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督，对本工程试验提出具体计划，指导实施。对重要产品及工程部位取样要采取旁站指证制度，确保万无一失。

　　（6）认真做好各项新材料、新技术的推广应用，总结先进经验，保证工程质量。

　　（7）在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡连续性。

篇4：水暖电安装质量保证措施说明

　　水、暖、电安装质量保证措施说明

　　1 技术准备

　　(1) 项目经理部组织机电安装专业人员，进行图纸会审参加设计交底、编制施工方案。

　　(2) 针对工程实际情况和质量要点，制定技术质量保证措施、质量检查管理制度。

　　2 技术交底

　　(3) 专业工长应向施工作业人员进行施工技术交底，主要内容有：施工进度计划、施工工艺、控制工程量的方法和技术措施、主要关键部的大样图、系统管道排列形式、支架、吊杆安装方法。

　　3 质量保证措施

　　(1) 专业工长及器材人员，按预定的材料样品验收进场的规格、型号、合格证，凡质量低于样品标准要求的坚决退回。

　　(2) 施工作业人员实行，自检、互检和工序交验制度，为了保证鲁班奖目标实现，质量检查人员按超规范标准去检查。

　　(3) 与工程相关的各种质检资料，应按工程项目，工程部位及时填写，并报请监理验收，项目经理部资料员及时将质保、质评资料的存档保存。

篇5：建筑立面整饰工程质量保证体系措施

　　建筑立面整饰工程质量保证体系及措施

　　1 质量目标

　　本工程的质量目标为"合格"，但在施工过程中我公司会严格按照ISO9002质量体系进行管理，实施"过程精品"控制，确保工程质量。

　　2 质量保证体系

　　质量保证体系框图：

　　2.1 总承包管理模式

　　确立"项目指挥部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作"的总承包管理模式，建立全新的"项目管理责任目标"考核机制，使各项目经理部全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管

　　理的核心和控制的重点。

　　2.2 完善的项目组织机构

　　我公司将根据本项目的具体情况，合理设置项目各部门，选派管理经验丰富、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系-要求》运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状。

　　2.3 公司对本项目的服务控制

　　1.工程前期质量工作的交底与指导

　　为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司"技术质量部"对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施。

　　2.工程质量考核

　　包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。"技术质量部"每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。根据检查情况进行季度、阶

　　段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。

　　3.编制工程的指导实施文件

　　为更好地指导本项目质量管理工作，公司"技术质量部"将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、〈过程精品控制要点〉、〈质量计划编制指南〉、等多项指导性文件和文章下发给本项目，指导项目施工。

　　4.促进项目进行交流

　　公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，这样能够学习到其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。

　　3 质量管理制度

　　3.1 目标管理

　　我们对工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格率的目标，从而实现工程质量目标。

　　3.2 过程质量预控

　　1.项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习；项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范要求施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中及时找出图纸存在的问题，并将信息及时反馈给设计院。

　　2.施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底。施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌握施工组织设计战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。

　　3.注重对施工队伍的选择：我们将选择具有相应资质、信誉良好且与我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，我们公司对施工队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

　　4.项目对施工主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对施工班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

　　5.加强合同的预控作用：合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包方的质量要求写入合同中，合同内容力求严谨，责权明确，不留漏洞。

　　4 质量管理程序

　　质量检查程序：

　　质量检查程序：

　　预检、隐检工程分部分项工程报验程序

　　5. 穹顶工程管理流程图

　　穹顶工程管理流程

　　6 质量通病与防治

　　6.1 严格按方案施工

　　我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。

　　6.2 坚持样板引路

　　分项工程开工前，由项目经理部的主任工程师，根据专项方案、措施交底及先行的国家规范、标准，组织各项目部进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。

　　6.3 实行"三检制"和检查验收制度，执行过程质量程序

　　在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检查、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检查和记录。

　　6.4 实行挂牌制度

　　技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作挂牌、制度挂牌、半成品及成品挂牌。

　　6.5 实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制

　　定期由质量部门主持，由项目经理部及各项目部的施工管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以〈月度质量管理情况简报〉的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，月报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。

　　6.6 广泛开展群众性QC 活动，推行全面质量管理

　　我公司有开展QC活动的优良传统，历史久，群众基础广泛，而且能把QC活动落实到实处，不搞形式主义，多次获得全国QC成果一等奖，本工程施工难度大，技术含量高，我们准备就本工程的技术难点广泛开展QC活动，开展质量活动。

　　6.7 钢屋架质量通病防治措施

>　　项目原因分析管理措施

　　防锈漆起皮除锈不彻底除锈工序严格把关

　　构件焊透、烧伤、气泡、夹渣、咬肉电流过大、操作人员技术不过关严格特殊工种上岗证制度及样板制度，展开施工前，所有操作人员事先进行试焊

　　构件变形、弯曲

　　交底不清、焊接电流大、焊接次序不当施工前必须进行详细的技术交底，选用恰当的焊接工艺，焊接过程中构件经常翻动，使焊接弯曲变形相互抵消

　　6.8 塑钢窗安装质量通病与防治措施

　　序号原因分析管理措施

　　1固定件间距不准膨胀螺钉位置、间距、准确

　　2框与墙体间填充料不实闭孔泡沫塑料等填充料嵌缝密实

　　3密封胶不防水选用防水密封胶，压框打胶，接头平顺

　　4排水孔漏打下框打排水孔左右各一个

　　5成品保护差施工中严禁破坏塑料保护膜

　　6五金安装质量粗糙五金安装牢固，使用灵活

　　6.9 GRC构件安装质量通病防治措施

　　项目原因分析管理措施

　　植筋不牢固区间尺寸不准确，深度不够，胶体强度不够施工过程中严格过程控制

　　构件开裂材质质量不合格，硫铝酸盐水泥严格按技术交底进行施工和过程控制

　　横向搭接处破坏横向搭接的压向不正确进行必要的现场交底和现场检查