玻璃幕墙工程涂装质量保证措施

　　玻璃幕墙工程涂装质量保证措施

　　1 喷涂前的构件检验

　　（1）钢构件应无严重的机械损伤，变形。

　　（2）对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞测物。

　　（3）钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水分、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

　　（4）除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。

　　（5）除锈在自检合格后，应报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。

　　2 作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

　　3 作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

　　4 涂装质量要求

　　1）涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。

　　2）安装焊缝处留出100mm 用胶带贴封，暂不涂装。

　　3）涂层质量要求

　　喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2 个85%，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

　　①漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；

　　②膜厚检测方法：

　　A.用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每5m2-10m2 间测一点，允许偏差-10μm；

　　B.小三角板、自由边的周围15mm 等不作检测区域。

　　5 经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备，以供明天使用。

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篇2：幕墙安装工程涂装质量保证措施

　　幕墙安装工程涂装质量保证措施

　　1 喷涂前的构件检验

　　（1）钢构件应无严重的机械损伤，变形。

　　（2）对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞测物。

　　（3）钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水分、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

　　（4）除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。

　　（5）除锈在自检合格后，应报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。

　　2 作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

　　3 作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

　　4 涂装质量要求

　　1）涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。

　　2）安装焊缝处留出100mm 用胶带贴封，暂不涂装。

　　3）涂层质量要求

　　喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2 个85%，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

　　①漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；

　　②膜厚检测方法：

　　A.用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每5m2-10m2 间测一点，允许偏差-10μm；

　　B.小三角板、自由边的周围15mm 等不作检测区域。

　　5 经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备，以供明天使用。