烟囱工程质量保证措施

　　未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。

　　施工质量过程检查

　　工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。

　　发现问题检查员可以通过口头通知、开出《质量整改通知单》等形式通知责任单位，责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。

　　对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给予处罚，对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚,停岗培训。

　　为了确保关键、薄弱工序的质量控制，保证本工程各项质量目标的实现，在本工程的施工中设立旁站旁检控制点，控制点的设置将在工程开工前与业主（监理工程师）充分协商，并经业主（监理工程师）批准。

　　设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，所有的旁站监督员过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。

　　业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查,项目部各部门和专业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便,并给予积极配合。

　　隐蔽工程的检查与验收

　　认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施工质量。

　　上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。例如：地基验收、钢筋工程、地下混凝土结构工程质量验收等。

　　质量管理部首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理验收签证。

　　质量管理部确认项目验收合格，提前24 小时书面通知业主和监理工程师方并提交相关资料申请验收。

　　工艺质量控制

　　为了使本工程达到投产达标的质量目标，争创精品工程，不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部（分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平。

　　严肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循"施工作业指导书"规定的工艺程序及要求，并制定切实可行的工艺质量奖罚措施，质量管理部对此进行专项检查和考核。

　　加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。

　　不合格品的处置和质量事故处理

　　凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品我方将及时进行处置,以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。

　　施工各方发现不合格品都要及时作好标记，并及时报质量管理部，质量管理部及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入工程管理部,并及时报告监理工程师。不合格品的处置方案由工程管理部召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后，提出不合格品的处置方案并通过业主和监理工程师审核批准，然后才能设施。

　　施工方根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，质量管理部负责验证，并通知业主和监理工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。

　　业主和监理工程师提出的《不合格项通知单》由质量管理部接收登记，按以上程序进行处置。

　　为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故，将严格按《质量事故处理办法》对该事故进行处理。

　　质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。并逐级上报质量管理部、业主和监理工程师。

　　发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生五日内拿出事故处理方案,事故处理方案经项目部总工审批后,报业主工程部、监理工程师部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育，对于造成恶劣影响或直接损失二万元以上，十万元以下（含十万元）的责任人应给予行政处罚，并在公司内部通报。

　　各类质量事故调查分析处理严格做到"三不放过"的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。

　　质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存，工程竣工时作为竣工资料移交业主。

　　质量管理考核

　　我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。

　　质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。

　　对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。

　　项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核。

　　建筑与安装的交接

　　为了保证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件，应在业主或监理工程师的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续。

　　工程项目在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。

　　工程项目交接时由业主或监理工程师主持，移交人员和接收方人员共同参加。

　　中间交接项目检查主要应对以下内容进行检查：

　　资料检查：项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料。

　　现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾，在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单，工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收，合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写"工程中间交接验收记录表"。

　　工程档案管理与控制

　　为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、查阅，保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做工程施工准备、工程策划的同时，就制定工程档案收集、整理工作计划，明确职责，阐明具体

　　工程开工前，项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划，在征求建设方和监理工程师意见后，由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作，编制工程档案工作计划，确定责任人，使工程施工中做到何时收集何种资料（包括工程照片、音像资料），都有明确规定，并负责印发给相关部门实施执行。

　　各专业工程队和相关部门认真执行档案工作计划，对工程档案资料进行过程控制，做到及时收集，随时提供追溯查阅，满足业主和监理工程师、上级质监（检）中心站监督检查和机组启动调试的需要及各种类型的监督检查。

　　施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料，一律采用A4（210×297）规格的复印纸打印。

　　加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查，公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查，保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。

　　竣工资料的移交工程移交业主半月内移交完毕。

　　工程的保修与服务

　　在向业主提交工程竣工验收报告时，同时提交本工程的质量保修书。

　　本工程保修期：执行国务院20** 年1 月30 日颁发的第279 号令《建设工程质量管理条例》。

　　整体工程或其中单项、分部、分项工程不论是否提前移交业主使用，保修期均从竣工验收正式移交生产之日算起。

　　在保修期内，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方将无偿给予修复，如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理，我方将积极给予配合，根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。

　　当我方履行业主或监理工程师提出的因我方原因造成的不合格处理的合理要求有困难时，将书面通知业主，业主有权委托第三方完成该部分工作，相关费用从我方的工程质量保证金中支付。

　　工程投入使用一年内组织对本工程的质量回访，收集用户对工程施工的反馈意见，针对反馈意见制定服务方案并负责实施。

　　3 工艺质量控制措施

　　本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下：

　　严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

　　网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。

　　网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。

　　网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。

　　对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。

　　4 质量记录

　　钢结构主要的材质证明、出厂合格证，各种规格的承载抗拉试验报告。

　　钢材的材质证明和复试报告。

　　焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

　　钢管与封板组成的杆件应有承载试验报告。

　　钢结构用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与试验报告。

　　焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

　　总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

　　焊缝外观检查与验收记录。

　　焊缝超声波探伤报告与记录。

　　涂层（含防腐与防火）的施工验收记录。

　　5 制作项目

　　钢结构的制作应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20**）中的相关规定进行。

　　钢结构的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。

　　低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正，当采用加热矫正时，加热温度不得超过900 摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

　　焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹，咬口和大于1mm 的缺棱。

　　钢结构组装前，各零件、部件应检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等到应清除干净。

　　板材的拼接应在组装前进行，焊缝按二级检验；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。

　　钢结构表面采用抛丸除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5 级的要求。

　　涂装时环境温度宜在5-38 摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。

　　涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。

　　钢结构加工出厂时，应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。

　　6 安装项目

　　安装构件前应对构件进行质量检查。

　　安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。

　　各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。

　　严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证计划》，建立钢结构安装的质量保证体系。

　　7 焊接项目

　　焊接工程概况

　　本工程焊接构件类型主要为杆件焊接。母材均为国产Q235B 钢。

　　焊缝形式主要为全熔透对接焊缝，焊接位置有水平滚动焊，及自动焊等。

　　全熔透对接焊缝按二级标准，进行20%的超声波检验。焊缝检验应符合GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》中的规定。

　　焊前准备

　　焊接培训：参加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ81-1991 建筑钢结构焊接规程》第八章"焊工考试"的规定，组织焊工进行考试，取得合格证的焊工才能进入现场进行焊接。持有《锅炉压力容器焊工合格证》的焊工可直接进入现场施工。

　　所有焊工均须持证上岗，随时接受检查。

　　构件外形尺寸检查和坡口处理。

　　构件的组装尺寸检查：焊接前，应对构件的组装尺寸进行检查，方钢管柱主要检查构件的长度，截面宽度、高度，及对角线差；圆钢管主要检查构件的圆度和平直度。如发现上述尺寸有误差时，应待铆工纠正后方可施焊

　　厚度大于36mm 的低合金结构钢，施焊前应进行预热，预热温度宜控制在100-150℃；焊后应进行保温。预热区为焊缝两侧不小于150mm 的区域。

　　焊缝坡口的处理：施焊前，应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物，同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度，对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。

　　焊接材料的准备。

　　所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，且符合相应的国标；

　　所有的焊条使用前均需进行烘干，烘干时间1-2 小时。焊工须使用保温筒领装焊条，随用随取。焊条从保温筒取出施焊，暴露在大气中的时间不得超过2 小时；焊条的重复烘干次数不得超过2 次。

　　焊接环境

　　下雨天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。

　　采用手工电弧焊风力大于5m/s，采用气体保护焊风力大于2m/s 时，应设置防风设施，否则不得施焊。

　　雨后焊接前，应对焊口进行火焰烘烤处理。

　　焊接

　　分层焊接介绍

　　定位点焊：组装时的定位点焊应由高级电焊工施焊，要求过渡平滑，与母材融合良好，不得有气孔、裂纹，否则应清除干净后重焊。严禁由拼装工进行定位点焊。

　　CO2 气体保护焊打底：为保证全熔透焊缝隙的焊接质量，使用CO2 气体焊来打底焊。焊接前应先清除焊缝区域内的油锈，使用焊接工艺规定的参数施焊。本焊接方法的特点是：a. 焊接电流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；c. 没有药皮，焊接质量和缺陷一览无遗，容易修复。缺点是：a. 仅适于室内焊接，室外焊接时受风力影响，风力过大时应采取防风措施；b. 表面成型不好，只用于底焊。为加强CO2 气体焊的抗风能力，我们将采用药芯焊丝和自保护焊丝焊接工艺。

　　中间焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前应在构件两端加设引弧板。

　　控制焊接变形：

　　所有构件的焊接应分层施焊，层数视厚度而定；

　　作好焊接施工记录，总结变形规律，综合进行防变形处理。

　　焊接检查

　　焊缝的外观检查：Q235 钢应在焊接完成24 小时后，进行100%的外观检查，焊缝的外观检查应符合一级焊缝（部分二级焊缝）的要求；

　　超声波检查：所有的全熔透焊缝在完成外观检查之后进行20%的超声波无损检测，标准执行《GB11345-89 钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》，焊缝质量不低于B 级的二级。焊缝的质量等级及缺陷分级见表8.1。

　　返修工艺

　　超声波检查有缺陷的焊缝，应从缺陷两端加上50mm 作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。

　　焊缝质量等级及缺陷分级（mm）

　　焊缝质量等级一级二级

　　内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ

　　检验等级B 级B 级

　　探伤比例100%20%

　　外观

　　缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许<0.2+0.02t 且小于等于1.0 每100.0 焊缝缺陷总长小于等于25.0

　　根部收缩不允许0.2+0.02t 且小于等于1.0 长度不限

　　咬边不允许<0.05t 且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长

　　裂纹、弧坑、电弧擦伤、

　　焊瘤、表面夹渣、表面气孔不允许

　　飞溅清除干净

　　接头不良不允许缺口深度小于等于0.05t 且小于等于0.5 每米焊缝不得超过一处

篇3：商业城工程质量保证计划措施(1)

　　商业城工程质量保证计划与措施（1）

　　第1节目的和适用范围及相关文件

　　第2节项目质量方针和目标

　　2.1质量方针

　　质量第一、信誉第一、用户至上。

　　2.2质量目标

　　分项工程合格率达100%。

　　分部工程：基础、主体、门窗、装饰、屋面、给排水、暖通、电气分部确保一次性验收合格。主体结构创YZ市及YZ市优质结构工程。

　　质量通病如地下室渗漏、外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙等无。

　　保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全质量保证；不产生结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。但由于非施工因素引起的除外，但作为总承包商有义务及时提出建议。

　　满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。（包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求）

　　工期：拟订20**年7月1日开工，总工期518日历天，满足招标文件要求。

　　项目质量管理：满足本计划要求10.3质量体系要求

篇4：商业城工程质量保证计划措施(2)

　　商业城工程质量保证计划与措施（2）

　　第3节项目管理

　　3.1项目管理职责

　　管理职责

　　1）项目经理的职责

　　（1）贯彻公司质量方针，制订项目质量方针和目标，全面履行工程承包合同规定的责任；

　　（2）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；

　　（3）审批项目质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目上有效运行；

　　（4）负责项目资源的组织、配置；

　　（5）根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件；

　　（6）组织竣工验收、交付；

　　（7）其他事项的处理。

　　2）项目总工程师、项目技术副经理的职责

　　（1）组织实施项目质量计划；

　　（2）组织编制项目质量计划施工组织设计和施工方案；

　　（3）负责施工技术，质量管理；

　　（4）负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；

　　（5）负责项目的技术培训。

　　3）专职质量工程师职责

　　（1）专职质量员在项目总工程师、项目技术副经理的领导下，是工程施工过程中各项质量措施的监督者与检查者，对工程施工过程中的轴线、标高、各施工过程施工工序的检查、验收质量保证资料的核查及操作质量控制负监控责任。

　　（2）认真执行总公司的质量方针、政策的有关规定，搞好质量检查工作，充分发挥质量检查对工程质量的保证（把关）、预防与报告（反馈）作用，以保证工程质量达到技术标准要求。

　　（3）经常向工人宣传"质量第一、信誉第一、业主至上"的思想和提高工程质量对企业的重要意义，从而提高全员的质量意识，共同保证工程质量。

　　（4）参加工序间的交接验收，负责分部分项工程的质量检查核定工作，参加各分部分项工程隐蔽工程验收，参加结构中间验收及竣工验收工作。

　　（5）负责项目检查记录资料的确认签证工作，掌握分析质量动态，充分利用质量数据，提出报告，参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。

　　（6）监督和抽样原材料及半成品材料或工序的质量，检查原材料及有关成品材料的合格证和复试报告、抽样检验情况。

　　（7）有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求，或者立即停止施工，并上报项目经理、项目总工程师、项目技术副经理，必要时可越级上报。

　　4）专业施工工程师职责

　　（1）对施工全过程中的轴线、标高、各工序质量检查验收、分部分项工程质量评定，质量保证资料的形成和汇总以及各部位的操作质量、原材料质量负直接管理责任。

　　（2）参加图纸会审工作，参与施工组织设计和施工方案的编制工作，并负责执行，组织分部项工程质量验收、评定工作。

　　（3）负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。

　　（4）进行分部分项工程技术交底，负责技术复核工作，严格把关。

　　（5）组织各班组进行工序交接及分部分项工程隐蔽工程验收，做好验收情况记录，逐日填写施工日记。

　　（6）会同专职质量员监督抽样检查原材料、半成品材料的质量。

　　（7）配合专职质量员开展QC小组活动，参加和进行质量事故的调查及布置落实整改工作。

　　（8）负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录，绘制竣工图纸。

　　5）项目材料员职责

　　（1）在项目总工程师、项目技术副经理的领导下，负责项目工程施工所需材料，对自生采购的材料及甲供材料的质量负责。

　　（2）认真贯彻执行总公司质量方针、政策及有关规定，树立质量第一的观念，严格把好材料质量关。

　　（3）所有进场材料、半成品、成品必须具有质量保证书或产品合格证，未合格的材料或产品，严禁用于本工程上，并按规定做好先抽样复试后使用，检验和试验报告经项目总工程师审批后，方可放行。

　　（4）协助试验员，对原材料和半成品进行抽样复试。

　　（5）认真做好进场材料的质量验收工作及数量、规格、进场日期等台帐、记录工作。

　　（6）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。

　　（7）其他从事质量管理、执行、验证人员的职责可参ISO9002质量体系程序文件中有关内容。

　　（8）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。

　　●组织机构职责

　　1)本项目执行公司质量体系文件。

　　2)进行项目质量策划，编制项目质量计划。

　　3)编制项目质量文件，包括施工组织设计、专项技术方案和措施。

　　4)明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段，列入专项技术方案，经批准后实施。

　　5)在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。

　　在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC活动计划：

　　（1）量定位放线QC小组。

　　（2）保证底板大体积砼浇筑质量QC小组。

　　（3）超长楼面砼浇筑质量QC小组。

　　（4）屋面保温防水工程。

　　（5）筒体电梯井垂直度质量控制QC小组。

　　3.2合同评审

　　1）签定前，项目经理应参加公司组织的评审活动，以便：

　　（１）确合同条件和业主的特定要求和隐含要求。

　　（２）满足业主(建筑师)要求应配备资源。

　　（３）明确工程的风险。

　　（４）参与投标报价的决策。

　　2）合同签定后，由项目经理召集项目各业务部门负责人，进行合同交底，以便：

　　（５）确认合同内容，并取得一致的理解；

　　（６）落实履约和实现质量目标需要配备的资源；

　　（７）确定工作职责。

　　2）合同更改的评审

　　（1）合同更改的评审条件：

　　①业主(建筑师)提出要求。

　　②施工中发现不合理，需要进行修改。

　　（2）合同更改的评审方法：

　　①一般的更改，通过协商以书面签证的方式进行；

　　②合同更改的评审包括：

　　--更改后，技术满足施工要求的可能性；

　　--更改后，资源

　　--更改后的工期要求；

　　--更改后供方承担的风险；

　　--其他方面的影响；

　　③根据授权，项目经理就合同更改的意见和顾客（业主）协商一致并报告合同管理部门，由合同管理部门与顾客签订补充协议，或更改合同文本。

　　（3）合同评审文件的管理：合同评审文件的管理按公司《文件和资料控制程序》执行。项目经理部预算部门应作合同评审记录，并将评审结果传递至相关业务部门。

　　3.3文件和资料控制

　　●文件和资料控制的职责

　　1)文件和资料的编号、收发、登记、标识、拷贝、存档，由资料员按公司《文件和资料控制程序》规定执行。

　　2)质量体系文件由项目总工程师委托资料员管理。

　　3)设计文件和技术文件、规范，由项目资料员管理。

　　4)工程承包合同文件和工程分包合同文件，由项目经理管理。采购合同文件由项目材料员管理。

　　●文件和资料的批准、更改和传递。

　　1)项目经理部的文件由项目经理授权专人组织制定，专业主管人审核，经项目经理（或授权人）批准发布实施，由资料员发至使用部门。

　　2)项目经理部对设计文件的更改，由项目专业工程师组织协调，经项目总工程师批准后，报告业主(建筑师)批准。

　　3)对业主(建筑师)或设计单位签发的设计变更文件由总工程师组织有关部门进行评审，协调一致后，经总工程师批准由资料员发至有关部门。对重大设计变更，应上报公司总工程师处理。

　　4)专业工程师应根据设计变更文件，在原设计文件的变更部位用文字或图示做出标识，并签注经办人姓名和日期。

　　5)项目质量计划、施工组织设计和重大方案的批准按公司规定执行。

　　6)当遇到下列情况时，项目经理应组织有关人员修改质量计划；

　　合同发生重大变化时；

　　质量体文件更改时；

　　出现其他情况影响质量计划执行时；

　　●文件的复印需经项目经理批准，受控文件按程序管理。

　　●文件归档按公司文件和资料控制程序执行。

　　3.4采购

　　项目根据公司《采购控制程序》分工的规定做好采购管理，保证项目使用的物资符合要求，并使用合格的分承包商。

　　●职责

　　1)项目核算员根据施工图纸编制施工预算和工料分析，经部门负责人审批后，送交项目技术、物资部门。

　　2)技术部门编制用料计划。必要时，技术部门应提供标样或协助物资部门选样订货。

　　3)物资部门根据用料计划，以及生产部门下达的工程进度计划编制物资采购计划，根据公司采购程序要求，委托公司材料科或选择合格分供商进行采购，进场后应进行检验、标识、搬运、贮存；采购中应将分供商异常情况的信息反馈到公司材料科。

　　●物资分供方评价

　　1)物资部门可委托公司对分供方进行评价，项目经理部对评审结果认可。

　　2)项目经理部物资部门在采购期间应及时将合格分供方供货的异常情况报告公司材料科。

　　3)项目经理部自行确定的合格分供方应报公司审批，其评价应按公司分供方评价程序进行。

　　4)分承包方供应的物资，其分供方的评价工作可以委托分承包方进行，确定合格分供方，A类物资由公司材料科批准，B类物资由项目经理部物资部门审批，并记录备案。

　　5)采购的C类物资只进行产品质量评审，可不进行分供方评价。

　　●采购程序

　　1)应根据审批的采购计划在合格分供商名册内进行物资采购，物资进场后应向保管员办理移交手续。

　　2)公司材料科采购的物资应提供质量证明书，经项目物资部门验证为不合格的物资，经公司材料科确认后应按《不合格品控制程序》执行。

　　3)项目物资部门应审核分承包方采购物资的采购计划；必要时，物资部门应规定分承包方提供物资样品，或到其货源处对采购的物资进行确认。

　　4)项目物资部应填写分供方的采购。

　　●进货验证

　　1)所有进入项目的物资由项目物资部门组织现场验证，并记录。质量检查员监督。

　　2)分承包方采购的A、B类物资由项目物资部门验证，C类物资由分承包方自行验证，报项目物资部认可。

　　3)必要时，或顾客（业主）提出时，可到分供方货源处验证。

　　●产品标识和可追溯性

　　1)产品标识和可追溯性管理按公司《产品标识和可追溯性控制程序》规定

　　执行。

　　2)物资标识由物资部门负责，产品（工程）标识由质量部门负责，服务性标识由生产部门负责，其他标识由主管部门负责。

　　3)现场施工和搬运、贮存、维护过程中应保持标识的完好。

　　4)具有可追溯性的物资，包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资明显标识，详程序文件规定。

　　5)具有可追溯性的产品包括对产品质量有重要影响的特殊工序和关键工序的产品。

　　3.5过程控制

　　●施工准备

　　1)由总工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审，参加顾客（业主）主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。

　　2)由总工程师规定过程控制所使用的文件和资料。

　　3)由项目总工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。

　　4)由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。

　　5)本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。

　　●施工过程控制

　　1）编制过程控制计划

　　（1）分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后，报告总工程师。过程控示意如下图所示。

　　（2）计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示：

　　（3）特殊过程和关键过程的控制计划参照《特殊过程的管理与监控办法》应经总工程师审批后执行。

　　2）过程能力评价

　　对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。

　　3）技术交底

　　技术交底分两个层次进行。

　　总工程师应向施工

　　（1）施工组织设计；

　　（2）特殊过程和关键过程及其控制方法；

　　（3）总分包协作和专业施工交叉配合安排；

　　（4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）；

　　（5）检验试验要求。

　　施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：

　　（1）特殊过程和关键过程的施工方案；

　　（2）保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施（见施工组织设计）；

　　（3）采用的技术文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）；

　　（4）检验、试验项目和要求；

　　（5）成品保护措施；

　　（6）施工中的注意事项。

　　（7）技术交底以书面形式进行。

　　4）由总工程师根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。

　　5）建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。

　　6）实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。

　　3.6检验和试验

　　１）检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行，项目技术部门应编制检验和试验计划。

　　２）进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由顾客（业主）参加的进货检验，应有顾客（业主）参加检验，并确认检验结果。

　　３）过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主(建筑师)参加的过程检验，应由业主(建筑师)参加检验，并确认检验结果。

　　４）最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后，由公司质量科、经营科申请检验，检验合格后报请业主(建筑师)、监理、质监工程师、设计验收，最后报质量监督站核定认可。

　　５）对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围，并需要经项目总工程师批准，由技术部门作出标识，及进行跟踪检验，并保证能够更换。

　　６）例外转序由施工人员提出，经总工程师批准后执行，制订追回程序和明显标识。

　　７）特殊的检验和试验项目：本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目（包括物资、工艺、技术等），报告项目试验部门，办理委托代验。（或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等）。

　　８）检验试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理由技术部门负责。

　　3.7检验、测量和试验设备的控制

　　１）计量管理部门按公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定要求，对设备进行控制，项目计量员负责使用、保管。

　　２）项目技术部编制项目检验、测量、试验设备配置和使用计划，编制项目计量网络图。

　　３）计量员负责建立项目使用的检验、测量和试验设备台帐。

　　４）计量员负责填写检验、测量和试验设备的使用记录，以便一旦发现设备失准时，使测试结果具有可追溯性。

　　５）未经校准和不合格设备不准进入现场。使用过程中失准的设备立即停止使用。并进行回溯检验，直到合格得到确认为止。

　　６）顾客分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备同自有设备管理。

　　3.8检验和试验状态管理

　　１）检验和试验状态管理按公司《检验试验状态控制程序》和有关细则文件执行。

　　２）检验和试验状态的管理由各专业部门负责。

　　（1）材料员负责原材料和设备的状态管理。

　　（2）质量员负责施工过程的检验、试验状态管理。

　　（3）四种状态要明显标识。

　　（4）施工过程要加强状态标识的管理，状态标识的变更必须由原标识部门负责。

　　3.9不合格品的控制

　　１）主管部门按公司《不合格品控制程序》对不合格进行控制。

　　２）对不合格品做出明显标识，对于能够单独存放的不合格品应予隔离。

　　３）不合格品的评审：物资部门对不合格物资提出评审，技术部组织相关部门对工程不合格品的性质进行评审，构成重大质量事故的，由项目总工程师报告公司总工程师，由公司总工程师组织，对其严重性和经济损失进行评审。

　　４）不合格品的处置

　　（1）出现不合格点，由施工工长主持班组在过程控制中进行处置。

　　（2）出现一般不合格，项目质检员向工长下达整改通知书，通知书应明确整改事项、方法、复验结果、完成时间。

　　（3）出现严重不合格，项目质量员报告项目总工程师，并报请公司总工程师组织评审和处置；

　　（4）物资不合格由公司材料科负责处置，降级使用的物资报公司总工程师批准。

　　（5）凡下达整改通知书和不合格通知书的不合格品经处置后，应分别由项目质检查员和项目总工程师复验，并予以确认。

　　（6）实施让步接收的工程，由项目总工程师向顾客申请同意，报公司技术科备案。

　　（7）不合格品的评审和处置主管部门负责记录。

　　3.10纠正和预防措施

　　１）总工程师或项目技术副经理每旬或每月召集质检、技术、工程物资部，综合分析顾客（业主）投诉，检验试验记录，审核结果，针对问题，

　　指定有关部门写出不合格分析报告，主要情况应及时分析。

　　２）报告内容应包括不合格和潜在不合格的事项，范围、性质以及系统性的纠正和预防措施。

　　３）明确实施纠正和预防措施的实施部门，规定其过程控制和有效性跟踪、检验、记录的责任。

　　４）项目总工程师或项目技术副经理负责质量体系运行过程中出现不合格的纠正和预防的管理；

　　（1）技术部负责施工过程中出现不合格的纠正和预防的管理；

　　（2）工程施工部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

篇5：商业城工程质量保证计划措施(3)

　　商业城工程质量保证计划与措施（3）

　　3.11搬运、贮存、保护和竣工交付

　　●搬运管理

　　1)由物资部下达搬运指令，指定搬运负责人，明确责任，规定物资名称、规格、型号、数量、起始地点、搬运要求。

　　2)对于一些特殊物资（易燃、易爆、易损、超高、超长的物料，构配件、设备、器具）由物资部编制搬运方案，方案内容包括：

　　（1）运输监督人员的责任；

　　（2）吊装设备和运输工具的选择和运输线路的确定；

　　（3）装卸和运输过程中的成品保护措施；

　　（4）安全措施；

　　（5）物资在现场就位的环境要求。

　　●贮存管理

　　1)进入现场的材料经材料员检验后办理入场（库）手续。

　　2)不符合规定要求或使用要求的材料，应做出标识。

　　3)对易燃、易爆、有防潮、防果、防冻要求的物资按物资部规定的环境要求和防火措施，由材料员（保管员0实施贮存。

　　4)现场贮存的物资由材料员（保管员）每周检查一次，大风和雨雪天气及时检查，并记录检查结果，如发现问题及时报告物资部，经验证批准后，予以报废或降级使用。

　　5)顾客提供的物资单独堆放，并标识。

　　6)材料员（保管员）做好物资的收发登记。

　　成品保护

　　1)工程部制定成品保护计划。

　　2)成品保护计划包括以下内容：

　　（1）成品保护的对象；

　　（2）保护方法、措施和时间要求；

　　（3）总分包单位实施保护的人员、检查人员；

　　（4）检验记录。

　　3)如发现重要的成品损坏，工程部应及时报告项目经理（严重的成品损坏应报告业主），由项目经理召集有关人员分析原因，由工程部下达整改通知书，规定整改措施，明确返工（修）责任人，完成日期，经质量部复验后确认是否合格并填写检验记录。

　　3.12工程竣工交付

　　１）工程竣工交付按《搬运、贮存、防护和交付控制程序》执行。

　　２）竣工资料由技术部负责整理，经总工程师审批后上报业主和质量监督站。

　　３）项目经理应组织项目技术、质量和工程部门对项目进行竣工预验，合格后书面报告公司和业主(建筑师)。

　　４）工程交付需要具备以下条件：

　　５）已完成合同和设计文件规定的施工内容；

　　６）竣工资料齐全；

　　７）已经业主(建筑师)和质量检监站检验、核定合格；

　　８）工程遗留问题已和业主达成协议。

　　９）工程部整理交付记录。

　　3.13质量记录的控制

　　１）总工程师按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。

　　２）建立关于质量记录的事项和执行部门的质量记录分工一览表。

　　３）建立关于分承包质量记录和审核部门的质量记录一览表。

　　４）竣工资料由技术部报送公司档案室存档。

　　3.14质量审核

　　１）项目应接受公司组织的质量审核。

　　２）项目经理每季度组织项目内审员（或外聘），对质量体系在项目上的运行情况进行一次审核。

　　３）项目经理组织各部门分析审核和自检结果，对影响产品和质量体系运行的问题采取纠正和预防措施，并明确责任部门完成时间。

　　４）项目总工程师负责整改后的跟踪和监督检查，记录并报告公司主管部门。

　　3.15培训

　　１）项目根据公司《培训控制程序》和本项目的要求编制项目培训计划，经项目总工程师审核报公司人事部批准后执行。

　　２）培训计划应规定师质资格、培训对象、内容、时间、方法、考核要求。

　　３）管理、执行及验证人员均应经过培训，并按公司规定满足上岗资格要求。

　　４）培训记录由项目负责整理，经项目技术负责人确认后报公司主管部门存档。

　　3.16服务

　　１）施工过程中，由工程部根据合同的规定和公司的《服务控制程序》制定服务措施，经项目经理批准后执行。

　　２）工程竣工交付后，项目经理部应根据合同和建设部《建设工程质量管理办法》的规定进行定期回访和季节性回访，在保修期内出现质量问题，项目经理部应组织保修。

　　３）由项目工程部填写服务记录，经业主(建筑师)确认后，报公司主管部门。

　　４）如项目经理部因工程竣工交付后解体，则项目由工程部将已完服务记录和未完服务项目报公司主管部门，由公司主管部门对其未完服务项目负责处理。

　　3.17统计技术

　　1）统计技术应有效地控制和验证过程能力及产品特性。

　　2）技术部根据公司《统计技术应用程序》，结合情况编制统计技术运用计划，由项目总工程师批准，报公司主管部门备案，本项目采用的统计方法列入应用计划。统计方法包括用于问题分析的直方图、系统图、散布图、因果图。