商业城工程质量保证计划措施(2)
商业城工程质量保证计划与措施(2)
第3节项目管理
3.1项目管理职责
管理职责
1)项目经理的职责
(1)贯彻公司质量方针,制订项目质量方针和目标,全面履行工程承包合同规定的责任;
(2)负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围;
(3)审批项目质量计划,领导项目质量管理,保持质量体系在项目上有效运行;
(4)负责项目资源的组织、配置;
(5)根据授权进行项目经营管理决策,制订项目管理文件;
(6)组织竣工验收、交付;
(7)其他事项的处理。
2)项目总工程师、项目技术副经理的职责
(1)组织实施项目质量计划;
(2)组织编制项目质量计划施工组织设计和施工方案;
(3)负责施工技术,质量管理;
(4)负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制;
(5)负责项目的技术培训。
3)专职质量工程师职责
(1)专职质量员在项目总工程师、项目技术副经理的领导下,是工程施工过程中各项质量措施的监督者与检查者,对工程施工过程中的轴线、标高、各施工过程施工工序的检查、验收质量保证资料的核查及操作质量控制负监控责任。
(2)认真执行总公司的质量方针、政策的有关规定,搞好质量检查工作,充分发挥质量检查对工程质量的保证(把关)、预防与报告(反馈)作用,以保证工程质量达到技术标准要求。
(3)经常向工人宣传"质量第一、信誉第一、业主至上"的思想和提高工程质量对企业的重要意义,从而提高全员的质量意识,共同保证工程质量。
(4)参加工序间的交接验收,负责分部分项工程的质量检查核定工作,参加各分部分项工程隐蔽工程验收,参加结构中间验收及竣工验收工作。
(5)负责项目检查记录资料的确认签证工作,掌握分析质量动态,充分利用质量数据,提出报告,参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。
(6)监督和抽样原材料及半成品材料或工序的质量,检查原材料及有关成品材料的合格证和复试报告、抽样检验情况。
(7)有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求,或者立即停止施工,并上报项目经理、项目总工程师、项目技术副经理,必要时可越级上报。
4)专业施工工程师职责
(1)对施工全过程中的轴线、标高、各工序质量检查验收、分部分项工程质量评定,质量保证资料的形成和汇总以及各部位的操作质量、原材料质量负直接管理责任。
(2)参加图纸会审工作,参与施工组织设计和施工方案的编制工作,并负责执行,组织分部项工程质量验收、评定工作。
(3)负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。
(4)进行分部分项工程技术交底,负责技术复核工作,严格把关。
(5)组织各班组进行工序交接及分部分项工程隐蔽工程验收,做好验收情况记录,逐日填写施工日记。
(6)会同专职质量员监督抽样检查原材料、半成品材料的质量。
(7)配合专职质量员开展QC小组活动,参加和进行质量事故的调查及布置落实整改工作。
(8)负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录,绘制竣工图纸。
5)项目材料员职责
(1)在项目总工程师、项目技术副经理的领导下,负责项目工程施工所需材料,对自生采购的材料及甲供材料的质量负责。
(2)认真贯彻执行总公司质量方针、政策及有关规定,树立质量第一的观念,严格把好材料质量关。
(3)所有进场材料、半成品、成品必须具有质量保证书或产品合格证,未合格的材料或产品,严禁用于本工程上,并按规定做好先抽样复试后使用,检验和试验报告经项目总工程师审批后,方可放行。
(4)协助试验员,对原材料和半成品进行抽样复试。
(5)认真做好进场材料的质量验收工作及数量、规格、进场日期等台帐、记录工作。
(6)项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。
(7)其他从事质量管理、执行、验证人员的职责可参ISO9002质量体系程序文件中有关内容。
(8)项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。
●组织机构职责
1)本项目执行公司质量体系文件。
2)进行项目质量策划,编制项目质量计划。
3)编制项目质量文件,包括施工组织设计、专项技术方案和措施。
4)明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段,列入专项技术方案,经批准后实施。
5)在本工程中推选全面质量管理(TQC),即全员、全工地、全过程的管理。
在施工中组织QC小组活动,按照PDCA循环的程序,在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC活动计划:
(1)量定位放线QC小组。
(2)保证底板大体积砼浇筑质量QC小组。
(3)超长楼面砼浇筑质量QC小组。
(4)屋面保温防水工程。
(5)筒体电梯井垂直度质量控制QC小组。
3.2合同评审
1)签定前,项目经理应参加公司组织的评审活动,以便:
(1)确合同条件和业主的特定要求和隐含要求。
(2)满足业主(建筑师)要求应配备资源。
(3)明确工程的风险。
(4)参与投标报价的决策。
2)合同签定后,由项目经理召集项目各业务部门负责人,进行合同交底,以便:
(5)确认合同内容,并取得一致的理解;
(6)落实履约和实现质量目标需要配备的资源;
(7)确定工作职责。
2)合同更改的评审
(1)合同更改的评审条件:
①业主(建筑师)提出要求。
②施工中发现不合理,需要进行修改。
(2)合同更改的评审方法:
①一般的更改,通过协商以书面签证的方式进行;
②合同更改的评审包括:
--更改后,技术满足施工要求的可能性;
--更改后,资源
条件满足施工要求的可能性;--更改后的工期要求;
--更改后供方承担的风险;
--其他方面的影响;
③根据授权,项目经理就合同更改的意见和顾客(业主)协商一致并报告合同管理部门,由合同管理部门与顾客签订补充协议,或更改合同文本。
(3)合同评审文件的管理:合同评审文件的管理按公司《文件和资料控制程序》执行。项目经理部预算部门应作合同评审记录,并将评审结果传递至相关业务部门。
3.3文件和资料控制
●文件和资料控制的职责
1)文件和资料的编号、收发、登记、标识、拷贝、存档,由资料员按公司《文件和资料控制程序》规定执行。
2)质量体系文件由项目总工程师委托资料员管理。
3)设计文件和技术文件、规范,由项目资料员管理。
4)工程承包合同文件和工程分包合同文件,由项目经理管理。采购合同文件由项目材料员管理。
●文件和资料的批准、更改和传递。
1)项目经理部的文件由项目经理授权专人组织制定,专业主管人审核,经项目经理(或授权人)批准发布实施,由资料员发至使用部门。
2)项目经理部对设计文件的更改,由项目专业工程师组织协调,经项目总工程师批准后,报告业主(建筑师)批准。
3)对业主(建筑师)或设计单位签发的设计变更文件由总工程师组织有关部门进行评审,协调一致后,经总工程师批准由资料员发至有关部门。对重大设计变更,应上报公司总工程师处理。
4)专业工程师应根据设计变更文件,在原设计文件的变更部位用文字或图示做出标识,并签注经办人姓名和日期。
5)项目质量计划、施工组织设计和重大方案的批准按公司规定执行。
6)当遇到下列情况时,项目经理应组织有关人员修改质量计划;
合同发生重大变化时;
质量体文件更改时;
出现其他情况影响质量计划执行时;
●文件的复印需经项目经理批准,受控文件按程序管理。
●文件归档按公司文件和资料控制程序执行。
3.4采购
项目根据公司《采购控制程序》分工的规定做好采购管理,保证项目使用的物资符合要求,并使用合格的分承包商。
●职责
1)项目核算员根据施工图纸编制施工预算和工料分析,经部门负责人审批后,送交项目技术、物资部门。
2)技术部门编制用料计划。必要时,技术部门应提供标样或协助物资部门选样订货。
3)物资部门根据用料计划,以及生产部门下达的工程进度计划编制物资采购计划,根据公司采购程序要求,委托公司材料科或选择合格分供商进行采购,进场后应进行检验、标识、搬运、贮存;采购中应将分供商异常情况的信息反馈到公司材料科。
●物资分供方评价
1)物资部门可委托公司对分供方进行评价,项目经理部对评审结果认可。
2)项目经理部物资部门在采购期间应及时将合格分供方供货的异常情况报告公司材料科。
3)项目经理部自行确定的合格分供方应报公司审批,其评价应按公司分供方评价程序进行。
4)分承包方供应的物资,其分供方的评价工作可以委托分承包方进行,确定合格分供方,A类物资由公司材料科批准,B类物资由项目经理部物资部门审批,并记录备案。
5)采购的C类物资只进行产品质量评审,可不进行分供方评价。
●采购程序
1)应根据审批的采购计划在合格分供商名册内进行物资采购,物资进场后应向保管员办理移交手续。
2)公司材料科采购的物资应提供质量证明书,经项目物资部门验证为不合格的物资,经公司材料科确认后应按《不合格品控制程序》执行。
3)项目物资部门应审核分承包方采购物资的采购计划;必要时,物资部门应规定分承包方提供物资样品,或到其货源处对采购的物资进行确认。
4)项目物资部应填写分供方的采购。
●进货验证
1)所有进入项目的物资由项目物资部门组织现场验证,并记录。质量检查员监督。
2)分承包方采购的A、B类物资由项目物资部门验证,C类物资由分承包方自行验证,报项目物资部认可。
3)必要时,或顾客(业主)提出时,可到分供方货源处验证。
●产品标识和可追溯性
1)产品标识和可追溯性管理按公司《产品标识和可追溯性控制程序》规定
执行。
2)物资标识由物资部门负责,产品(工程)标识由质量部门负责,服务性标识由生产部门负责,其他标识由主管部门负责。
3)现场施工和搬运、贮存、维护过程中应保持标识的完好。
4)具有可追溯性的物资,包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资明显标识,详程序文件规定。
5)具有可追溯性的产品包括对产品质量有重要影响的特殊工序和关键工序的产品。
3.5过程控制
●施工准备
1)由总工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审,参加顾客(业主)主持的图纸会审,并对有关问题达成共识。
2)由总工程师规定过程控制所使用的文件和资料。
3)由项目总工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案,项目质量计划。
4)由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。
5)本工程设立工程监理,项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接,做出规定,保持协调。
●施工过程控制
1)编制过程控制计划
(1)分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划,并经项目技术部门负责人审核后,报告总工程师。过程控示意如下图所示。
(2)计划的主要内容包括工序、执行标准,资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节,严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示:
(3)特殊过程和关键过程的控制计划参照《特殊过程的管理与监控办法》应经总工程师审批后执行。
2)过程能力评价
对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价,以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。
3)技术交底
技术交底分两个层次进行。
总工程师应向施工
管理人员交底,主要内容包括:(1)施工组织设计;
(2)特殊过程和关键过程及其控制方法;
(3)总分包协作和专业施工交叉配合安排;
(4)采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等);
(5)检验试验要求。
施工工长应向施工班组交底,主要内容包括:
(1)特殊过程和关键过程的施工方案;
(2)保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计);
(3)采用的技术文件(施工工艺、规程、工法、作业指导书等);
(4)检验、试验项目和要求;
(5)成品保护措施;
(6)施工中的注意事项。
(7)技术交底以书面形式进行。
4)由总工程师根据公司规定和工程的具体情况,确定项目的特殊过程和关键过程,技术部门应对特殊工序下达作业指导书,特殊过程应由施工工长进行连续监控。
5)建立岗位质量责任控制实施样板作业,三检制等有效方法,强化过程控制,以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。
6)实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。
3.6检验和试验
1)检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行,项目技术部门应编制检验和试验计划。
2)进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由顾客(业主)参加的进货检验,应有顾客(业主)参加检验,并确认检验结果。
3)过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主(建筑师)参加的过程检验,应由业主(建筑师)参加检验,并确认检验结果。
4)最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后,由公司质量科、经营科申请检验,检验合格后报请业主(建筑师)、监理、质监工程师、设计验收,最后报质量监督站核定认可。
5)对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围,并需要经项目总工程师批准,由技术部门作出标识,及进行跟踪检验,并保证能够更换。
6)例外转序由施工人员提出,经总工程师批准后执行,制订追回程序和明显标识。
7)特殊的检验和试验项目:本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目(包括物资、工艺、技术等),报告项目试验部门,办理委托代验。(或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等)。
8)检验试验记录按规定的责任人负责填写,工程交付的资料整理由技术部门负责。
3.7检验、测量和试验设备的控制
1)计量管理部门按公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定要求,对设备进行控制,项目计量员负责使用、保管。
2)项目技术部编制项目检验、测量、试验设备配置和使用计划,编制项目计量网络图。
3)计量员负责建立项目使用的检验、测量和试验设备台帐。
4)计量员负责填写检验、测量和试验设备的使用记录,以便一旦发现设备失准时,使测试结果具有可追溯性。
5)未经校准和不合格设备不准进入现场。使用过程中失准的设备立即停止使用。并进行回溯检验,直到合格得到确认为止。
6)顾客分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备同自有设备管理。
3.8检验和试验状态管理
1)检验和试验状态管理按公司《检验试验状态控制程序》和有关细则文件执行。
2)检验和试验状态的管理由各专业部门负责。
(1)材料员负责原材料和设备的状态管理。
(2)质量员负责施工过程的检验、试验状态管理。
(3)四种状态要明显标识。
(4)施工过程要加强状态标识的管理,状态标识的变更必须由原标识部门负责。
3.9不合格品的控制
1)主管部门按公司《不合格品控制程序》对不合格进行控制。
2)对不合格品做出明显标识,对于能够单独存放的不合格品应予隔离。
3)不合格品的评审:物资部门对不合格物资提出评审,技术部组织相关部门对工程不合格品的性质进行评审,构成重大质量事故的,由项目总工程师报告公司总工程师,由公司总工程师组织,对其严重性和经济损失进行评审。
4)不合格品的处置
(1)出现不合格点,由施工工长主持班组在过程控制中进行处置。
(2)出现一般不合格,项目质检员向工长下达整改通知书,通知书应明确整改事项、方法、复验结果、完成时间。
(3)出现严重不合格,项目质量员报告项目总工程师,并报请公司总工程师组织评审和处置;
(4)物资不合格由公司材料科负责处置,降级使用的物资报公司总工程师批准。
(5)凡下达整改通知书和不合格通知书的不合格品经处置后,应分别由项目质检查员和项目总工程师复验,并予以确认。
(6)实施让步接收的工程,由项目总工程师向顾客申请同意,报公司技术科备案。
(7)不合格品的评审和处置主管部门负责记录。
3.10纠正和预防措施
1)总工程师或项目技术副经理每旬或每月召集质检、技术、工程物资部,综合分析顾客(业主)投诉,检验试验记录,审核结果,针对问题,
指定有关部门写出不合格分析报告,主要情况应及时分析。
2)报告内容应包括不合格和潜在不合格的事项,范围、性质以及系统性的纠正和预防措施。
3)明确实施纠正和预防措施的实施部门,规定其过程控制和有效性跟踪、检验、记录的责任。
4)项目总工程师或项目技术副经理负责质量体系运行过程中出现不合格的纠正和预防的管理;
(1)技术部负责施工过程中出现不合格的纠正和预防的管理;
(2)工程施工部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2:商业城工程质量保证计划措施(3)
商业城工程质量保证计划与措施(3)
3.11搬运、贮存、保护和竣工交付
●搬运管理
1)由物资部下达搬运指令,指定搬运负责人,明确责任,规定物资名称、规格、型号、数量、起始地点、搬运要求。
2)对于一些特殊物资(易燃、易爆、易损、超高、超长的物料,构配件、设备、器具)由物资部编制搬运方案,方案内容包括:
(1)运输监督人员的责任;
(2)吊装设备和运输工具的选择和运输线路的确定;
(3)装卸和运输过程中的成品保护措施;
(4)安全措施;
(5)物资在现场就位的环境要求。
●贮存管理
1)进入现场的材料经材料员检验后办理入场(库)手续。
2)不符合规定要求或使用要求的材料,应做出标识。
3)对易燃、易爆、有防潮、防果、防冻要求的物资按物资部规定的环境要求和防火措施,由材料员(保管员0实施贮存。
4)现场贮存的物资由材料员(保管员)每周检查一次,大风和雨雪天气及时检查,并记录检查结果,如发现问题及时报告物资部,经验证批准后,予以报废或降级使用。
5)顾客提供的物资单独堆放,并标识。
6)材料员(保管员)做好物资的收发登记。
成品保护
1)工程部制定成品保护计划。
2)成品保护计划包括以下内容:
(1)成品保护的对象;
(2)保护方法、措施和时间要求;
(3)总分包单位实施保护的人员、检查人员;
(4)检验记录。
3)如发现重要的成品损坏,工程部应及时报告项目经理(严重的成品损坏应报告业主),由项目经理召集有关人员分析原因,由工程部下达整改通知书,规定整改措施,明确返工(修)责任人,完成日期,经质量部复验后确认是否合格并填写检验记录。
3.12工程竣工交付
1)工程竣工交付按《搬运、贮存、防护和交付控制程序》执行。
2)竣工资料由技术部负责整理,经总工程师审批后上报业主和质量监督站。
3)项目经理应组织项目技术、质量和工程部门对项目进行竣工预验,合格后书面报告公司和业主(建筑师)。
4)工程交付需要具备以下条件:
5)已完成合同和设计文件规定的施工内容;
6)竣工资料齐全;
7)已经业主(建筑师)和质量检监站检验、核定合格;
8)工程遗留问题已和业主达成协议。
9)工程部整理交付记录。
3.13质量记录的控制
1)总工程师按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。
2)建立关于质量记录的事项和执行部门的质量记录分工一览表。
3)建立关于分承包质量记录和审核部门的质量记录一览表。
4)竣工资料由技术部报送公司档案室存档。
3.14质量审核
1)项目应接受公司组织的质量审核。
2)项目经理每季度组织项目内审员(或外聘),对质量体系在项目上的运行情况进行一次审核。
3)项目经理组织各部门分析审核和自检结果,对影响产品和质量体系运行的问题采取纠正和预防措施,并明确责任部门完成时间。
4)项目总工程师负责整改后的跟踪和监督检查,记录并报告公司主管部门。
3.15培训
1)项目根据公司《培训控制程序》和本项目的要求编制项目培训计划,经项目总工程师审核报公司人事部批准后执行。
2)培训计划应规定师质资格、培训对象、内容、时间、方法、考核要求。
3)管理、执行及验证人员均应经过培训,并按公司规定满足上岗资格要求。
4)培训记录由项目负责整理,经项目技术负责人确认后报公司主管部门存档。
3.16服务
1)施工过程中,由工程部根据合同的规定和公司的《服务控制程序》制定服务措施,经项目经理批准后执行。
2)工程竣工交付后,项目经理部应根据合同和建设部《建设工程质量管理办法》的规定进行定期回访和季节性回访,在保修期内出现质量问题,项目经理部应组织保修。
3)由项目工程部填写服务记录,经业主(建筑师)确认后,报公司主管部门。
4)如项目经理部因工程竣工交付后解体,则项目由工程部将已完服务记录和未完服务项目报公司主管部门,由公司主管部门对其未完服务项目负责处理。
3.17统计技术
1)统计技术应有效地控制和验证过程能力及产品特性。
2)技术部根据公司《统计技术应用程序》,结合情况编制统计技术运用计划,由项目总工程师批准,报公司主管部门备案,本项目采用的统计方法列入应用计划。统计方法包括用于问题分析的直方图、系统图、散布图、因果图。
篇3:商业城工程质量保证计划措施(4)
商业城工程质量保证计划与措施(4)
第4节特殊过程的策划与监控办法
●特殊过程:对过程施工的结果,不能通过以后产品的检验和试验,完全验证的过程,称为特殊过程。
●本工程的特殊过程为地下室大体积砼工程,屋面防水工程,安装工程。
4.1特殊过程的管理与监控程序
●确定特殊过程→质量策划→编制施工方案(作业指导书)→确定质量标准→记录表格、明确检验内容、频次→组织检查→记录。
4.2职责
●项目总工程师确定本项目的特殊过程、组织质量策划、编制施工方案(作业指导书)、并按审批的方案(作业指导书)组织实施。
●项目专职质量员、施工员(工长)按照审批的方案(作业指导书)所规定的产品特性、过程参数、质量标准、检查部位、频次进行检查,记录于检查表中,过程结束时此表分别报分公司、总公司质量科各一份。
●特殊过程施工方案由公司施工科审核,总工程师批准。并分别报有关部门。
4.3大体积砼施工工作程序
●质量策划内容
1)大体积因水泥水化热作用引起温度应力和温度弯形,在满足强度和耐久性前提下,选用低热和中热的矿渣水泥、火山灰水泥(发热量控制在270-290KJ/Kg)
2)内外约束条件的影响因素
3)施工时外界气温变化的影响
4)砼收缩变形的影响,为满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量,采用缓凝型水剂控制砼早期收缩变形。
5)购制商品砼时,仅对砼强度、坍落度规定现场抽验要求,确定抽验试块组数、坍落度抽检次数。
6)砼浇筑方向、方法、下料厚度、振捣间距、测温孔的设置、测温时间、表面收浆、摸平、养护进行策划。
7)策划确定检验的质量标准,应形成的记录。
●大体积砼施工方案编制内容
1)大体积砼工程概况:主要包括长、宽、厚尺寸、模板、垫层、标高、轴线、砼用量及其他。本工程基础筏板厚度1.7m,电梯井局部厚度为3m。设计要求整个地下室筏板整体一次性浇筑守毕。
2)结构设计特点:钢筋规格、型号、最小间距、砼强度、后浇带位置及构造要求,设计中的其他规定。
3)施工措施
(1)本工程地处待开发的YZ市内,施工场地较为宽裕,施工前在业主提供的YZ市建设临时干道基础上,构筑好本标段施工所用的临时施工道路,并将基础施工时浇筑砼所用的两台汽车泵和两台固定泵安装在现场道路附近,并合理规划好行驶路线,保证商品砼运输车辆的会车和倒车顺利进行,砼供应不能间断,但也不能在工地出现积压。为确保砼施工质量与供应速度,砼浇筑前与市交警、环卫、市政部门协商,取得他们的配合,确保砼泵车24小时通行,确定最佳输送线路。同时,浇筑时根据施工操作面的需求速度随时加以调整砼供应速度。
(2)商品砼配合比除应使砼具有运输过程中的质量稳定性要求外,尚应符合:
①砂率宜为40~45%。
②粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m,碎石最大粒径宜为25mm。
③外掺剂的应用应与水泥做相关试验。
④泵送砼的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。
⑤坍落度控制在11㎝-13cm间。
(3)对砼供应速度的要求
①砼的供应速度应能满足一层结构的梁板、墙柱或筏板分别一次整体浇筑,不产生施工冷缝现象。
②砼中通过掺加外加剂,尽量提高砼的缓凝性,以尽量降低对砼供应速度的要求。
③根据砼缓凝最长时间,确定砼最小供应速度要求。通过对市场交通状况的调查,以合理调配运输车辆。
④对于一般梁板砼浇筑,安排在晚间进行。晚间交通阻塞状况得到改善,砼供应速度提高。
⑤同交警、环境卫生部门、周边居民单位建立友好配合关系,得到他们的配合后砼的供应速度才能得到保证。
⑥合理配制砼,尽量延长砼的缓凝时间。
(4)工地现场北侧设二台HBT60C砼固定泵,底板浇筑时另增两台汽车泵,由中间9轴方向分别向东侧和西侧两头浇筑。浇注采用斜面分层一次到顶的滚浆式浇注,底板振捣采取斜坡式分皮振捣,按斜向法每层厚度50㎝~60㎝,分别同步加以振捣密实,斜面由泵送砼自然流淌而成,坡度一般控制在1:5左右,每台泵车分别布置四台4~6台套长的软振捣棒,根据振捣棒的作用影响半径加以振捣密实。
(5)泌水的处理:大体积砼浇筑与振捣过程中,一般较容易产生泌水与浮浆现象,泌水浮浆现象严重时会影响相应部位混凝土的强度性能指标。
为此必须采取积极的措施消除和排除浮浆与泌水。在基坑底部每隔15m设横向挡泌水板,采用潜水泵及真空吸浆机将浮浆及泌水及时吸除。对于进行深坑内的泌水与浮浆必须认真仔细地处理。
(6)表面处理:大体积泵送砼表面水泥浆较厚,因此在浇捣过程中的表面处理是一个关键环节。在浇捣至筏板面后铺上用2m长括尺及木蟹,按布置在立柱桩上的筏板标高控制标记,括拍平整,有凹坑的部位须用砼填平,并铺上钢丝网片,压于面层水泥砂浆内。在收水初凝后,再用木蟹全面仔细打磨两遍,既要确保筏板砼表面的平整度,又要把其初期表面收水细缝闭合,在此收水工作施工期间,除了具体岗位的施工人员之外,不得在未干硬的砼上随意行走,收头工作已完成的砼面须同步及时覆盖表面保温养护层。
(7)砼的养护:采取外蓄的保温养护措施。底板表面保温保湿养护采用1层薄膜、3层草包覆盖。另外现场另备1层薄膜2层草包以作救急备用材料。
要求薄膜与草包覆盖严密,特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。同时须加强对砼的内部温度测量工作,随时根据砼的温升变化调整外覆保温保湿养护措施,及内部循环水温,确保砼内外温差控制小于250C。
4.4钢结构制作安装质量控制措施
●施工准备程序控制
1)钢结构施工前作为承建商须提供全套质量控制细则,以确保加工车间及施工现场每一道工序之质量。
2)建立项目管理机制,明确界定组织内主要成员责任,主要成员包括项目经理、合同经理、项目工程师、工程设计师及安全员。
3)材料标记:所有构件标记,从原料到车间加工、装配直到最后完成现场,各阶段须有书面记录,以确保按其技术指标使用。
4)质量检测与测量精度:作为承建商应设立一套完善的质量检测系统,做到精确测量,并得到建筑师的认可。
5)储藏:应建立储藏系统,以确保所有构件在加工车间、运输及现场施工中不受损。
6)测试
:承建商须依据有关标准采纳一整套的非破损性及破损性试验,现场须有合格质检员监察,其具体试验方法须征得监理和设计的同意。7)现场施工前,须在监理见证下按图试装一钢结构构件并进行测试,并做到避免因焊接产生残余应力致使截面发生扭曲。
●施工中进行检测,并将检测结果提交监理审核。
●钢结构安装施工质量控制措施:
1)施工中应根据设计要求作好钢结构与砼结构的连接接头处理,保证接头合顺平直无扭曲变形。
2)钢结构安装时要装设临时性的支撑,防止构件在焊接过程中移位。
3)对于钢构件安装前应先对准设计位置就位,采用连接板进行连接。
4)钢构件吊装采用塔吊,考虑本工程所用钢构件重量不会太大,施工时采用单机吊装法。
5)投入本工程钢结构焊接施工的焊工必须是持证合格焊工,并应通过有关考核注册认证。
6)本工程施工中对所有的焊缝均应进行外观检查,应做到表面平整、焊缝外突部分不应超过焊接板在贩3.2mm,无裂缝、无缺陷、无气孔夹渣现象。
7)在外观检查合格的前提下进行超声波探伤检验,超声波探伤主要检查节点焊缝、雨棚钢梁的受拉翼缘等部位,一般部位的焊缝和受压、受剪部分的焊缝则进行抽验,施工中根据设计要求具体实施。
4.5屋面防水过程质量策划、监控程序
●质量策划内容
在屋面防水工程中,传统的施工方法及防水材料,已远远不能适应现代化建筑的需要,在质量策划时应根据工程屋面设计特点、防水等级。
GB50207-94《屋面工程技术规范》,建设部推广应用"十项新技术"中的防水材料有针对性的策划。本工程采用多道防水,包括细石砼刚性防水层、聚氨酯防水涂料、防水砂浆,屋面策划一般包括下列内容:
1)屋面结构层的处理:屋面梁板砼浇筑时须按结构标高采用两次括平、收浆、压实、压光或打毛不出现面层龟裂或斜裂缝,专人养护。
2)找平层的处理
(1)在找平层施工前,必须将结构层清理浮浆、杂物、打扫干净。
(2)隔夜浇水,确保结构层充分润湿。
(3)根据设计及规范,设置排水坡度塌饼或标志。
(4)基层与突出屋面结构:女儿墙、立墙、天窗壁、变形、缝排污管、烟囱的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均应做成园弧。
(5)找平层砂浆表面吸水后,按塌饼或标志用3m括尺两次括平、压实、压平、专人养护。不出现酥松、起砂、起皱、裂缝。对内排水的水落口周围做成略低的凹坑,与落水管周围用小铁板压实、压光、不出现砂眼、气孔、缝隙。
(6)铺设屋面隔气层和防水层。
(7)基层处理剂分两次喷或涂成活。第二次喷或涂时必须在第一遍干燥后进行。待第二遍干燥后再铺贴防水层。
(8)在大面积铺贴前,先做好节点,附加层和排水比较集中的部位处理后,从低处向高处施工。天沟、檐沟应顺方向,尽量减少搭接。
(9)出气孔位置、排气道按图纸或规范设置、铺贴前应检查。
(10)防水材料质量、铺贴参数详见有关规定。
篇4:商业城工程质量保证计划措施(5)
商业城工程质量保证计划与措施(5)
第5节质量控制点明细
施工准备阶段质量控制点:
1)设计交底图纸会审。包括施工图及其技术文件自审。
2)在投标施工组织设计的基础上制定更为详细的实施施工组织总设计及相应单位工程施工组织设计、分部项工程施工方案。
3)施工机具准备及进场。
4)项目总工程师向各专业工程师进行技术交底。
5)制定材料计划,并组织材料进场。
6)特殊工种资料检查认可。
●施工阶段:
1)开工报告,确认施工条件。
2)轴线标高定位,垂直度控制。
3)材料代用核定。
4)基础工程:本工程围护桩打设、工程桩施工已由业主(建筑师)另行发包,我们主要控制施工中的基坑降水、土钉墙施工、桩头处理、钢筋制作、钢筋绑扎、模板工程、轴线标高、混凝土浇筑、施工预埋等。
5)主体工程:钢筋绑扎与制作、轴线标高、模板工程、混凝土浇筑、施工预埋、砌体工程及其相关施工方案、施工大样图设计。
6)装修阶段:墙面初装饰工程、楼地面找平工程、屋面工程、室内防火门工程、部份钢结构制作及安装、室内吊顶、厨房、卫生间等部位防水等。
●验收阶段:
1)资料的整理与归档。
2)清理与内部验收。
3)竣工验收。
4)保修与回访保证。
第6节保证工程质量技术复核表
序号项目名称实施人复核人备注
1工程定位测量工程师项目技术经理
2施工测量测量工程师项目技术经理
第7节保证工程质量隐蔽验收计划
序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位
1基础钢筋质量工程师会同监理
第8节保证工程质量砼、砂浆试块制作计划
1)所有砼试块及砂浆试块制作,均按施工区域及单位工程对象按有关施工规范进行制作。
2)对于一般结构砼,每一台班且同一标号且数量不大于100m3砼制作一组砼抗压试块。
3)对于承重支撑结构梁板砼,亦应制作拆模检测试块。
4)楼地面砼亦应按有关要求制作砼强度测试试块。
5)冬季施工时,多制作二组试块,来确定最经济合理的保温养护措施。
6)对于砌体砂浆,分基础水泥砂浆及上部结构墙体混合砂浆,按同台班、不大于500m3制作一组。
第9节主要施工工序质量技术保证措施
1保证测量精度措施
1)工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。
2)本工程轴线控制具有一定的难度,施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。
3)坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。
4)测量仪器均由经校验合格后带到现场。
5)本工程为高层建筑,垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节,为此应制订详细的测控方案。
6)垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。
7)按规范测量偏差应控制在总高F≤H/1000,总偏差值≤30mm,层间偏差f≤h/200,本工程控制总偏差不超过15㎜。施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。
8)对量距时几项改正数的保证措施:
(1)钢尺尺长改正数:用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量的长度不等于实际长度,即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。
(2)倾斜改正:测量时保证两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改正。
因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。
(3)垂曲改正:
①是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算:
②为了避免垂曲改正,在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时,则考虑改正。
(4)拉力改正:是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此,在实际量距离时采用标准拉力,即钢尺检定时的拉力,因而不需要进行拉力改正。
2保证模板工程质量措施
1)模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。
2)模板工程的质量控制
(1)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);
模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。
(2)预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。
(3)相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检
(4)模板施工质量控制如下页图所示:
(5)做好管理点的质量记录。
3保证钢筋工程施工质量措施
1)把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,保护层大小必须一致;
2)钢筋工程的质量控制
(1)质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。
(2)预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指针的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;
认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
(3)相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。
(4)成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。
(5)做好管理点的质量记录。
(6)钢筋工程质量控制如上图所示:
4保证砼施工质量措施
1)把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收,不合格的材料决不使用。
2)做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到"确保强度,考虑施工,经济合理"的要求。
3)把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;
4)把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。
5)混凝土浇筑工程的质量控制
(1)质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
(2)预控措施:施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场,对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指针的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或预埋件脱落;模板应经清理和冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;
(3)相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
(4)做好控制点的质量记录。
(5)砼施工质量预控示意图如上图所示:
5保证墙体砌筑施工质量措施
砌体工程质量控制如下图所示:
第10节成品保护措施
●加强成品保护,首先要教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,有强烈的责任心,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序,采取行之有效的成品保护措施。
●施工顺序安排上的成品、半成品保护
1)合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,防止上道工序污染下道工序。如:宜在室内湿作业完成后,再做地面;先做门油漆,后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施,防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前,对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。
2)地下管道与基础工程相配合进行施工。可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道,影响质量和进度。设备工程在主体工程上的预留洞、预埋件事先做好,可避免在墙体上、梁上、板上事后打洞,影响主体质量安全。
3)楼梯间留设一只楼梯踏步面层装饰在整个装饰结束后自上而下进行。
●成品保护措施
1)护:即提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染,如进出口台阶,常采取垫砖或方木,搭脚手板以便过人;为了防止墙面污染,提前粘在塑料保护膜。
2)包:即进行包裹,以防止成品被损伤或污染。如大理石或高级饰块将柱子装饰好后,应用立板包裹捆扎;室内灯具安装完成后,要用塑料布加以包裹,以防喷浆时造成污染;管道污染后不好清理,应包纸保护。
3)盖:即表面覆盖,以防止堵塞或损伤,如地面面层完成后,要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖;饰块楼梯应用木板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;落水口,排管安装后要加覆盖,以防堵塞;其他需要防晒、防冻、保温养护的项目,也要采取适当的覆盖措施。
4)封:即局部封闭,如对于楼梯,当饰面施工完成后,应将楼梯口暂时封闭,待到上人强度后并采取保护措施后再开放;室内地板油漆完成后,可将门上锁等。
5)加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料,要求厂必须有可靠的包装保护措施。
6)门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好,与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏。
7)楼地面施工时,应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好,防止污染,对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。
8)刚完成的楼地面24h内严禁上人,在已完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。
9)门框安装后,其下部应加设防护,门窗安装手后,其底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。
10)楼梯面层完成后,应装设护棱木板,以防踩掉棱角。
11)板块楼地面完成后,应铺锯木保护。
12)室内装饰、门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。
13)装饰工程各分部项工程包括业主(建筑师)分包工程,在施工方案制定,均须充分考虑到成品半成品保护措施。
第11节验收计划
11.1验收程序
班组按图施工→班组自检、互检→质量员专检→报监理验收→报质监站验收,或其他政府部门验收
>11.2验收内容
1、建筑物测量定位、水准引测
施工单位测量员定位、引测→项目工程师复核→业主、监理验收→报规划部门复线
2、钢筋、模板、预埋件等
班组施工、班组自检、互检→质量员专检→报业主、监理验收
3、回填土
质量员验收砼质量、防水层质量→监理、业主验收基础分部报质监验收
4、中间验收
结构施工完成,装修施工之前→质量员专检、资料整理、汇总→业主、监理验收→报质监站进行中间验收
5、竣工验收
质量员专检、资料整理、汇总、编制竣工图→业主、监理验收→
各专业部门验收(消防、燃气、电梯、水、电、卫生防疫等)→报质监站竣工验收、备案
6、桩基分部
垫层完成、弹桩位线、资料整理、汇总、编制桩基竣工图→质量员验收→报业主、监理验收→报质监站竣工验收
篇5:厂房综合建筑工程质量保证体系和质量保证措施
厂房综合建筑工程质量保证体系和质量保证措施
1、贯彻质量保证体系标准
我公司根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理,已经全面贯彻执行,并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9000国际标准联合认证,从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体,使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,以确保各项活动始终处于受控状况,在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。
2、质量保证措施
工程质量是企业的生命线。本工程质量目标"确保优质",为实现目标,必须要有可靠的质量保证体系,完善各级人员岗位责任制,形成一个有目标、有职责,互相协作、互相促进约有机整体,通过全过程的工程质量监控,保证每一工序质量管理,达到预定的质量目标。坚持以"百年大计、质量第一"为宗旨,加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟,确保工程质量目标的最终实现。
3、建立质量管理体系:
4、质量管理制度:
(1)各职能部门必须在全面质量管理中,根据岗位责任制履行各自的质量责任,把好施工图纸会审关,工程质量及材料质量的检验和评定关,以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。
(2)认真做好图纸会审工作,有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底,以提高预警效果。做到上道工序不达标,不进入下道工序的施工。
(3)根据总体施工组织设计,对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案,解决疑难问题,加强施工现场的统一指挥、统一管理,在施工中做好预防性的质量控制。
(4)班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容,建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合,在施工中以因素管理为主,把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。
(5)建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金,用以奖历质量好的班组、队,同时对质量差的班组进行罚款,并责令返工。
5、质量控制点
(1)加强对成品半成品和原材料的进场验收工作,不合格的材料不准使用,对主要材料的采购,尊重设计、建设单位及监理公司的意见。
(2)做好工程的定位及复核工作,把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志,以便在施工进程中复核、检查。
(3)加强工种、工序之间的协调配合,特别要做好与安装的配合工作,防止事后凿打,对上道工序完成的产品,要做好保护工作,防止损坏。
(4)做好隐蔽工程验收、记录,和各工种技术资料的收集管理工作,严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料,做到工程资料与工程部位同步,完整正确,真正反映工程的质量实质。
(5)现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量,并严格按规范要求留置好试块。
(6)开展全面质量管理,充分发挥我司QC小组工作,做好质量跟踪预控工作,克服质量通病,提高工程质量。
(7)严格按工法要求组织施工。
6、质量检查监督制度
工程质量实行两级检查、三方监督,即在班组自检的基础上,现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核,公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。
7、保证工程质量的最根本,就是对工程质量的预控,详见下例部份分项工程质量控制程序:
(1)钢筋混凝土框架质量程序控制:
(见下页)
因果分析图:
对策表:
(2)地面工程质量程序控制:
因果分析图:
对策表:
(3)墙面抹灰工程质量程序控制:
因果分析图:
对策表: