服装厂缝纫设备保养规定

　　服装厂缝纫设备保养规定

　　为规范缝纫设备保养，做到保养有标准，检查有依据，制订缝纫设备保养规定（以下简称规定）。

　　本《规定》分为保养级别、检查责属。保养级别分为日常保养和一级保养两种。检查责属分为组长检查、主任检查、后勤保障部抽查三种。

　　一、日常保养

　　1、日常保养由操作员工负责，组长负责检查。

　　2、员工须提前五分钟上班，作好例行保养检查。

　　（1）检查主要机件：缝纫机踩踏轻重情况如何，有无异常声音，机针是否损坏等，电器装置是否安全，如发现运行不正常，应及时报修。

　　（2）检查各集固部位：螺丝是否缺损、铆钉是否脱落，高速缝纫机油标是否达到标准。

　　（3）检查机体外壳：机体各部位无积尘、浮灰、油污、黄袍，保持台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、过线装置清洁，清理线絮头，外观整洁。

　　3、员工下班时应检查各润滑部位：机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件；面板内部的部件及与各部件连接的活动部件；压脚杆和针杆以及与其相连的部件进行注油润滑。

　　4、缝锁送料装置清理：拆卸针板，清扫送布牙、旋梭和各弯针部位的积尘，并加少量缝纫机油。

　　二、一级保养

　　1、在实行一班制的情况下，机器运转一个月需进行一次一级保养。

　　2、一级保养需在机修工的指导下进行，由操作工负责。

　　3、一级保养前须切断电源，然后进行操作。

　　（1）检查油盒，加满机油。检查各部位油孔、油路处于畅通无阻的状态。

　　（2）检查内部的各润滑件并适度加油。

　　（3）高速缝纫机要检查油质、油量以及是否有漏油的现象。

　　（4）清除油泵及油处的积尘，做到油窗明亮，油路畅通，油泵工作正常。

　　（5）特种机内保养：清扫机器的内部积尘、布灰；拆卸针板、小挡板并进行清扫；检查牙当哈夫部位是否裹线；检查刹车装置的灵敏度，清扫油盘积油。

　　（6）梭床清理：清除污物并在旋梭部位加机油。

　　4、电器保养：电源装置固定、牢靠，开关灵敏。

　　5、高速机要检查电器部分防尘保护装置，确保安全有效。

　　6、一级保养中如发现磨损较大的零件，要及时报修、更换。

　　三、检查与考核

　　1、各小组长是小组的负责人，对缝纫设备负有检查、考核的责任。检查资料报后勤保障部，考核资料送人力资源部。

　　2、车间主任是车间缝纫的负责人，对缝纫设备负有检查、考核的责任。检查资料报后勤保障部，考核资料送人力资源部。

　　3、后勤保障部机修人员是缝纫设备的责任人，对员工操作缝纫设备具有教育、辅导的责任；对缝纫设备具有保管、维护、修理、检查、考核的责任。

　　附件一：《日常保养检查表》

　　附件二：《一级保养检查表》

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篇2：公司设备三级保养管理制度(标准)

　　公司设备三级保养管理制度（标准）

　　1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

　　本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。

　　2 建立设备的使用制度

　　2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。

　　2.2 操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

　　3 “三级”保养的划分

　　3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

　　3.2 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

　　3.3 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

　　4 设备日常保养的具体要求

　　4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。

　　4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

　　4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

　　4.4 班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。

　　4.5 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

　　4.6 坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进

篇3：校区水电机械设备维修保养制度

　　校区水电机械设备维修保养制度

　　一、消防系统

　　1、水泵每星期试运行一次，每次不少于10分钟；

　　2、水泵轴承每季加油一次（如无油杯的加黄油），电动机轴承每半年加油一次；

　　3、每周检查一次闸阀、止回阀的开关灵敏度和密封性，如有故障应及时进行维修；

　　4、供电、照明、控制信号线路应保持良好的应急状态；

　　5、每周检查消防带一次，如发现有潮湿的应及时进行晾晒，如有霉坏应及时更换；

　　6、灭火器里的药物应每年定期补充或更换一次；

　　7、每星期检查一次报警系统的灵敏度；

　　8、每周检查水泵接合器、消防栓是否完好，检查消防器材是否损坏丢失。

　　二、供水系统

　　1、水泵每周轮换运行；

　　2、水泵轴承每季加油一次，电动机轴承每年加油一次（没有油杯的加黄油）；

　　3、每周检查闸阀、止回阀、开关的灵敏度和密封性；

　　4、水泵每半年保养一次，对磨损零件及时进行更换；

　　5、每年清洗水池两次，时间为一月份和七月份；

　　6、每月检查水表一次，发现有问题的应及时更换或修理；

　　7、水泵运行完好的质量指标：

　　①连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固，每一个放水阀、星形环完好；

　　②电流表、电压表、压力表齐全准确；

　　③出水闸门、逆止阀、进水闸门齐全完好，盘根密封良好，合乎要求，泵体各部分连接严密，不漏水；

　　④油圈齐全，油质合格，油量适中，不漏水；

　　⑤轴承温度不得超过60℃-65℃，运转不得有异声和异常震动；

　　⑥不超过铭牌规定，绝缘电阻要符合要求；

　　⑦过流及欠压保护齐全；

　　⑧接线齐全，导电良好，接地合格；

　　⑨设备无油垢、无积尘，机房无积水、无杂物，工具、材料配件存放整齐，油料要加盖；

　　⑩有技术档案、供水图、排水图。

　　三、供电系统

　　1、检查变压器的油量位置是否适当；

　　2、所有计量仪表及指示灯、信号灯装置等是否工作正常；

　　3、运行中的开关、母线、接头等一切载流导体，有无跳火、冒烟、烧焦、发热、变色等现象。

　　4、变压器在运行中应监视：

　　①电流、电压的测量读数；

　　②声音是否正常；

　　③油面温升有无超允许范围；

　　④油面指示计的油色有无异变；

　　⑤运行中的变压器绝缘油每年有无作一次简化试验；

　　⑥箱壳有无漏油现象；

　　⑦金属外壳的接地线是否合格。

　　5、检查电缆坑有无积水，如发现积水应及时清除；

　　6、配电室应做好通风和降温工作，一般室内温度要求不超过40℃；

　　7、配电室每星期吸尘一次，保持室内清洁、干净；

　　8、各开关要标明控制供电范围，便于工作，每星期检查一次各主开关接触是否良好；

　　9、每月检查电表一次，发现有问题的应及时处理；

　　10、公共照明及其它开关的维修更换；

　　11、湿式变压运行完好，符合质量标准：

　　①螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固；

　　②油质合格，油量适当，油标完整、清晰、油门耐压合乎要求，油门压试验记录有效期为一年，压、强度油标完整、清晰；

　　③通气孔不堵塞，有护圈，放油孔不漏油，有护铁；

　　④接地线整齐，连接紧固，导电良好；

　　⑤油箱各部分不渗油，无严重变形，散热管不堵塞；

　　⑥高压绝缘电阻不低于250兆欧，低压则不低于35兆欧；

　　⑦变压器外壳及电缆系统有良好的接地，接地电阻每年测一次；

　　⑧无积尘，无积水，无油污、无淋水，周围保持清洁，无杂物；

　　⑨有检修记录和测试记录，试验有效期为二年。

　　12、干式变压器运行完好质量标准：

　　①螺丝、垫圈线阻齐全、完整、紧固、密封良好；

　　②接线紧固、齐全、导电良好，合乎防爆要求，绝缘电阻良好；

　　③外壳接地良好；

　　④外壳托架无严重变形和锈蚀；

　　⑤壳内清洁无积水，壳外无积垢，无污泥；

　　⑥有检查记录。

　　13、柴油机：

　　①每月试运行柴油机两次，时间30分钟；

　　②每月清刷加油一次；

　　③每年保养一次；

　　④每部柴油机一般应保持足够载机5个小时的用油，油箱应每年清理一次，以保持油质纯净。

篇4：医疗设备科三级保养制度

　　医疗设备科三级保养制度

　　1. 由各医疗科室对本科的各种医疗设备做好一级保养，即每月定期对设备进行除尘和存放保养，保证放回设备洁净程度达80%以上。

　　2. 每月中旬，设备科维修人员应与各科室设备操作人员一起对设备进行通电试机，校对和调整设备的各种合格标准参数，保证完好使用率。

　　3. 当医疗科室发现设备在使用中出现异常情况，应及时断电，关机停止使用，控制设备的损坏程度。

　　4. 设备发生故障后，各医疗科室应及时通知设备科派专业维修人员前往检修或送到设备科检修。

　　5. 维修人员接到医疗科室通知后，应尽快对设备进行事故分析检查和修复。

　　6. 各医疗科室固定设备操作人员，严格按操作规程操作，经常与设备科加强联系和维修人员紧密配合，搞好设备的保养工作。

篇5：工厂设备三级保养制度

　　工厂设备三级保养制度

　　三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

　　一、设备的日常维护保养

　　设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

　　1、日例保

　　日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　①、班前四件事

　　消化图样资料，检查交接班记录。

　　擦拭设备，按规定润滑加油。

　　检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

　　低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

　　②、班中五注意

　　注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

　　③、班后四件事

　　关闭开关，所有手柄放到零位。

　　清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

　　清扫工作场地，整理附件、工具。

　　填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

　　2、周例保

　　周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

　　①、外观擦净

　　设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

　　②、操纵传动

　　检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

　　③、液压润滑

　　清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

　　④、电气系统

　　擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。