钢铁企业设备检修维护安全规程

　　钢铁企业设备检修维护安全规程

　　1、吊车检修时，必须五米打道卡，七米挂红灯，因生产条件限制达不到上述条件时，需经主管厂长批准，道卡大于或等于三米，红灯大于或等于五米，必须打双道卡，道卡间距为0.3米，需动活车前，现场责任人必须通知检修人员离开吊车运行区域和电气、机械传动部位，确定安全后，将吊车操作牌交给司机，方能动车。

　　2、检修各类机电设备时，电源开关上必须先挂停电工作牌。未经确认安全可靠，不准合闸送电，严禁“搭车”干活。

　　3、全厂煤气、氧气管道（包括阀门），按区域、专业落实检查，发现问题立即反映和处理。

　　4、没得到主管部门批准，任何单位或个人不准联接或使用煤气、氧气等能源介质。

　　5、非岗位人员严禁开关水、电、风、气等阀门。严禁进入一类危险区及容易中毒、易燃易爆区域。

　　6、所有电气设备必须装置安全可靠的接地线或防护设施。电气设备与线路上，不准悬挂物品。

　　7、所有钢丝绳，起重链条、钩环及专用吊具不允许超负荷使用。其径向破损超过5%时应及时更新。

　　8、所有钢丝绳和焊接链条的安全系数必须大于6。钢丝绳套编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍。

　　9、钢丝绳在使用和放置时严防打折、压扁、烧伤等。吊运钢水或其它液态赤热金属的钢绳和吊具，要经常检查，发现烧损退火干油断股等立即更换。

　　10、严禁在未消除易燃易爆性气体（如煤气、氧气）管道上进行焊接，焊接前必须先用氮气（蒸汽）吹扫确认安全后方能进行。

　　11、严禁手沾油脂进行工作或接触氧气瓶嘴和氧气管道阀嘴、开闭气等。

　　12、进行焊割工作时，应在焊割点下方垫铁板或石棉板。

　　13、搬运气瓶时，严禁抛、滑、滚、碰，吊运气瓶必须使用符合安全标准的专用工具。

　　14、高空作业时，氧气瓶和乙炔瓶应放在逆风位置，并与高空垂直地面相距10米以外。

　　15、在铁路附近工作时，氧气瓶、乙炔瓶应离铁轨10米以外，必要时加以掩盖。

　　16、氧气瓶与乙炔瓶应相距10米以外，不准放在同一地点。

　　17、使用乙炔瓶必须装有减压阀、回火防止器，严禁卧放使用，氧气表、乙炔表必须完好无损，并经专业部门检验合格后方能使用。

　　18、严禁用氧气、煤气吹扫人体及各种设施、设备。

　　19、氧气瓶着火，应立即将氧气压力表顶针退下，迅速关闭阀门。不能使用无防爆装置和压力表坏损的氧气瓶。

　　20、用氧气吹乙炔胶管里面水分时，两头人员要联系好，手势清楚。吹完后，乙炔胶管必须让氧气排除后才能插入切割器上。

　　21、凡瓶体出现裂纹压伤，或超过使用期，风嘴有缺陷不完整，风嘴有油脂痕迹，使用期不合格或使用期标志不清的氧气瓶严禁使用。

　　22、氧气瓶、乙炔瓶与明火，高温物体的距离应在10米以上（如因条件限制不得少于5米），离暖气1米以外。

　　23、空氧气瓶、空乙炔瓶必须留有不低于下表的剩余压力。

　　环境温度℃ 剩余压力MPa

　　<0

　　0.05

　　0~15

　　0.1

　　15~25

　　0.2

　　25~40

　　0.3

　　24、电焊机电源线、引出线及各类接线点点安全良好，焊机二次路及外壳接地良好，焊条的夹钳安全良好。

　　25、电焊作业场所的照明，应用安全电压，不得大于36V，电焊机接线地工作均由电工操作。

　　26、严禁赤手换和停送电器开关，电焊条不准乱扔，应放在专用袋或安全位置上。

　　27、焊接时，身体不准接触焊接件等导电体，如须坐卧时，必须垫好绝缘物件方可操作。

　　28、在潮湿的地方焊接时，必须垫上平木板或胶皮穿好绝缘鞋，方可工作。

　　29、雨天在室外焊接时，应有防雨棚，电线应由木棍架起，电器开关应有防雨装置。

　　30、对受压容器、密封容器，各种油桶管道装有可燃气体和溶液的器具进行焊接时，必须先检查，并经过冲洗有毐、有害、易燃、易爆等物质，卸除容器、管道压力。消除容器密封状态（敞开口，旋开盖）再进行工作。

　　31、铲除焊渣时，脸应偏向一边，或用面罩挡住。

　　32、在温度较高，空气不流通的窄小地方处应拧紧。

　　33、电源电压应电焊机电机放置在通风干燥安全的场所，不准其它件。

　　34、电焊机放置在通风干燥安全的场所，不准其它物件撞电焊机。

　　35、一个点焊机应用一个电器开关。

　　36、电焊机一次电源线不应太长，电焊机应放在电器开关的下面。

　　37、电焊机外壳必须有良好接地装置，电焊机上不得放置任何物件。

　　38、电焊钳手柄应用绝缘材料制成，应经常检查确认绝缘不漏电。

　　39、电焊机应经常吹扫检查，保持清洁，螺栓松动必须即使拧紧。

　　40、大锤、手锤锤把牢固，严禁使用无楔子、锤头卷边、锤把裂纹的大锤或手锤。

　　41、扬大锤时，半径2.5米以内不准有人或障碍物。

　　42、抬杠或翻动材料时，应做到齐抬齐放，动作协调一致，专人指挥。

　　43、高空扬锤时，必须用短柄锤。

　　44、铆工与电焊工合作时，应穿绝缘鞋，并佩戴防护眼镜。

　　45、铆工与电焊工一起在雨天或潮湿位置工作，不得用湿手套握焊线接头。

　　46、处理煤气、氧气、软水管道阀门时应将残气、水排尽。施工前必须有煤气工、氧气维护工和汽化水值班人员到场，经允许后方可动火。

　　47、炉子检修完毕后，管工必须对炉子上下管道阀门、焊口进行全面检查，合乎要求方能通水试压。汽化冷却构件和氧枪系统的通水试压，管工经检查后通知有关人员到场，密切配合进行。

　　48、更换氧气阀门和有关设备时，先将新的阀件、设备卸开，用四氧化碳清洗晾干，然后组装，施压合格后，方能使用。

　　49、高空作业时，应搭好脚手架，不允许由下往上、由上往下扔工具物品。

　　50、制作弯头、热弯、冷弯、灌沙用手锤敲打或机械操作过程中，组织要合理，由专人指挥。

　　51、管子车丝扣，必须安扳牙，在管头上加机油，方可

操作。手不得在丝扣上摸，根据管子大小的车丝扣应分2至3次车完为好。

　　52、在施工过程中，凡超过100公斤以上的物件，不准人抬肩扛，必须用起重设备，必要时要有架工配合。

　　53、布置起重工作时，须有带电体隔离或采取绝缘等防电措施。

　　54、桅杆起重机悬臂顶接近带电体时，应将带电体搭架抬起，悬臂顶距离高压电线不准少于2米。

　　55、起重用绳索必须按安全系数使用，存放处要保持干燥，严禁使用受潮、生锈和腐蚀等强度降低的绳索。严禁超载起重。

　　56、切断钢绳时，应将切断处两端用铁丝绑好，操作时必须带好眼镜。

　　57、起重设备不准直接挂在很凝土梁或其它强度的结构上，非挂不可时，需经厂有关部门批准，采取安全措施，方能挂设。

　　58、悬挂起重工具时，挂设点必须挂设在结构件的结点上，不准偏斜受力。结扎抬架材料要坚固，不准用脆裂、腐烂、受损的竹木，衔接用的铁丝要经退火。

　　59、拆卸台架时，应由上而下，不准一下子推到。

　　60、用钢绳绑吊带www.pmceo.com楔角的重物质，必须用草代、破布等垫上，易变形或加工面易损的重物，应垫木料，不准与钢绳直接接触。

　　61、凡用吊车吊运物件不需由专人指挥，吊运超长物件时，必须用麻绳控制。

　　62、坡道推车时，上坡应拉车于车前，车后不准有人，下坡应拉车车后，有关人员应在推车的两侧。

　　63、人力车辆严禁用机车牵引。

　　64、盛钢桶作承载实验时，重物与罐壁必须用木板隔离。

　　65、起吊电机不准用电机吊环，应在电机底部挂钢绳，钢绳与电动机间垫上木块。

　　66、起重小勾应与起吊物扣紧栓牢。操作时轻起轻放，升降平稳，严禁急上急下或歪拉斜吊，更不准超负荷起吊重物。

　　67、设备上各活动部位应保持润滑，启动开关，制动闸和离合器等必须灵敏可靠，其升降操作在接近终点时，应采用标记或极限开关予以控制。

　　68、操作人员必须辩清指挥信号后，方可启动，若信号指挥紊乱或设备发生异常现象，立即停止操作。电气绝缘符合要求，控制器、电阻箱及电机等的接地线必须良好。

　　69、绑架子用的工具或铁丝，必须用绳子或人工上下传送，不准自由乱仍。

　　70、绑捆架子时，其施工人员不准穿硬底鞋或带钉鞋操作。

　　71、多人搬运重物时，必须专人指挥，统一口令，步调一致，轻起轻放。

　　72、搬运有有毒物品、酸类、碱类等，必须穿戴好保护用品，严禁硫酸和盐酸同时堆放在一起。

　　73、机动车辆装卸时，车辆两端挂红旗，夜间挂红灯。

　　74、在检修电器设备，接、拆电源线时，必须确认无电压后方能工作，未确定前，一律视为有电。

　　75、凡停电工作时，必须在开关处悬挂“有人工作禁止合闸”警示牌，必要时绑上闸刀开关以防他人误送电。

　　76、停电检修的都短路处必须明显，接地处应挂上短路接地安全警示牌，检修完毕后，要对设备检查确认，并把短路接地线拆除。

　　77、凡电磁站、配电室以外的明线，磨电道或裸露的电气设备，应悬挂“有电危险”安全警示牌。

　　78、照明电源电压，不允许超过220V（对地电压）。

　　79、手提灯具电压，不应超过36V。特别潮湿的工作场所，手提灯供电电压必须用12V。

　　80、照明灯头必须地线接螺纹处，开关控制火线。

　　81、带电更换灯泡时，必须戴干燥手套，穿绝缘鞋。

　　82、使用摇表测量线路绝缘时，必须停电后测量，不准在有电线路上进行，严禁触动被测线路。

　　83、电容较大的设备，如变压器线圈，电缆等在用摇表测量后，必须放电。

　　84、使用钳式表，应戴手套，不准触碰裸露的导体和接地。手必须保持干燥，测量电表所用电线必须采用软线，绝缘性能保持良好状态。

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篇2：配电系统防雷设备保养、检修规程

　　配电系统防雷设备保养、检修规程

　　1.为防雷设备安全可靠运行，防止变配电设备遭受雷击损害，特制定此规程。

　　2.所有参加防雷设备检修保养的人员，必须按照安全规程的要求，认真做好各种安全措施，以保证人身安全。

　　3.时间：防雷设备应该定期保养(每年保养、检修1次)，定期巡视(每周1次)。

　　4.内容：

　　(1)防雷设备表面干燥，清洁，无污染，无机械损失;

　　(2)检测防雷设备的各种参数，应在安全范围内;

　　(3)检查接地线连接良好，无松脱、断股、锈蚀、机械损失等缺陷;

　　(4)定期测量接地电阻，不应超过规定值，确保接地良好;

　　(5)雷雨天气应加强巡视。

　　5.处理：

　　发现防雷设备出现故障或存在隐患，应立即报告，组织力量进行修理或更换;但是如果在雷雨天气，应尽量避免将防雷设备退出运行，待天气好转，再行处理。

　　6.其他：

　　(1)防雷设备的检修保养应做详细记录，包括人员、时间、内容、参数等，并作为以后的参考资料存档;

　　(2)防雷设备的检修保养应尽量不影响供电。