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罐笼防坠器脱钩试验安全措施

编辑:物业经理人2017-04-26

  罐笼防坠器脱钩试验安全措施

  根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行脱钩安全试验,特制定以下措施。

  一、试验时间

  ---------年--------月----------日

  二、试验地点

  井口

  三、试验小组成员

  组长:-------

  副组长:-------

  成员:---------

  四、试验前准备工作

  1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。

  2、试验前确保人员及用具到位。

  3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。

  五、试验方法

  空罐笼提到距井口地平面1.2M的高度,用18×7-Ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉, 主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。

  六、安全措施

  1所有工作人员必须持证上岗。

  2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。

  3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。

  4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。

  5试验完毕后,将罐笼和主提绳按规范连接,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。

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篇2:提升机更换液压油安全措施

  提升机更换液压油安全措施

  为了保证安全生产,根据提升机液压站对液压油一般半年过滤或更换一次的要求,结合我项目部绞车运行的实际情况,对提升机液压油进行更换,特制定以下措施。

  一、更换时间

  ----------年--------月---------日

  二、更换地点

  提升机房

  三、更换小组成员

  组长:-------

  副组长:-------

  成员:-----------

  四、更换前的准备

  1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。

  2、确保人员及用具到位。

  3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。

  五、更换方法

  提升机主令手柄置零位,控制手柄置紧闸位置。提升机电源全部断开,悬挂“有人工作,严禁送电”指示牌。固定好龙门架,拆除液压油管和连接导线,并做好标记。用倒链缓慢的起吊上盖及油泵,提高到350MM,用被报纸和胶带包好的150×120×1000的方木放置到盖的下边,将液压站内的油抽出来,拆下滤芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去脏物,但也要注意不能让面屑留在元件内。加入过滤后的新油,安上滤芯,检查元部件正常后取出方木,落下油泵,连接油管和导线,静止4-6小时待气功泡排净后方可试运行。在操作过程中认真做好记录。

  六、注意事项

  1操作人员要听从统一指挥,规范操作,保持环境卫生。

  2特别要强调的是所谓的新油并不是真正的干净油,因为装油的桶一般很少清洗,抽油器上也难免带上脏物,这样即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要经过过滤。

  3油箱、蓄势器与其它元件清洗时切忌用棉纱等有纤维的织物清洗。

  4检查各电磁阀换向是否灵活,可用螺丝刀推动换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡死现象,要打开电磁阀清洗,再装配时,必须注意阀芯方向不得搞错。

  5纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯要认真清洗,同时要尽量避免有污物带入。新油注入以后,要静止四到六个小时进行自行排气。

  5然后,由专业人员认真检查无误,试运行一次,方可正常提升。

篇3:煤矿电气试验安全操作规程

  煤矿电气试验安全操作规程

  第1条 试验人员必须具备电工基本知识,经过培训合格后,方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。

  第2条 熟悉《煤矿电气试验规程》和有关的电气试验规程、标准、规范,熟悉《煤矿安全规程》的有关章节和要求,熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法,能够独立进行操作。

  第3条 掌握电气防灭火和触电事故处理方法。

  安全规定

  第4条 上班前不得喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,试验时要严肃认真、集中精力,严格执行停送电、验电、放电等有关规章制度。

  第5条 进行电气试验工作不得少于2人。

  第6条 做井下电气试验时,电源线不应使用塑料线,瓦斯浓度应保持在1.0%以下。

  第7条 对新型继电器及继电保护装置,必须有合法证件,否则不准投入使用和运行。

  第8条 在控制盘和保护盘上工作时,必须将工作盘和两侧运行盘用布慢等加以明显隔开。

  第9条 在运行的二次回路上工作时,应穿低压绝缘鞋或站在绝缘垫上,有专人监护,使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路,短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线,连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路,严禁在带电的电压互感器上工作。

  第10条 在进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备掉闸的措施,必要时经值班调度员或值班负责人同意,可将保护装置暂时退出运行。

  第11条 检验继电保护和仪表的工作人员,不准进行任何倒闸操作,但在值班员许可后,可拉合开关。

  操作准备

  第12条 试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项,试验人员要有明确分工,坚守岗位,各行其责。

  第13条 试验前必须了解被试验设备情况,熟悉有关技术资料,采取安全合理的试验方案。

  第14条 做高压电气设备停电试验时,必须严格执行操作票制度,慎重核实设备编号、线路后,才能按规定程序进行倒闸操作。

  正常操作

  第15条 继电保护的检验与整定:

  1、继电保护装置检验、整定前应做好下列准备工作:应备有整定方案、原理接线图、回路安装图、前次检验记录、有关的检验规程、适用的仪表仪器、设备、工具连接线、备用零件和正式的检验记录表格。

  2、进行继电保护试验的工作人员,应取得变电所值班人员同意后,方准开始在变电所

  内进行工作。值班人员按操作规定程序,切断被检验开关的一次回路,并挂接地线。将进行检验的保护装置与其他设备的跳闸回路断开,断开直流电源熔断器。并说明周围设备的运行状态及注意事项后才准开始工作。

  3、在检验继电保护装置时,为了避免运行中的设备误跳闸或将备用设备误投入,应先确定被检验的装置中哪些回路在检验时应预断开,运行中的哪些盘或盘的哪些部分必须加以适当的防护。

  4、了解被试保护设备的一次接线及运行方式,并考虑到当利用负荷电流及电压检验时,如果系统发生事故或被检验装置发生误动作,应有保证供电的安全措施。

  5、继电保护装置检验用的电源应基本稳定,如果由于电压波动对检验结果造成影响时,应采取必要的稳压措施。

  6、继电保护在拆装和试验前,应与检修及值班人员联系。必要时需由工作负责人填写工作票,做好安全措施后,方可进行检验工作。

  7、继电保护在带电拆装时,要断开直流电源,电流互感器二次应短路。电压互感器二次开路后的接头必须用胶布包好,防止接地和短路。井下严禁带电检验继电保护装置。

  8、拆装继电保护装置时,要作好标记,必要时画接线草图,防止接线错误。

  9、试验过程中需输入大电流时,应力求缩短时间。

  10试验回路不应接地,以免电源短路。

  11、继电器除油壶内可以注入油脂外,其他一律不准注入任何油脂。

  12、继电器检验调整完毕后,应认真填写试验报告,将试验结果通知值班人员。

  13、检验时使用的试验仪器、仪表、工具及所采用的其他设备、装设的临时线都应拆除,检验时所拆除的导线都应恢复,各信号继电器掉牌指示都应复归。

  第16条 电气仪表检验:

  1、拆装仪表前,应与检修人员联系好,必要时需由工作负责人填写工作票,做好安全工作措施后,方可进行工作。

  2、拆装仪表时应详细做好接头标记,应拴标牌及绘制接线图。

  3、运行中拆装仪表时,电流回路的短路线应连接可靠,电压线用胶布包好,防止接地或短路。

  4、仪表回路中若装有零序接地保护,拆装仪表时应在熟悉《电业安全工作规程》人员

  5、的监护下进行,必要时应停用继电保护的直流电源,防止零序接地保护误动作。

  6、试验电源的电压、频率、相序等应与仪表相符。

  7、带有外附专用分流器、专用附加电阻或专用附件的仪表,应与附件联合进行校验。

  8、校验开始时,应缓慢升压(或增流),如发现被试仪表有异常现象,应立即降低电压(或电流),断开电源进行检查。

  9、在校验仪表时,电源熔断器熔丝不宜选的过大。

  10、在现场检验仪表时,不允许直接使用交流电网作为电源。所


有由交流电网供电的调节回路,均应使用变压器把他们与仪表二次回路隔离。送电至电压互感器二次网路之前,必须采取措施,使该电压不致被电压互感器变换至高压侧。

  11、检验经互感器连接的交流仪表时,要在短接电流互感器和断开电压互感器的情况下进行。

  12、凡属在二次回路中进行工作时,如该回路与继电保护或自动装置有关时,均应填写专门的申请票,预先制定防止上述装置误动作或拒动的措施。

  13、在二次回路中工作结束后,应恢复原有接线,检查接线的正确性和一次、二次回路相位的一致性。

  第17条 固定设备的试验:

  1、在正常运行的固定设备上进行测试工作时,必须与当班司机联系,并说明测试过程中司机应注意事项。如有变更情况,要与司机交待清楚。

  2、在正常运行设备上进行测试工作时,必须使该设备退出正常运行系统。投入备用设备运行正常后,才能进行测试工作。

  3、在无备用设备情况下进行测试时,在进行测试前,必须对该设备系统采取措施,使该设备达到正常运行要求,以防在测试过程中停电停机后出现危急情况。

  4、在非正常状态下进行测试时,必须有安全技术措施,经技术负责人批准后,才能进行测试。

  5、矿井提升绞车动态测试紧急制动后,必须对钢丝绳进行检查,当钢丝绳符合要求后,绞车才能投入正常运行。

  6、进行矿井水泵测试时,在水泵起动前应关闭水泵闸门,使电机在轻载状态启动,然后逐步打开闸门,增加电机负载。

  收尾工作

  第18条 试验工作结束后,试验负责人应认真核对试验项目和记录,当试验结果无误后,才能拆除试验接线,恢复设备原有接线。

  第19条 恢复试验前的线路状态。当需要对线路恢复送电时,应撤回线路上的所有工作人员,确认线路上无人工作时,摘除有关警示牌,由值班人员按送电顺序送电。

  第20条 清点工具、仪表、材料,清扫工作环境卫生,方可离开工作场所。

篇4:高压电气试验操作规程(3)

  高压电气试验操作规程(三)

  1.电气试验工作必须两人以上进行,其中一人监护,以防发生事故便于抢救,其监护人由工作负责人指定。

  2.所有试验人员必须懂得试验仪器、仪表和被试设备的一般性能和试验接线。

  3.试验人员进行高压试验时,应空绝缘靴、戴绝缘手套。

  4.试验前,工作负责人确定被试电气设备已断电源,搭接临时接地线,试验工作标志牌应正确挂上,遮挡位置应适合试验工作的要求,或派人看守。

  5.试验前,工作负责人应详细检查或询问清楚被试的同一电气设备(或线路)上下应有其它人员进行工作。

  6.按试验要求接好线后,必须经第二人检查。确保正确无误。

  7.试验接线如在高压室外,如走廊、过道、楼梯、空地等处,不论已否安装遮栏。均应派人看守,以防他人接近或穿越。

  8.在施加试验电气以前,参与试验的全体人员应遵照工作负责人的指示,转移到安全地带。

  9.合闸施压由专人进行,合闸之前,由升压人员向一切参加试验的工作人员发出升压警告,最后合闸升压。

  10.试验结束后由专人断开试验电源,宣布电源已断,再拆除一切接线,如用直流电源作完试验后,在宣布已断开前,应先将被试验设备放电数次。

篇5:锅炉水压试验方案

  锅炉水压试验方案

  1试验准备工作

  1.1锅炉承压系统及有关焊接件安装完毕后,经锅炉检验所确认后方可进行水压试验。

  1.2组织施工相关人员对试验范围的各部位进行全面复查。

  1.3拆除所有施工中临时搭设的固定支撑及设施。

  1.4清扫汽包和集箱内的杂物。

  1.5安装供水、排水临时管道。

  1.6配备试验用机器具材料及参加试验相关人员。

  2、技术要求

  2.1试验压力为锅筒(汽包)工作压力的1.25倍,即4.22×1.25=5.28Mpa。

  2..2试验用水温度≥15℃或露点温度。

  2.3锅炉上安装两块经检验合格精度不低于1.5级的压力表,表盘直径为150毫米,量程:0-10Mpa。

  2.4试验压力读数以锅筒压力表为准。

  2.5锅筒水位表只作工作压力试验,不得超压试验。

  2.6安全阀不参与锅炉水压试验,用盲板封口。

  2.7试验用试压泵采用型号为SY350电动试压泵。

  3、试验程序

  3.1锅炉进水,水由给水操纵台进入,经混合集箱、省煤器再进入锅筒。

  3.2开启高点放气阀及各管路联络阀,关闭各低点排污阀。

  3.3检查各低点排污阀及高点放气阀出水情况。

  3.4检查人孔、平孔、法兰、阀门及焊口。

  3.5各部位检查合格后,可以启动试压泵。

  3.6升压应缓慢进行,升压速度不大于0.3Mpa/分钟,当达到试验压力的10%(0.528Mpa)时,作初步检查,无异常情况后再以试验压力的20%(1.056Mpa)逐级升压至工作压力(3.82Mpa),其间隔时间为5分钟。确认无异常情况后升至试验压力,稳压5分钟,然后降至工作压力,进行全面检查。

  3.7检查中无压降、破裂、变形、漏水现象,则水压试验合格。

  3.8试验合格后,排水降压,降压应缓慢进行,降速与升速相同。

  3.9锅炉水压试验合格后应尽可能将水放尽。

  4、安全措施

  4.1水压试验时,锅炉范围内应清理干净。

  4.2停止锅炉范围内其它一切施工工作。

  4.3周围要有看护人员和挂出警示牌,非相关人员不得入内。

  4.4一切操作听从试压总负责的指挥。

  4.5操作人员须严格按方案进行操作,发现异常情况及时汇报。

  4.6严禁带压和擅自处理受压部件。

  4.7检查时应带好安全帽,高处及危险处应搭设好检查临时设施。

  4.8配置安全照明灯具及手持照明用具。

  5、试压人员安排

  根据现场实际情况确定试压指挥人员如下:

  总指挥长: 项目经理 、甲方代表

  副指挥长:项目付经理、技术负责人

  试压工作配备如下劳动力:

  管工:6名

  电工:1名

  普工:6名

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