工程总监水泥搅拌桩旋喷桩交底
工程总监水泥搅拌桩及旋喷桩交底
一、水泥土搅拌桩地基加固工程
1、施工工艺
(1)浆液配制,定量容器,按设计水灰比要求配制。本工程为: 0.5,每次搅拌不宜少于3min。按设计要求掺入外加剂以提高水泥土的强度和耐久性。超过2小时应降低强度使用,浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆为止。
(2)施工程序:桩机就位------钻进喷浆到底----提升搅拌----重复喷射搅拌-----重复提升复搅-----成桩完毕。
(3)桩基就位:使用定位卡,桩位对中误差不大于10CM,导向架和搅拌轴应与地面垂直,垂直度的偏离不应超过1、5%。
(4)喷浆成桩钻进速度应为1、0L/min,转速60r/min左右,喷浆压力控制在1、0~1、4Mpa,喷浆量控制在30 L/min,钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后,原地喷浆0、5min,在反转匀速提升,深度误差不得大于5.0cm。
2、预控:监理员要对工程材料进行检验。
(1)书面检验由监理员按期、按批对施工单位提交的水泥等材料的品种、标号、合格证、质保单和试验报告等进行审核。
(2)水泥等材料施工单位按规范要求抽样进行化学成分、物理性质和试块短龄期的强度试验。报专监审核签认。
3、过程控制
(1)复审,检查施工准备工作:以设计、合同为准,高程标志明确,轴线标桩埋设没有超差。
(2)现场监督、检查、抽检、复测桩机就位。
(3)以试验桩设计确定的配合比为准。水泥要严格称重,水要用定量容器量取。
(4)搅拌下沉至设计深度原地喷浆搅拌0、5min后停止送泵,喷送压力和喷浆量根据试桩试验确定。泵送距离宜小于100米,因故停浆3h以上,必须排清泵内全部浆液,并清洗管路。
(5)控制下沉速度为1、0L/min,转速60r/min左右。误差不得+-10cm,做好施工记录。
(6)搅拌机切土喷浆下沉到设计深度,原地喷浆搅拌0、5min后,搅拌机反转旋转,并以1、0L/min,转速60r/min匀速搅拌提升至地面。
(7)复搅深度和次数以设计和施工工艺为准。
(8)移位:监控施工记录质量检查并签认,检查重点是,每根桩的水泥用量,水泥浆班长罐数,注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下沉,提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差不得大于5cm,时间误差不大于5s。要求搭接的壁状搅拌群桩应连续施工,相邻桩施工间隔不超过24小时,搭接宽度应大于10cm。
4、监理员检查:
(1)检查施工单位按图纸、按工艺,按规范施工。
(2)检查三检制:自检,互检,抽检。
(3)施工记录的检查:核对施工记录的桩数、桩位、桩长与图纸一致。材料用量、总喷浆时间、复喷、复搅深度等是否与试桩工艺要求www.pmceo.com相符。供浆记录的总喷浆时间与施工记录两者误差应小于10S。停电、机械等因素造成的断桩处理是否符合规范要求。暗滨、暗塘、回填土等特殊地质条件,采取的技术措施是否符合设计要求。
5、监理工程师检查:巡视检查,工序交接检查,隐蔽验收检查,工程施工预检,成品保护检查。
二、高压旋喷桩地基加固工程
1、现场试验或根据工程经验确定施工参数。
2、施工工序:(1)钻机就位。(2)钻孔。(3)插管。(4)喷射作业。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移开机具。(8)回填注浆。
3、高压软管的长度,一般以不超过30米为宜。
4、施工操作要求:
(1)机座平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0、5度。
(2)根据设计控制喷射技术参数,并做好记录。
(3)水泥浆水灰比按设计要求确定。
(4)观察冒浆情况,单管和二重管喷射注浆,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象。超过20%或完全不冒浆,应查明原因并采取相应的措施。三重管喷射注浆时,冒浆量则应大于高压水的喷射量,其超过量应小于注浆量的20%。
5、质量控制的主要环节
(1)注重施工参数:压力、水泥浆量、提升速度、旋喷速度及施工顺序的检查。
(2)观察冒浆的情况喷射参数及喷射注浆效果。
三、 施工单位需要监理工程师签字的两个表
1、深层水泥搅拌桩施工记录:由质量员在施工班组自行施工记录的基础上,由质量员检查评定合格后,填写报专业监理工程师。
2、高压喷射注浆地基施工记录:由质量员在施工班组自行施工记录的基础上,检查评定合格后报专业监理工程师验收。
3、每日上报统计桩数量汇总。
交底人总监理工程师:**
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2:工程总监安全监理交底要点
工程总监安全监理交底要点
一、现场安全生产保证体系
1.专职安全员:5万以上不少于3人,1万至5万2人
2.安全生产责任制及安全网络系统(明确各级人员的安全职责)
3.安全目标和危险源监控责任分解(要有重大危险源的控制方案)
4.自查情况报验,然后总监组织人员检查
二、专项方案(由项目技术负责人组织编写,总工程师审批)
1.基坑工程专项施工方案
(1)施工区域内地下管线、构筑物等的防护措施。
(2)基坑降水方案安全性多周边毗邻区域的影响
(3)土方开挖顺序和方法
(4)基坑周边防护、上下通道和荷载要求
(5)检测方案
(6)基坑支撑的拆除
(7)作业环境安全措施,如夜间施工照明。
2.模板专项方案
(1).模板设计支撑计算的荷载取值
(2).支撑体系设置的构造要求
(3).立柱的地基强度
(4).混凝土输送对模板的稳定影响
(5).模板拆除要求
(6).模板作业的安全防护
3.施工临时用电
(1)线路走向和配电箱位置
(2)用电量负核计算
(3)电器平布置图和系统图
(4)变压器导线和电器类型、规格
(4)电气防火和安全用电的技术措施
(5)施工用电负荷是否满足高峰阶段用电需要
(6)采用TN-S接零保护系统
(7)采用三级配线、两级保护
(8)一机、一闸、一漏、一箱
4、塔吊安装拆除方案报验满足
(1)安装、拆除的作业环境及作业制度
(2)安装、拆除的工艺流程和工作要点
(3)升降及锚固作业工艺
(4)安装后的检验和试验
(5)各工序个部位有关的安全措施
(6)装、拆作业安全注意事项
5.操作平台
1.有设计图及计算书(符合标准要求)
三、施工阶段安全监理
1.检查安全交底情况
2.针对危险源的具体控制措施
3.现场安全检查(符合安全专项方案的要求)
4.检查施工单位现场的自检情况并进行巡视检查
5.监督检查的形式:www.pmceo.com现场安全检查、现场安全会、旁站跟踪监督、平行检查。
6.三宝四口五临边检查(合格证、方案)
7.安全隐患的处理(暂停施工、报告建设单位,报告上级主管部门)
四、监理安全控制
1.安全生产责任制检查(各级责任制)
2.安全生产责任书(安全指标,保证措施)
3.各工种安全技术规程
4.专职安全员到岗到位及检查情况
5.企业对安全生产管理的考核(书面记录)
6.分部分项安全技术交底检查(制度、安全设施、规程、注意事项)
7.检查是否有书面的形式
8.三级安全教育情况检查(有书面的记录,民工学校)
9.安全员的持证上岗
10班组的安全交底
11.特种作业上岗证书的核查
12.施工现场安全标志检查(安全平面布置图,主要施工部位、作业点、危险作业区及通道口等的安全标志)
13.机械设备随机设安全操作规程牌。
14.现场安全控制检查
五、工地安全大检查
每月四次
篇3:钻孔灌注桩工程总监交底要点
钻孔灌注桩工程总监交底要点
一、资料审核
1.钻孔单位资质证书
2.工程桩钻孔灌注桩施工专项方案(现场施工平面布置图、打桩顺序图,劳动力,机械设备数量型号,横道图工期计划)
3.钻孔灌注桩设备报审出场合格证书
4.施工现场质量管理检查记录(监理检查)
5技术交底记录
6.工程定位测量记录(现场监理工程师复核)
7.分包单位资格报审表(业主同意)
8.工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表(混凝土厂家)
9.工程材料/构配件/设备报审表(钢筋报审合格证书,厂家检验报告,附进场材料清单)
10.主要施工机械、设备报审表
11.施工测量放线报验表
12.建筑施工安全检查报验表(一周要求报一次周检查)
13监理工程师通知回复单(必须回复)
14.施工进度计划报审表(由技术负责人组织编制,项目经理要审核签字盖章,报总的计划和月及周的计划)
有原件的均要标注原件存放处,并加盖项目部章。
表格要求用甬统表,与绿城的要求不符合时,协商处理。
二、材料
1.进场的钢筋验收记录(要求监理现场验收并且见证、抽样送检,摘牌与质保单吻合)
2.钢筋复试报告(原材料及焊接复试)
3.混凝土报审(三方交接检,配比单,原材料复试试验单)
4.焊条、焊剂试验报告(附合格证书)
三、现场施工要求
几个控制要求
(一)必须监理经现场检查的控制点:
1.桩位测量、开钻、入岩时、终孔时必须通知监理方
2.终孔沉渣检查(测锤)
3.泥浆比重检查(比重计配备)
4.孔深(测绳)
5.孔颈
6.取岩样对比(两袋并标记桩号数,及进尺深度)
7.桩长量测(测绳)
8.钢筋笼的对接焊接质量检查(现场检查)
9.钢筋笼焊接检查(监理验收)
(二)现场要求必须如实填的几个记录
1.灌注桩基础施工记录(由专监签字)
2.钻孔施工记录
3.清孔记录
4.施工记录
5.混凝土浇筑记录
6.水下混凝土灌注记录
7.维护桩记录
8.混凝土浇灌申请书
9.混凝土开盘鉴定
(三)现场要求
1.桩基悬挂黑板牌(记录桩号、开钻时间、入岩时间、配比单)
2.每个桩机有统一的编号
3现场要求三检制(班组长-质量员-监理人员验收)
4.钻机上必须配备泥浆比重计、稠度仪、塌落度桶,新购标准测绳、测锤。
5.提供桩位平面图,表明桩位施工顺序、桩位。定桩位应经监理工程师复核。
6.开钻要提请监理对桩号进行检查验收,并附相关的资料。
7.几个控制点必须要求监理人员到场检查。
8.每天打完的桩成果在第二天必须及时上报监理。
四、进度要求
1.编制周计划(每周例会时上交,检查上周计划执行情况,下周计划)
2.编制月计划(每月25上交)
3.编制总的桩基计划(开工前上交)
五、要注意的几个质量问题
1.分清入岩(为中风化)
2.沉渣超过要求(混凝土的浇筑时间要及时,要求责任心必须强)
3.钢筋笼上浮(必须及时的调整方法,并且把该桩号及时记录,以备设计复核)
4.导管的提升速度及高度控制(要严格控制)
5.断桩(做好浇筑前的准备工作,防止断桩)
6.入岩必须按试桩的要求及时控制(大于25CM/H,进中风化90CM,小于沉渣5CM,取两袋岩样)
7.做好计量工作,桩长,钢筋笼的长度计量(要经过业主的认可)
8.孤石与岩石的区分(注意钻头的响声来控制,不要把孤石当成了入岩,而造成了质量隐患)
9.钻头的选用(常见的三翼、四翼钻头,只适用于普通的粘性土、粉土、砂土。对于中等硬度岩石,可改进原有翼式钻头,加大钻头锥尖角(>120°),采用优质硬质合金刀片。)
10.安全注意事项,泥浆池的周边维护,临时用电,电焊机等设备的防护与操作。
11.冬期施工的民工宿舍安全以及质量保证措施。
****项目监理部