工程项目现场安全技术措施(3)

　　工程项目现场安全技术措施（三）

　　1."五临边"防护

　　1.1外爬架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

　　1.2当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

　　1.3分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

　　1.4洞口安全防护见下图

　　1.5电梯井的安全防护见下图

　　2.高空作业安全防护

　　2.1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

　　2.2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

　　2.3模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

　　2.4高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

　　2.5攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

　　2.6施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

　　2.7施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

　　2.8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　2.9 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

　　3．临时用电系统和电动机具、设备安全防护

　　详见安全用电部分措施。

　　4.机械安全防护

　　4.1塔吊

　　4.1.1塔吊运转半径内的架空输电线路，必须采取专门措施予以遮护并示警。

　　4.1.2附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低依次拆除附墙设施。

　　4.1.3塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。

　　4.1.4塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。

　　5、外用电梯

　　5.1外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

　　5.2外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

　　5.3外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏，如图所示。

　　5.4每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。

　　5.5六级以上大风应停止作业。

　　6、"四口"防护

　　6.1电梯门口采用上下推拉式活动栅栏门作为防护，门高1.5m；

　　6.2楼板上的预留洞口短边宽度小于1m的窄长形洞口和边长在1.5×1.5m以下的洞口，采用板面钢筋不切断，上盖木板方法防护；

　　6.3边长在1.5×1.5m及以上的洞口，洞口四周设预埋铁，四周设置钢管防护栏，绿网封闭，栏高1.2m,立杆间距2m，焊在预埋铁上。横杆间距600mm，洞口下张拉水平安全网；

　　6.4楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑漆；

　　6.5对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密眼安全网封闭。

　　6.6后浇带处采用废旧竹编板加工盖板；

　　6.7楼梯和休息平台用Φ16以上钢筋焊制1.2m高扶手和护栏，下做挡脚板；

　　6.8所有护栏、扶手等均刷黄黑漆。

　　6.9电梯井筒内部每隔二层设一道安全网，安全网设置在顶板下500mm处。下层墙体施工时预埋套管，在施工上层墙体时，在套管中穿钢管，在钢管架上放置操作平台。详见电梯井筒方案。

　　7、现场周边环境安全防护

　　7.1进入建筑物必须搭设施工通道，通道宽≥2m，距离建筑物≥6m，两侧密目网封闭，通道顶两层50mm厚跳板防护。

　　7.2物料平台防护、构造和计算详见物料平台方案。

　　7.3防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

　　7.4建筑物三层以下采用单排脚手架、密目网全封闭，并采用跳板进行硬防护，从结构二层开始设3m 宽水平挑网，四层一挑，以加强建筑立面的防护。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：工程安全文明施工保证措施:安全技术交底

　　安全技术交底

　　1、单位工程开工前，单位工程施工管理人员对生产工人进行施工方法、安全技术交底、交施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。

　　2、结构复杂的分部分项工程施工前，应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，使执行者了解安全技术及措施的具体内容和施工要求，确保安全措施落实到实处。

　　3、应保存双方签字确认的安全技术交底的内容、并做好参加人员的记录。

篇3：工程项目安全技术措施和保证制度

　　工程项目安全技术措施和保证制度

　　1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

　　2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

　　3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立"职工安全教育记录卡"，及时做好记录。

　　4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

　　5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

　　6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

　　7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。

　　8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。

　　9、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时，塔臂的高度必须错开，并指定专人负责监督。

　　10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。

　　11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。

　　定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。

　　12、按《消防管理条例》和《建筑工地防火管理暂行规定》加强施工现场的消防安全管理工作，现场成立安全防火小组。

篇4：塔式起重机安全技术措施(3)

　　塔式起重机安全技术措施(三)

　　本工程设置三台塔吊，型号为QTZ63，QTZ40，QTZ40。

　　1、塔吊基座施工

　　塔吊定位放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→支模→浇筑砼→养护

　　A、塔吊基础定位详见施工平面图；

　　B、塔吊基础施工前对混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等进行书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录.施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；

　　C、顶面用水准仪校水平，基础找平层顶面的平面度不小于1/1000；

　　D、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。

　　E、基础砼强度等级为C35,使用商品砼,采用砼泵车输送,插入式振动棒振捣,浇筑时必须分层进行,按每层600mm连续浇筑,浇捣必须密实.砼浇筑完后浇水养护七天,方可进行塔吊安装。

　　2、安装施工工艺流程

　　预埋锚栓或地下节→安装基础节或过渡节→安装一节标准节→安装爬升架→安装回转机构平台→安装塔顶→安装平衡臂→安装一块平衡重及拉杆→安装起重臂及拉杆→安装全部平衡重→利用爬升架安装标准节→调整安全装置→检查验收→塔机运转

　　3、塔吊的安装上升

　　（1）准备工作：清理场地，起重量为20吨以上的汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。

　　（2）将基础节或过渡节通过16个M30高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。

　　（3）塔吊的塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。

　　（4）用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。

　　（5）用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。

　　（6）用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。

　　（7）用汽车吊安装平衡臂（装一块平衡块重2.3吨重）。

　　（8）汽车吊安装司机室。

　　（9）用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。

　　（10）用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。

　　（11）调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限位器、起升高度限位器、回转限位器。

　　（12）通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，应有指挥和备专管人员在白天操作。

　　4、塔吊的附着

　　QTZ63、QTZ40型塔机的最大独立起吊高度为40m，本工程实际使用高度超过40m，故必须把塔机和高层建筑结构通过附着装置连接，在主体结构梁柱子上预埋铁板，每高五层（15m）搭设附着架。附着架的撑杆水平向直线长度约5m，每道附着架由四根钢管撑杆和一套环梁组成，环梁套在标准节上，用螺栓固定牢，再通过四根撑杆与建筑物的梁柱子预埋钢板上的角钢连接，连接方式为插销式，塞紧牢固。

　　（1)在升塔前，严格执行先装后升的原则，先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。

　　（2）在降塔拆除时，严格遵守先降后拆的原则，当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。

　　（3）两台塔吊附墙设置两道附墙装置，分别设置在6层、11层楼层上。

　　5、塔吊的拆卸

　　将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：

　　（1）通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。

　　（2）每下降一段即拆掉一层连墙附着架撑杆。

　　（3）塔身降至裙房屋顶，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移至裙房屋顶边沿。

　　（4）取下平衡箱及平衡臂。

　　（5）卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。

　　（6）卸下活动节、标准节、基础节。

　　（7）上述裙房屋顶的部件搬运至裙房屋顶边沿。

　　（8）利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。

　　（9）在房屋内的标准节，自裙房内运出。

　　（10）拆除混凝土承台，在地下室内的钢构柱，自底板面切割后用汽车吊运出。

　　6、塔吊的安全操作要求

　　（1）按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。

　　（2）上岗前对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。

　　（3）塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，严禁操作。

　　（4）操作人员佩戴必要的安全装置，保证安全生产。

　　（5）严禁高空作业人员向下抛扔物体。

　　（6）未验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。

　　（7）严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。

　　（8）夜间施工设有足够的照明，如不能满足要求，严禁操作。

　　（9）拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。

　　（10）多塔作业时，制定可靠的防碰撞措施。

　　7、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正

　　（1）塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。

　　（2）当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。

　　8、防碰撞措施

　　a、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定"两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。"安装在垂直距离上满足规程要求。

　　b、操作

　　（1）当两台塔吊吊臂或吊

物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。

　　（2）夜间作业时，设有足够亮度的照明。

　　（3）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。

　　（4）司机严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。

　　（5）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。

　　（6）在作业过程中，听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，不允许不服从指挥信号，擅自操作。

　　（7）回转作业速度要慢，不得快速回转。

　　（8）以上大风严禁作业。

　　（9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。

篇5：施工项目现场起重吊装安全技术措施

　　施工项目现场起重吊装安全技术措施

　　1.进行吊装作业人员，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，严禁酒后作业。

　　2.做好班前安全技术交底，详细制定施工方案和施工顺序，并告诉所有参加作业人员，明了自己的作业内容及安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。

　　3.检查索具，工具符合安全技术要求，统一指挥信号，划分安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。

　　4.作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重大小，多少进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位，严禁超重吊装，对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

　　5.起吊时，吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时，中间必须设置防护隔离措施。

　　6.多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

　　7.起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

　　8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作，，夜间施工时，必须有足够的照明。

　　9.严禁将重物长时间悬吊空中，当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

　　10.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。