高层脚手架搭拆安全要求

　　高层脚手架搭拆安全要求：

　　(1) 搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。

　　(2) 高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

　　(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

　　(4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

　　(5) 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

　　(6) 垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

　　(7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

　　(8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

　　(9) 脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

　　(10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

　　(11) 搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

物业经理人网-www.Pmceo.com

篇2：井字架搭拆作业安全技术交底范本

　　井字架搭拆作业安全技术交底范本

　　工程名称　交底日期:年月日

　　施工单位　分项工程名称:井字架搭拆作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　1.一般要求

　　（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；

　　（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度；

　　（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；

　　（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得"特种作业人员操作证"后，方能上岗操作；

　　（5）提升机在安装完毕后，必须经验收合格后方可投入使用；

　　（6）提升机操作应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机；

　　（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用∮6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；

　　（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；

　　（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；

　　（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于∮6间距20cm×20cm的钢筋网支承；

　　（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；

　　（12）所有人员严禁乘吊篮升降；

　　（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；

　　2.提升机构安全要求

　　（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不得小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；

　　（2）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30倍；

　　（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；

　　（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；

　　（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

　　3.电气安全要求

　　（1）选用的电气设备及电器元件与符合提升机工作性能、工作环境条件相匹配，并有合格证；

　　（2）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接零、接地，其接地电阻不得大于4Ω；

　　（3）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

　　3.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求

　　（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；

　　（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1m；

　　（3）上极限限位器（防冲顶装置），该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）；

　　（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开），停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m的水平荷载；

　　（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人；

　　（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落；

　　（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人；

　　（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm；

　　（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源；

　　（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲话。

　　5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求

　　（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降；

　　（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力，缓冲器地型式可采用弹簧或弹性实体；

　　（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

　　6.基础安全要求

　　（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定；

　　（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

　　1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；

　　2）浇注C20砼，厚度300mm；

　　3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体稳定的措施。

　　7.附墙架安全要求

　　（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；

　　（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；

　　（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

　　8.缆风绳安全要求

　　（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；

　　（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4-8根），提升机高度在21-30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；

　　（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；

　　（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放构件等物体上；

　　（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L

　　（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；

　　（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；

　　（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

　　9.地锚安全要求

　　（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小

设置，应经计算确定；

　　（2）缆风绳的地锚一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚；

　　（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

　　10.安装与拆除安全要求

　　（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；

　　（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度；

　　（3）安装作业前检查内容包括：

　　1）金属结构的成套性和完好性；

　　2）提升机构是否完整良好；

　　3）电气设备是否齐全可靠；

　　4）基础位置和做法是否符合要求；

　　5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；

　　6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

　　11.架体的安装与拆除安全要求

　　（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；

　　（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁；

　　（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替；

　　（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件；

　　（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外连沿100mm以上，以保证操作的安全；

　　（6）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）；

　　（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；

　　（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

　　12.卷扬机安装安全要求

　　（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设；

　　（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩；

　　（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢；

　　（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料；

　　（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

　　13.使用安全要求

　　（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：

　　提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

　　（2）使用前的检查：

　　1）金属结构有无开焊和明显变形；

　　2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

　　3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

　　4）架体的安装精度是否符合要求；

　　5）安全防护装置是否灵敏可靠；

　　6）卷扬机的位置是否合理；

　　7）电气设备及操作系统的可靠性；

　　8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

　　9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

　　10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇3：外电线路防护架搭拆作业安全技术交底范本

　　外电线路防护架搭拆作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期： 年月日

　　施工单位 分项工程名称：外电线路防护架搭拆作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　一、一般要求：

　　1.参加外电线路，由特种作业的架子进行架设工作的人员必须持证上岗；

　　2.作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境；

　　3.作业人员必须经过体格检查，凡患有心脏病，高血压，精神病，贫血，年老体衰，视力不好，癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作；

　　4.作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用；

　　5.操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹。

　　6.严禁酒后操作。

　　二、搭设要求：

　　1.严格执行安全技术交底，防护架必须搭设坚固，稳定；

　　2.作业点必须设警戒区，由专人看守，严禁非作业人员进入施工区域，并设标志牌；

　　3.施工过程中发现安全设施有缺陷或隐患，务必及时处理并立即对危及人身安全的隐患应立即停止作业；

　　4.所有安全防护设施和安全标志，严禁任何人擅自移动和拆除。如因施工需要而暂时移位的须报经施工负责人审批后才能拆除，并在工作完毕后立即复原；

　　5.在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，互相关照；

　　6.搭设用的主要材料必须是符合安全要求，合格的绝缘不导电体材料，绑扎用的铁丝长度必须在保证捆绑过程中与线路边线的安全距离，并由专人备好后再送到操作人手中。所有材料、工具严禁抛投，必须用专用工具袋装好，用绳系好后上下传递；

　　7.搬运材料时，人员应前后呼应，统一指挥，步调一致，同起同落，严防砸伤。从大堆上抬材料时，注意材料从上面滚下砸伤，搬运过程中，转弯时注意过往行人及车辆；

　　8.五级以上大风、大雾、雨雪天气时，禁止进行搭设作业，风雨雪后须先检查架子的稳定性，并保证材料干燥后，再进行施工搭设；

　　9.搭设过程中，如遇休息，下班，必须将已搭设好的架子加固好，保证不倾覆，坍塌，并清理现场及架上杂物，设警戒区、标志牌，派专人看守后再下班休息；

　　10.搭设过程中必须保证杆件不能倾倒，架子上严禁存放任何物件。

　　11.搭设防护设施时，必须经电业部门批准，采用线路暂时停电，或其他可靠的安全技术措施。必须有电气工程技术人员和施工队安全员坚守现场实施全方位监控。

　　12.架子搭好后，应在架子及压栏明显部位设标志牌。

　　13.搭设完毕后应履行验收手续。

　　14.拆除外线防护时的拆除顺序与安装顺序相反，应由上至下进行，一步一清、严禁一次放倒，严禁立体交叉作业。拆下的材料要从上往下传递，拆除的部件禁止抛掷，拆除金属材料时应注意与外线路的安全距离，并注意金属材料因应力引起的崩窜，使金属材料接触外电线路而引起的触电事故，其它应执行以上安全技术交底1-13条。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇4：扣件钢管脚手架搭拆安全要求

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：扣件钢管脚手架搭、拆安全要求

　　交底日期：*年*月*日

　　交底内容：扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

　　l.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求

　　根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。50m以上的高架有以下两种常用做法：

　　1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。

　　2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上站高度在35m以下。

　　扣件式钢管脚手架构造参数见下表。

　　扣件式钢管脚手架构造参数

　　注：最下一步的步距可放大到1.8m。

　　(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织中有关脚手架的要求，逐级向架设和使手人员进行技术交底。

　　1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配不得使用。

　　2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　（3）地基处理与底座安放。

　　1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。

　　立杆地基基础构造

　　措设高度H(m)

　　地基土质

　　中、低压缩性且压缩性均匀

　　回填土

　　高压缩性或压缩性不均匀

　　≤24

　　夯实原土，立杆底座置于

　　面积不小于0.075m2的垫块、垫木上

　　土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的馄凝土蛰块或垫木上

　　夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽或垫木　25~35

　　垫块、垫木面积不小于0.lm2，其余同上

　　砂夹石回填夯实，其余同

　　夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上　36~50

　　垫块、垫术面积不小于

　　0.15mz或铺通专用槽钢

　　或木板，其余同上

　　砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15舒或铺通专用槽钢或木板

　　夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上

　　注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm。

　　当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

　　2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

　　3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：

　　①垫板、底座应准确地放在定位线上；

　　⑦垫板必须铺放平稳，不得悬空；

　　③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

　　(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。

　　1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…

　　2)搭设立柱的注意事项：

　　①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

　　②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。

　　③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　④当搭至有莲墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

　　⑤立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

　　3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：

　　①搭设纵向水平杆的注意事项：

　　对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缭至杆端的距离不应小于lOOmm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

　　②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

　　③双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180ram。

　　④单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过粱上与过粱成60。角的三角形范围内；宽度小于lm的窗间墙；梁或粱垫下及两侧各500mm的范围内。

　　⑤砖砌体的门窗洞口两侧3／4砖和转角处1导砖的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。

　　⑥独立或附墙的砖柱。

　　4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：

　　①莲墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300ram。

　　连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

　　②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

　　每道剪刀撵跨越立柱的根数宜在5--7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在45°--60°之间；24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端

　　各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

　　③一宇型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置；24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者踪两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

　　5)扣件安装的注意事项：

　　①扣件规格ф8或ф1)必须与钢管外径相同。

　　②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。

　　③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

　　④对接扣件的开口

应朝上或朝内。

　　⑤备杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

　　6)铺设脚手板的注意事项：

　　①应铺满、铺稳．靠墙一侧高墙面距离不应大于150mm。

　　②脚手板的探头应采用直径3 2ram(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。

　　③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

　　7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

　　①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

　　②上栏杆上皮高度l 2m，中栏杆居中设置。

　　③挡脚板高度不应小于i50mm。

　　2扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求

　　(1)拆除前必须完成以下准备工作：

　　1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

　　2)根据检查结果．补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

　　3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

　　4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　(2)拆除应符合以下要求：

　　1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

　　2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6 5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

　　4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

　　(3)卸料应符合以下要求：

　　1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

　　2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

　　审核人　***　交底人　***　接受交底人　***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：井架搭拆工安全技术操作规程(3)

　　井架搭拆工安全技术操作规程（三）

　　交底时间：年月日

　　交底人签名：

　　被交底人签名：

　　交底内容：

　　1、井架的底座必须安装在坚固硬地基上，埋深不得小于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用材不得小于75×75毫米角钢，打入地下深度不小于1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

　　2、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算，附墙不得附着在脚手架上。

　　3、搭设井架时必须设置临时缆风绳，待固定缆风设置后，方可拆除，缆风与地面的夹角应为45~60°，并必须与地锚或桩头连接牢固，禁止将缆风绳栓在树木、电杆上，禁止使用钢筋代替缆风绳。

　　4、井架吊兰必须装设防坠装置，冲顶限位和有效的安全层头门，内外落门；吊兰两侧必须装有不低于1米的挡板或网片。

　　5、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨棚。

　　6、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁任意拆除。

　　7、拆除井架，应先设置临时缆风。

　　8、搭拆井架要设置警戒区域，并指定专人负责。

　　9、拆下的井架零部件，应用临时上下滑轮输送，严禁任意向下乱抛、仍。

　　本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。