搅拌作业安全技术交底(4)

　　搅拌作业安全技术交底4

　　工程名称 交底日期：年 月 日

　　施工单位 分项工程名称：搅拌作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　1.搅拌机操作人员必须持证上岗；

　　2.搅拌机安装时必须稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分的防护应齐全、牢靠；

　　3.空车运转，检查搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业；

　　4.进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；

　　5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢；

　　6.向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，

　　不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外；

　　7.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修；

　　8.作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；

　　9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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篇2：混凝土搅拌机操作安全技术交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:混凝土搅拌机操作安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：混凝土搅拌机操作安全技术交底

　　1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

　　2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

　　3.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。

　　4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

　　5.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

　　7.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变

　　8.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　9.作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　(2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　10.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　11.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

　　13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。

　　14．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

　　15．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　16．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　17．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　18．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　19．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

　　20．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

　　21．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　22．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o

　　23．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

　　24．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：混凝土搅拌站操作安全技术交底

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:混凝土搅拌站操作安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：混凝土搅拌站操作安全技术交底

　　1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

　　2.作业前检查项目应符合下列要求：

　　(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

　　(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

　　(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物；

　　(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效；

　　(5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

　　(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

　　(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

　　3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

　　4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

　　5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

　　6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。

　　7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

　　8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

　　9.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

　　10.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。

　　11.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，井应确保称量精度。

　　12.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转l～2min。

　　13当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇4：混凝土搅拌输送车操作安全技术交底

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底摄要:混凝士搅拌输送车操作安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：混凝土搅拌输送车操作安全技术交底

　　1.混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。

　　2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

　　3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。

　　4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

　　5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt，确认一切正常后，方可装料。

　　6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

　　7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。

　　8.装料时，应将操纵杆放在"装料"位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

　　9.运输前，排料槽应锁止在"行驶"位置，不得自由摆动。

　　10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

　　11.搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

　　12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌简旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

　　13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

　　14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

　　15.用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2／3的水，然后再加人骨辄和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

　　16.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进人搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：搅拌机使用安全技术规程交底

　　搅拌机使用安全技术规程交底

　　交底时间：年月日

　　交底人签名：

　　被交底人签名：

　　交底内容：

　　1、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上筒头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正，反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　2、作业前应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器，制动器灵活可靠。

　　3、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，才可上料，上料时应及时加水，加料的次序应为石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

　　4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　7、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　8、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　9、作业后，应将料斗降到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

　　10、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

　　本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。