钢筋工施工安全技术交底记录

　　钢筋工施工安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称：×××工程

　　施工单位：×××建筑工程公司

　　交底提要：钢筋工施工安全交底

　　交底日期：×年×月×日

　　交底内容：

　　钢筋工施工安全技术交底

　　1每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

　　2操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

　　3电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

　　4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

　　5机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

　　6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

　　7卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

　　8卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。

　　9冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。

　　10冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。

　　11导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5M。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

　　12冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。

　　13用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

　　14每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。

　　（二）手工加工与绑扎

　　1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

　　2钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

　　3切断合金钢和直径lOmm以上圆钢时应采用机械。

　　4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

　　5作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

　　6工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

　　7抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

　　8切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30em时。应使用钢管套夹具，严禁手扶。

　　9手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角．严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

　　10展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。

　　11人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

　　12绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

　　13绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

　　14在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

　　15吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

　　16下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。

　　17吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

　　18抬遥、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

　　19雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。

　　20暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

　　2l绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

　　22绑扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

　　23绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

　　24钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

　　25绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。

　　26在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

　　(三)钢筋加工机械操作人员

　　l切断机操作人员

　　(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

　　(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料^刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

　　(3)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。

　　(4)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。

　　(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。

　　(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立

即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

　　2除锈机操作人员

　　(1)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

　　(2)使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。

　　(3)除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。

　　(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。

　　3调直机操作人员

　　(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。

　　(2)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。

　　(3)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。

　　(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。

　　(5)喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。

　　(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

　　4弯曲机操作人员

　　(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏．防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。

　　(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行．即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。

　　(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。

　　(4)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

　　(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。

　　5钢筋冷拉机操作人员

　　(1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式导向精轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。

　　⑵冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。

　　⑶用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周设栏杆及警告标志。

　　⑷作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢靠。确认后方可操作。

　　⑸每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

　　⑹导向滑轮不得使用开口滑轮，维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

　　⑺冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。

　　审核人：×××

　　交底人：×××

　　接受交底人：×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

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篇2：钢筋工程安全技术交底(5)

　　建设集团有限公司

　　钢筋工程安全技术交底

　　1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。

　　2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

　　3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

　　4.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

　　5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近、就位支撑好方可摘钩。

　　6.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

　　7.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后不准堆放易燃物品。

　　8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明必须加网罩。

　　9.高空作业时，不得将钢筋集中堆放模板和脚手板上，也不要把工具，钢箍，短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　10.在雷雨时必须停止露天操作、预防雷击钢筋伤人。

　　11.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的箍筋上下。

　　12.补充交底内容：

　　工程名称：交底人：单位：班组：

　　年 月 日

篇3：钢筋工施工安全交底(2)

　　钢筋工施工安全交底(二)

　　交底人：

　　被交底人：

　　杭州**地基基础有限公司

　　⒈进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　⒉钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

　　⒊搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

　　⒋现场绑扎悬空在梁钢筋时，不得站在模板上操作；必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，刀不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

　　⒌起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　⒍起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

　　⒎切割机使用前、须检查机械运转是否正常、有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

　　⒏钢筋头子应及时清理、成品堆放要整齐、工作台要稳，钢筋工作栅照明灯必须加网罩。

　　⒐高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板的脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　⒑在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

　　⒒钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。禁止从柱子上的钢箍上下。

篇4：钢筋工程安全技术交底范例

　　钢筋工程安全技术交底范例

　　(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。

　　(2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹档板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。

　　(3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成900，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。

　　(4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。

　　(5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

　　(6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹车，严禁手扶。

　　(7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运。并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。

　　(8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就近支撑好后方可摘钩。

　　(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

　　(10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

　　(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。

　　(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子；钢模校穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。

　　(13)绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

篇5：工程钢筋工安全技术交底(7)

　　工程钢筋工安全技术交底（七）

　　一、钢筋的制作，绑扎

　　1、钢材，半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩.

　　2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开.

　　3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧.

　　4、人工断料，工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体.切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹车，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.

　　5、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落.

　　6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，严禁攀沿钢筋笼.

　　7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内时方可靠近，就位支撑好方可摘钩.

　　二、钢筋机械(切断机，除锈机)

　　1、切断机运转正常，方准断料.断料时，手与刀口距离不得少于15公分，活动刀片前进时禁止送料.

　　2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片.

　　3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉.

　　4、切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料.

　　5、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留.

　　6、操作除锈机时，应戴口罩和手套.带钩的钢筋严禁上机除锈.除锈应在基本调直后进行.操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面.

　　7、机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体.