住宅楼工程项目安全防护措施

　　住宅楼工程项目安全防护措施

　　该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，基坑建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防尘、防噪音、防台风措施等。

　　1. 建筑物周边防护

　　外脚手架使用前必须经项目安全文明施工管理部、技术部、监理共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。

　　2."临边"防护

　　基坑防护示意图：

　　楼梯临边防护示意：

　　建筑物楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，必须经安全部主任同意，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。

　　3."三宝"防护

　　所有施工现场所使用的个人防护用品等必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患。

　　施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，其佩带方法要求合格，并佩带胸卡，工人在临边高处作业、进入2m以上架体或施工作业层时必须系安全带。

　　4. "四口"防护

　　楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护必须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm但大于2.5cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识"不准拉动"的警示牌；边长为25-50cm的洞口用木板作盖板，盖住洞口并固定其位置；边长为50-160cm的洞口以扣件接钢管而成的网格，上面铺脚手板；大于160cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于一根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层) 。栏杆挂密目立网绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。

　　预留洞口防护示意：

　　较小预留洞口

　　较大预留洞口

　　5. 雨季施工阶段的防护措施

　　1) 下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；

　　2) 装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；

　　3) 拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行；

　　4) 暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。

　　6. 施工人员安全防护

　　1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。

　　2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

　　3）施工人员进入施工现场严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

　　4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嘻笑打闹。

　　5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。

　　6）施工现场设医务室，派驻医生若干名，对员工进行疾病预防和医治。

　　7）夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。

　　7. 施工现场防火措施

　　1）项目建立防火责任制，职责明确。

　　2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。

　　3）重点部位(危险的仓库、油漆间、木工车间等) 必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

　　4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

　　5）各楼层、仓库等处设置消防器材。

　　6）焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。

　　7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经过培训和取证，做到持有效证件上岗。

　　10. 风灾、水灾、雷灾之防护

　　1）气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。

　　2）台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。

　　A、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。

　　B、熄灭炉火，关闭不必要的电源。

　　C、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。

　　D、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

　　E、准备必要药品及干粮。

　　3）强台风袭击时，应采取下列措施：

　　A、关闭电源来源。

　　B、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。

　　C、重要文件或物品应有专人看管。

　　D、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。

　　4）为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。

　　5）为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。

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篇2：住宅楼工程施工机具安全防护措施

　　住宅楼工程施工机具安全防护措施

　　本工程施工机具有塔吊龙、井架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。

　　建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。

　　各种机具施工用电应符合"一机一闸一漏一箱一锁"。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。

　　各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行"一机一箱一人制"。

　　1、物料提升机安全防护措施

　　①物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。

　　②进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。

　　③物料提升机与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口尚应设置常闭型的防护门。

　　④各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板之间应进行固定。

　　2、砼搅拌机安全防护措施

　　①作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

　　②固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

　　③气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

　　④作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　⑤装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

　　⑥固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

　　⑦传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　⑧骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　⑨空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

　　⑩进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

　　○11料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

　　○12向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

　　○13作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按○14条进行检修。

　　○14作业事，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　○15作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

　　3、塔式起重机安全防护措施

　　①起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

　　②起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

　　③起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

　　④作业前重点检查：

　　⑴机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

　　⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

　　⑶主要部位连接螺栓应无松动。

　　⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

　　⑸供电电缆应无破损。

　　⑤检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

　　⑥操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

　　⑦提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

　　⑧提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

　　⑨主卷扬机不安装地平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

　　⑩将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

　　○11任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

　　4、木工机械安全防护措施

　　①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

　　②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

　　③被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

　　④启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

　　⑤如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

　　⑥操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

　　⑦锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

　　5、钢筋加工机械安全防护措施

　　钢筋切断机

　　①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

　　②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

　　⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150m

m以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

　　⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

　　⑩作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

　　钢筋弯曲机

　　①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

　　③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

　　④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。

　　⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

　　⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

　　⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　钢筋冷拉机

　　①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

　　②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

　　③用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

　　④作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

　　⑤卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

　　⑥用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

　　⑦夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

　　⑧作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

　　6、砼其他安全防护措施

　　①使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

　　②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

　　③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

　　④振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上，妨碍散热。

　　⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

　　⑥用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

　　⑦振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　　⑧在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工和时，所有振捣器的频率必须相同。

　　⑨操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

　　⑩作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

篇3：项目工程安全防护管理

　　项目工程安全防护管理

　　除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，要针对建筑施工的特点，加强安全技术管理工作。

　　（1）深基础及大孔径桩、扩底桩的安全防护：

　　1)挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设红色灯标志。

　　2)槽、坑、沟边1m．以内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。

　　3)挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，井应及时分析原因，采取有效措施解决。

　　4)已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后、解冻或复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，应及时排除险情后方能施工。

　　5)必须在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。

　　6)深基开挖应尽量不放坡。当采取挡土桩、地下连续墙时，应进行设计计算。当超过-定深度，应根据土质情况，采取拉桩、支撑或锚杆支护等措施。

　　7)人工挖大直径孔桩，要防止土块下坠及孔下窒息。可先挖至1.5m处安放钢套筒，筒外缘填土夯实或做混凝土护壁。然后由上向下逐层挖土，每层不超过900mm，支钢模，浇筑混凝土护壁。当挖到3～5m深时，孔内应放置钢网板，并配置小型电动抽风机。在洞内操作时娶经常通风。

　　8)大直径钻孔扩底桩采用人工扩孔时，为了防止孔壁塌方，在机械成孔后要及时放安全钢筋笼。在人工下孔前，应先用气泵向孔下输气或用提土桶在孔内上下提放，使孔内空气流通，换出有害气体。必要时可先用小动物或仪器放人孔内做试验，如无反应，人才可下孔作业。下孔操作人员应戴安全帽、系安全绳并备有联系信号，以防一旦发生问题立即能联系，将人提出孔外。

　　9)各种灌注桩在成孔后，浇筑混凝土前，必须保护好洞口，并加盖或设护栏，防止有人坠入孔内。

　　(2)脚手架等使用安全防护：

　　1)使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。-般结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于lm。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。

　　2)采用支撑于地面上的外脚手时，必须以15～18m高度为一段，采取挑、撑、吊等方法，分段将荷载分卸到建筑物上，同时每层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m,水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铅丝，应以钢管为主。

　　3)脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求．并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

　　4)脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形。外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45。～60。。

　　5)结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6kN／m2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2kN／m2。

　　6)脚手架的操作面必须满铺脚手板，高墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。

　　7)外脚手架外侧边缘与架空电气线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况，应采取有效的防护措施。

　　8)插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架等工具式脚手架，应按有关规定支搭使用：脚手架板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。外挂架必须用有防脱钩装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固桥式架必须有灵敏、有效的防脱钩自锁装置，其立柱必须随层拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m。

　　9)插口架别杠应用10cm×10cm木方，别杠每端应长于所别实墙体20cm，其上端的钢管应用双扣件锁牢，在别杠未别好或松动时，严禁上人。吊篮靠建筑物一侧应设1.2m高护身栏杆，使用时应与建筑物拉牢。

　　10)工具式脚手架升降时，必须用保险绳随升降调整。吊篮保险绳应兜底使用。操作人员必须系好安全带，吊钩必须有防脱钩装置。

　　11)桥式脚手架只适用外装修和结构外防护，且高度在20m以下的建筑，桥架的跨度不得大于12m。外装修使用时，应保证施工活荷载不超过1.2kN／m2；外防护使用时，应保证防护高度超出操作面1.2m，超出部分应绑护身栏杆和立挂安全网。

　　12)井字架支搭必须符合有关规定要求，高度在10～15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根。临近建筑物或脚手架一侧应采取拉接措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁绑捆在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节其长度。

　　井字架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另外三个侧面应封闭。每层卸料平台应有防护门，两侧应设护身栏杆和挡脚板。

　　井字架吊笼出人口应有安全门，两侧应有安全防护设施。吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不准乘人。

　　井字架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经通道处应于遮护。

　　井字架天轮与最高-层上料平台的垂直距离应不小于6m，并须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间垂直距离不小于2m。

　　{3)高处作业安全防护：

　　1)高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高处作业。

　　2)高处作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各lm的防护棚，棚顶应满铺小于5cm厚的脚手板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，亦应支搭防护棚。

　　3)无脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架施工的高层建筑，首层四周必须支设固定6m宽双层水平安全网，并每隔四层固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必连接严密，与建筑物间隙不大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高处作业时方可拆除。

　　4)高处作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂。运行吊篮等处攀登或行走。

　　5)高处作业应有足够的照明设备和避雷设施。

　　6)高处作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。

　　7)六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高处作业。

　　8)高处作业的料具应堆放平稳，工具应随时放八工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。

　　9)楼层安全防护：

　　①1.5m×1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。

　　②电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和以上每隔四层应设-道安全网，安全网宜封闭严密。未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。

　　③楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固护身杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应支设首层水平安全网，并每隔四层增设一道。

　　④阳台栏板应随层安装。不能随层安装时，应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

　　(4)临时用电安全防护：

　　1)临时用电应按有关规定编好施工组织设汁，并建立对现场线路、设施定期检查制度。

　　2)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。

　　3)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。

　　4)配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。开关电器应标明用途。

　　各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

　　5)独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

　　在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

　　各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

　　6)手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。屯源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。

　　7)采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装污电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

　　使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。

　　8)电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。--次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

　　(5)施工机具安全防护：

　　1)塔式起重机的路基和轨道铺设及其安装，应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。

　　2)塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

　　3)施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏可靠。

　　4)卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

　　停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

　　5)机动翻斗车行驶时速不超过5km，行车中严禁带人。

　　6)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。

　　7)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量，氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁上沾油。氧气和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于l0cm。严禁使用浮桶式乙炔发生器。

　　8)圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cra，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割：砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180。的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

　　9)钢丝绳使用应石是够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

　　10)对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

篇4：外电架空线路安全防护脚手架安全操作要点

　　外电架空线路安全防护脚手架安全操作要点

　　1、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

　　2、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

　　3、立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2～3人配合操作。

　　4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

　　5、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再，由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

　　6、两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。

　　7、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。

　　8、遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。

篇5：工程支护结构安全防护措施

　　工程支护结构安全防护措施

　　(1)对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，"信息化"施工的基础，我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测，保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。

　　(2)避免在支护结构附近堆放材料。

　　(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。

　　(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。