C10砼垫层施工计划方案
一、施工准备
1)材料要求:水泥选用P.032.5R散装水泥,砂选用中砂,石头选用5-31.5mm的卵石,在浇筑砼之前,提前通知商品砼生产厂家,准备好水泥材质单、水泥出厂证明书、水泥进场复检报告(水泥强度要求每100T为一检验批,不足100T同样也为一检验批)。粗细骨料每200m3为一检验批的复检报告。作为砼进场后的原始检验依据。
根据设计要求,C10砼垫层的砼方量为140m3,提前通知商砼厂家准备充足的原材料。
2)机具协调商砼厂家准备砼运输车辆及搅拌车辆,项目部协调机械动力部准确充足的平板振动器。根据现场用电报要求,平板振动器,故基坑内设二级配电箱的负荷至少应为20kw。
3)作业条件:2∶8灰土已经全部铺设结束,经过现场试验各项指标均符合设计要求,甲方及监理方同意隐蔽可以进行下道工序的施工。砼垫层的外边线及标高均已测设,并经甲方及监理复核。各种设施材料及周转材料均已到位,劳动力已经全部到位。
二、施工方案
1)在灰土垫层顶面光用C10砼垫层贴饼,双向间距为2.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至桩体之上。
2)泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中水泥砂浆不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑)。
3)砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,用刮杠刮平后再填补不平部分(但始终要以砼垫层的控制标高为基准控制点)。填被平整后,再用木抹抹平,待砼将要初凝时,再用铁抹将砼面层压光收平。
4)砼终凝后,表面浇水养护,以保持砼表面经常湿润为宜。
三、质量控制
1)水泥应对强度及安定性进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
2)砼试块的留置:应在浇筑C10砼垫层的过程中随机抽取。取样应至少取2组试块。
3)对商砼厂家砼计量我项目部派人随机抽查,其抽查标准为水泥允许偏差±2%,粗细骨料±3%。
4)砼的运输:浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一次连续浇筑结束。
一般项目:
1)粗细骨料及搅拌用水必须符合现行国家标准。
2)砼现场第一车应进行开盘鉴定,且要留置一组砼试块进行标养,作为验证配合比的依据。
3)砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并浇水盖护,养护时间不少于7天。浇水的决数要保持砼表面经常湿润。
四、主要安全技术措施
1)准备浇筑砼前,首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。
2)各种机械设备的操作必须设专人操作,操作人员必须经过专业技能考核,否则不许上岗作业。各种机械设备挂牌标识,分清负责人及责任人。对机械识牌上未注意的则不许投入正常使用。
3)泵送砼过程中必须经常检查机械性能及运转情况是否正常。
4)配电设备必须装有漏电保护器,使振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
篇2：地下室结构砼垫层施工方法
地下室结构砼垫层施工方法
本工程垫层砼施工采用两套方案。首先考虑到垫层砼量小并要求特别及时，因此计划以现场搅拌为主,当大面积同时具备条件现场供应来不及时则采用预拌砼配合,即由砼搅拌厂提供,专用运输车运到工地，再经溜槽运至坑底。在坑底以手推车转运到作业面。
1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:
（1）、根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C10。
（2）、砼所用材料：水泥是525硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8-25mm碎石,适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性.各种砼的材料与搅拌厂达刭一致,避免砼内在与外观有所差异.
（3）、水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。
（4）、砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。
（5）、各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。
2、垫层砼配合比
（1）、根据设计要求的砼强度等级,配合比与砼搅拌厂保持一致。
（2）、砼中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量,并挂牌公布,对计量工具,采用标准重量在工前工中进行校验,以确保配比稳定准确。对坍落度每班抽查不少于三次.
3、垫层砼搅拌
（1）、当垫层砼用量不大时由工地搅拌站供应.采用机械上料,自动称量。
（2）、从原材料入罐至出料,搅拌时间不得少于2分钟。
4、垫层砼运输和浇筑
（1）、砼运输首选塔吊,必要时采用溜槽放到坑底,水平运输用人力手推车运至施工部位。
（2）、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟,运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
（3）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。
（4）、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
（5）、垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。
（6）、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。
（7）、垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模(砖模或砼胎模),避免出现变形、倒塌或移位。
（8）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
（9）、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。
篇3：住宅小区建筑砼垫层施工方法
住宅小区建筑砼垫层施工方法
一、材料要求
1、水泥
采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2、砂
采用中砂或粗砂，含泥量不大小5％。
3、石子
采用卵石或碎石，粒径0.5-3.2㎜，含泥量不大于2％、
二、主要机具设备
1、机械设备
蛙式打夯机、混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车等。
2、主要工具
大小平锹、木抹子、铁抹子、大杠尺、手推胶轮车等。
三、作业条件
1、基土土质、标高尺寸经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。
2、埋设在垫层中的暖卫、电气等各种管线、地漏等已安装完毕，并固定牢靠，经有关方面检查、验收。
3、顶棚、墙面装饰抹灰已经完毕；门框等已安装完；已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。大面积地面垫层，采取分段施工时，应在分缝处钉上水平桩。
4、试验室要根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌计量设备已经校核，对操作人员进行技术交底，准备好混凝土试模。
四、施工操作要点
1、混凝土拦制
根据配合比计算出每罐混凝土的用料。后台要认真按每罐的配合比用量称量、投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→ 砂 → 水。严格控制加水量，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。
2、混凝土浇筑
（1）、先应清除基土上的泥干和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。
（2）、混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失。
（3）浇筑高度超过2m时应使用串筒或溜槽下料，以防止发生离析现象。
（4）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200㎜时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径原1.5倍。
（5）、混凝土应按分块（间）一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2h。
（6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层，应按放线找出破度，一般不小2％。
3、混凝土养护
垫层浇筑完后，应在12h左右覆盖的浇水，养护时间一般不少于7d。
五、成品保护
1、垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层。
2、垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿，损伤垫层。
3、已浇筑的垫层，混凝土强度达到5.0Mpa以上，始可在其上行人或进行下道工序施工。
4、在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接在共上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发现有损坏情况，应立即修补好，始准在其上进行作业。
六、安全措施
1、清理地楼面时，不得向窗外抛扔废土杂物。
2、使用电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。
七、施工注意事项
1、雨期施工，露天浇筑混凝土垫层，应编制季节性施工措施，制定有效的防雨、防冻措施，以确保垫层质量。
2、混凝土浇筑时应注意配合比准确，振捣密实，防止漏振、欠振，或操作不当，而造成混凝土不密实。
3、垫层施工应严格控制各道工序的操作质量，基土必须均匀一致，混凝土配料应准确，搅拌均匀，垫层铺应厚薄一致，振捣密实，大面积应分段分块浇筑，混凝土终凝前应抹压1-2遍，以避免出现裂缝。
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