成品保护措施:机电安装工程保护措施

　　成品保护措施：机电安装工程的保护措施

　　5.1 采取护、包、盖、封等保护措施，对成品和半成品进行防护，有损坏的要及时恢复。

　　5.2 样板间平时上锁，闲杂人等不准擅自进入，不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划，同时将重要的区域用围栏围起来，设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏。

　　5.3 所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，标明"保护成品，请勿乱动"等字样，标签文字应为印刷体，颜色醒目。

　　5.4 施工完成的管道、风口等要及时用塑料薄膜进行包裹，在施工过程中要注意不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。

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篇2：成品保护措施:交工前成品保护措施

　　成品保护措施：交工前成品保护措施

　　6.1 为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。

　　6.2 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

　　6.3 成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。

　　6.4 专职成品保护人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

　　6.5 在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。

篇3：钢筋成品保护措施范本(6)

　　钢筋成品保护措施范本6

　　成型钢筋应按照指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

　　土建、水、电、空调以及消防等各专业工序协调，排出工序流程图表，各专业严格按流程图施工，严禁违反程序施工，各专业插入施工时，对已施工完毕的钢筋要注意保护。

　　防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或白色塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。

　　基础底板钢筋绑扎时妥善保护外露的防水层。底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳牢固，防此操作时踩变形，严禁随意切割钢筋。绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

　　模板板面刷脱模剂时严禁污染钢筋。

　　通道临时铺木板，混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。

　　机电管线预留预埋需要切断钢筋或使钢筋移位，必须报责任工程师或技术工程师批准。

篇4：钢筋工程成品保护措施(5)

　　钢筋工程成品保护措施(五)

　　1.放入仓库内或棚内保管：钢筋堆放在仓库或料棚内。如条件不具备，可露天堆放，但必须选择地势较高、土质坚硬、较平坦的场地，场地不得有杂草。露天堆放场地或仓库等四周应挖排水沟，以利泄水，防止钢筋在潮湿的空气中迅速发生电解反应而锈蚀。堆放钢筋时，下面应加垫木，离地距离不小于200mm，以便通风，防止钢筋锈蚀和污染。垫木的安放距离视钢筋堆放的数量而定，一般每隔2m左右安放一块垫木。

　　2.分别挂牌堆放：加工成型的钢筋应按规格、型号分别挂牌堆放，挂牌的尺寸为50×80mm，牌上注明构件名称、配置部位、钢筋型号、尺寸、钢筋型号、直径、根数。同一项工程同一构件的钢筋堆放在一起，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以免混淆，造成工程质量事故或影响工程进度。

　　3.垛间留出通道：钢筋堆垛间留出足够的通道，通道的宽度不小于1000mm，方便查找、取运和堆放，禁止钢筋二次加工。

　　4.钢筋防腐蚀和锈蚀：钢筋不得与酸、盐、油等物品存放在一起。堆放钢筋地点附近不得有有害气体源，以防止腐蚀钢筋。

　　5.专人管理：钢筋应设专人管理，建立严格的验收、保管、领取和发放的管理制度。

　　6.在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

　　7.电渣压力焊时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形；焊后，不得敲砸钢筋头，不准往刚焊好的接头上浇水冷却。

　　8.楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。

　　9.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

　　10.钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。

　　11.安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

　　12.半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场。

　　13.钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有，及时向有关人员提出。

　　14.钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏。

　　15.水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，结构队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行不低于2000元的罚款。

　　16.水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整。

　　17.在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以附加钢筋进行焊接。

　　18.浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整。

　　19.浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。

　　20.绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整。

　　21.保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强。

　　22.各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操作，施工过程中没有项目相关人员的同意，不得随意割断钢筋。

　　23.在钢筋绑扎过程时，不能在砼没有达到上人强度（1.2Mpa）前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏砼面。钢筋调整过程中，不能破坏外墙保温板。

篇5：砼成品保护措施

　　砼成品保护措施

　　1.砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。

　　2.砼终凝前及前期批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。

　　3.砼承重结构达到规定强度保养前不得上人作业。

　　4.砼强度达到规范要求方可拆除模板。

　　5.梁、板、柱砼施工时遇到雨天气需及时做好防范措施。

　　6.夏季施工时防止砼水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。并采取有效措施确保大体积砼内外温差控制在25℃以内。