吊顶工程施工方法

　　吊顶工程施工方法

　　本工程采用天棚轻钢龙骨纸面石膏板、铝塑天花扣板吊顶：

　　4.1.1轻钢龙骨石膏板、天棚施工方法。首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报告甲方及监理解决落实，弹线定位后即进行施工。施工时，详细了解天棚上的灯具、弱电、空调口、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。主龙骨的间距必须按800-1000之间，次龙骨的间距在于300-500之间。先用吊件加工固定铁件，主龙骨吊点按1平方米内一根吊杆设置，吊杆应为ф8圆钢，钢筋不够长需焊接时，必须焊牢固，不存 在虚焊，同时做防锈处理，用吊杆将各条主龙骨安装在主龙骨上予以固定，次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。龙骨安装时应有起拱度且不小于房间最短跨度的1/200。初步安装后，全面校正主次龙骨的位置和水平度，其它工程也紧密配合，做好各自的隐蔽作业，以便封闭。

　　迭级天花有暗藏灯槽制作好（用木夹板制作背面油防火漆）预先吊起在预定高度，进行水平校正，吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好，预先固定在预定高度。接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板（包括夹板）的安装，安装时采取在吊顶上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起现象。安装时螺钉与板边距离不小于15MM为宜，板与板之间缝隙在3-5MM左右，固定时从一块板的中间向四边固定，不得多点同时操作。凡夹板封顶，木构件内面应做防火处理。螺钉眼先防锈后用石膏泥点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、 防潮处理。偏差范围应严格控制在有关规定之内。

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篇2：石膏板吊顶施工方法质量要求

　　石膏板吊顶的施工方法及质量要求

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

　　2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　3)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　4)搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　2材料准备

　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。

　　3施工机具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

　　[2质量要求

　　质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

　　1主控项目

　　1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

　　2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

　　3)吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

　　4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

　　5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　　2一般项目

　　1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄一致。

　　2)饰面板上的灯具、烟感器喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

　　3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

　　4)安装的允许偏差应符合表10.3.10的规定。

　　表10.3.10石膏板吊顶工程质量要求

　　[3工艺流程

　　弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收

　　[4施工工艺

　　1弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

　　2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。

　　3安装主龙骨：主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。

　　4安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。

　　5刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

　　6安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即隐蔽验收工作)，安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

　　7接缝处理：在板接缝问采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

　　8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

　　1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　3)隐蔽工程验收记录；

　　[5成品保护

　　1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。

　　2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　[6安全措施

　　1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　2持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　3中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　4中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　5使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。

篇3：矿棉板吊顶施工方法质量要求

　　矿棉板吊顶的施工方法及质量要求

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

　　2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　3)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　4)搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　2材料准备

　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

　　3施工机具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

　　[2质量要求

　　具体要求参照本节"石膏板吊顶"中相应部分。

　　[3工艺流程

　　基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收

　　[4施工工艺

　　1弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

　　2安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径Φ8的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

　　3安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

　　4安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

　　5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

　　6隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

　　7安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600×600mm矿棉板安装见图10.3.11：

　　8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

　　1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　3)隐蔽工程验收记录；

　　4)施工记录。

　　[5成品保护

　　1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　[6安全措施

　　1现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

　　2工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　4中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

篇4：宾馆吊顶工程施工方法

　　宾馆吊顶工程的施工方法

　　本工程的天棚吊顶有二种形式:

　　1、U型轻钢龙骨，石膏板面层。主要用于首层门厅及电梯题、宾馆2~12层走道及卫生间和局部客房、更衣室、会议中心等。

　　2、U轻钢龙骨，钙塑板面层。主要用于宾馆首层卫生间及更衣室、停车场部分卫生间及值班室等。

　　吊顶工程施工方法分述如下:

　　（一）施工准备:

　　1、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

　　2、该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试配合格后才能使用。

　　3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

　　4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

　　（二）操作工艺:

　　1、龙骨安装:

　　（1）根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。

　　（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

　　（3）各种金属龙骨的接驳,应使用同型号之接驳配件,

　　如产品确无配件,应作适当处理。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

　　（4）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

　　（5）主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求,主龙骨应设在平行吊顶短跨边。

　　（6）安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。

　　2、面板的施工

　　本工程石膏板吊顶采用钉挂式进行固定安装。石膏板施工时,把石膏板中破损、裂缝、受潮的板拣出来，将合格的放置好备用。装好龙骨,龙骨间据适中,刚度要大,所选自攻螺钉要进行防锈处理,螺丝间距以200mm内为适宜,钉头沉入0.5-1mm为宜。不能过沉,以免造成因挤压过紧而出现脱挂。螺钉与板边距离应不小于15mm。铺钉饰面板时，还应注意控制拼缝平直，根据板的规格拉出纵横拼缝的控制线，然后按线对缝并固定。

　　（三）、施工注意事项

　　工程质量通病及预防措施:

　　（1）各种外露的铁件,必须作防锈处理;

　　（2）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

　　（3）所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

　　（4）控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

　　（四）主要安全技术措施:

　　1、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

　　2、吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

　　3、产品保护:骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

篇5：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　1 施工流程：

　　施工准备--放线--吊筋安装--龙骨安装--龙骨调平--石膏板安装

　　2 操作要点

　　2.1 施工准备

　　在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等须同步安装就位，关达到基本调试完毕的要求。

　　2.2 放线

　　2.2.1．地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊顶位置线等。

　　2.2.2．放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50 线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。

　　2.3 吊筋安装

　　吊点位置离墙不大于30cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用D8 镀锌内膨胀杆。

　　2.4 龙骨安装

　　2.4.1 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。

　　2.4.2 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1／200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。

　　2.4.3 在大面积房间吊顶时，每隔10～20 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。

　　2.4.4 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。

　　2.5 石膏板安装

　　2.5.1 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两喧依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。

　　2.5.2 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm 米宜，切割的板边以15-20mm 为宜。螺钉应与板面垂直。实，徜干手再刮厚3mm 宽50－60 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。

　　2.5.3 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密。

　　2.5.4 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

　　3 吊顶工程的质量控制

　　3.1 吊顶变形的质量控制

　　3.1.1 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度

　　3.1.2 安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

　　3.1.3 受力节点应严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

　　3.1.4 预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m。吊顶龙骨应牢固地固定在吊件上。

　　3.1.5 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

　　3.1.6 吊顶龙骨严禁有硬弯；如有硬弯必须调直再行固定。

　　3.2 吊顶面层不平的质量控制

　　3.2.1 施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

　　3.2.2 龙骨必须安装牢固，严禁松动变形。

　　3.2.3 吊顶洞口几何尺寸必须符合设计要求。

　　3.2.4 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。

　　3.2.5 旋紧石膏板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。

　　3.3 接缝显示异形的质量控制：

　　3.3.1 板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸一致。

　　3.3.2 安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。

　　3.3.3 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。