幕墙工程石材干挂质量技术交底

　　幕墙工程石材干挂质量技术交底

　　一、石材幕墙交底内容：

　　1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。

　　2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

　　3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

　　4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。

　　5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

　　6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

　　7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。

　　8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。

　　9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

　　10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。

　　11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。

　　12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。

　　13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

　　14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

　　15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。

　　16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。

　　17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。

　　18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

　　二、幕墙（防火、保温、防雷、接口）交底内容：

　　1、幕墙防火、保温施工的要求

　　1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。

　　2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。

　　3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。

　　4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

　　2、幕墙防雷节点的安装及要求

　　1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。

　　2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。

　　3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。

　　3、幕墙封口的安装及要求

　　1）建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。

　　2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。

　　3）安装钢龙骨应从转角www.pmceo.com处或两端开始。

　　4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。

　　5）二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。

　　6）安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致。

　　7）封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。

　　8）幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。

　　9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。

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篇2：外墙石材干挂工程技术交底记录

　　外墙石材干挂工程技术交底记录　　20 年 月 日　　工程名称分部名称　　分部工程名称：外墙石材干挂工程　　交底内容：　　一、施工准备。　　1、材料：石材厚度为25mm，大小、规格，品种根据图纸确定，M12*130不锈钢膨胀螺柱及配套挂件，C级M5*40六角头螺栓，主龙骨10号槽钢,次龙骨L50*5角钢，角码L80*50*5。均做防锈处理，电焊条采用E4303Φ3.2，固定材料采用环氧树脂胶或云石胶，密封材料采用泡沫条、密封胶。　　2、机具及工具准备：电焊机、金属切割机、电锤、台钻、云石切割机、磨光机、活动扳手、托线板等。　　二、施工工艺和施工操作。　　1、测量放线：①弹好水平标高线及中心线；②根据给定的基准线按设计要求进行，弹出主次龙骨位置；③依据平面大小凹凸情况，分别在墙的两侧及中部设置测量控制点；④用18#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；⑤用线锤从上至下将石材料面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为每一层石材安装的基准线。　　2、石材试排、编号：①石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格；②石材选色，预排板，配花，编号，以备式安装时按号取用。　　2.1、角码安装：①根据已弹出的主龙骨位置线画出角码位置并标注角码洞孔位置；②根据角码洞孔位置钻洞并用M12*130不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用板手拧紧；角码必须错开安装于主龙骨两侧，角码纵向排距不大于400mm。　　2.2、主龙骨安装：①主龙骨用8号槽钢，间距不大于600mm；②先将主龙骨点焊在角码上，用托线板检查垂直，拉直线检查平整，校正后进行焊接，且焊接也不小于75mm；③所有主龙骨安装完后要进行检查，再进行除渣，刷防锈油。　　2.3、次龙骨安装：①次龙骨用L50*5角钢，间距要求根据设计要求确定；②将墙面上次龙骨线引到主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后，进行焊接；③所有次龙骨安装完后进行检查并作防锈处理。　　2.4、安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40不锈钢螺栓，将挂件固定的次龙骨上。　　2.5、石材剔槽：①按设计要求，在石材上、下两端剔两个槽，当宽大于60mm　　需剔三个槽；②槽位应在距端1/4宽处，槽宽6mm，长50~60mm，深5mm。　　3、 石材试装、调校：①石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，缝宽度根据设计要求，②将挂件的螺完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。③经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。　　4、缝隙清理，嵌缝打胶。　　三、质量验收要求：①立面垂直偏差不大于6mm，②表面平整不大于3mm，③阳角方正2mm，④接缝平直2mm,⑤接缝高低0.3mm。　　技术负责人：　　交底人：　　接底人：　　年 月 日