木工作业管理制度交底

　　木工作业管理制度交底

　　进入施工现场必须正确佩带安全帽，严格遵守现场各项管理制度，作业区内不得抽烟，严禁酒后上岗，更不准打架斗殴。

　　1. 木工房内的所有机械必须有专人操作，非操作人员严禁使用，如发现非操作人员使用 一次罚款20元。

　　2. 上班期间木工机械操作人员不得私自离岗，否则发现一次罚款10元。

　　3. 木工房内抽烟一次罚款20元。

　　4. 木工房内材料应按规格、种类、成品料、非成品料、堆放整齐，每班次后要打扫干净，做到工完场清，否则按5-10元罚款。

　　5. 木工房内的各种材料未经过主管领导同意，不得私自使用，特别是新净面板、竹胶板、方木、梁底、梆模板严禁私自乱使用。否则罚款10-200元。

　　6. 满堂架立杆下面所使用的竹胶板点块，应用下脚料制作，制作规格不得超过150×150mm，严禁使用大块模板制作，否则罚款5-50元。

　　7. 配制柱头模板，后浇带模板及梁口所使用的饿模板等，严禁使用梁底板、梁梆板及整张大规格的模板下料，否则发现一次罚款20-300元。

　　8. 为了确保工程质量，模板材料不浪费，能够多次正常使用，梁梆安装时，梁与梁的接头处必须背方木，不允许用钉子直接钉梆板进行连接。木工在拆模时，严禁使用大锤硬砸硬撬，拆下的模板应相互传递，不得抛扔。否则否则发现一次罚款10-50元。

　　9. 柱子棱角、楼梯www.pmceo.com踏步拆模后要及时安装护角板保护，不得有意破坏，否则罚款20-30元。

　　10. 现场所使用的架子钢管严禁私自锯、割，否则发现一次罚款10-100元。

　　11. 木工支模完毕后，要做到工完场清，满堂架下的剩余材料清理分类堆放，否则罚款20-300元。

　　12. 顶板模支设完毕后，必须清理干净，梁内严禁留有扣件、螺杆、钢筋头、下脚料、锯沫、苯板等，否则发现一次罚款50-300元。

　　13. 有酒后上岗者将对其罚款20-300元。

　　14. 在现场打架斗殴者将对其罚款1000-2000元。

　　交底人被交底人

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篇2：管内配线工程施工技术交底

　　管内配线工程施工技术交底

　　一、施工准备

　　(一)作业条件

　　根据国家GB5025的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：

　　1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

　　2、砖混结构工程必须初装修完成以后。

　　3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

　　4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

　　5、已向穿线的操作人员做好技术交底。

　　(二)材质要求

　　1、绝缘导线：导线的规格、型号业、须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格型号．外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

　　2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。

　　3、护门：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

　　4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。

　　5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。

　　6、接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

　　7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

　　(三)工器具

　　1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

　　2．万用表、兆欧表。

　　3、放线架、放线车、高凳。

　　4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。

　　二、质量要求

　　(一)主控项目

　　1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

　　2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

　　3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导

　　管内。

　　(二)一般项目

　　1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿人电线、电缆后，管口应密封。

　　2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色：相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。

　　3、线槽敷线应符合下列规定：

　　(1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m;

　　(2)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

　　(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷没于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

　　三、工艺流程

　　选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

　　四、操作工艺

　　(一)选择导线

　　1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。

　　2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。

　　3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。

　　(二)穿带线

　　1、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。

　　2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。

　　3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

　　(三)扫管

　　将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

　　(四)带护口

　　按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

　　(五)放线及断线

　　l、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

　　2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。

　　3、断线：剪断导线时，盒内导线的顶留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出产导线的预留长度为1.5m。

　　(六)导线与带线的绑扎

　　1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

　　2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。

　　(七)管内穿线

　　l、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

　　2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。

　　3、穿线时应注意下列问题：

　　①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

　　1)电压为50伏及以下的回路；

　　2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

　　3)照明花灯的所有回路；

　　4)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

　　②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

　　③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

　　④管内导线包

括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

　　⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线：在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入

　　导线后应将管口密封。

　　⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：

　　1)截面积力50mm2及以下的导线为30m；

　　2)截面积为70～90mm2的导线为20m；

　　3)截面积在l80～240mm2之间的导线为18m。

　　⑦导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

　　(八)导线连接

　　1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：

　　①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

　　②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

　　③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

　　2、导线的连接应符合下列要求：

　　①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。

　　②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

　　③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压门数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

　　④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

　　⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

　　3、剥削绝缘方法：

　　剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。

　　① 对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯颜料绝缘导线需要斜削法剥削。

　　单层剥削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移功，绝缘层即可切掉，见图1-a。但应注意线地刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又能不伤芯线，使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。

篇3：PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)施工技术交底

　　PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）施工技术交底

　　交底内容

　　1、材料要求：

　　（1）阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。

　　（2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。

　　（3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。

　　（4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。

　　（5）辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

　　2、主要机具：

　　（1）铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。

　　（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

　　（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。

　　3、作业条件：

　　（1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。

　　（2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。

　　（3）加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。

　　4、操作工艺：

　　工艺流程：

　　弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线

　　（1）弹线定位：

　　1）墙上盒箱弹线定位：

　　砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。

　　2）加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

　　（2）盒箱固定：

　　1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。

　　2）砖墙稳住盒箱：

　　A、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。

　　B、剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

　　3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。

　　（3）管路敷设：

　　1）配管要求：

　　A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；

　　B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；

　　C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜；

　　D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。

　　2）砖墙敷管：

　　A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。

　　B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；

　　（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。

　　5、质量标准：

　　（1）保证项目：

　　材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　（2）基本项目：

　　1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。

　　2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。

　　3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。

　　6、成品保护：

　　（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。

　　（2）在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。

　　（3）配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。

　　7、应注意的质量问题：

　　（1）管路有外露现象，或保护层不足15㎜，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。

　　（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

　　（3）管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。

　　管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。

篇4：点驳接式玻璃幕墙技术交底

　　点驳接式玻璃幕墙的技术交底

　　点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补偿作用，对玻璃要求很高。

　　Ⅰ、点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求

　　1、点驳式玻璃幕墙玻璃板面所受的各种荷载通过驳接爪传给支承结构，玻璃孔和驳接头处有较大的应力集中，所以宜采用钢化玻璃（钢化玻璃的强度是普通玻璃的三倍）。钢化玻璃应用水平钢化，钢化玻璃必须经过热处理，消除玻璃钢化中产生的内应力，减少钢化玻璃上墙后" 自爆"的危险。

　　2、钢化玻璃厚度一般选择8mm、12mm、15mm，特殊情况另外考虑。

　　3、点驳式玻璃幕墙也可采用钢化夹层玻璃，主要是安全性好，也有一定的隔音效果。

　　4、钢化中空玻璃，可选择12+12A+6，10+12A+8等。

　　5、根据设计需要也可以采用弯钢化，弯钢化中空、弯钢化夹层玻璃等。

　　幕墙玻璃垂直www.pmceo.com面大于5度时，或用在屋顶，采光棚，弧形曲面应用钢化夹层玻璃比较安全。

　　对玻璃的加工制作要求很严，如对切割、钻孔、挖糟，如上述边缘有倒梭、倒角、磨边不光有微小凌角，均会造成应力集中，玻璃破裂。

　　玻璃的切割，应用电脑切割机进行切割，手工切割保证不了切割精度。玻璃长度尺寸公差不应大于±1.0mm，对角线尺寸公差不应大于±2 .0mm，四边全部磨成圆角，玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵成。

　　经过上述加工后，玻璃还要进一步精加工：如需经过以下工序：倒梭、粗腐、细磨、精磨、圆边细磨，斜边细磨、精磨等，另外对开孔后圆孔，方孔尺寸公差，孔边的磨光均有较高的具体要求。

　　Ⅱ、点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪。

　　点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪均用不同型号的不锈钢加工而成，驳接头主要分二种：一种是头尾固定不动的，一种是在头部装有球头的，可万向转动，在玻璃受荷载变形时，头部可随之转动，减少玻璃孔部在变形时的应力集中。

　　驳接头与玻璃接触部位，应加垫圈，一般用软金属或非金属软质材料制作。

　　驳接爪形式分多种，如×形Η形，二孔、三孔形各种角度，各种规格的驳接爪，分200、210、220，230不锈钢系列驳接爪。驳接爪均用不锈钢制作，不锈钢不等于不生锈，对不锈钢有所选择。一般不锈钢爪件为3 16不锈钢，其余不锈钢配件304不锈钢，转接件底座为235钢。由于用钢号不恰当，国内有的驳接爪已开始生锈。

　　拉索式点式玻璃幕墙驳接件的预应力悬索均为不锈钢丝组成，形式多样，悬索结构属柔性结构，在没有施加预应力之前索杆是没有刚度，在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来增加刚度。

篇5：建筑工程公司技术交底制度(十三)

　　建筑工程公司技术交底制度（十三）

　　第一条、施工组织设计审批后，项目经理在开工前召集项目全体施工管理人员召开施工组织设计交底会议，由项目技术负责人介绍工程特点、难点、主要施工方法、施工进度、施工平面布置、安全生产、文明施工和其它项目管理措施以及现场规章制度等。

　　第二条、技术交底应结合具体操作部位细致、全面地进行，同时以书面形式交底，要求字迹清楚、内容完整，并具有针对性。不同部位、不同工艺、不同工种、季节性施工均要分别予以交底，并要有交底人、被交底人，单位工程负责人签字。

　　第三条、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序应进行各级技术交底。各工种班组长接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工意图正确无误地得到贯彻。

　　第四条、未经技术交底的分部分项工程不得任意施工。