板墙体内线管线盒预埋规范要求

　　板、墙体内线管、线盒预埋规范要求

　　1、线管埋设时必须做到顺直，绑扎稳固，管内清洁无杂物；完工后做好管路走向标记。

　　2、线盒固定牢固、平整、清洁卫生。线管及线盒在经甲方、监理检查后方可隐蔽。

　　3、混凝土浇筑时，必须有人在现场值守，发现移位、损坏情况及时处理。

　　4、管接头及线盒连接处粘接固定牢靠，无形变损坏。

　　5、墙上配管、接线盒、配电箱的管口、接头必须保证一致，箱、盒固定平整规范牢固，管子进入箱、盒处顺直排列整齐，安装尺寸准确。

　　6、过墙套管必须平直，安装牢靠，出墙位置均匀一致。

　　7、桥架支架必须顺直，分布均匀，做好防腐、表面处理及与桥架的可靠连接。

　　8、墙体上预留管洞密切配合土建，严禁事后开洞。

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篇2：管道预埋施工注意事项

　　管道预埋施工注意事项

　　预留预埋是给排水专业在基础底板结构施工过程中的工作重点，它主要包括各系统入户管道，雨、污排水管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在施工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。

　　按标准图集（98S图集）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。套管管径参照下列标准执行：

　　管 径（mm）DN50DN75-DN100DN125-DN150DN200-DN250

　　留洞尺寸(mm)

　　150×150200×20**50×250350×350

　　防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325

　　保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间穿楼板套管上端应高出地面50mm，过墙部分与墙饰面相平。穿防水楼面应做防水处理，如右图所示:

　　①刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接固定在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

　　②穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

　　③穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待浇筑混凝土初凝后取出即可。

　　通风管道断面尺寸较大，模盒预制过程中应特别注意加固措施。

　　土建图纸上已对通风管道孔洞作出相应的结构设计处理，在土建施工前通风空调专业工长应再次核对专业图纸，确保无遗漏，无位置尺寸及标注上的错误。留洞应在土建砌筑过程中及时配合预留。

篇3：给排水暖通空调安装工程预留孔洞预埋件施工方案

　　给排水、暖通空调安装工程预留孔洞及预埋件的施工方案

　　[1 施工准备

　　1 认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决，以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。

　　[2 施工工艺

　　准备工作 → 制作模具 → 放线标记 → 安装模具 → 防腐复核检查→ 砼浇筑 → 拆模

　　[3 操作工艺

　　1 模具制作

　　1) 可提式钢套管（用于楼板预留孔洞）

　　根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15-DN50管道采用DN100可提式钢套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN250可提式钢套管。

　　2) 竹胶板方盒加工（用于梁、墙体预留孔洞）

　　用铁钉将切如大小的竹胶板、小方木钉在一起，就制作成了一个竹胶板方盒。竹胶板制木盒由木工加工制作，暖通技术员负责交底，水暖工负责安装；具体加工制作没有定式，可由木工发挥，只要保证木盒主正且外表光滑、坚固耐用、稳定性好。

　　根据工程梁、墙体预留洞的规格数量，加工制作适当数量的竹胶板方盒。DN15-DN50管道采用150×150方盒；DN65-DN100管道采用200×200方盒；DN125-DN150管道采用250×250木盒。

　　3) 本工程钢管、铸铁管、不锈钢管穿越地下室外墙时，均应采用柔性防水套管。套管、翼环刷底漆一道；套管必须一次浇筑于墙体内；套管长度等于墙厚且不小于300mm。

　　2 孔洞预留施工

　　1) 楼板预留洞施工

　　土建专业开始支模时，给套管外侧刷脱模剂；

　　土建支模完成还未开始钢筋绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺钉就行；

　　在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用10毫米厚竹胶板封口，木楔子固定封口；

　　待土建打完砼，砼强度达到可以上人时，拔出套管；

　　套管清理干净，准备下次使用。

　　2) 梁、墙体预留洞施工

　　土建墙筋绑扎到位后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留洞的位置，并用大红漆标识，由土建负责断筋；

　　将预制好的竹胶板方盒放入墙内，用不小于φ10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠牢固，同时与周边钢筋焊接；

　　用黄胶带封口，并用大红漆刷封口，以做标识；

　　待砼强度达到要求后及时剔除竹胶板方盒。

　　3) 预留洞的整修

　　每层从上至下统一吊线，核对每个预留洞口是否有偏差。当需要修改空洞时，应先画好线，用手锤、錾子开扩空洞，如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。应与有关专业人员协商，按规定采用加筋等办法妥善解决。墙体内预留洞需要修改空洞时，如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时，也不得随意割断。应与有关专业人员协商，按规定采用加筋等办法妥善解决。

　　表1.5.10预留洞参考尺寸

　　[4 成品保护

　　经除锈、刷油防腐处理的管材、管件 、型钢、托架等金属制品宜放在防雨雪措施、运输畅通的专用场地。

　　[5 环保措施

　　1 所有建筑给水、排水及采暖工程使用的材料必须符合国家环保要求。

　　2 建筑给水（特别是生活给水系统）的材料（含附属材料）必须符合国家饮用水卫生标准，不含有毒及其它污染物质，并提供相应的证明文件。

　　3 建筑给水、排水及采暖工程的施工过程应保持环境整洁，并有相应防护措施。

　　4 本标准范围内工程所产生的建筑废料及垃圾不得随意丢弃，应分类堆集，按国家和地方规定的废弃物排放标准及环境管理方案的要求进行收集、排放及其它方式处理。

　　5 对工程试验用的废水废料应严格进行检验，符合排放标准的按指定地点排放，不符合排放标准的应进行处理，直至符合国家和地方的环保要求。

　　6 对工程施工过程中可能产生的粉尘、噪音污染应有严格的防护隔离措施。

　　7 施工人员应具有环保意识，做到工完场清。

　　[6 安全措施

　　1 施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术教育，方可进入施工现场施工。

　　2 参加施工的人员，必须认真学习和熟悉安全生产法规和本工种安全技术操作规程，严格遵守相关法规和规程。

　　3 所在施工人员必须严格履行各自的安全生产职责。

　　4 凡遇强风、雷雨、大雾时，严禁露天高处作业。

篇4：高支撑模板安装预留预埋配合措施

　　高支撑模板安装预留预埋的配合措施

　　当土建绑扎完梁的钢筋和板的底部钢筋时，水电安装暗埋PP-R管、PVC管安装小组进场进行作业，敷设方式如下：

　　标位置的梁顶部，并用细扎丝牢固绑扎在梁上部主筋上，竖向管道利用现场加工的专用三角型支架垂直的固定并绑扎。

　　PVC管：电施暗埋PVC管，在转换层施工时，安装队将根据施工设计图上所标位置和走向利用φ16~φ25的PVC管敷设在板内的第一层钢筋上并且每隔300mm用细扎丝固定在钢筋上；管子之间连接使用厂家提供的PVC管接头粘胶连接，且PVC管所有的弯曲管段弯曲倍数≥10d。引上部分PVC管按结构板厚度出板面高度为200mm，并用黑胶布包头，以防砼浆进入管内。

　　给水PP-R管在管道按设计位置埋设完毕后，将留一管口为进水口，其它所有管头进行封堵，采用试压泵进行给水PP-R管的试压，试验压力为0.7MPa后，稳压1小时，1小时内压降0.06MPa，并检查所有接头，接头无渗漏，1小时后降压，拆除试压泵，重新固定给水PP-R冷、热水管，封堵所有管口，完成试压程序。

　　在给水PP-R管和PVC管完成暗埋工作后，将工作面移交给土建方，并留专人对暗埋管在砼浇灌过程中进行护管工作，直至板梁的砼浇注完成。在板的砼浇灌完成后，需对PP-R管和PVC管进行清理，利用空气压缩机在其中一管口输入压力空气，依次打开丝堵，检查管口是否有空气排出，以验证管道是否有堵塞。

篇5：预埋件预留孔洞保证措施(6)

　　预埋件预留孔洞的保证措施（6）

　　本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：

　　1、施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。

　　2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。

　　3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。

　　4、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形量测点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁砼密实。

　　5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。