预埋件预留孔洞施工注意要点

　　预埋件预留孔洞施工注意要点

　　（1）施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋年、预留孔洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。

　　（2）预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件适用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。

　　（3）预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制度执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。

　　（4）砼浇筑前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁砼密实。

　　（5）拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿边硬撬的的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼对对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分-道设置明显位置标志，以便装修时使用。

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篇2：预埋件预留孔施工技术要求

　　预埋件、预留孔施工技术要求

　　预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到综合管沟结构的使用功能和结构工程的整体质量。为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护，施工中做好如下几项工作。

　　1）认真阅读设计资料，会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预留孔和预埋件的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。

　　2）与后续施工单位保持联系，要进一步掌握对预留孔和预埋件的要求。

　　3）将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上，用钢筋固定牢固，确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变，并在施工时加强监控，保证不因施工引起位移。

　　4）混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇注过程中，禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。

　　5）拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置准确，否则应立即进行必要的修复。

　　6）施工前建立预埋件档案，对预埋件的埋设情况实行跟踪管理。

　　7）对施工好的预埋件要进行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。做好预埋件的标识，以便查找。

　　8）对已成型的预留孔洞应进行覆盖或围蔽，防止人、物坠落。

　　9）综合管沟的结构预埋件采用定型产品，直接到厂家定制好后运到工地，从而既加快施工进度，又保证施工质量，提高耐久性能。

篇3：幕墙工程预埋件施工方案

　　幕墙工程预埋件施工方案

　　预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

　　1．验收预埋件

　　预埋铁件有槽形预埋件及板式预埋件。在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合设计要求及焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。

　　2．熟悉预埋件图纸

　　安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：

　　(1)找出设计的主导尺寸（分格），包括水平分格与轴线的关系，竖向

　　分格与层高（标高）的关系。

　　(2)制定予埋施工方案和技术交底；

　　(3)明确转角及异形处的处理方法；

　　(4)对照土建图纸验证施工方案及设计是否可行，土建结构与幕墙预埋

　　件位置是否冲突。

　　3、在施工现场找准予埋区域

　　针对工程实际情况，在现场上要找准预埋件的区域，首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。

　　4、找出定位轴线

　　将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置(或请总包单位提供)，定位轴线的作用有：

　　(1)帮助确定幕墙的起讫点；

　　(2)验收安装是否准确；

　　(3)调整误差，确定误差调整范围。

　　5、找出定位点(确认埋件标高)

　　根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定

　　位准确无误。

　　6、打水平

　　用水准仪（小工程可用水平管进行）对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。

　　7、拉水平线

　　在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时收紧，保证铁线的水平度。

　　8、测量误差

　　在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或业主协商解决。

　　9、调整误差

　　对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，应及时通知设计人员进行设计调整。

　　10、水平分割

　　在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。

　　11、验证水平分割的尺寸

　　水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。

　　12、放置预埋件

　　根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

　　13、对预埋件进行准确定位并点焊

　　对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（*向20，Y向10，Z向10）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。

　　14、加固预埋件

　　为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件。检查预埋件的质量，若有问题，应立即采取补救措施。

　　15、防腐的处理

　　预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。预埋件施工时需与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封前作业。穿插交叉于土建结构施工中。

　　预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：

　　1、验收定位是否准确。

　　2、是否固定、牢固。

　　3、焊接是否符合要求。

　　4、对其他工程是否造成影响。

　　5、所用材料是否合格。

篇4：污水治理滚水坝预埋件施工方法

　　污水治理滚水坝预埋件施工方法

　　本工程预埋件主要为止水构造、门槽埋件等。

　　（1）止水施工控制重点

　　①止水片要对中不偏斜。

　　②止水片部位是加固的难点，一定要有可靠的加固措施，并细致检查，以防跑位和漏浆。

　　③浇筑时应派专人负责止水片部位的浇筑，以预防浇筑时止水片变化，应用铁丝在边缘部位穿眼拉紧固定。

　　④浇筑前应仔细检查止水片是否有破损和孔洞，并及时补焊，不留隐患。

　　（2）门槽埋件控制重点

　　①门槽埋件主要注意检查安装位置是否正确。

　　②加固稳固，确保浇筑时不会位移。

　　③注意检查埋件的焊接是否符合要求。

篇5：预埋件和预留孔洞施工

　　预埋件和预留孔洞的施工

　　1、水平面预留孔洞施工方法

　　圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手；

　　矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；

　　当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。

　　2、水平面预埋铁施工方法

　　当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整；

　　如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定；

　　当预埋铁平面向上时，一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。

　　3、墙面预埋铁的施工

　　墙面预埋铁的施工通常采用以下方法：在钢筋绑扎完成后，由施工员根据设计图纸在钢筋骨架上画出准确的预埋铁位置，将预埋铁采用电焊的方法与钢筋骨架固定牢。

　　合模前应经验收。