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工程施工顺序施工方法和主要施工机械选择

编辑:物业经理人2018-12-20

  施工顺序、施工方法和主要施工机械选择

  1、工程施工主要顺序安排:

  (1)地下室结构施工到顶板后,接着向上施工主楼上部结构,A、B区上部结构等地下室后浇带浇注后,进行回填土后再开始施工。

  (2)主楼16层,分三次进行结构验收,使砌体和内部装修能提前开始。

  (3)室外道路及景观工程在外架拆除后再进行。

  2、劳动组织:为确保工程施工进度、质量,本工程进场的劳力选择我司使用内部建制以及长期与我司配合的技术素质较高的班组进场。

  3、模板材料:本工程模板材料主要使用1830×915×18胶合模板,楞木规格使用50×100,100×100杉木,模板支撑采用门式钢管支撑,独立柱和层高大于4米的楼层支模采用钢管支撑体系。剪力墙模板采用大模板方法支模。

  4、外脚手架:本工程A、B区外脚手架计划使用双排钢管式外脚手架。主楼外脚手架采用电动升降式脚手架施工。

  5、桩基工程:计划配备1台静力压桩机,吊桩采用1台履带式吊车。

  6、钢筋加工:本工程钢筋加工计划安排一套钢筋加工机械在工地内加工。

  7、混凝土供应:本工程混凝土采用商品砼,混凝土输送采用一台混凝土输送泵,可满足混凝土工程输送需要.,考虑到现场零星混凝土的使用,计划配备一套JZ-400砼搅拌机。

  8、垂直运输施工机械:本工程所使用的垂直运输施工机械主要考虑使用一台QTZ125型塔式起重机,并安装施工电梯一台。塔吊在地下室施工前先安排安装,满足地下室结构施工需要。

采编:www.pmceo.cOm

篇2:临时用电线路设计导线截面分配电箱开关箱设备选择

  临时用电线路设计及导线截面,分配电箱,开关箱设备选择

  1、根据现场平面设备分布图,现场临电采用埋地电缆方式,电缆沟深度0.6米,电缆上下各铺50mm厚细砂,用标砖保护,原土夯实。本工程共分九个回路对现场机械及照明供电,现场照明采用380v、3.5kw镝灯3只,钢筋加工、木工棚、砼搅拌站等采用碘钨灯照明,各回路具体如下:

  第一回路,主供塔吊:包括现场照明380v、3.5kw镝灯3只,其负荷计算如下:

  ∑P=1.05(K1∑P1÷cosθ+K2∑P2+K3∑P3)

  =1.05(0.7*89.56÷0.75+2*3)

  =94.07kw

  计算电流为:

  Ijs=K××∑P/(31/2×Ue×cosθ)

  =0.7×94.07×1000/(1.732×380×0.75)

  =127A

  查表得导线截面选择为:3×50+2×25mm2BVR型铜缆线。

  第二回路,上楼回路采用3*35+2*16mm2BVR型铜芯电缆线,第隔两层设置照明及动力配电箱各一个,作业层置一个JSP-F/2/380/220V 200A分配电箱,另设JSP-F/4 220V 100A照明箱一个、JSP-F/6 380 200A电焊机二次保护专用箱两个、JSP-K/1/380V 40A开关箱三个,电缆线在楼层内采用缆线专用卡固定。

  第三回路,主要供北侧施工电梯。其负荷计算如下:

  ∑P=1.05(K1∑P1÷cosθ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

  =1.05(0.7*50÷0.75)

  =49kw

  计算电流为:

  Ijs=K××∑P/(31/2×Ue×cosθ)

  =0.7×94×1000/(1.732×380×0.75)

  =69.5A

  查表得导线截面选择为:3×50+2×16mm2BVR型铜芯缆线。

  第四回路,塔吊。

  计算步骤同上,总负荷为:80KW;电流为:89.95A;

  导线截面选择:3×50+2×16mm2BV*型芯铜缆线。

  第五回路,主要供砼搅拌站。

  计算步骤同上,总负荷为:39.9KW;电流为:56.58A;

  导线截面选择:3×50+2×16mm2BV*型芯铜缆线。

  第六回路:钢筋闪光对焊机

  计算步骤同上,总负荷为:63KW;电流为:85.3A;

  导线截面选择:2×50+1×25mm2BVR型芯铜缆线。

  第七回路:直条钢筋加工机械(钢筋切断机、钢筋弯曲机)。

  计算步骤同上,总负荷为:9.31KW;电流为:13.2A;

  导线截面选择:3×16+2×10mm2BVR型芯铜缆线。

  第八回路:盘圆钢筋加工机械(钢筋调直切断机、钢筋弯曲机)及木工加工机械(压刨、平刨、圆盘锯)。

  计算步骤同上,总负荷为:32.6KW;电流为:46.27A;

  导线截面选择:3×16+2×10mm2BVR型芯铜缆线。

  第九回路:办公区(照明)

  计算步骤同上,总负荷为:20KW;电流为:90.9A;

  导线截面选择:3×6+2×4mm2BVR型芯铜缆线。

  2、配电室设计

  根据本工程具体情况,电源由业主从场地东北侧以地埋方式引入现场,进现场埋地由场地东侧沿围墙50cm处到现场配电室,甲方引入二条截面为95mm2VV型铜芯电缆,因甲方双路供电,故现场设两个配电室,各1个配电柜,每台柜上均有照明回路。配电总盘选用省站标准配电箱,1.7*0.76*0.38,柜体采用2mm的钢板加工而成,配电板选用4mm厚的冷板。

  配电室墙体采用标准砖砌筑,墙顶高度3米,采用彩钢板屋顶地面硬化处理,总配电柜距墙体尺寸为:后距墙0.8米,其余均大于1米。操作、检修采用1*2米橡胶绝缘垫,采用下进下出供电。

  3.配电箱设计

  选用省站加工的标www.pmceo.com准配电箱,分箱尺寸为0.5*0.76*0.23米,内设100A隔开关,60A熔断开关四个,40A空气开关四个,接零地端各一个;开关箱为0.35*0.52*0.18米,内设60A隔离开关一个,三相漏电保护器,与负载匹配;照明箱尺寸0.46*0.55*0.25米,开关箱距用电设备不大于3米,

  分箱距开关箱不得大于30 米,开关箱距用电设备不大于3米。电箱应具有良好的防雨、通风性能。

  4.重复接地设计

  本工程设十处重复接地,首端为配电箱,其余每条回均设接地。

  首端接采用50*50角钢2.5米长,间距5米根为一组,埋入地下2.45米,外露5cm检查点,角钢用5cm厚扁 铁焊接连接,接地用PE(BVRB)50mm2导线与角钢连接是螺栓连接三点。末端与首端可靠连接,形成通路,末端连接用PE(BVRB)2*6mm2首端接地电阻为不大于4欧姆,其余重复接电电阻不大于10欧姆(用遥表测试)。

  5.塔吊、施工电校对防雷接地设计

  在塔吊、施工电梯顶部装设1.5米长圆钢避雷针。导雷引下线利用设备 的金属结构体,各连接部位应具有良好的电气连接,利用机械的重复接地装置作业防雷接地装置,接地电阻值不大于10欧姆。

篇3:梁模板(门架)工程材料选择

  梁模板(门架)工程材料选择

  按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

  梁模板(门架)

  1、梁底采用木方 : 65×100mm支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5型号门架、门架mf1217钢管做剪刀撑。

  2、周转使用门架及配件的维修保养或报废,可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类,对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。

  A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀,不影响正常使用和安全承载。所以,门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物,除锈后可以使用,重新油漆属于经常性的保养工作。

  B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀,用肉眼或器具测量可见,该类门架及配件将影响正常使用和安全承载,所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用;该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去,重新涂刷油漆。

  C类指有片状剥落,锈蚀面积大(达总表面面积的50%以上),有修坑,但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象,这类门架及配件不能由外观确定承载力,而应由试验确定其承载力。承载力试验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)中6.2及表6规定执行。

  D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复,或承载力补符合(JGJ76)规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹,指主要受力杆件(立杆、很杆等)有裂纹等,非主要部位、零件裂纹损伤严重,修复后仍不能满足正常使用要求者。壁厚小于规定厚度,不满足承载力要求,属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯,平整后仍有明显伤痕,会造成承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者。门架及配件重量类别判定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。

  3、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管,也可采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。

  4、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

  5、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

  6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

篇4:办公大楼基坑支护方案选择

  办公大楼基坑支护方案的选择

  本工程基坑开挖深度约4.8~8.1m,根据建设单位提供的《地质勘探报告》和现场探勘情况,本工程地质情况较差,地下水含量也较丰富,基坑挖方范围的土层包括:杂填土、粉质粘土、淤泥、冲积砂层、淤泥质土,基底持力层主要位于淤泥层、冲积砂层和淤泥质土层,其中冲积细(粉)砂有易液化的特性。

  采取有效的基坑挡土支护和隔水帷幕,并有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下,是确保基坑土方开挖的正常进行和周围建筑物的安全的必要条件,根据本工程地质条件,公司作了以下几种支护挡水方案的对比分析:

  方案一:地下连续墙支护方案。地下连续墙支护方案是通过嵌固在稳定岩层的混凝土墙来抗侧压和挡水,属一种被动支护方式,对松散软弱土体无超前加固及支护措施,同时按本工程的地质条件,预计连续墙深度达到25m,工程量大、造价高、工期长、技术要求高,所以不适合于本工程。

  方案二:喷锚土钉墙支护方案。喷锚土钉墙只适用于地下水位低,地质条件良好的硬塑土体,在地下水位高的回填土、淤泥质土、砂层中应用时,开挖土方时地下水会造管涌和流砂,基坑外作降水井会造成周边建筑物、道路的地面下沉,引起周围建筑物的安全问题,同样不适合于本工程。

  方案三:水泥土桩墙锚拉支护方案。采用深层搅拌桩制作加筋水泥土,超前主动治理加固软土,使软土具有超前挡土、止水等多功能作用,然后在土方开挖时通过多排锚管和压力灌浆锚拉,有效控制水泥土墙的位移和变形,支护完成后只需进行坑内降水,对周围建筑物影响小,该方案工艺简单、无污染、工期快,采用的专利技术属广东省推广应用的新技术,对工程评优有一定促进作用,是适合于本工程地质条件的优先选择方案。

  方案四:水泥土加筋墙与喷锚网组合支护方案。该方案先将顶部一层土方采用放坡素喷支护,然后再采用深层搅拌桩形成的水泥土加筋墙与喷锚网组合支护(局部较深部位增设预应力锚杆),通过,改善软弱土层的物理力学参数,形成桩与土共同作用的复合地基,同时锚管注浆体对水泥土墙有一定锚拉作用,也是一种适合本工程地质条件的较理想方案。

  方案五:混凝土灌注排桩与高压旋喷组合支护方案。该方案拟对挖深较浅部分采用高压旋喷加筋墙作重力式挡土墙,挖深较大部分采用钻孔灌注桩、高压旋喷桩加预应力锚杆组合支护,均能有效挡土和止水,同时因支护体系的自身刚度较大,锚杆数量少,与坑内土方开挖相互影响较小,可适当缩短工期,也是一种比较理想的方案。

  公司认为方案三、方案四、方案五均适合于本工程地质条件,并分别作了详细设计,本着"安全第一、经济合理、施工方便、技术先进"的原则,公司最终选用方案三。

篇5:办公大楼大体积混凝土施工方案选择

  办公大楼大体积混凝土施工方案的选择

  本工程承台、底板混凝土约2000m3,选择先进施工方案、确保浇捣质量是保证结构安全、预防质量事故的重要措施。

  (1)混凝土浇捣质量控制

  根据本工程底板的结构类型,承台、底板混凝土浇筑组织可以有两种方案选择:

  方案一是承台混凝土分两次浇筑。第一次浇筑CT(5)CT6 共3 个承台底板底面以下混凝土,处理施工缝后绑扎底板钢筋,然后浇筑底板混凝土,此种方案的不足之处是:

  ①约500m2 的水平施工缝需要凿毛、清理,清理难度较大;②在承台水平施工缝处需增加温度抗裂钢筋,增加了工程成本;③与CT(5)CT6 连通的集水坑侧壁上形成水平施工缝,影响结构自防水;④两次浇筑混凝土、两次养护,占用较长工期。

  方案二是承台、底板一次性浇筑混凝土。此方案的优点是保证了底板结构的整体性,工程进度快,难点是必须严格控制好浇捣过程,不能出现施工冷缝,根据公司在广州东山广场、东风广场、珠海金山项目等工程大体积混凝土浇筑施工的成功经验,合理组织可以有效避免施工冷缝的产生。

  (2)大体积混凝土养护措施

  为控制温度裂缝的产生,同时避免混凝土表面失水影响强度或形成裂缝,必须采取有效的保湿保温养护措施。方法一是蓄水养护,这是一种应用较多的养护方法,在保证蓄水深度的前提下能有效避免温度裂缝的产生,同时费用较低廉,温度监测到温差较大时也有简易方法予以控制;方法二是覆盖保温养护,分层覆盖薄膜和草包,此种方法的特点是必须保证草包的干燥,如遇雨天易打湿草包,将失去保温效果,同时费用也较高,对温差控制措施的见效也较慢。

  (3)温差监测措施

  大体积混凝土浇筑完成后需采取措施监测混凝土内外温差,并根据温差情况有针对性的采取措施,有效地将温差控制在允许范围内,从而控制温度裂缝的形成。

  按普通方法,是在混凝土中预埋紫铜管,每间隔一段时间用温度计分别测定混凝土上下表面及中心的温度,此种方法的缺点是不能连续反映温差的变化情况,同时温度计的灵敏度不高,容易采集到不准确的数据。

  局科研院自行研究开发的电脑测温控制系统是采用计算机联接温度传感器的全自动测温方法,其工作原理是利用埋置于混凝土中的灵敏度极高的温度传感器,通过导线将混凝土中的温度变化信号传递到计算机并进行分析处理,获得连续的温度变化曲线,该技术已在东山广场、东风广场、武汉建银大厦等多个大型项目中得到应用,取得了很好的监测效果。

  综合以上多方面的分析与比较,公司决定采取承台、底板一次性浇筑混凝土,采用灌水养护,并采用电脑测温控制系统进行温差监测(详见第六章第三节)。

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