砌筑工程施工方法(十一)

　　砌筑工程的施工方法（十一）

　　陶粒混凝土空心砌块（200mm厚240mm厚和290mm厚），用于室内隔墙砌筑。

　　砌筑施工顺序：拌制砂浆→放线立皮数杆→排砖、砌砖在承重结构部分施工完毕，质量验收后，在楼层面弹出轴线、

　　墙线；皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件等标高、位置，立皮数杆以3个轴线距离为间距，一般距墙皮或混凝土墙角5cm。

　　砌筑砂浆为M5水泥砂浆，应严格按照配比进行机械搅拌，砂浆随搅拌随使用，并在3～4h内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

　　陶粒砖墙拉结筋为2φ6@600，弯勾至墙外皮1000mm，遇有十字交接墙处的墙拉结筋，应交错砌于上下两皮砖缝中。

　　陶粒砖墙在每轴线交叉处均设有构造柱，配筋为4φ12，箍筋φ8-200。门洞口处设有抱框柱，墙体门洞顶高处设置50mm高配筋混凝土带，宽度同砖墙。

　　门洞口抱框柱、配筋混凝土带、配筋及做法按设计及京94SJ19图集施工。构造柱、抱框柱、配筋混凝土带的混凝土试块按部位每层每段制作一组混凝土试块。不同品种及强度等级的砌筑砂浆，每层（或每250m3砌体）制作一组试块。

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篇2：砌筑工程主要施工方法和技术要求

　　砌筑工程主要施工方法和技术要求

　　1承重砖砌筑工程

　　1、±0.000以下基础采用粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用M7.5混合砂浆，四层至五层采用M5混合砂浆。

　　2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边1.5cm为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

　　3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

　　3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。

　　4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

　　5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

　　6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

　　7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　8、砌砖：采用"三一"砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

　　9、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙高2/3，槎子必须平直，通顺，分段位置在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时，砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高50cm预留∮6钢筋2根，每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

　　10、木砖预留孔洞口和墙体和结筋；木砖预埋时小头在外，大头在内，数量每边按洞口高度决定，洞口高1.2m以内放2块，高1.2m-2m每边放3块，2m-3m每边放4块，木砖提前做好防腐处理，预留孔按设计要求预留，不得事后剔凿，墙体拉结筋的位置，钢筋规格、数量，间距均按设计要求留置，不应错放，漏放。

　　11、安装预预制过梁：标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应一致。

　　12、构造柱做法：预先根据设计图纸弹出位置线，构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎，马牙槎沿高度方向尺寸不超过30cm（五皮砖），砖墙与构造柱每沿墙高50cm，设置2∮6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应小于1米。

　　2空心墙砌筑工艺

　　（1）砌筑前把基础墙或楼面清理干净，洒水湿润。

　　（2）根据设计图纸各部尺寸，排砖底，使砌筑方法合理便于操作。

　　（3）砂浆搅制：配合比应用重量比计量精度为水泥62%砂及拦合料65%，宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料水，搅拌时间不少于1.5s，砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-3小时用完。严禁用过夜砂浆。每层楼或250m3砌提的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块）砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块。2砌空心墙体

　　（1）砌筑方法应正确，上下措缝交接处交错搭接，掉角严重的空心砖不宜使用。

　　（2）水平灰缝不大于15mm，不小于7mm，水平灰缝10mm为宜，上限12mm,下限8mm(立缝宜10mm)，水平灰缝砂浆立缝砂浆都必须饱满应沙浆饱满，横平竖直，立缝用砂浆填实。

　　（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三层实心砖，空心砖墙砌至梁下或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

　　（4）空心砖墙门框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

　　（5）拉通线砌筑时随砌，随吊，随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。

　　3成品保护

　　（1）暖卫，电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

　　（2）预埋的柱拉筋应加强护不得踩到，弯折。

　　（3）空心砖上下不得放脚手架排木，防止发生事故，手推车平稳行驶，防止碰撞墙体。

　　4应注意的质量问题

　　（1）砂浆强度不够，注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作养护，试压，应符合规定。

　　（2）墙体顶面不平直，砌到顶部时不好使线、墙体容易出现里出外进时，应在梁底或底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

　　（3）门框两侧漏砌实心砖，门框两侧实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框，并按放砼过梁。

　　（4）空心砖后剔凿：顶留孔洞，预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

　　（5）柱拉筋不合砖行：墙体柱内预埋柱结构经常不能与庄行灰缝合，应预先计算砖行横数、位置、标高控制制备，淡应将柱结筋弯折使用。

　　（6）预埋在墙柱内的柱结筋任意弯折、切断：应注意保护不驳允许任意弯折或切断。

篇3：砌块砌筑工程施工方法质量要求

　　砌块砌筑工程的施工方法及质量要求

　　1材料准备

　　砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。

　　2施工机具

　　搅拌机、手推车、磅秤、人货电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

　　3作业条件

　　1完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。

　　2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

　　3立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。

　　4砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

　　4质量要求

　　砌块工程施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20**)的规定，见表10.2.9。

　　表10.2.9砌块工程施工质量要求

　　项序检查项目允许偏差或允许值

　　主控项目1小砌块强度等级设计要求MU

　　2砂浆强度等级设计要求M

　　3砌筑留槎墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　4水平灰缝饱满度≥90%

　　5竖向灰缝饱满度≥80%

　　6轴线位移≤10mm

　　7垂直度(每层)≤5mm

　　一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm

　　2基础顶面和楼面标高±15mm

　　3表面平整度清水：5mm混水：8mm

　　4门窗洞口±5mm

　　5窗口偏移20mm

　　6水平灰缝平直度清水：7mm混水：10mm

　　5工艺流程

　　墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

　　6操作工艺

　　1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

　　2拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

　　3砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％、砂及掺合料±5％。

　　4砂浆组批原则及取样规定：

　　1)以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

　　2)干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

　　3)建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

　　5搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

　　6砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：

　　砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

　　外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

　　砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

　　7砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。

　　8转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。

　　7成品保护措施

　　1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

　　2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

　　3砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

　　4支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

　　5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

　　6砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

　　7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

　　8预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

　　9垂直运输的人货电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁。

　　10冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

　　8安全注意事项

　　1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

　　2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。

　　3停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

　　4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

　　5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

　　6从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

　　9环保措施

　　1砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

　　2施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

　　3现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

篇4：宾馆砌筑工程施工方法

　　宾馆砌筑工程的施工方法

　　一、砌筑材料

　　本工程宾馆外山墙及会议厅椭圆外墙为240厚粘土砖，其他部分墙体（宾馆内外墙、地下室、会议厅、局部管井及卫生间墙等）采用180厚加气混凝土砌块。

　　二、技术要求

　　1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

　　2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4，箍筋200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。

　　3、框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。

　　4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2，箍筋。柱（砼墙）施工时预埋4与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。

　　5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。如图7-5-2所示；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇，如图7-5-3所示；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。

　　6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，见图7-5-4所示。

　　如果不砌至楼板或梁底，须设压顶，做法见图7-5-5所示。

　　7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须按图7-5-6预留锚拉钢筋。

　　8、当隔墙拐角处未设柱时，应按图7-5-7设置墙体加强筋。

　　三、砌筑工程的施工准备

　　1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。

　　2、砌块堆放应符合要求：

　　（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。

　　（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。

　　3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。

　　4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。

　　5、卫生间、洗衣间等加气砼砌体隔墙的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，与墙体同厚度。

　　四、施工要点

　　1、应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。

　　2、从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

　　3、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。

　　4、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。

　　5、砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。

　　6、在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

　　7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

　　8、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

　　9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。

　　10、较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。

篇5：填充墙砌筑施工方法(3)

　　填充墙砌筑的施工方法（三）

　　1、施工前，砖应提前1~2d浇水湿润。

　　2、施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度大小20mm时，采用细石砼找平。

　　3、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，如漏放要采用电焊补救。拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规范规定。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

　　4、砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用铺浆法时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

　　5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

　　6、做好砂浆的试块工作，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。

　　7、砌体质量要求上下错缝，横平竖直，灰缝饱满及厚薄均匀。

　　应注意的质量问题

　　⑴门框安装后施工时应将两侧300~600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。

　　⑵搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。

　　⑶落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

　　⑷剔凿设备孔，槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。

　　⑸粘结不牢，用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，如再粘结不牢，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。

　　⑹粘结筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。

　　⑺门窗洞口构造条例规定：过梁的两端压路部位应按规定实砌，门窗洞口加设钢筋砼带。

　　⑻灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌砖时不挂线均不合要求。