各项外墙用氟碳涂料施工工艺

　　各项外墙用氟碳涂料施工工艺

　　基层要求

　　1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

　　2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。

　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

　　4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率。

　　基面处理

　　1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.。

　　2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.。

　　3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.。

　　4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm。

　　5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

　　满批氟碳漆专用抗裂腻子

　　1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。

　　2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。

　　3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。

　　4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。

　　5．腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。

　　时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。

　　6．应采用120目或150目砂纸打磨。

　　7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

　　抛光腻子施工

　　1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。

　　2．要求表面无批刮印www.pmceo.com痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。

　　3．线条平直、阳角笔直，无残缺。

　　4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。

　　5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

　　底漆喷涂

　　1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。

　　2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。

　　3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

　　4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。

　　5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。

　　6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。

　　7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

　　氟碳面漆喷涂

　　1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。

　　2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。

　　3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。

　　4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。

　　5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。

　　6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

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篇2：JS复合防水涂料施工工艺

JS复合防水涂料施工工艺

李昌源陈熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室设备机房（包括生活、消防水池泵房，中水处理间，冷冻机房，空调机房，储藏室，强弱电配电间）和地上卫生间、清洁间、报警阀间的地面防水施工原图纸设计为一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排风、除湿设备尚未起用，且地下环境较为潮湿；楼上卫生间等功能房需要缩短施工时间、保证施工安全；针对上述原因，我们建议设计把上述部位的防水做法改为JS复合防水涂料。

通过对JS复合防水涂料的使用来看，其良好的材料特性以及简便的施工操作，均具有极大的推广意义。

二、材料特性和施工特点

JS复合防水涂料是吸收国外先进技术开发的，由有机涂料和无机粉料复合而成的既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等特点的新型双组份防水涂料。涂覆层可形成高强坚韧的防水涂膜，并可根据需要配制彩色涂层。

1.主要技术指标

1） 抗拉强度：>2.0MPa

2） 断裂伸长率：>250%

3） 低温柔性：-10℃—-20℃

4） 粘结强度：>1.5 MPa

5） 不透水性：0.3MPa，30min不漏

2.主要特点

1）环保型材料

JS复合防水涂料是由有机涂料和无机粉料复合而成的水泥基复合防水涂料，具有无毒、无味、无污染、不挥发的特点。

2）具有防火隔热特性

JS复合防水涂料是不燃烧材料，耐高温140℃，干固过程中无挥发气体产生，施工现场无需特别防火措施，因此施工和使用十分安全。

3）操作简单、工期短

由于JS复合防水涂料在施工时对基层状态（干燥、潮湿、平整度）没有特别要求；同时操作方法简单，无需复杂工具，在立面、斜面和顶面上施工不流淌，因此可用于抢工期工程。

4）施工适用范围大

JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、沥青橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。对于新旧建筑物及构筑物（例：房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等）使用。

5）耐候性强，耐水性、耐久性优异

JS复合防水涂料的涂层坚韧高强、耐水性、耐久性优异，与基面及外层材料粘结牢固。

6）干固时间短

JS复合防水涂料在液：粉：水=10：7：2，环境温度为20℃的露天环境下，涂层干固时间为3小时。

7）可做彩色涂层

JS复合防水涂料的本色为半透明乳白色，加占液料重量5%—10%的氧化铁系列中性无机颜料，可制成各种彩色涂层。

三、材料和机具准备

1.材料的组成

JS复合防水涂料由捅装的液料和袋装的粉料按10：7的比例掺入适量的水搅拌后制成的。

2.施工工具

1）清理基层工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布

2）称料配料工具：台秤、水捅、称料捅、拌料器、剪刀

3）涂覆涂刷工具：滚子（用于涂覆较稀料和大面积平面施工）

刷子（用于涂刷较稠料和小面积局部施工）

四、工艺原理和工艺流程

1.工艺流程

基层检查

按配比用量 调配防水涂料

底层10:7:14 0.3kg/m²

下层10:7:0--2 0.9 kg/m²

上层10:7:0--2 0.9 kg/m²

玻纤布铺贴 增加抗拉性

2.操作要点

2.1 基层检查

检查基层是否有起砂掉皮、空鼓松动、开裂现象，检查基层是否平整用2M直尺检查，平整误差不超过3mm，用粉笔把缺陷部位标记出来，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子进行修补，以保持基层表面平整光滑，转角处做成平滑小圆角，再用扫帚把基层灰碴清理干净，要求基层无明水存在。

2.2调配JS防水涂料

将JS防水涂料的液料和粉料按10：7的重量配比现场用搅拌器边搅拌边加入粉料，充分搅拌3分钟左右直至浆料中不含团粒。

底层涂料的重量配比为 液料：粉料：水=10：7：14

下层和上层涂料的重量配比为 液料：粉料：水=10：7：0--2

在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加，平面施工可多加些。

2.3第一遍底层涂料涂刷

用滚子或刷子把JS防水浆料直接涂在基层上。涂刷要均匀一致，不要漏刷。

2.4第二遍下层涂料涂刷

待第一遍底层涂料干固不粘后（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3小时，上人施工约需5小时），刮涂第二遍下层JS防水涂料，涂料应涂刷均匀，避免局部沉积，要求多滚刷几遍，使涂料与基层之间不留气泡，粘结结实。

2.5玻纤布铺贴

在完成第二遍下层涂料涂刷后直接铺贴0.5mm厚玻纤布抗拉增强层，要求玻纤布铺贴平整、均匀，管根、阴阳角处加贴300mm宽玻纤附加层。

2.6第三遍上层涂料涂刷

在第二遍下层涂料干固后方可进行上层涂料施工，涂覆必须按规定用量施工，切忌过厚或过薄。

五、质量要求

1.涂料质量标准

涂料质量要求具备如下材料证明：出厂合格证、材料检测报告、防伪标志标志、北京市建委的材料准用证、环保标志、现场取样复测报告等。

2.施工验收标准

JS-防水涂料施工执行《地下防水施工及验收规范》（GBJ208-83）和《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）的有关规定，主要要求如下：

2.1 JS-防水涂料与基层必须粘接牢固，不得有裂纹、脱皮、流淌、起泡、皱皮现象；厚度符合设计要求。

2.2表面平整，阴阳顺滑；

2.3 JS-防水涂料施工完成后，待上层涂料干固后进行24小时蓄水实验，不渗漏为合格。

六、效益分析

JS-防水涂料与一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有着众多优越性。

序号	对比项目	JS-防水涂料	一布四涂聚氨酯	对比结论
1	材料性能	涂层坚韧高强、无毒、无味、不燃，施工简单，工期短	有挥发气味，怕火涂层厚度较难掌控，施工速度较慢。	JS环保性能好、无毒、无味、防火不燃、工期短
2	对基层要求	即可干燥又可潮湿、平整度要求不高。	必须干燥、平整	JS-防水涂料可在潮湿环境下施工，可用于抢工期工程
3	适用范围	可直接在水泥、木板、金属橡胶等基层上施工，适用于新旧建、构筑物。	只能在室内地面、墙面作防水	JS-防水涂料适用范围广
4	工效	6.5m2/工日	5m2/工日	节省工效
5	材料用量	约2.1kg/m2	约3.0kg/m2	JS-防水涂料用量偏少
6	综合造价	约40元/m2	约50元/m2	JS-防水涂料的综合造价偏低

篇3：防火类特种涂料施工工艺

　　防火类特种涂料的施工工艺

　　防火类特种涂料是以蛭石骨料、珍珠岩和胶粘剂为主要成分或是以人工合成材料（氧杂环、丙乳酸乳液等）为主要成分组成的涂料，在国家对建筑防火要求以规范强制性要求以保证人民生命、财产安全的背景下，防火类特种涂料的应用已大为普及。防火涂料的选择应按基材的要求等因素来考虑。

　　1 施工准备

　　1.1 材料：底胶、STL-A 型钢结构防火涂料，六角孔铅丝网等。

　　1.2 钢结构施工已结束并经过验收。

　　1.3 大面积施工前已做过样板施工，并得到有关质量部门鉴定合格。

　　1.4 施涂施工所需的脚手已完成。

　　2 主要机具

　　滚筒刷、钢丝刷、料桶等。

　　3 施工方法

　　3.1 木龙骨表面：先将需涂刷的木龙骨平铺摊开，然后分层分遍进行涂刷，共涂刷三遍，下遍涂刷工序必须在上遍涂料干后进行，木龙骨四面均要涂刷均匀。

　　3.2 木工板（胶合板）：将需涂刷木工板（胶合板）的涂刷面（刷单面或双面根据设计要求）平摊开，按上述木龙骨的涂刷要求分三遍进行操作。

篇4：室内装修粉刷内墙涂料施工工艺

　　室内装修粉刷内墙涂料施工工艺

　　准备工作

　　确保预涂基面含水率低于10%，PH值小于10，去除表面松脱物质、霉点、油污、锈斑及其它杂质，墙面不正整、粗糙及有砂纹，请用砂纸打磨平整，墙体上的孔洞和裂缝，请先补平干后打磨平整，对于且完好的旧墙面，用轻度清洁剂及水清洗干净墙面，并让其干透。

　　建议要点

　　1、开罐后充分搅拌均匀。

　　2、稀释不能超过25%，切勿过量。

　　3、应选用优质工具，使用前应先润湿、清洗。

　　4、施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时，已失效的涂料。

　　5、施工环境注意通风，从而提高工程进度，涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏。

　　6、已稀释的涂料不要倒回原包装，并请尽快用完已开罐的产品。

　　7、施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。

　　施工流程

　　一、包括内容

　　刷内墙涂料，其实就包括了乳胶漆的使用、墙面基底处理、涂刷遍数的多少以及如何认定施工质量等方方面面。

　　二、涂刷遍数

　　刷胶溶液1遍，批刮腻子2遍并打磨，刷乳胶漆2～3遍。

　　三、施工工艺

　　1、对基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝，干燥，含水率低。

　　2、如基层为木板、胶合板等木质表面，可先用腻子刮平，干燥后用砂纸打磨，清理缝隙，接缝处可用接缝纸、胶带或胶布粘贴，确保基面质量。不同材质基层接缝处，都应用接缝带进行接缝处理。

　　3、满刮腻子，找平墙面，用砂纸磨光，然后刮第二遍腻子并修平整。阴阳角线要密实，轮廓分明。

　　4、如房间较潮湿，可适当增加腻子中的胶用量。

　　5、涂刷涂料前墙面应干燥，光滑，测视平整，不得有粉化、起皮和裂纹。

　　6、施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。涂刷遍数一般为两遍（单色），且必须在前一遍涂料干燥后，方能进行第二遍施涂。施涂应均匀，不得漏涂。

　　7、水性和乳液涂料施涂时的环境温度应不低于4℃。

　　四、工艺保障

　　1、不应有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、流坠、疙瘩等现象。

　　2、颜色一致，无砂眼、无刷纹。

　　3、侧视平整，无波浪状。墙面如修补，应整墙补刷。

　　4、所用的材料品名、种类、颜色应符合设计和选定的样品要求。。

　　施工要点

　　请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5摄氏度，相对湿度大于85%情况下）施工，否则不能达到预期的涂装效果。

篇5：天花内墙乳胶涂料施工工艺

　　天花、内墙乳胶涂料施工工艺

　　1、施工准备

　　（1）材料

　　内墙乳胶涂料，刮墙腻子。

　　（2）对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均已施工完毕。

　　（3）混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10％。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。

　　（4）场地清洁，无损伤及污染涂料施工的隐患。

　　（5）已完工的楼(地)面、踢脚板，应预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。

　　（6）同一施工现场不应有明火施工。

　　2、常用机具

　　滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。

　　劳保用品：防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。

　　3、施工方法

　　（1）工艺流程：

　　基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→封底漆→涂刷乳胶→磨光→涂刷第二遍乳胶→清扫。

　　基层处理：先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。

　　（2）用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。

　　（3）磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。

　　（4）满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。

　　（5）第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。

　　（6）封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥、清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。

　　（7）涂刷乳胶：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘，用滚子醮乳胶进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。

　　（8）磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。

　　（9）涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。

　　（10）清扫：清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。