框架剪力墙结构施工工艺

　　框架剪力墙结构的施工工艺

　　一、砼工程

　　主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：

　　1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。

　　2．主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。

　　3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。

　　4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3-4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。

　　5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。

　　6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。

　　7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。

　　二、砌体工程：

　　1．施工顺序：

　　构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑

　　2．材料要求:

　　2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。

　　2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。

　　2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；

　　内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；

　　3．施工工艺:

　　3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净，洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

　　3.2.在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置，皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。

　　3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。

　　3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑，砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧，倾斜度应为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

　　3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。

篇2：绑剪力墙钢筋施工工艺

　　绑剪力墙钢筋施工工艺

　　（1）工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋

　　（2）墙筋分布筋构造要求

　　1）转角墙阳角部位水平筋应连续转角设置，搭接区域不得在暗柱范围内，相邻（上下、内外）接头端部错开距离大于等于500mm；

　　2）墙水平筋在支座处如不能直锚，则需做15d弯钩，伸至对面筋内侧；

　　3）墙水平筋锚固在约束端（框、暗柱等）纵筋内侧；

　　4）水平分布筋在竖向分布筋的内侧还是外侧，依设计；

　　5）如剪力墙顶部有暗梁，且暗梁高≥0.5 LaE ，则弯锚长度为12d，伸至梁上部筋面上；如无暗梁，则按图集03G101-1，P48；

　　6）如剪力墙顶（中）部有框架梁，其纵向分布筋则需锚入框架梁内，如梁高≥0.5 LaE ，则弯锚长度为12d，伸至梁上部筋内侧；框架梁（暗梁）范围内剪力墙水平分布筋不应遗漏。

　　7）连梁梁侧纵向钢筋设计无要求时，则同相邻剪力墙水平分布筋。

　　（3）绑扎工艺

　　1）立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

　　2）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表1、表2施工。

　　3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋（拉筋构造见柱相关内容）或支撑筋，其纵横间距不大于600mm（设计有要求时，按设计），钢筋外皮用塑料卡。

　　4）剪力墙洞口周围加固筋（梁）等，应符合设计和规范相关要求。（图集03G101-1，P53）

　　5）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。