VRD外墙保温装饰系统工程施工方案

　　VRD外墙保温装饰系统工程施工方案

　　外墙外保温系统采用通过国家和行业标准的VRD保温装饰一体板化，具体设计、施工、验收介绍如下：

　　一、VRD保温装饰一体板化简介

　　1总则

　　1．1为保证VRD外墙保温装饰系统工程的施工质量，做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠，特制定本规程，作为装饰设计和施工验收的依据。

　　1．2本规程适用于高寒地区、严寒地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区新建、改建的公共建筑和民用建筑及工业建筑的工程设计。

　　1．3本规程适用于采用I型、Ⅱ型VRD保温节能复合装饰板作为外墙保温装饰材料，采用点粘法施工的装饰工程的设计、施工及验收。

　　1．4采用Ⅰ型、Ⅱ型VRD保温复合装饰板的工程的设计、施工及验收，除应符合本规程外，还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。

　　2基本规定

　　2．1粘贴在建筑物外侧的VRD保温节能装饰系统，是由VRD保温节能复合装饰板、粘接剂和紧固扣件组成，采用粘接和机械固定的方式与墙体连接。

　　2．2施工作业人员应经过专业技术培训后，才能上岗操作。

　　2．3根据施工要求和建筑物的特点，对VRD保温节能装饰系统，在施工前要做必要的设计及建筑技术处理。

　　2．4在施工VRD保温装饰系统的过程中，必须严格按技术要求进行，专用粘结剂、辅助材料，必须配套使用。

　　2．5每道工序必须验收合格后，方可进入下道工序施工。

　　3材料

　　3．1墙面装饰工程中采用的板材，为VRD保温节能复合装饰板，板材性能应符合上海市企业标准Q/IRNR1-20**《VRD保温节能复合装饰板》。

　　3．2找平层应采用具有抗渗性的材料，其性能应复合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要求。

　　3．3VRD保温节能装饰系统采用的粘接强度应符合JG149-20**《膨胀聚苯薄抹灰外墙保温系统》第5.2节粘接剂的性能指标。

　　3．4勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的密封胶，其性能应符合JG485《弹性密封剂标准》。

　　4设计基本规定

　　4．1适用范围

　　4．1．1VRD保温节能符合装饰板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程；

　　4．1．2抗震设防烈度≤9度的地区；

　　4．1．3新建、扩建、改建和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙；

　　4．2采用VRD保温节能复合装饰板的工程应进行专项设计，对以下内容提出明确要求：

　　4．2．1VRD保温节能复合装饰板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。

　　4．2．2找平层、结合粘接层、勾缝等所有材料的技术性能。

　　4．2．3基层处理。

　　4．2．4采用粘贴法施工，VRD（201C）保温节能复合装饰板的最大安装尺寸为1200×1600。

　　4．３　对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等面凹凸部位，应采用防水和排水构造。

　　4．４　墙面阴阳角处作异形板施工时，纵向和横向的轮廓线在折角或包圆时尺寸应大小一致。

　　二、项目组织结构

　　项目经理

　　现场负责人

　　质检员

　　技术员

　　安全员

　　三、施工准备

　　1设计外装饰平面分格图（包括主板及线条颜色），并经业主书面确认。

　　2基层质量要求。

　　２.１检查建筑物表面抹灰层有无起壳、脱落、掉砂。

　　２.２对起壳层必须先敲掉再用高标号水泥填补后才能粘贴ＶＲＤ板。

　　２.３对脱落严重的还应作特殊处理后才能粘贴ＶＲＤ板。

　　２.４墙体平整度达到高级抹灰标准，即用２Ｍ靠尺检查，亮缝间隙<５ｍｍ。

　　当基层为新的抹灰墙面时，一般以１０Ｍ长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在１０Ｍ以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

　　四、施工条件

　　1.当遇大风、大雨时应停止施工。

　　2.夏季施工贴板上墙两小时以内，应避免板面受到>５０℃强烈阳光直晒。

　　3.吊篮脚手架安装必须符合安全规，与粘贴墙面距离以３００-４００ｍｍ为宜。

　　4.专用裁板机、配电箱、电锤、切割机等设备一应俱全。

　　五、施工工艺

　　1.施工流程

　　检查基层—→分格、弹线—→墙体表面淋水湿润(夏季)—→涂刷ＶＲＤ界面剂—→点粘ＶＲＤ板—→安装内扣件—→填充泡沫条、打密封胶—→安装排气塞—→揭保护膜—→清洁板面—→验收

　　2.施工方法

　　２.１按照分格图首先弹放建筑物四周每层楼的水平连接线。

　　２.２再根据分格图，在墙面上弹放分格尺寸，主要轮廓线还必须占线施工。

　　３.配制胶粘剂

　　３.１配比：

　　A组:B组：水=1：7：（1.0-1.2），其中A组：粘合剂（由威尔达提供），B组：石英砂：水泥：保水剂=3：7：0.25。

　　３.２调配方法：

　　在干净容器中倒入4ｋｇ清水，然后加入粘合剂２５ｋｇ（一桶），边加料边用电动搅拌器搅拌，均匀后加入B组，充分搅拌５～６分钟，静置（熟化）约５分钟再次搅拌即可使用。

　　注：ａ.可根据气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。

　　ｂ.粘接剂应随用随搅拌，已搅拌好的粘接剂必须在２～４小时内用完。

　　４.涂刷ＶＲＤ界面剂

　　不加水用滚筒直接沾起界面剂滚涂在ＶＲＤ板背面上。不得漏涂，间隔２０分钟后即可粘贴使用。

　　５.粘贴ＶＲＤ板

　　5.1粘结点分布图：

　　根据点粘分布图把粘结剂点涂在ＶＲＤ板背面上，

　　规格为１２００×１２００，粘结点为１２～１５点。

　　规格为１２００×８００，粘结点为１１～１３点。

　　规格为１２００×６００，粘结点为９～１１点。

　　规格为１２００×２００，粘结点为５～６点。

　　５.２　粘结面积及粘结剂用量的要求

　　５.２.１　建

筑物高度在５０ｍ以下，粘结面积要求达到２０％以上，每平方米粘结剂参考用量约为5～6Kg。

　　５.２.２　建筑物高度在５０ｍ以上，粘结面积要求达到２５％以上，每平方米粘结剂参考用量约为6～7Kg。（以上用量是在墙面平整度达到中级抹灰标准，即用两米靠尺检查露缝间隙≤5mm的条件下成立）

　　５.３　先用普通抹子，把粘结剂点涂在复合板底面上，再将板揉贴在墙体表面，手持吸盘调整好板面的平整度和分格缝的宽度，并在点粘处侧面打上锚扣件。

　　５.４　根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出８ｍｍ的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体２５ｍｍ以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用粘板胶将扣件组粘结在一起。

　　6.防水、密封处理方法

　　清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。

　　7.安装排气塞

　　待密封胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按3～5m2间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上密封胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。

　　8.板面清洁

　　1）揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。

　　2）清洁板面应在撤架前进行。

　　9.粘贴VRD板应注意以下事项：

　　a)为了保证板面的平整度，在粘贴施工的同时用一根长度不小于2M的靠尺检查，露缝间隙应<3mm。

　　b)粘结圆弧或异形面时必须加上外扣件固定，经48～72小时后才能拆下定形扣件。

　　c)VRD板粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

　　e)对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

　　f)应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工。

　　六、VRD外墙保温装饰系统构造和施工要求

　　1．平面构造和施工要求

　　1）先粘贴好M板；

　　2）在接缝中间的墙体内，打孔并安装好塑料膨胀塞，再将平扣件的一端插入增强层与上层*PS板间，最后拧紧螺栓。

　　3）接着再将涂好粘结剂的N板粘贴在墙面上，对应位置平行插入平扣件的另一端，如此往复进行即可。

　　2.阳角构造和施工要求

　　1）粘贴好M板(待M完全固化后)。

　　2）先打上直角定位扣件。

　　3）再贴N板，要求M与N板的交缝间隙为2mm。

　　4）最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。

　　3.阴角构造和施工要求

　　1）先粘贴好M板。

　　2）再粘贴N板。

　　3）最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。

　　4.窗台构造和施工要求

　　1）粘贴好M板（待M板完全固定后）。

　　2）先打上直角定位扣件。

　　3）再粘贴N板。在粘贴N板时既要保证有3%的流水坡度，又要低于窗框流水口。

　　4）最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。

　　5.窗上口构造和施工要求

　　1）粘贴好M板（待M板完全固定后）。

　　2）先打上直角定位扣件。

　　3）再粘贴N板。在粘贴N板时要保证有3%的流水坡度。

　　4）最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。

　　6.VRD板与石材构造和施工要求

　　1）先粘贴好石材。

　　2）再粘贴VRD板。

　　3）最后在交接处打上同色密封胶。

　　7.压顶构造和施工要求

　　1）按阳角和阴角的施工方法，依次按A、B、C、D、E面的施工顺序。

　　2）要求B面有3%向内的流水坡度。

　　3）要求D面有3%的滴水坡度。

　　4）最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。

　　8.锚扣件构造和施工要求

　　根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过抹灰层，进入砌体25mm以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用粘板胶将扣件组粘接在一起。

　　9.防水密封构造和施工要求

　　在VRD外墙保温装饰系统中，要求密封胶打平面缝，并覆盖板面宽度达到2~3mm，打胶深度达到3~5mm。

　　10.排气装置构造和施工技术要求

　　1）在分格缝中先打密封胶；

　　2）待密封胶晾干24小时以后，在十字交叉处或板缝中间钻孔，并在孔内和排气塞四周打上密封胶后嵌入孔中；

　　3）要求排气孔朝下安装。

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篇2：高层住宅外墙保温施工技术措施

　　高层住宅外墙保温施工技术措施

　　1外墙保温概述

　　外墙外贴聚苯板厚度为80mm，做法需严格执行《EPS板外墙外保温设计规程》（DB21/1271-20**,J10299-20**）及辽20**J1001《EPS外保温墙体构造》第21页外墙37的规定。

　　2外墙保温施工

　　2.1主要施工工具

　　聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。

　　2.2施工条件

　　墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。

　　施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。

　　施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。

　　墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。

　　2.3施工工艺流程

　　本工程采用的工艺是将按电脑排版裁切好的EPS板用专用粘结胶浆铺贴在外墙表面，然后在EPS板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。

　　（1）基面处理

　　不能直接在钢筋混凝土、混凝土小型空心砌块墙体上直接涂抹粘结胶浆，铺贴EPS板，应当先抹1：3水泥砂浆找平层，且找平层的平整度和每层垂直度允许偏差均应控制在4 mm内。

　　必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。

　　（2）基层与胶粘剂的粘结强度必须检验

　　保温系统施工前，应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144．20**)附录B第B·1节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50％。符合要求后方可施工。

　　现场可按以下方法检验：用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；配制少量粘结胶浆，切割一块75 mm×75mm×50 mm的EPS板，满抹上厚度为10 mm的粘结胶浆，将该小块EPS板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3d后，用手拉整块EPS板，如果是EPS板破坏，则适用于该墙体，如果是粘结胶浆层破坏，则不适用该墙体。

　　（3）干粉型粘结胶浆应随拌随用

　　应将袋装的粉料分批倒人干净的容器中，倒入适量净水，用手提式电动低速搅拌器搅拌成糊状胶浆，胶浆放置5min后再搅拌均匀，使其具有适宜的粘稠度，以达到理想的施工性能；胶浆的固化时间约6h，可操作时间一般为2h，夏天高温季节应随拌随用，以确保胶浆的粘结性能。

　　（4）用粘结剂粘贴聚苯保温板

　　每块EPS板周边宜为条式粘结，其粘结宽度不宜小于50mm；每块EPS板内为点式粘结，粘结点宜均匀布置，直径宜为50-100 mm，中心距不应大于250 mm。用瓦工抹刀把

　　粘结胶浆批抹在EPS板背面，涂胶浆面积不得小于EPS板面积的40％，应及时将EPS板贴到墙上，要防止胶浆表面凝固结皮。

　　EPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压平操作。按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查，取其平均值。EPS板应逐行错缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，接缝应离开角部至少200mm，角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应≥300×200。

　　分别如下图所示。

　　（5）打磨

　　对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。

　　打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

　　（6）外墙外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护工作

　　外墙外保温工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷，外墙阳角及门窗口应采取保护措施，严禁踩踏窗口；上料口应采取防污染的措施。工程完工后应防止重物撞击墙面。

篇3：水电设备安装配合装饰施工方案

　　水电设备安装配合装饰施工方案

　　1主体结构完成后,将所有主体结构施工中遗留下的垃圾及其它材料全部清理干净，保证二次装饰工程顺利进行。

　　2二次装饰进场前我单位项目部将组织有关人员认真熟悉二次装修的设计图与二次装饰施工单位共同完成二次装饰的施工方案以及总进度的安排，如果二次装饰由总承包单位中标我们将分别组织我单位的多年从事精装修施工且有丰富经验的技术及施工人员完成该工程的精装修工作

　　3在主体结构施工中总承包将根据现有的图纸认真做好该工程楼面的测量放线工作，做到每层楼面的轴线弹线清楚，在每根结构柱子上均有建筑楼面上+1.000的标高红三角，在有结构墙体的墙面上均有建筑地面上+1.000的标高线。二次装饰过程中我方项目部将根据现场装饰情况随时掌握精装修施工进度，对装修掩盖（不为最后一次）的轴线弹线及标高线及时恢复，以保证精装饰工程尺寸位置的准确性。

　　4施工总承包单位精装饰施工队伍联合统一对精装饰质量进行控制，纳入总包单位的管理范围，所有技术资料纳入总包单位实行控制。精装修在进入施工现场前必须与总包单位联合实施精装饰工程方案的计划与确定。

　　5总承包单位将派出有丰富精装饰经验的施工人员与精装饰时光单位质量检查组联合制件小组认真对施工质量进行控制。

　　6待精装饰施工图纸收到后，总承包单位将与中标二次精装饰单位制订一份详细的各分分部分项施工方法及施工工艺标准，严格按照有关施工规范及地方规范标准进行。

　　7精装饰单位进场后我方将积极为精装饰施工单位提供便利，及时提供现场的水源、电源并在施工现场内专门规划部分场地区域区域供二次装饰施工单位使用，安排办公及材料库等，便于二次装饰施工单位既是展开工作。

　　8精装饰施工单位进场后总承包物资部门将积极配合精装饰物质管理部门工作，当精装饰单位材料供应出异常时，我方将积极协助精装饰单位解决，配合所有进场材料的技术管理，并协助精装饰单位有关材料技术资料检测、归档工作。

　　9总承包单位的施工作业区严格与精装饰施工作业区域隔离分开，以免相互影响，尤其是对成品保护，以保证该工程能顺利地按期完成任务。

篇4：建筑工程外墙保温施工方案5

　　建筑工程外墙保温施工方案5

　　一、工程概况：

　　略

　　二、准备工作：

　　1、材料准备：

　　1.1聚苯板：板厚35mm，尺寸1200mm*600mm。表观密度18kg/m2，导热系数≤0.041w/m.k，吸水率≤6v/v，氧指数≥30%，厚度偏差为+2mm。

　　1.2水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥。水泥出厂合格证、备案证齐全，复试合格。

　　1.3粘结剂：

　　项目　指标

　　7d压剪粘结强度（Mpa）　≥1.0

　　7d抗拉粘结强度（Mpa）　≥1.0

　　7d耐水压剪粘结强度（Mpa）　≥0.9

　　28d50次冻融后压剪粘结强度（Mpa）　≥0.9

　　28d50次冻融后抗拉粘结强度（Mpa）　≥0.9

　　1.4聚合物水泥砂浆：

　　项目　指标

　　抗压强度（Mpa）　≥Mpa

　　90d收缩率（%）　≤0.07

　　28d吸水量比（%）　≤50

　　1.5耐碱玻纤维涂塑网格布：

　　标准网眼尺寸(mm)

　　宽度(cm)

　　含塑量(%)

　　工程单位面积质量(g/m2)

　　单根纱线径向断裂强度（N）

　　4*4

　　≥90

　　≥10

　　160+16

　　≥120

　　1.6石英砂：

　　2、作业条件：

　　2.1、主体结构验收合格；

　　2.2、门窗框安装固定牢固；

　　2.3、外脚手架搭设完毕；

　　三、施工工艺：

　　1、基层处理：

　　1.1将基层面上的凝结灰浆、铁丝等杂物清理干净。

　　1.2外墙穿墙螺栓眼以刚性防水砂浆封堵密实。

　　2、测垂直线：用经纬仪对四周大角和门窗口边测出垂直线，横线以楼层1m结构标高线交圈控制。

　　3、粘贴苯板：

　　3.1粘贴保温板前，根据保温板厚（含粘结砂浆厚度，一般为5mm）在每个墙面至少2根垂线设置在角部；然后再以垂线位置每层保温板上口拉上通线。若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线。

　　3.2根据墙面提供的水平线，先在21层顶开始粘贴聚苯板，并在21层苯板板底钉通长木条，做临时支撑。再施工4---21层外墙保温。

　　3.3粘贴保温板前，先在板的四周抹出宽50mm的砂浆条，其边侧留出50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，直径80---100mm，一般为8点。详见附图。且要求每块苯板与墙面的总粘结面积不得小于35%。

　　3.4抹完粘结砂浆后，根据事先拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相邻板面的平整度，如发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出的多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，应严格控制相邻板间的拼缝（拼缝不大于1mm），拼缝还应1/2板宽错缝拼接。

　　3.5粘贴保温板时，应先从阴角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中段。

　　4、B楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶：32.5R水泥：石英沙=1：1.7：3.4（重量比）；A楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶（其中已含石英砂）：32.5R水泥=1：1（重量比）。

　　4.1底层聚合物抗裂砂浆施工前，先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平，对于高出部位应以砂纸打磨，对于地处部位应以保温砂浆找平。窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。

　　4.2严格按底层聚合物抗裂砂浆的配合比进行格原材料的掺量控制，且机械搅拌时间不应少于3分钟，搅拌好的砂浆应在45分钟内使用完。

　　4.3底层聚合物抗裂砂浆搅拌好后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚度不超过2mm，并以抹子轻赶均匀，刮平，使其表面平整均匀。

　　5、待抹好的底层聚合物抗裂砂浆干燥后再刮上一层面层聚合物抗裂砂浆。配合比为：聚合物抗裂乳液（面胶）：32.5R水泥=1：2（重量比）。然后铺贴网格布（网格布长边方向毛边事先裁去），在以木抹子轻轻将网格布压入面层砂浆中，深度以稍泛浆为宜，最后用铁抹子压实，并拉毛。网格布铺设时应扯平、竖铺，不得起皱。

　　6、网格布搭接长度为100mm。

　　7、面层砂浆施工四小时后，需洒水养护，养护方式为用滚沾水养护或以喷雾器喷淋养护，养护间隔时间为5小时左右，连续养护不少于三天。

　　8、与窗套部位交界处以及女儿墙等部位应避免产生开裂，在苯板与墙交界处先以1：2水泥砂浆找平，再以粘结砂浆抹1---2mm厚，并将网格布从苯板面包卷整个窗套及窗台部位，详见附图。

　　9、对阴阳角部位，网格布应甩过阴阳角不小于150mm搭接，阴阳角必须方正、垂直，因此除在粘贴保温板时拉通线控制外还应在抹面层砂浆时用专用拂角器拂平。

　　四、检测标准：

　　1、保证项目：

　　1.1聚苯板、网格布的规格、尺寸和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配置原材料的质量，必须符合要求。

　　1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

　　检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。

　　检验方法：观察和用手推拉检查。

　　1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

　　检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。

　　检验方法：用小锤轻击和观察。

　　2、基本项目：

　　2.1苯板粘贴：

　　2.1.1每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于35%。

　　检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

　　检验方法：尺量检查取其平均值。

　　2.1.2聚苯板碰头缝不抹粘结剂。

　　检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。

　　检查方法：观察

　　2.1.3网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm。

　　检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。

　　检查方法：观察及尺

量。

　　2.1.4聚合物水泥砂浆保护层总厚度3mm。

　　检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。

　　检查方法：尺量检查（检验应在砂浆凝结前进行）。

　　2.2抹聚合物抗裂砂浆：

　　2.2.1表面光滑洁净，接茬平整，线脚顺直清晰。

　　2.2.2护角表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

　　2.2.3分格条的宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直通顺。

　　2.2.4滴水线坡向正确、顺直。

　　3、允许偏差项目：

　　3.1苯板粘贴：

　　序号

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　检查方法

　　1

　　表面平整度

　　3

　　用2m靠尺何塞尺检查

　　2

　　垂直度

　　每层

　　5

　　用2m托线板检查

　　全高

　　H/1000且不大于20

　　用经纬仪检查

　　3

　　阴阳角垂直度

　　4

　　用2m托线板检查

　　4

　　阴阳角方正

　　4

　　用200mm方尺和塞尺检查

　　5

　　接缝高差

　　1.5

　　用直尺和塞尺检查

　　3.2抹聚合物抗裂砂浆：

　　序号

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　检查方法

　　1

　　表面平整度

　　2

　　2m靠尺和塞尺

　　2

　　表面垂直度

　　3

　　2m靠尺和塞尺

　　3

　　阴阳角垂直度

　　3

　　2m靠尺和塞尺

　　4

　　阴阳角方正

　　3

　　方尺

　　5

　　分格条平直

　　3

　　拉5m线和尺量

　　五、质量保证措施：

　　1、管理制度：

　　1.1采取样板引路制度，施工单位进场交底后，先于21层做样板墙施工，合格后方可大面积展开。

　　1.2采取每层一验的阶段控制程序，合格后方可进行下层施工。

　　1.3过程控制：采取三检制对施工过程进行控制。分基层验收、苯板粘贴验收、网格布、面层四个验收点验收；每个验收点分别由施工班组验收、总包方验收、监理验收三个步骤进行。

　　2、控制要点：

　　2.1基层达不到施工要求，不得进行苯板粘贴施工，应先行处理基层直至合格。

　　2.2保温板应从角部开始安装，门窗洞口两侧板面应拉水平通线控制，不得出现错台。

　　2.3保温板安装后，面层砂浆施工前应检查板面的垂直度、平整度，达不到要求及时修整。

　　2.4面层及粘贴砂浆应采用机械搅拌，且面层用胶液每次使用前应用电动搅拌机搅拌均匀。

　　2.5聚合物胶及抗裂乳液不得掺水使用。

　　2.6面层砂浆厚度应控制在2—3mm内，且网格布应尽可能靠外，以隐约能见其纹路为宜，且养护及时、到位。

　　2.7同一垂直面墙上无水平分格时，为避免水泥砂浆面层部为与保温部位的交界处出现渗漏、开裂等质量问题，应统一做成同一平面的保温。

　　2.8严禁于已施工或正施工的墙面开洞、剔凿。

　　六、为防止金艺综合楼工程出现窗台渗漏质量通病，要求各节点施工如下：

　　1．窗台下口：

　　外口：窗台外口以1：3水泥砂浆掺膨胀剂做出2cm坡差，坡顶抹至窗框底进1.5cm处。加强玻纤网下返至垂直面150mm，再将标准玻纤网从垂直面上返至窗框，以防裂砂浆3mm厚抹平压光。

　　内口：内墙抹灰时施工，压窗框10mm，如附图。

　　2．窗台上口：

　　外口：垂直面苯板贴出窗洞口3cm，窗上口再以2cm厚苯板贴牢，即垂直面苯板压水平面2cm苯板，水平面2cm苯板压框1cm。再如附图设加强玻纤网和标准玻纤网,外做防裂砂浆3cm厚抹平压光。苯板与窗框结合处闪5mm空隙，以防裂砂浆封堵严实，且外口做出1cm的滴水。

　　内口：内墙抹灰施工时，压框5mm，如附图。

　　3．窗侧膀：

　　外口：窗侧膀以2cm苯板压框1cm。施工时大面苯板在外，压2cm苯板防止渗漏。2cm苯板与窗框间隙5mm，以防裂砂浆堵密实，外设加强玻纤网和标准玻纤网,防裂砂浆压平抹光。

　　内口：内抹灰压框5mm。

　　4．凸窗：

　　4.1．凸窗侧膀外口苯板压框，间隙5mm，以防裂砂浆堵实。内口抹灰压框5mm。

　　4.2凸窗下窗台：

　　外口做法同窗台，窗台坡差15mm。

　　内口抹灰压框10mm。

　　4.3．凸窗上窗台：

　　外口做法同窗上口，滴水10mm。且凸窗上表面做出2%的坡度防止积水。

　　内口抹灰压框5mm。

　　七、节点做法详见附图。

篇5：航站楼室内装饰装修工程成品保护措施

　　航站楼室内装饰装修工程成品保护措施

　　本工程项目繁多，多种工种会同时作业，各工序交叉作业，相互干扰，少有不慎就会损伤或污染已完工的成品，成品一旦损伤或污染，很难恢复原貌，给工程质量造成不可挽回的损失。为了交给雇主一个完美、舒适的优良产品，工程质量经得起各级质量部门的检查和竣工验收，除了成品的施工质量达到优良外，还必须做好成品保护工作，为此，我们采取以下管理措施：

　　1管理措施

　　1.1成立工程成品保护小组，负责管理整个工程的成品保护工作。

　　1.2严格按施工工序施工，防止交叉污染相互破坏。

　　1.3施工前在进行技术交底的同时要对职工加强成品保护教育，使操作人员不但要做好自己的工作，还要保护好成品。

　　1.4做好工序之间的交接工作，分清责任，防止发现成品被破坏时扯皮。

　　1.5当施工过程中发生矛盾时，各有关人员要相互协商解决，不允许出现一方破坏另一方成品的事情。

　　2现场材料保护责任

　　由我单位统一供应的材料、半成品、成品、设备进场后，由材料部门负责保管，项目经理部现场执行经理和工程部负责进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料及设备，各分包单位自行保管、使用。`

　　3各分项工程的保护措施

　　3.1装饰用成品、半成品等在装运过程中，要轻装轻放，搭拆脚手架时不要破坏已砌墙体和门窗口角，运输装饰用成品、半成品等物品、砂浆的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。

　　3.2对各专业的管线及其预埋件，要注意保护不得碰撞损坏，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿，水电剔凿必须总承包方同意方可进行，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

　　3.4抹灰时注意保护门窗框，如果不慎触抹了少量砂浆应及时清理干净，不锈钢上砂浆等污物要及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

　　3.5石材楼地面，在养护期间，当强度到达1.2MPA以后，方准在上面走动，在施工过程中与地面接触尖硬物要用编制袋进行包扎，防破坏地面的表面。

　　3.6已完工的楼地面上禁止拌制砂浆，并应铺塑料薄膜保护，地漏、出水口等部位安装好的临时堵头要保护好，防止堵塞和灌入杂物。

　　3.7饰面砖等材料切割不得在已完工的楼地面上进行，操作时不要把灰浆或板块掉入已安装好地漏及上下水管内。

　　3.8门框用硬纸壳进行保护，高度以手推车轴中心为准，防止破坏裁口。

　　3.9门窗框扇进场要妥善保管入库存放，垫起离开地面20-40CM并垫平，按规格、型号、使用先后分类堆放。

　　3.10安装门扇时，严禁碰撞抹完灰的墙面及阴阳角、调整门框扇时不得硬撬，五金安装开槽钻孔位置要准确，动作要轻防止损坏成品，已完装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔楔紧，禁止将窗框做为架子支点使用，防止损伤，五金安装防止丢漏，门扇安好后，不得在室内用手推车运物。

　　3.11门在堵缝以前应对与砂浆接触面涂刷防腐剂处理，在门窗安装前及室内外湿作业未完成之前，不能碰坏或撕掉保护膜，铝合金门窗的保护膜应在交工前撕掉，而且不能用力铲，残留砂浆及污物应及时清理干净，用洁净的棉纱揩净。

　　3.12室内喷刷涂料之前，须用塑料薄膜把已安装好的灯肯具、电盒、插座包严宽产，地面进行覆盖，防止二次污染。

　　3.13轻钢龙骨、铝合金、龙骨入吊顶罩面板安装时，注意保护顶棚内的各种管线，其吊杆不得固定在能风管道及其它设备上，吊顶龙骨骨架、吊顶罩面板等吊顶材料在入场堆放、运输、搬运、使用过程中严加管理，确保不变形，不生锈、不受潮，其它工种的吊挂不得吊在轻钢龙骨上。

　　3.14涂刷完的房间及时清理干净不准用作料库和休息室，施工过程中严禁非操作人员触摸墙面，电器和设备安装时应戴白手套，防止污染或损坏。

　　3.15成品保护工作非常重要，不仅是省工省料的问题，而且是体现施工单位管理人员素质、体现文明施工和确保工程质量的一个很重要的方面。

　　除了以上措施外，科学合理安排施工工序、成立成品保护领导小组、设专职成品保护巡视员，加大管理力度，认真落实也是成品保护成功与否的关键，这就是要领导重视，巡视员有权纠正、制止、处罚任何有破坏成品行为的有关人员，对于不服从批评和管理人员，专职巡视员有权就地经济处罚，逐出施工现场，对违反保护措施的行为和人员给予及时纠正和批评，对偷盗、故意破坏成品的给予严肃处理，情节严重的移交公安、司法机关进行刑事处罚。

　　专职巡视员的工作成效与奖金挂钩，对于成品保护有功人员，经理部给予奖励，对于未能保护好成品的专职巡视人员视情节、破坏程度、经济损失给予扣除奖金、工资甚至下岗处罚。