建筑工程外墙保温施工方案5
建筑工程外墙保温施工方案5
一、工程概况:
略
二、准备工作:
1、材料准备:
1.1聚苯板:板厚35mm,尺寸1200mm*600mm。表观密度18kg/m2,导热系数≤0.041w/m.k,吸水率≤6v/v,氧指数≥30%,厚度偏差为+2mm。
1.2水泥:采用32.5R普通硅酸盐水泥。水泥出厂合格证、备案证齐全,复试合格。
1.3粘结剂:
项目 指标
7d压剪粘结强度(Mpa) ≥1.0
7d抗拉粘结强度(Mpa) ≥1.0
7d耐水压剪粘结强度(Mpa) ≥0.9
28d50次冻融后压剪粘结强度(Mpa) ≥0.9
28d50次冻融后抗拉粘结强度(Mpa) ≥0.9
1.4聚合物水泥砂浆:
项目 指标
抗压强度(Mpa) ≥Mpa
90d收缩率(%) ≤0.07
28d吸水量比(%) ≤50
1.5耐碱玻纤维涂塑网格布:
标准网眼尺寸(mm)
宽度(cm)
含塑量(%)
工程单位面积质量(g/m2)
单根纱线径向断裂强度(N)
4*4
≥90
≥10
160+16
≥120
1.6石英砂:
2、作业条件:
2.1、主体结构验收合格;
2.2、门窗框安装固定牢固;
2.3、外脚手架搭设完毕;
三、施工工艺:
1、基层处理:
1.1将基层面上的凝结灰浆、铁丝等杂物清理干净。
1.2外墙穿墙螺栓眼以刚性防水砂浆封堵密实。
2、测垂直线:用经纬仪对四周大角和门窗口边测出垂直线,横线以楼层1m结构标高线交圈控制。
3、粘贴苯板:
3.1粘贴保温板前,根据保温板厚(含粘结砂浆厚度,一般为5mm)在每个墙面至少2根垂线设置在角部;然后再以垂线位置每层保温板上口拉上通线。若遇有窗口部位,也应拉上通过窗口的通线。
3.2根据墙面提供的水平线,先在21层顶开始粘贴聚苯板,并在21层苯板板底钉通长木条,做临时支撑。再施工4---21层外墙保温。
3.3粘贴保温板前,先在板的四周抹出宽50mm的砂浆条,其边侧留出50mm宽排气口,板心按梅花形布设粘结点,直径80---100mm,一般为8点。详见附图。且要求每块苯板与墙面的总粘结面积不得小于35%。
3.4抹完粘结砂浆后,根据事先拉好的板上口线,立即将板粘贴上墙,粘贴时应轻轻的揉压,并用靠尺检查与相邻板面的平整度,如发现不平,可用靠尺轻轻敲打,并将挤出的多余砂浆刮去,且在粘贴保温板时,应严格控制相邻板间的拼缝(拼缝不大于1mm),拼缝还应1/2板宽错缝拼接。
3.5粘贴保温板时,应先从阴角部位开始,逐渐向中段进行,确保角部保温板的顺直,非整板应留在中段。
4、B楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为:聚合物粘贴胶:32.5R水泥:石英沙=1:1.7:3.4(重量比);A楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为:聚合物粘贴胶(其中已含石英砂):32.5R水泥=1:1(重量比)。
4.1底层聚合物抗裂砂浆施工前,先检查保温板的平整度及垂直度,若局部不平,对于高出部位应以砂纸打磨,对于地处部位应以保温砂浆找平。窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。
4.2严格按底层聚合物抗裂砂浆的配合比进行格原材料的掺量控制,且机械搅拌时间不应少于3分钟,搅拌好的砂浆应在45分钟内使用完。
4.3底层聚合物抗裂砂浆搅拌好后,用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上,厚度不超过2mm,并以抹子轻赶均匀,刮平,使其表面平整均匀。
5、待抹好的底层聚合物抗裂砂浆干燥后再刮上一层面层聚合物抗裂砂浆。配合比为:聚合物抗裂乳液(面胶):32.5R水泥=1:2(重量比)。然后铺贴网格布(网格布长边方向毛边事先裁去),在以木抹子轻轻将网格布压入面层砂浆中,深度以稍泛浆为宜,最后用铁抹子压实,并拉毛。网格布铺设时应扯平、竖铺,不得起皱。
6、网格布搭接长度为100mm。
7、面层砂浆施工四小时后,需洒水养护,养护方式为用滚沾水养护或以喷雾器喷淋养护,养护间隔时间为5小时左右,连续养护不少于三天。
8、与窗套部位交界处以及女儿墙等部位应避免产生开裂,在苯板与墙交界处先以1:2水泥砂浆找平,再以粘结砂浆抹1---2mm厚,并将网格布从苯板面包卷整个窗套及窗台部位,详见附图。
9、对阴阳角部位,网格布应甩过阴阳角不小于150mm搭接,阴阳角必须方正、垂直,因此除在粘贴保温板时拉通线控制外还应在抹面层砂浆时用专用拂角器拂平。
四、检测标准:
1、保证项目:
1.1聚苯板、网格布的规格、尺寸和各项技术指标,粘结剂、聚合物砂浆的配置原材料的质量,必须符合要求。
1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检验方法:观察和用手推拉检查。
1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检验方法:用小锤轻击和观察。
2、基本项目:
2.1苯板粘贴:
2.1.1每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于35%。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
检验方法:尺量检查取其平均值。
2.1.2聚苯板碰头缝不抹粘结剂。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检查方法:观察
2.1.3网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度不小于100mm。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检查方法:观察及尺
量。2.1.4聚合物水泥砂浆保护层总厚度3mm。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检查方法:尺量检查(检验应在砂浆凝结前进行)。
2.2抹聚合物抗裂砂浆:
2.2.1表面光滑洁净,接茬平整,线脚顺直清晰。
2.2.2护角表面光滑平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
2.2.3分格条的宽度、深度均匀,平整光滑,棱角整齐,横平竖直通顺。
2.2.4滴水线坡向正确、顺直。
3、允许偏差项目:
3.1苯板粘贴:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺何塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和塞尺检查
3.2抹聚合物抗裂砂浆:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
2
2m靠尺和塞尺
2
表面垂直度
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角垂直度
3
2m靠尺和塞尺
4
阴阳角方正
3
方尺
5
分格条平直
3
拉5m线和尺量
五、质量保证措施:
1、管理制度:
1.1采取样板引路制度,施工单位进场交底后,先于21层做样板墙施工,合格后方可大面积展开。
1.2采取每层一验的阶段控制程序,合格后方可进行下层施工。
1.3过程控制:采取三检制对施工过程进行控制。分基层验收、苯板粘贴验收、网格布、面层四个验收点验收;每个验收点分别由施工班组验收、总包方验收、监理验收三个步骤进行。
2、控制要点:
2.1基层达不到施工要求,不得进行苯板粘贴施工,应先行处理基层直至合格。
2.2保温板应从角部开始安装,门窗洞口两侧板面应拉水平通线控制,不得出现错台。
2.3保温板安装后,面层砂浆施工前应检查板面的垂直度、平整度,达不到要求及时修整。
2.4面层及粘贴砂浆应采用机械搅拌,且面层用胶液每次使用前应用电动搅拌机搅拌均匀。
2.5聚合物胶及抗裂乳液不得掺水使用。
2.6面层砂浆厚度应控制在2—3mm内,且网格布应尽可能靠外,以隐约能见其纹路为宜,且养护及时、到位。
2.7同一垂直面墙上无水平分格时,为避免水泥砂浆面层部为与保温部位的交界处出现渗漏、开裂等质量问题,应统一做成同一平面的保温。
2.8严禁于已施工或正施工的墙面开洞、剔凿。
六、为防止金艺综合楼工程出现窗台渗漏质量通病,要求各节点施工如下:
1.窗台下口:
外口:窗台外口以1:3水泥砂浆掺膨胀剂做出2cm坡差,坡顶抹至窗框底进1.5cm处。加强玻纤网下返至垂直面150mm,再将标准玻纤网从垂直面上返至窗框,以防裂砂浆3mm厚抹平压光。
内口:内墙抹灰时施工,压窗框10mm,如附图。
2.窗台上口:
外口:垂直面苯板贴出窗洞口3cm,窗上口再以2cm厚苯板贴牢,即垂直面苯板压水平面2cm苯板,水平面2cm苯板压框1cm。再如附图设加强玻纤网和标准玻纤网,外做防裂砂浆3cm厚抹平压光。苯板与窗框结合处闪5mm空隙,以防裂砂浆封堵严实,且外口做出1cm的滴水。
内口:内墙抹灰施工时,压框5mm,如附图。
3.窗侧膀:
外口:窗侧膀以2cm苯板压框1cm。施工时大面苯板在外,压2cm苯板防止渗漏。2cm苯板与窗框间隙5mm,以防裂砂浆堵密实,外设加强玻纤网和标准玻纤网,防裂砂浆压平抹光。
内口:内抹灰压框5mm。
4.凸窗:
4.1.凸窗侧膀外口苯板压框,间隙5mm,以防裂砂浆堵实。内口抹灰压框5mm。
4.2凸窗下窗台:
外口做法同窗台,窗台坡差15mm。
内口抹灰压框10mm。
4.3.凸窗上窗台:
外口做法同窗上口,滴水10mm。且凸窗上表面做出2%的坡度防止积水。
内口抹灰压框5mm。
七、节点做法详见附图。
www.pmCeo.com 物业经理人网篇2:外墙保温工程施工方法要点
外墙保温工程的施工方法及要点
1外墙保温工程施工循序:
门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。
2外墙保温施工方法:
2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆+面砖
2.2涂料外墙保温施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子+涂料。
3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
3.1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
3.2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。
3.5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。
3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d。
篇3:外墙保温工程施工技术交底书
外墙保温工程施工技术交底书
工程名称:**县zz镇
建设单位:**县zz镇人民政府
监理单位:安徽省科信工程建设监理有限公司
施工单位:安徽宏瑞建筑安装工程有限公司
技术交底内容:
一、采用标准:
1、施工图纸及设计变更;2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20**;3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ158-20**;4、《外墙外保温建筑构造》皖20**J113;5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20**。
二、施工条件:
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)和《砌体工程施工质量验收规范》(BG50203-20**)的要求。
2、施工环境温度不低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
三、施工机具:
1、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、钢尺等。
四、材料配制:
1、界面砂浆的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,搅拌时间不少于5分钟。
2、胶粉聚苯颗粒的配制:
粉料:水:颗粒=1kg:1kg:1L
先将35kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),倒入一袋(35kg)胶粉料,搅拌5min后加入聚苯颗粒210L,直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用,且在3h内用完。
3、抗裂砂浆的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,搅拌时间不少于5分钟,搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用,且在3h内用完。
五、施工程序:
胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→
刷弹性底涂--固定热镀锌钢丝网→配柔性腻子→抹第三遍抗裂砂浆→刮柔性腻子--配面砖粘结砂浆--外墙涂料施工--粘贴面砖
面砖勾缝
六、施工操作要点:
1、基层处理
1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。
2)各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。
2、保温层施工
1)胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm,间隔24h。施工温度偏低时,间隔时间可延长。
2)胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。
3)最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
4)保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序。
4、抗裂保护层施工
1)涂料饰面(3层以上)
1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布;
1.1.1将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上,立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。
2)面砖饰面(1-2层):
2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网;
2.1.1保温层固化达到一定强度后,抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,固定件间距为双向@500,每平方米不得少于4个,钢丝网的搭接宽度应大于40mm,搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好,局部不平部位可用U型卡子压平。
2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在3mm-4mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。
2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。
七、质量检查标准
1、主控项目
1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求,应检查出厂合格证或进行复查。
1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。
1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
2、一般项目:
2.1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰现象。
2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角,其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
2.3分隔缝宽度和深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直。
2.4滴水线(槽)流水坡向正确、且顺直。
3、允许偏差项目:
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统允许偏差应符合下表的规定。
项目允许偏差(mm)检验方法
立面垂直3用2M托线板检查
表面平整3用2M靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直3用2M托线板检查
阴阳角方正3用直角检测尺及塞尺检查
分隔条(缝)平直2拉5M小线和尺量检查
立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查
同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查
保温层平整度1.5用2M靠尺检查
保温层厚度主题不为平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查
篇4:住宅楼保温砂浆外墙保温施工前准备工作
住宅楼保温砂浆外墙保温施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、建筑外墙做保温层前,对墙面平整度大于10㎜的部位进行剔除,且应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。
4、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。
5、对已施工完成的分部分项及时分层验收。
6、协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。
篇5:外墙保温施工问题
外墙保温施工问题
外墙外保温容易出现的问题主要有以下几个:保温层脱落,抹面层开裂,渗漏,室内结露,外墙保温有板痕墙面不平。
主要原因:
保温层脱落:1.基层墙体有浮灰油污;2.基层墙体强度不够;3.粘结砂浆强度不够;4.板材强度不够;5.粘接面积不足。
抹面层开裂:1.抹面砂浆压折比不符合要求;2.抹面砂浆厚度不足;3.网格布不耐碱或网格布质量不足;4.网格布搭接不符合要求;5.板材应力太大,翘曲变形引起。
渗漏:1.抹面层开裂;2.门窗洞口节点处理不周密;3.穿墙管件在保温层处防水不严。
室内结露:1.节点设计不合理;2.冷热桥形成。
墙面不平有板痕:1.抹面砂浆厚度不足;2.基层墙体不平,未找平;3.粘贴板材时粘接砂浆厚度控制不均匀;4.保温板未打磨就进行抹面操作。