ASA轻质墙板安装施工技术方案(3)

　　ASA轻质墙板安装施工技术方案（三）

　　1、板材的运输和堆放

　　墙板运输应侧立于载重汽车内，板下垫10号槽钢，上角垫角钢并用柔软的尼龙绳绑扎牢固。墙板运至现场后亦直接运至所需楼层，堆放场地应坚实、平整、干燥，不得与地面直接接触。

　　2、安装工艺

　　隔墙板的上、下部位连接，采用刚性连接，在板的上端抹胶结砂浆，与楼板或梁底部胶结，板的下端先用木楔顶紧，最后再在下端木楔空间填入细石混凝土。隔墙板转角和丁字墙交接处，主要采用胶结砂浆胶结，并在一定距离（700～800mm）斜向钉入经过防腐处理的钉子或φ铁件，钉入长度不小于200mm。隔墙板材间的连接用胶结砂浆胶结，并沿板缝上下各1/3处按30°角斜向钉入铁销式钢钉。胶结剂上部采用792胶泥，侧缝采用791胶泥。

　　3、安装要点

　　1）按设计图要求，先要楼板（梁）底部和楼地面上弹好墙板位置线。

　　2）架立靠放墙板的木方，上木方可直接压线顶在上部结构顶面，下木方可离楼地约100mm左右，上下木方之间每隔1.5m左右立支撑方木,并用木楔将下木方与支撑木方之间楔紧。

　　3）墙板安装前先将胶结面用钢丝刷去油垢并清除渣末。

　　4）涂抹一层胶黏剂，厚约3mm，与主体结构或已安装好的另一块墙板黏紧，并在板下用木楔楔紧，采用108胶水泥砂浆时108胶掺量要适当，以便操作，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，易产生“滚浆”现象。5）板与板间的拼缝，要满铺黏贴砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm，挤出砂浆应及时清理干净。

　　6）墙板固定后，在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土，待填塞的砂浆或混凝土堵严木楔孔。

　　7）墙板的安装顺序，当有门洞时，应从门洞口处向两端依次进行，当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。

　　8）每块墙板安装后，应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。

　　9）有门窗洞口的墙体均采取后塞口，其余量最多不超过10mm，越小越好。

　　10）安装好的墙板下部距地面20cm处，应刷两遍建筑用胶，并做防水处理。

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篇2：建筑防水工程施工技术方案(十二)

　　建筑防水工程施工技术方案（十二）

　　1 地下室防水 地下室底板、混凝土外墙均采用4mm 厚高聚物改性沥青油毡（SBS 聚脂胎）防水。 本工程属于重要的高层民用建筑,按国标GBJ 108-87，地下工程防水技术规范，防水等级应为一级，防水措施为二道设防。

　　本工程地下防水采用刚柔结合，即结构本身底板、剪力墙设计为防水混凝土，做为一道刚性防水层，另一道在围护结构外侧，即迎水面一侧设置一道SBS 防水卷材，外设聚酯毡隔离层及40mm 厚C20 细石混

　　凝土保护层。防水范围为地下室顶板、外围护墙及地下室基础垫层上，形成整体式防水。 地下室卷材防水分混凝土底板卷材防水和混凝土外墙卷材防水。

　　（1）地下室底板卷材防水做法为：待基础垫层风干后，清除其表面杂质，用热熔法黏贴SBS 防水卷材一道。卷材应满铺，并沿基础底板外沿四周露出60cm，以便沿外围墙上翻形成封闭的整体式防水。

　　热熔法施工做法为：卷材开卷，摆齐对正（ 薄膜面朝）， 用火焰加热器烘烤卷材底面（加热器喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀），以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至发亮发黑为度，滚铺卷材；刮封接口且搭接宽度不得小于10cm。卷材表面应做2cm 厚的1∶3水泥砂浆保护层。

　　（1） 外墙卷材防水做法为：在混凝土外墙上做2cm 厚1：3 水泥砂浆找平层，待找平层风干，热熔法黏贴两层SBS 防水卷材，卷材应自下而上黏贴，（外墙卷材必须待底板卷材铺贴干燥后黏贴在底板卷材上翻部分的外表），再铺贴至阴角处做阴角铺贴处理。

　　热熔卷材层面的施工程序见图4-16：

　　图4-16热熔卷材层面的施工程序图

　　2 屋面防水 按国标G BS 0207-94，屋面工程技术规范，屋面防水等级为二级，应设二道防水，设计采用3mm 厚SBS 防水卷材。

　　屋面防水工程的施工顺序为：

　　进场材料抽样复验→排气道和排气孔设置→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接缝边黏合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封。

　　(1)防水层施工做法同上

　　1)由于施工时间安排在夏季，气温较高，空气湿度较大，找坡层及找平层干燥有困难，故主屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。排气管道设置根据屋面保温层材料而定。

　　2) 为使上人屋面美观，排气道设置在水泥焦渣找坡层中，采用φ 40UPVC 暗管作为排气道，两端排气管口埋于女儿墙泛水上部350mm 处，埋于找坡层中的UPVC 管面打无数小孔用于排气。暗管周围用φ30～ 50mm 柱径的炉渣覆盖，以利排气道畅通。

　　3)水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm 半径内的找平层坡度应加大为5% ，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm， 深20mm 的凹槽，槽内用SBC 改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2mm 厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并作化纤无纺布胎体进行增强。

　　施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，辊压、排气，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。

　　（2）排气屋面的设置，见图4-17～4-18：

　　1）屋面拟采用暗排气屋面，排气道以纵横6m 双向布置。

　　图4-17 排气屋面分格缝平面示意图

　　2）排气道设置在找坡层中，用Φ40 的UPVC 管，在管壁用手钻打成每10cm 间距的小孔，相邻孔之间成交叉型分布。加工后的UPVC 管在屋面上不大于3m 成“井“状敷设，上覆盖300mm 宽的卷材一层，以防止抹水沁砂浆找平层时砂浆流入管道空隙中将排气道堵塞。

　　图4-18 屋面排气管节点详图

　　3）排气管的交接处用四通连接，形成连通的网状结构，排气管在穿过天沟时用φ25mm 塑料波纹管绕过，在屋面栏板或女儿墙固定线盒，将塑料波纹管穿入线盒内固定。线盒统一高度为60cm，水气可由线盒排出。

　　4）水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm 半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm 的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密，上面做2mm 厚的SBS 卷材防水附加层。

篇3：建筑工程高温季节施工技术措施(3)

　　建筑工程高温季节施工技术措施（三）

　　（1）成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业，保证茶水和清凉饮料的供应。

　　（2） 试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结时间，降低坍落度损失等。

　　（3）做好用电管理。夏季时用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养、禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

　　（4）加强消防设施管理，灭火器现场严格按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防器具。

　　（5）加强对易燃易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。

　　（6）高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，以特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

　　（7）夏季施工中注意以下几点：

　　1）对塔吊、施工电梯、卷扬机、脚手架和室外架线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。

　　2）砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍大，控制在9cm 左右。

　　3）对混凝土、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时浇水养护并用草袋覆盖遮阳,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。

　　4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

　　5）屋面工程安排上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。

篇4：建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术

　　建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术

　　在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果，从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料，以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面，用的最多的，吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。

　　一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺

　　（一）吸音铝板概述

　　目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板，铝板厚度从 1-3mm 不等，孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果，一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布，铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等，颜色可按要求定制。

　　吸音吊顶铝板应先确认孔径 ×mm、 孔间距 ×mm、布孔率 ×%，铝板厚 ×mm，背面粘贴 ×mm 厚 ××进口无纺布，正面为××颜色。

　　（二）吸音铝板吊顶工程施工工艺流程

　　施工准备→ 放线定位→ 主龙骨安装、调平→ 次龙骨安装、固定→ 特制吊挂件制作安装→ 吊筋安装→ 隐蔽验收验收→ 冲孔吸音铝板安装（包括嵌条和收边条安装）→ 铝板面调平→自检修正→交付验收。

　　（三）吸音铝板吊顶的施工要点

　　1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶，故施工准备阶段的测量放线尤为重要，放线应根据设计图纸进行，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，如遇到穹型面吊顶，则需先在电脑上模拟排版，确保无误后方可进行现场放线。

　　2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的，所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格，然后再根据吊顶面积和设计铝板规格，对主次钢龙骨分格进布置。

　　3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，如是穹型吊顶，则还需控制好主龙骨的弯弧度，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。

　　4、次龙骨间距必须相等，因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的，只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上，才能保证每根吊杆受力均匀。

　　5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后，再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U 型卡口槽，已固定吸音铝板。调平铝板时应拉通线，吊顶下和吊顶内部都需有工人，通过吊顶内部的工人微调螺母高度，工人上下配合，整平铝板。

　　6、铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行，铝板安装调平到哪里，嵌条和收边条应安装到相应位置。

　　7、吊顶安装完毕后不得随意拆卸，如需安装机电设备，需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔，并且应采取保护措施以防污染。

　　（四）吸音铝板吊顶图

　　从图中可以看出吸音铝板吊顶吊杆与铝板的相互关系，吊杆是否通过特制，吊挂件连接在龙骨上，铝板再通过吊杆连接固定，并通过吊杆下端螺母调整平，工人需在吊顶内部施工，故该吊顶也习惯上被称作“反吊顶” 。

　　（五） 吸音铝板吊顶工程检验允许偏差表

　　（参考中建总公司企业内部标准）

　　项次项 目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2接缝平直〈1.5拉线检查

　　3压条平直3拉线检查

　　4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查

　　5压条间距2用直尺检查

　　二、吸音铝板吊顶工程的质量控制

　　（一）吸音铝板吊顶工程的质量控制遵循工程质量控制的一般原理施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制，即包括各项施工准备阶段的控制，施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制，才能实现项目质量目标。

　　1、着重加强事前控制前文已叙述到了吊顶施工的要点，要点部位的工序质量对工程整体质量起着关键性的影响，对于施工准备阶段，无非是要加强工程量、图纸会审及材料的采保工作的控制管理。

　　2、施工阶段的质量控制；施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程，也是一个动态的控制过程。它包括对铝板吊顶工程的测量、材料、计量管理、施工工序、设计变更、成品保护等等的各方面的全过程的控制。

　　3、竣工验收阶段的质量控制；吸音铝板吊顶工程竣工后，必须进行最终检验。工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、构件的质量合格证明材料，各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录完备。由技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性，确保工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求，甚至达到创优标准。

　　（二）吸音铝板吊顶工程的质量控制点；吸音铝板吊顶工程质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可归纳为以下几点。

　　1、人的行为；任何工序都需重点控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对吊顶高空作业、操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象，从而影响工程质量。

　　2、材料的质量和性能；材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素之一，尤其是某些容易被忽略的辅材，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如电焊条的材料质量，以及特制吊挂件的质量，它们对整个工程的质量好坏起着至关重要的作用。

　　3

、关键的操作；铝板吊顶工程中大量使用到金属钢龙骨焊接的工艺，焊点的牢固程度将直接影响到整个工程质量，故焊接操作是质量控制点之一。此外还有主龙骨的弯弧、铝板的整平等也是关键的操作。

　　4、施工顺序；任何工程要顺利完工，并达到相应的质量标准，都需要遵循一定的顺序。铝板吊顶工程也不例外，所以施工工序也是质量的控制点之一。 综上所述，设置质量控制点是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。

篇5：土地整理工程施工技术准备

　　土地整理工程施工技术准备

　　若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。

　　编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。

　　1.1 流水施工段的划分及流水作业安排

　　流水施工段的划分：根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个工区，四个施工专业施工作业队，分别负责施工土地整理、农田水利灌溉、水泥砼和泥结碎石道路、中心村、聚居点附属工程。

　　流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。

　　1.2 施工用水、用电

　　施工用水就近取用沟渠内水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=10立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。

　　施工用电由建设单位提供的电源，采用TN－S系统，单线架空4×35mm2铜芯线引出，现场设总配室二处。在各个用电机械处单独设置配电箱。

　　主要用电设备的功率与设备数量

　　序号设备名称规格型号功率（KW）单位数量

　　1搅拌机JS5007.5台2

　　2交流电焊机B*5007.5台2

　　3振捣器HZ6*-503.3台5

　　4夯土机5台4

　　5水泵2.5台5

　　施工电源引入由业主提供。根据用电需要，在总配电室应安装50A动力表4只，30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个（340*500）。主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线，以确保用电安全。

　　为保证不受临时停电的影响，配备1台40KW发电机组，2台15KW可移动式发电机组，作为电力不足或临时停电时的后备电源。

　　工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。

　　1.3 其它准备工作

　　1、组织机械设备及物资进场

　　按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

　　所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。

　　2、做好开工项目的材料试验

　　在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。

　　3、建立测量控制系统

　　根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。

　　4、编制开工报告，申请开工

　　在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。