伸缩缝水平施工缝处理技术措施

　　伸缩缝、水平施工缝处理技术措施

　　⑴、单池内部的伸缩缝选用橡胶止水带，预埋式施工。橡胶止水带采用较厚的有多个企口的材料，具体规格为CB350×8-40，具体尺寸应根据各池壁形状确定止水带尺寸。

　　⑵、水平施工缝则用钢板止水带（规格为-400×3），支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：

　　①、在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。

　　②、钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。

　　③、砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。

　　④、施工缝处应凿毛处理，清洗干净，不得积水，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。

　　⑤、在浇筑前，施工缝处宜先刷一道水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆一层。

　　⑥、砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。

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篇2：基础底板混凝土施工缝处理方法

　　基础底板混凝土施工缝处理方法

　　1 底板施工后浇带

　　1.1 按抗裂要求，在底板增设两道施工后浇带，第一道设置在7～8轴间，第二道设置在9～10 轴间。施工后浇带做法与沉降后浇带做法相同。

　　1.2 施工后浇带在相邻板块浇筑90d 后用C40(P10)R28 混凝土浇筑。

　　1.3 施工后浇带的钢筋处理与沉降后浇带的钢筋做法相同。

　　1.4 施工后浇带止水做法为：两侧面贴双道缓膨型BW 止水条，见图14。

　　图14 底板后浇带双道膨胀条止水

　　1.5 浇筑混凝土过程中,有大量的水和水泥通过快易收口网流入后浇带内,而底板钢筋的贯穿给后浇带的后期清理带来困难,处理方法：

　　1）后浇带内混凝土垫层按3‰找坡。

　　2）后浇带内设集水井，集水井内防水必须随着底板垫层防水一起施工。

　　3）赶浆：在浇筑底板混凝土时，用高压水枪在后浇带内往集水井方向冲进行。

　　2 后浇带的模板

　　本工程后浇带厚度为1500mm，底板配筋比较密，不利于普通模板支模。因此，在后浇带内部两侧面采用永久性模板"快易收口网"。

　　快易收口网有以下几个特点：力学性能好，受侧压力小；直接观察浇筑过程；自重轻，运输和安装方便；优化工艺，增加抗剪界面；便于穿筋和连续绑扎钢筋；适应分段浇筑混凝土，放工文明；套搪及裁剪操作简便。

　　在浇筑混凝土后快易收口网一直嵌在混凝土内，模板表面呈波纹状。

　　使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，形成一个波纹状的表面。便于两次浇筑混凝土产生最佳粘结效果。

　　详细做法请参见《模板施工方案》。

　　3 外墙水平施工缝

　　3.1 按《地下工程防水技术规范》GB 50108-20** 规定，本工程外墙

　　水平施工缝留设在基础底板上皮以上300mm 即h=-13m 处。

　　3.2 外墙水平缝和垂直施工缝止水做法：两侧面均采用缓膨型BW 止水条。

　　3.3 外墙后浇带防水做法详见图15：

　　图15 外墙后浇带防水做法

　　4 底板后浇带立面卷材防水层保护

　　为防止降水停止后，底板后浇带立面卷材防水层受水压破坏，底板浇筑混凝土前，在后浇带处立面防水层内侧按防5mm 厚钢板保护，钢板和底板钢筋之间塞混凝土垫块，使钢板紧贴在卷材防水内侧的砂浆保护层上，具体做法见图16：

　　图16 底板后浇带防水保护钢板

篇3：住宅楼施工缝和后浇带设置和处理方法

　　住宅楼施工缝和后浇带设置和处理方法

　　[1 "施工缝"的留设

　　由于考虑分段流水施工，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出下表规定的时间时，预先选定适当的部位设置施工缝。

　　浇筑砼的间歇时间

　　砼强度等级气温

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　　＞30180min　150min

　　注：1、本表数值包括砼的运输和浇筑时间。

　　2、当砼掺有促凝或缓凝型的加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定。

　　[1.1 施工缝的位置

　　施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：

　　1、柱子应留在基础顶面、梁的下面。

　　2、和板连成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30m处。

　　3、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

　　[1.2 施工缝的处理

　　在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N／mm2。

　　砼达到1.2N／m2的时间，可通过试验决定，同时对施工缝进行必要处理。

　　1、在以硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，殊留在砼表面的积水应预以清除。

　　2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

　　3、在浇筑前，水平施工缝先铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

　　4、从施工缝开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝直接推近，并距80～lOOcm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

　　[2 "后浇带"留设

　　[2.1 "后浇带"的保留时间及构造

　　1、保留时间一般不宜少于40d。在此期间温度及30％以上的收缩已完成。

　　2、"后浇带"的宽度考虑施工方便，避免应力集力，使"后浇带"在砼填筑后承受第二部分温差及收缩作用下内应力(即约束应力)分布是较均匀，故其宽度可取700～1000mm。该地上现浇铪结构在施工图上以标出三道"后浇带"的位置，并贯通地上整个结构层，但该部分钢筋都连续不断。"后浇带"的构造采用"平接式"。

　　[2.2 "后浇带"的填筑材料

　　1、"后浇带"在填筑砼前，将整个砼表面的浮浆、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层凿清形成毛面、清除垃圾及杂物，并用水冲洗干净充分湿润，湿润时间不少于24h，殊留在砼表面的积水应预清除。

　　2、"后浇带"附近回弯钢筋时，做到钢筋周围砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

　　3、填筑的砼采用微膨胀水泥，填筑砼的强度等级为C40，并保持不少于15d的潮湿养护。