涂料工程施工规定

　　涂料工程施工规定

　　1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木(楼)地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

　　4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。

　　5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

　　6、建筑物中的细木制品、金属物件和制品，如为工厂制作组装时，其涂料(除最后一遍外)宜在生产制作工厂内施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前的施涂方法与工厂同。

　　7、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

　　8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。

　　9、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等时分界线。

　　10、外墙涂料工程，同一墙面应用同批号的涂料，每遍涂料不宜施涂太厚，涂层应均匀，颜色一致。

　　11、在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属表面上，不得进行施涂涂料。

　　12、涂料施工工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

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篇2：会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

　　会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

　　1施工准备

　　1.1 按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

　　1.2 防火涂料选择上海新华阻燃剂总厂的SB60-2 钢结构装饰型超薄防火涂料,购买前检查批准文件及技术性能。

　　1.3 高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

　　1.4 彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

　　1.5 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

　　2工艺流程

　　作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

　　3防火涂料涂装

　　3.1 防火涂料配料，搅拌

　　(1)防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。

　　(2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5冾8 min，使稠度达到可喷程度。

　　3.2 喷涂

　　(1）分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七冾八成再喷第二层，再晾干七冾八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。

　　(2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6冾10cm 左右，喷涂气压保持0.4冾0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够部分再补喷一次。

　　(3）正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。

　　(4）施工环境低于＋5刟C 时不得施工，此时采取外围封闭，加温措施，施工前后48h 保持 5刟C 以上。

　　(5）检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、建设单位（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。

　　4成品保护

　　4.1 防止碰撞损坏:防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。

　　4.2 防污染:喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

　　5 应注意的质量问题

　　5.1 空鼓:首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

　　5.2 裂纹:环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。

　　5.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

篇3：酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术

　　酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术

　　1．材料特点

　　1.1该产品冷作业、双组分，A料液态，B料粉剂，使用时A、B料按比例搅拌均匀即可，施工方便，水性安全无毒、无异昧。

　　1.2与水具有良好的混溶性，不怕潮湿，与水泥基面有很强的粘结力。不起泡、流淌。有较好的防水效果。

　　1.3固化后得到一种富于弹性的无接缝的整体涂膜防水层。

　　1.4耐水、耐老化、耐腐蚀、耐热、粘结性能好。

　　主要技术指标：

　　固体含量：≥%65

　　拉伸强度：≥1.2mpa

　　延伸率：≥250%

　　粘贴强度：≥0.5mpa

　　涂膜表干时间：≤5h

　　涂膜实干时间：≤16h

　　不透水性0.3mpa、30min不透水

　　2．施工方法

　　2.1基面处理将基面泥土，浮尘等清除干净。低凹破损处修平，基面一定要平整。

　　2.2把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。

　　2.3涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀，然后用橡胶刮板涂刷在基层面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂间隔时间6~16小时（具体视涂膜固化情况而定）涂刷是时应防止堆料，每次涂刷不应超过1.5mm。

　　2.4每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等，若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。

　　2.5施工温度5~35℃以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。

　　3．操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

　　3.3涂膜防水层施工：

　　材料配制：把A料、B料按比例混合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

　　附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口，阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）附加涂层做法：是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成形布铺设，可多次涂刷涂膜。

　　涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可洽刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

　　涂刮第一层TFC涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

　　涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的举行刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于6h，亦不大于24h。

　　涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道举行膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

　　涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

篇4：饰面砖涂料外墙渗漏防水施工方案

　　饰面砖、涂料外墙渗漏防水施工方案

　　用饰面砖、涂料装饰的外墙虽然美观大方，但渗漏现象十分突出，在一些地区已经成了建筑质量通病，也给用户带来烦恼和损失。

　　1 渗漏原因分析

　　1.1 墙体

　　90年代以来，大量的空心砖作为框架结构的填充墙，人们对墙体砌筑的质量意识淡薄了许多。由于空心砖自身的规格结构特点，砖缝砂浆质量难于保证：水平缝的砂浆往往掉到砖的空心内，造成实际砂浆量不足；竖缝由于砖身较实心砖高，操作时砂浆无法满灰。因此，现实中按传统工艺砌筑成的空心砖墙实际上是一个“空隙”遍布的“多孔墙”。

　　l.2 外墙砂浆找平层

　　由于此类工程外墙最后一道要粘贴饰面砖，贴饰面砖之前的外墙找平层砂浆质量在很大程度上被忽视了，往往是一道抹灰层且刮糙拉毛，这样形成的砂浆层内部孔隙率极高，而且缺乏养护，干缩裂缝现象严重，使得砂浆找平层失去了挡水的作用。

　　1.3 饰面砖粘贴方式

　　传统的饰面砖粘贴工艺，采用水泥砂浆或水泥净浆厚浆粘贴。但为了贴铺时便于调整平整度，往往是非满浆粘贴，每块饰面砖的边缘10mm内是不吃浆的，这样形成的饰面层存在着大量的纵横缝隙。

　　1.4 勾缝

　　饰面砖有两种缝，一种是对拼缝，这种缝只能用干擦的办法将白水泥挤嵌在缝隙里，起不到密封堵漏的作用；另一种缝为装饰缝，宽度10～20mm。用普通水泥砂浆勾填，因缺乏淋水养护，常出现干缩裂缝，也起不到防渗漏作用。

　　1.5外墙乳胶漆水泥腻子

　　由于未采用柔性抗裂腻子层或采用低档的乳胶漆施工，1-2年后外墙大面积老化龟裂，失去了装饰和防水效果。

　　1.6玻璃窗整体密封性

　　玻璃窗结构密封不严或玻璃胶老化，狂风暴雨时，雨借风势，渗漏严重。

　　从以上分析可以看出，传统工艺方法施工而成的饰面砖墙、乳胶漆外墙从外到里存在着大量的空腔和缝隙，防渗能力极低。遇到刮风下雨时，由于温度突然降低，这些空腔处在负压状态，加上风雨的压力，还会大量地吸水和蓄水，所以有时出现雨停后内墙还会继续渗水数天的现象。

　　此外，还有窗框四周缝隙填堵不够密实，结合不牢固，墙体自身沉缩造成梁下墙体处开裂等，也是外墙渗漏的原因。

　　2治理措施

　　当一些饰面砖、涂料外墙工程因施工不当、采用低档材料或管理疏忽出现渗漏时，治理工作十分困难。目前各地、各施工单位对此类质量问题处理方法也是多样化的。根据本人的工作经验，介绍在外墙面喷涂国傲牌TG20709永久防水剂的治理措施。

　　2.1 清理基层

　　施工前，应将外墙基面的浮灰、污垢、苔斑、尘土等清扫干净。遇有孔、洞和裂缝须用聚合物水泥砂浆填实或用密封膏嵌实封严，待基层彻底干燥后，才能喷涂施工。

　　2.2 配制涂液

　　将国傲牌TG20709永久防水剂和水按1∶2-3（质量比）的比例称量后盛于容器中，充分搅拌均匀后待用。用水量的多少应视当地的自然条件和基面的材质而定。所以，在正式配制前，应先试配制少量涂液，按要求进行试喷，确认基面具有防水性能后再进行正式配制。一般来说，对于比较光滑的基面（如涂料、瓷砖、大理石、花岗岩等饰面）用水量少些，对于比较粗糙的基面（如清水墙、混凝土水泥墙等），用水量多些。以水为载体，充分浸润渗透，确保防水效果。

　　2.3 喷涂国傲牌TG20709永久防水剂

　　将配制稀释后的涂液用喷雾器直接喷涂在干燥的墙面或其它需要防水处理的基面上。

　　2.3.1 喷涂顺序

　　喷涂顺序应有规律地进行，先从施工面的最下端开始，沿水平方向从左至右或从右至左（视风向而定）运行喷涂工具，形成横向施工涂层，这样逐渐喷涂至最上端，完成第1次涂布。

　　2.3.2 喷涂次数

　　每一施工基面应连续重复喷涂2遍。第1遍沿水平方向喷涂，形成横向涂层；在第1遍涂层固化后涂膜已出现“憎水”特性，喷了也会滑落，无法喷涂。第2次垂直方向的喷涂方法视风向从基面左端或右端开始从上至下或从下至上运行喷涂工具，形成竖向涂层，逐渐移向右端或左端，直至完成第2次喷涂。两次喷涂工具的运行路线呈“十”字交叉，一方面是为了防止漏喷，另一方面是为了使憎水剂尽可能多地渗入到整个施工基面的毛细微孔中去，保证施工质量。

　　2.3.3 裂缝的涂刷方法

　　瓷砖或涂料等墙面的治理重点是砖间缝、龟裂缝。因裂缝常呈凹糟型，和饰面材料不处在同一个平面上，所以，即使用“十”字交叉法喷涂，也很难使凹缝外的微孔全部喷到涂液。此时，可先用刷子紧贴纵、横向接缝，上下、左右往返一遍涂刷，再用喷雾器按上述方法对整个饰面满涂施工。通过以上方法处理后，由于大量的毛细孔和微细裂缝被国傲牌TG20709永久防水剂所封闭，同时国傲牌TG20709永久防水剂在外墙面所形成的憎水性涂层，使得雨水难以在外墙面上停留，大大减少了渗水机会，达到了防水目的，经过此法处理后，饰面层的外观和颜色不会改变。

　　综上所述，只要施工得法，管理严格，饰面砖外墙渗漏的问题得到圆满解决。

篇5：建筑厕浴间聚氨酯涂料防水工程施工方法

　　建筑厕浴间聚氨酯涂料防水工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.材料：聚氨酯防水涂料（双组份）必须取得市建委颁发的《准用证》（使用认证证书）和材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告，施工许可证及操作人员上岗证。普325号硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。中砂含泥量>3%。缓凝剂、促凝剂；

　　2.机具：备有电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、橡胶刮板、塑料刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤等；

　　3.作业条件：找平层抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率<9%。找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求有密封膏嵌固。

　　二、操作工艺

　　1.清扫基层：要作防水处理的基层表面，必须彻底清扫干净，并用干净的湿布擦一遍；

　　2.涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙两组份加入二甲苯，按1：1。5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面，涂刷量为0.15~0.2kg/m?，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器进行搅拌。涂刷后常温季节4h以上，手感不粘，即可进行下道工序；

　　3.附加层的施工：在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部（边沿）易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200MM；

　　4.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量0.8 kg/m?，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，再按上述配方和方法涂刮第二道涂层，涂刮方向应与第一道涂层方向垂直，用量与第一层相同。24h固化后，按上述配方和方法涂刮第三道涂层，用量以0.4~0.5 kg/m?为宜。三道涂膜厚度为1.5MM。在第三道涂膜未固化时，应在其表面稀稀地撒上小量干净的?2~3MM的石渣，以增加其与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结力。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行修补，至无渗漏为止。其它涂刷方法参照相应工艺规程；

　　5.在防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水实验，未发现渗水漏水为合格。

　　三、质量技术标准

　　1.涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品必须取得市建委颁发的准用证并应有材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告。未经认证的或复试不合格的材料不得使用；

　　2.防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象；

　　3.防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角；

　　4.聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、严密接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

　　5.聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不均匀等缺陷。

　　四、成品保护措施

　　1.操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层做保护层以前不得穿带钉鞋出入室内，以免损伤防水层；

　　2.突出地面管根，地漏或排水口卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位；

　　3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理；

　　4.防水层施工中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

　　5.施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

　　五、应注意的质量问题

　　1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处。施工中应控制含水率，并认真操作；

　　2.渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具有阴阳角等处。在涂膜前应认真检查并加以修补。

　　六、技术、安全措施

　　1.存放材料的地点和施工现场必须通风良好；

　　2.存料、配料和现场必须严禁烟火；

　　3.每次施工用完的机具要及时用有机溶液清洗干净；

　　4.未做过此种材料防水施工的人员，应经过专业培训，取证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面进行施工。