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电厂一期工程脚手架施工方案

编辑:物业经理人2018-12-20

  电厂一期工程脚手架施工方案

  1.工程概况

  某某电厂规划容量为2400MW,并留有扩建余地。电厂性质属于某某电网内大型区域火电厂,某某电厂厂址距张家港市区东北约20km的长江南岸,属长江下游冲积平原。电厂本期将在厂址用地范围内建设2×600 MW燃煤超临界机组,二期预留2×600MW燃煤超临界机组,并且向西北方留有三期扩建的余地。本期辅助生产设施按4×600MW容量统一规划,电厂按两期分期建设考虑,一期工程为2×600MW机组,计划投产日期为20**年9月。

  某某电厂一期工程2×600MW超临界机组C标段施工主要范围有:燃煤系统,但不包括:轨道衡、煤码头、由碎煤机室至主厂房栈桥的土建(不含碎煤机室);氢系统;除灰渣系统;综合水泵房、生活消防水、雨水泵房、净水、废水、污水系统等;材料库、检修车间;燃油系统;油处理室及露天油库;全部化学水处理系统;厂区道路、综合管架、地下设施。

  2.编制依据

  2.1《某某电厂一期工程C标施工组织设计》

  2.2《钢管扣件脚手架安全技术规程》

  2.3《建筑登高架设作业安全技术》(架子工部分)

  3.杆件与扣件的选材

  3.1杆件的规格与要求

  3.1.1杆件采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管;

  3.1.2选材要求:管件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀。

  3.2扣件的规格与要求

  3.2.1扣件规格:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

  3.2.2扣件要求:扣件应采用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好。

  3.3附件:竹笆、密目网。

  4.脚手架的高度、步距、和纵距

  4.1外脚手架高度:我单位施工的建筑物、构筑物均在30m以下。

  4.2步距:步距均按1800mm施工。

  4.3里立杆与墙距离:为保证操作者有活动空间,里立杆距墙500mm。

  4.4里、外立杆横距:根据竹笆宽度确定为:中心杆距1048mm。

  4.5纵距:按照常规施工纵距为1800mm

  5.脚手架的稳固保护措施

  5.1斜杆的设置:斜杆杆件采用4500mm规格钢管,从地面直至顶部,全立面覆盖。外观立面目测要求:图形大小一致,杆件挺直,交合高度一致。

  5.1.1斜杆距离:按立杆纵向距,30m以上高层脚手架每隔7200mm设置不同方向一付;30mm以下脚手架每隔9000mm设置不同方向一付。如果,脚手架一个立面纵向距离小于7200mm时,设置单跨之字形斜杆。

  5.1.2斜杆角度:斜杆设置的角度,应与地面成45°——60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面,应取60°夹角为宜。

  5.1.3斜杆接长:斜杆接长不采用对接扣件连接,应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm,并用两只旋转扣件牢固连接,扣件距接头位置不小于100mm。如下图所示。接长方向的杆件在被接长的杆件下方叠起。

  5.2连墙杆件:采用硬拉接,用钢管扣件与框架柱或框架梁拉接。拉接点按二步三跨设一拉接点。

  6.基础施工要求:

  6.1脚手架基础:回填土要分层夯实,立杆上必须垫通长木枋或木跳板。

  6.2脚手架施工的同时,做好排水措施,防止积水引起脚手架下沉。

  7.搭设工艺

  7.1脚手架基础施工完毕后,就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是:外观必须整体平整,横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固,平坦通顺。

  7.2所有起步立杆,应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。避开水平方向的立杆接长,增加脚手架的整体稳固,顶部不足部分,用1800mm钢管补齐。

  7.3起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后,按脚手架设计规格,等距离设里外立杆。

  7.4第一步施工应沿建筑物四周延伸,最后重合于第一立面。立杆竖起后,应有临时的拉结或斜撑保护,切勿单独操作,引起脚手架倒塌伤人。

  7.5 第一步完成后,应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根,与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足,并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。

  7.6脚手架完成二高后,进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。从第一步向上2步,左右三跨,设置拉接点。

  7.7 在进行连墙杆连接以后,同时进行外立杆与斜杆的固定,拆除临时拉结与斜撑杆件。以后,斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。

  7.8为了保证脚手架每一立杆均匀受力,立杆与小横杆应作对称设置。

  7.9二步高度完成后,根据高处作业规定,应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择4500mm规格长杆,距步面1000mm高度,用直角扣件紧固,不允许用铅丝绑扎。

  7.10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长,都必须二人配合操作,不允许单独操作,否则易引起事故。

  7.11所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。同时要求要求扣件的开口处(即螺栓的拧合处)朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向;外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤,酿成事故。

  7.12钢管脚手架的施工程序为:里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。

  7.13脚手架在施工过程中,如遇建筑物大门或必须留有施工出入口,需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆,交合于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。

  7.14脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。

  8.验收与保养

  8.1验收:脚手架施工完毕后,由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员,携带扭矩扳手,进行外观和实测检验。

  8.2脚手架的保养:

  8.2.1观察脚手架整体或局部的垂直偏差,尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口,是否偏斜,下沉。如发现有异样者,应立即组织人员进行加固。

  8.2.2经常检查垫铺的竹笆,及时修复断筋断条,填补空洞。并应同时检查各竹笆的绑扎点。

  8.2.3连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位,应在技术部门制定措施后,方可进行移位变更工作,操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。

  8.2.4仔细检查密目网根部绑扎是否松动,网绳是否破断,发现松动者及时恢复,发现破断者及时更换。

  8.2.5清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。

  8.2.6监督使用人员所堆放材料,使其不超过施工荷载。用于砌筑的脚手架,以堆砖为例:标准砖单行三层以下,多孔砖单行四层以下。

  9.拆除工艺:

  9.1拆除程序:按搭设的反程序进行,即密目网g竹笆g防护栏杆g搁栅g斜杆g连墙杆g大横杆g小横杆g立杆。认真做到一步一清。

  9.2拆除时安监部门必须派安全员现场监护指导。

  9.3拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员进入或在脚手架下继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

  9.4仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。

  9.5如遇强风或雨等特殊气候,不得进行脚手架拆除工作。

  9.6拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面,严禁高处抛掷。

  9.7拆除时,应从上到下,一步地拆,不得上下两步同时拆除(踏步式)。

  9.8所有连墙杆件、斜拉杆、隔排措施、登高措施、必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。

  9.9所有垫铺竹笆拆除,应自外向里竖立、搬运、,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。

  9.10当是完工后,应仔细检查岗位周围情况,不允许留有隐患。如发现留有隐患的部位,应及时进行修复工继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

  9.11脚手架拆至地面,应及时清除脚手架的地下物件,如接地桩等,防止留有后患引起事故。

  9.12输送到地面的所有杆件、扣件等物件,按类堆放整理。

  10. HSE要求及危险源分析

  10.

1HSE管理目标:

  杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故;

  一般事故频率控制在3‰以内;

  建筑垃圾集中处理不小于82%;

  施工场界噪声小于65db;

  环境事故污染为零。

  10.2安全措施

  10.2.1每日工作站班交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底。

  10.2.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。

  10.2.3除每层满铺脚手片外,架体作业层和底层下方还应围设安全网或采取有效安全措施。

  10.3环境保护措施

  10.3.1施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工,在高空清理余料,不得向下抛掷。

  10.4重大危险源控制点

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篇2:工程项目脚手架施工方案4

  工程项目脚手架施工方案4

  一、 工程概况

  1、工程项目......

  2、选用的脚手架搭设方式(按厂房及办公楼为例考虑设计):根据工程实际情况,本工程选用落地式双排单立杆脚手架,搭设高度为13.2m。

  二、 材料选择、人员配备

  1、 本工程架体材料采用外径为48mm、壁厚为3.5mm,无严重锈蚀、变形、开缝的钢管。

  2、 本工程的扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准要求,其规格型号必须和钢管相配。

  3、 本工程属登高作业,登高作业人员必须经过医院检查,经医院检查证明符合本工种作业,方可进行操作,作业人员必须持有效登高作业操作证。

  三、 受力计算书

  落地架布置:落地架布置在建筑物,用木模板支垫,落地钢管步距h=1.8m,立杆纵距L1=1.5m,横距L2=1.05m,落地架最高为13.95m,8步。

  钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5m,立杆的横距1.05m,立杆的竖向间距3.6m,水平间距4.8m,施工均布荷载为3.0KN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设三层。

  脚手架钢管的技术参数惯性矩:I=11.36(cm4)

  截面模量:W=4.732(cm3)

  截面积:A=1.504(cm2)

  回转半径:I=1.588(cm)

  弹性模量:E=2.06×105(N/mm2)

  Q235钢抗弯强度设计值f=205(N/mm2)

  (一)、纵向、横向水平杆的强度和挠度验算:

  大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

  按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯距和变形。

  (1)、大横杆

  大横杆的自重标准值:P1=0.038(KN/m)

  脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.05/3=0.1225(KN/m)

  活荷载标准值P3=3.000×1.05/3=1.05(KN/m)

  永久荷载的计算值:

  q12=u1(P1+P2)=1.2×(0.038+0.1225)=0.1926(KN/m)

  可变荷载计算值:q3=u2P3=1.4×1.05=1.47(KN/m)

  u1、u2为荷载调整系数。

  大横杆计算简图

  A、跨中最大弯矩值:

  最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:Mma*=0.08×0.1926×1.5002+0.1×1.47×1.52=0.365(KN.m)

  B、支座最大弯矩值:

  Mma*=0.1q12×L12+0.1q3×L12

  =0.1×0.1926×1.52+0.1×1.47×1.52

  =0.374(KN.m)

  取A、B中的较大值:Mma*=0.374 KN.m进行强度计算。

  δ= Mma*/W=(0.374/4.732)×1000=79.036(N/mm2)<f=205(N/mm2)

  大横杆抗弯强度满足要求!

  荷载标准值:p=P1+P2+P3=0.038+0.1225+1.05=1.210(KN/m)

  最大挠度值:

  最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:

  Vma*=0.677pL14/100EI

  =0.667×1.21×15004/(100×2.06×105×113600)=1.746(mm)

  大横杆最大容许挠度值:(V)=L1/150=1500/150=10(mm)

  最大挠度值≤(V),并小于10mm。故大横杆满足要求!

  (2)、小横杆:

  小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支坐的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

  1、 荷载值计算

  横杆的自重标准值p1=0.038KN/m

  大横杆的自重标准值:p2=0.038×1.500=0.057KN/m

  脚手板的荷载标准值:p3=0.350×1.05×1.500/3=0.184KN/m

  活荷载标准值:p4=3.000×1.05×1.500/3=1.575KN/m

  永久荷载设计计算值:

  q1=u1(p2+p3)=1.2×(0.057+0.184)=0.289KN/m

  均布荷载计算值:q2=1.2×0.038=0.046KN/m

  活荷载计算值:q3=1.4×1.575=2.205KN/m

  最大弯矩值:Mma*= q2L2/8+(q1+q2)L/3

  =0.046×1.052/8+(0.289+2.205)×1.05/3

  =0.879(KN.m)

  抗弯强度:

  δ= Mma*/W=(0.879/4.732)×1000=185.757(N/mm2)<f=205N/mm2

  故小横杆抗弯满足要求!

  集中力标准值:P=p2+p3+p4=0.057+0.184+1.575=1.816(KN/m)

  小横杆最大挠度:

  V=(5/384)p1L4/EI+[3L2-(4/9)L2]PL/72EI

  =(5/384)×0.038×1.054/(206000×113600)+[3×1.052-(4/9)×1.052]×1.816×1.05/(72×206000×113600)

  =3.308(mm)

  容许挠度:(V)=L2/150=1050/150=7(mm)

  满足V<(V),并小于10.0mm。故小横杆挠度满足要求!

  小横杆计算简图

  (3)、扣件抗滑移的计算:

  纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc

  其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN;

  R--纵向或横向水平杆

传给立杆的竖向作用力设计值;

  1、荷载值计算

  横向水平杆自重:q=0.038(KN/m)

  大横杆荷载标准值:P1=2qL1=2×0.038×1.5=0.115KN/m

  脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500×1.05=0.551

  活荷载标准值:P3=3.000×1.5×1.05=4.725KN/m

  作用在扣件上的竖向荷载设计计算值:

  R=[1.2(ql2+P1+P2)+1.4P3]/2=3.731(KN/m)

  扣件容许抗滑承载力[R]=8.0(KN)>R

  故单扣件抗滑承载力的设计值满足要求!

  当直角扣件的拧紧力矩40~65*.m时,实验表明:单扣件在12KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0KN。

  双扣件在20KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0KN。

  (4)、立杆稳定性验算:

  作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

  静荷载标准值包括以下内容:

  ①、每米立杆承受的结构自重标准值(KN/m):N1=0.422(查表得)

  ②、手板的自重标准值(KN/m2);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.35。

  N2=n2q1L1L2/2

  =3×0.35×1.5×1.05/2=0.826KN

  栏杆与挡脚手板自重标准值(KN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14。

  N3=n2q2L1=3×0.14×1.5=0.630KN

  ③、吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/m):0.005

  N3=q3L1H=0.005×1.500×25=0.1875(KN)

  故永久荷载标准值:∑NG=N1+N2+N3+N4=2.086(KN)

  活荷载标准值:∑NK=n1n2L1L2/2=2×3×1.5×1.05/2=4.724(KN)

  A、不考虑风荷载时,底层立杆稳定性计算:

  计算长度L0=1.155uh=1.155×1.5×1.8=3.118(m)

  长细比λ= L0/I=311.8/1.588=196.3

  稳定系数(查表):φ=0.187

  立杆轴向力设计值:N=1.2∑NG+1.4∑NK=9.117(KN)

  稳定计算:N/(φA)=[9.117/(0.187×450.4)]×1000

  =108.24(N/mm2)<f=205N/mm2

  故不考虑风荷载时,底层立杆稳定满足要求!

  B、考虑风荷载时,底层立杆稳定性计算:

  风荷载:

  WK=0.7μsμzw0=0.7×1.335×1.1279×0.40=0.4216(KN/m2)

  查《建筑结构荷载规范》GB50009-20**得:

  μs:风荷载体型系数;μz:风荷载高度系数;w0基本风压立杆轴向力设计值;

  N=1.2∑NG+0.85×1.4∑NK=8.125(KN)

  风荷载弯矩:MW=0.1×0.85×1.4WKL1h2=0.244(KN.m)

  稳定计算:N/(φA)+ MW/W=[8.125/(0.187×450.4)]×1000+(0.244/4.732)×1000=148.027(N/mm2)<f=205N/mm2

  故考虑风荷载时,底层立杆稳定满足要求。

  C、最大搭设高度的计算:

  考虑风荷载时,采用单立杆的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

  Hs={[φAf-(1.2∑NG+1.4∑NK)]/1.2N1}h

  ={[0.187×450.4×205-(1.2×2086+1.4×4724)]/1.2×442}×1.8

  ={[17266.084-(2503.2+6613.6)]/1.2×442}1.2×1.8=27.7(m)

  按照稳定性计算的最大搭设高度Hs=27.7m,故满足要求!

  (5)、连墙件的计算:

  迎风面积:AW=2×3×1.5×1.8=16.20(m2)

  风荷载基本风压值:

  WK1=0.05(KM/m2)

  连墙杆轴力设计计算值:NL=NLW+N0

  NL为风荷载产生的连墙件轴向力设计值;NLW=1.4×WK×AW;N0为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力:N0=5.00KN

  NL=1.4×0.05×16.20+5.00=6.134(KN)

  一只扣件的抗滑力为8KN,所以连墙件均满足要求!

  (6)、立杆的地基承载力计算:

  立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:

  P≤fg

  其中P--立杆基础底面的平均压力(N/mm2),P=N/A,P=62.99(N/mm2)

  N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(KN),N=15.75(KN)

  A--基础底面面积(m2):A=0.25(m2)

  fg--地基承载力设计值(N/mm2),fg=68.00

  地基承载力设计值应按下式计算

  fg=ke×fgk

  其中ke--脚手架地基承载力调整系数,ke=0.40

  fgk--地基承载力标准值,fgk=170.00

  地基承载力的计算满足要求!

  四、 施工方案

  搭设尺寸为:立杆的纵距L1为1.5米,立杆的横距L2为1.05米,立杆的步距h为1.8米,内立杆离墙20cm,小横杆、上、下、左、右交叉设置,二端外伸10~15cm不得过短。

  (1)、脚手架搭设:

  ①、脚手架应与建筑物拉结,采用刚性连接,从第二层开始,每层拉结,水平每隔4.5m,垂直方向每层设拉结点,架体边缘、转角1m范围内必须设拉结点,拉结材料采用短钢管预埋在梁上,上端露出10cm以上,用钢管连接于立杆上。

  ②、本工程脚手架在每步架高0.6m,1.2处设二道防护栏杆,25~30cm处设踢脚板一道,施工层外侧设18cm高的踢脚板,凡在通道口搭

设防护护栅,其余为密目网全封闭。

  ③、脚手片铺设,作业层每层铺设,铁丝绑在大横杆上,每片不得少于4个点。

  ④、脚手架立杆应高出檐口1.2m,顶排外侧用脚手片封闭。

  ⑤、剪刀撑设置:以转角处起,每隔9~10m设对称一组,转角为

  45°~60°之间的剪刀撑,缝边缝角转向与外架同步到顶。

  ⑥、脚手架的杆件搭接必须使用对接,直角扣件,立杆搭接不可在同一水平上,大横杆的搭接应错开,剪刀撑的搭接长度不少于50cm,不少于二只扣件紧固。

  ⑦、钢管脚手架必须有良好的避雷装置,接地电阻不大于10Ω。

  ⑧、搭设外架时,由施工员书面交底,作业人员必须持证上岗。

  ⑨、施工层每隔三层用脚手片在内立杆与建筑物之间封闭。

  (二)、脚手架拆除:

  ①、脚手架拆除前,应进行安全书面交底。

  ②、拆除外脚手架安全网,应先撒水除尘,减少二次扬尘污染。

  ③、拆除前在警区域内,电线和机械设备全部拆除和移位到安全区域内,应关闭电闸,在警区域内的临时设施全部先拆除。

  ④、拆除时,周围设围栏或警戒标志,设专人看管,禁止人入内。

  ⑤、拆除应按从上到下进行,一步一清,拆下的密目网等材料应向下传递,禁止往下乱扔。

  ⑥、上架作业人员应持证上岗,禁止酒后和带病作业,雪天和6级以上大风停止作业。

  ⑦、作业人员须戴好安全帽、系好安全带、挂好保险钩,穿软底胶鞋方能上架作业。

  ⑧、拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,以防坠落。

  ⑨、拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法,严禁先行全部解开拉结,在拆除。

  五、脚手架检查、验收方案

  (一)、脚手架检查:

  ①、每半个月检查一次,脚手架是否绑扎牢固,安全网有无破损,并作书面记录。

  ②、每半个月清除一次架体上的建筑垃圾,保持施工现场文明,清理时不许直接将构件抛落地面。

  ③、检查架体的垂直度、整体性,观察立杆、底部承受情况。

  ④、雪天防止积雪。

  ⑤、公司安全职能对架体进行把关,落实验收制度。

  ⑥、使用完的材料及时回收入库,分类存放。

  (二)、脚手架验收:

  ①、每搭设三步脚手架验收一次,验收应有书面记录,并履行验收签字手续。

  ②、脚手架验收合格后挂"脚手架验收合格证",方可使用,合格证应挂在显眼处。

  ③、禁止随意拆动架体构件,拉结点及安全防护设施,若需进行调整,须经技术人员同意,通过外架施工人员进行。

  ④、土建支模架支撑禁止与外架体相连。

  ⑤、高空脚手架上,禁止往外抛物件,杜绝坠落事故。

  ⑥、脚手架在使用过程中,必须定期进行检查,保养维护,使脚手架始终处于安全可靠的使用状态。

篇3:安置房脚手架工程施工方案

  安置房脚手架工程的施工方案

  根据本工程的立面特征及结构特点,本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架,即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆,全部用Ф48×3.5mm钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为1.8米,步高为1.80米,排距0.9米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要,脚手架的离墙距离为0.35米。部分脚手架需搭设在地下室顶板上和九层屋面,其下二层需设置回头顶。

  脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台钢管采用外径Ф48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

  一、脚手架的基础

  本工程施工用外排栅着地搭设,脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架立杆设在外地台上,经回填夯实后,脚手架立杆脚采用400×400×100混凝土垫块,并垫150×150×4钢底座。

  二、扣件式钢管脚手架的搭设

  扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一首大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙),以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱,立柱架设先立内侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑固定。架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

  脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减少。

  立柱接杆、扶手接长应用对接扣件,不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件,不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测,要求达到40-70N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。

  在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。

  外墙脚手架搭设进度,一般应高出施工面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时,可允许在高出操作面的脚手架上留1~2个缺口,使物料能运入,但开的缺口不宜过大。

  建筑施工用脚手架原则上不允许开口,即不允许从上到下断开,要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。

  由于建筑物流水施工的要求或其他原因,使施工用脚手架不能四周同时向上搭设,而要保持一定差距时,不要有过大的差距。当有差距时,在高低脚手架连接处,高处脚手架断口的端头,要采取临时安全加固和封闭措施。

  在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地,接地用的地极一般可用三根L50×5的角钢,L=1500mm,埋入地下,再用-40×4扁钢引出与脚手架连接。

  建筑施工用脚手架,随着结构进度分段搭设,在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用。

  外脚手架与建筑物结构的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置:

  ①.连接杆的间距,水平方向每三根立柱设一点,垂直方向每两步设一点,至少40m2要设一点,可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。

  ②.连接杆应设计成既能承受向外的拉力,又能承受向内的压力。应做成工具式,以利重复使用。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。

  ③.连接件应允许有适当的调整余地。

  ④.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。

  ⑤.如在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近节点处补足。

  ⑥.连接点必须从第一步大横杆处开始设置。

  建筑物出入口处脚手架的构造,要根据出入口的宽度和高度进行设计,宜采用平行弦桁架结构形式,一般在开口处的两边要采用双立柱,悬空立柱下端要增设安全扣件,此处的连接要加密,每步都设置。

  三、扣件式钢管脚手架的验收与保养

  结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。

  检查方法,操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检,再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌,方可投入使用。

  脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围(长度、宽度和步数)、验收者、搭设者和验收日期,还要写明此部分脚手架的保养者。

  在验收扣件式钢管脚手架时,要特别注意检查扣件的紧固程度,因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用,因此必须重视脚手架的保养和整修。

  为了做好脚手架的保养和整修工作,对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工,负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。

  扣件式钢管脚手架保养的内容主要为:

  ①.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。

  ②.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。

  ③.各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。

  ④.检查脚手架板有否松动、悬挑,如用钢笆作脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。

  ⑤.与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连接件时,应通知保养工,由保养工搬动,并按规定在邻近位置补足连接。

  ⑥.要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。

  ⑦.如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。

  ⑧.检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外,还要逐日清除脚手板上的垃圾。

  本工程地下室一层,主要用于地下停车库,其具体做法见大样图

  明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都设置。

  在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显"禁止入内"的标志,并有专人监护,以保证在拆脚手架时无其他人员入内。

  对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车,使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

  建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物,必须在拆除脚手架前拆除。

  上述一些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时,应先清除脚手板的垃圾杂物,消除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器运下,无法清扫的,可从脚手架内侧向下倾倒,此时要对墙面及门窗加以保护,防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。

  随着脚手架的向下拆除,对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。

  从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中,然后由垂直运输设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件,损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上,不应

固定于脚手架上。

  脚手架的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭设的先拆除,先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是:

  安全网→挡脚板(或侧挡板)→脚手板→扶手→剪刀撑(随每步脚手拆除)→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。

  拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时,高差不应大于两步。如高差大于两步时,应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除,应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。

  拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。

  拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。

  在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时,应严格遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施,要有切实可靠的监护组织和消防器材。

  每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。

  活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性,检查机械的安全;在移动时一般应两人推移,注意不要碰撞损坏物体,操作时地面应设监护人员。

  五、脚手架工程的管理

  施工用的脚手架是为施工服务的暂设工程,工程完毕脚手架即随之拆除。因此其在管理上有其特殊性,其中突出的是技术管理和安全管理。

  (1)脚手架的技术管理

  施工用脚手架需作周密设计。因为建筑体形大,高处作业工作量大,而且工期长,施工场地相对狭窄。建筑施工的特点是对竖直运输的依赖和多层次的立体交叉作业。在施工中稍有疏忽,就会影响施工,造成质量事故与工伤事故。外脚手架是保证高处作业所必须的施工设施,必须做周密的设计。

  脚手架的设计要针对工程特点,可根据工程平面形状、体型、层高和总高度、结构特征、外装饰用料和要求、施工所采用的机具和模具、施工工艺、施工周期、施工场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序,以满足使用和安全要求。

  (2)脚手架的施工管理

  ①.设计与施工交底

  脚手架工程设计审批后,在实施前要向有关人员进行交底,包括设计交底和施工交底。参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者,不仅施工员(工长)要参加,材料员、安全员、参加搭设和拆除脚手架的人员都要参加,使用脚手架的施工人员也要有人参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图,脚手架在搭设和拆除中的安全措施,使用脚手架的安全要求,以确保使用和搭设符合安全和设计意图,并确保拆除时的安全等。

  ②.脚手架检查与验收

  在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中,必须对其进行严格的监督和管理。一般应包括:搭设后的验收:参加验收人员应包括设计、搭设和使用三方面,安全部门必须参加,验收合格方可使用。验收合格的脚手架应挂牌;使用中的日常检查和例行保养,可由使用者与专职人员结合进行;定期全面检查'对于查出的问题要限期改正,改正要经验收合格后方可再次使用;在大风、雨后的和暂停后重新使用的脚手架,都要全面检查,只有合格的脚手架方可投入使用。

  脚手架的技术资料是工程施工技术资料的重要组成部分,它应包括:脚手架的计算、方案比较、设计图和审批文件;脚手架搭设验收记录和交接记录;脚手架定期检查和周检记录,整改通知单和整改验收记录;拆除前的检查记录;拆除中的监护记录等。

  (3)脚手架的安全管理

  施工用脚手架在搭高、使用和拆除时,其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。建筑施工中,高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此,对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。

  (4)脚手架的防雷、防电和防火

  外脚手架的防雷接地接地电阻应小于4Ω。

  脚手架的防电:电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。

  脚手架的防火:脚手架上使用的安全网和堆放的易燃建材,都易于发生火灾,因此要注意防火。防火以预防为主,首先尽可能不用易燃品作脚手架,及时清理脚手架上的易燃建材,在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批,并有专人监护,禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。

  脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计,形成制度,落实责任制。建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台,向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。井架、施工人货梯的附着杆均应与脚手架分开。也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上,也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。

  在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架,必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、及有六级风以上的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。

篇4:高层住宅脚手架工程施工方案

  高层住宅脚手架工程施工方案

  1.脚手架工程概述

  本工程脚手架包括内、外脚手架。内脚手架为结构施工时支承架,采用碗扣式脚手架。地下室和标准层以下外脚手架采用双排、单立杆、落地钢管脚手架,标准层以上外脚手架采用悬挑架。外墙保温、刮抗裂砂浆、外墙涂料及其他外檐构造利用电动吊篮施工。

  2.悬挑架的安装和搭设

  2.1一般规定及要求

  安装搭设前,均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

  在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

  遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止悬挑架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对悬挑架采取必要的加固措施或其他应急措施,并撤离架体上的所有施工活荷载。

  施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。

  在悬挑架安装、搭设以及使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等的有关规定。各工种人员应固定,并按规定持证上岗。

  现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。

  2.2安装前准备

  根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

  根据施工方案设计的要求,落实现场施工人员及组织机构。

  核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料,必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:

  (1)脚手管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;

  (2)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,并满足钢结构GB50221-95、JGJ81-91规范要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;

  (3)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;

  (4)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定;安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。

  安装需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

  2.3安装流程

  根据平面图在楼层埋设固定环--制作、安装悬挑梁--安装拉杆--竖立杆--

  扣结小横杆--扣结大横杆--搁栅--铺脚手板--装防护栏--设置连墙点--剪力撑--施工层安装踢脚板--挂网。

  (1)埋设Φ16拉环:在三层顶板施工时在楼板内按照间距预埋钢筋拉环,同时在有ZL6和卸料平台的部位预埋埋件。安装拉环时一定要排好间距,尾部两根拉环,中间一根。普通拉环安装时两根拉环的连线必须与梁垂直。特殊部位参照节点图5进行预埋。

  (2)安装槽钢主梁:主梁在外加工,运到现场后焊接端头的拉环和短钢筋头。在绑扎四层剪力墙钢筋时将槽钢主梁按照间距安装好。安装主梁时必须拉通线,保证外立杆下的钢筋撅在一条线上。在槽钢穿剪力墙时,在槽钢勒之间用苯板缠裹粘胶带塞死,并在槽钢外钉木盒子,然后再封模,防止浇筑混凝土时混凝土与槽钢粘接而难以拆除。拉环和槽钢之间的空隙部位用木方并打入木楔子顶紧,在木楔子上钉两根钉子,防止木楔子松动滑出。

  (3)安装10号槽钢连梁,在转交部位和其他特殊部位需要安装槽钢连梁,具体位置见节点图5和各栋号的槽钢平面布置图。连梁现场量好尺寸后现场下料,槽钢连梁与主梁焊接,上口齐。

  (4)安装拉杆的埋件: 埋件上的拉环提前焊好,在封四层顶板外围梁的模板之前,在梁内预埋200*250埋件。埋件采用8mm钢板,四根φ16爪。埋件的爪与钢筋电焊,将埋件固定牢固。为防止拉杆与内侧立杆的碰撞,安装埋件时需对应下层槽钢主梁的位置,然后往左或往右100mm埋设,往左或往右偏交替进行,切忌往同一方向偏。

  (5)安装拉杆:拉杆在现场提前做好,在四层顶板混凝土浇筑完成,混凝土强度达到10MP后就可安装拉杆了。拉杆下部用卡扣连接,上部用花篮螺栓与埋件上的拉环连接。长短通过花篮螺栓的丝扣进行调节,安装后将花篮螺栓拧紧。

  (6)安装立杆:相邻立杆接头应相互错开一个步距,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,立杆应垂直,其偏差应控制在H/200(H为架高)内,且不超过10cm。

  (7)小横杆用直角扣件与立杆扣紧。第一排应拉线使之平直。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑落。外向立杆顶端高出应施工墙上皮1m进行搭设。

  (8)大横杆。上下杆接头应错开布置在不同立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆在小横杆上,紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。大横杆的水平偏差(高低差)不大于总长度1/300,且不大于5cm。

  (9)铺设脚手板。操作层和底部必须满铺脚手板。最底部外架与梁之间的空隙也用模板封死。

  (10)剪刀撑与地面成45?-60?斜角设置。在脚手架两端和转角处起,每9m立杆设一道,且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架体连续设置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外,中间与立杆相交点,均需扣结。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不应小于1.0m,设置3个旋转扣件。

  (11)安装连墙杆。必须按规定设置连墙拉结点,竖向每2步,水平每3跨必须设置一道牢固的连结点。在边梁中预埋钢管,脚手架的水平杆与预埋钢管,水平杆与外架用双扣件进行连接。

  (12)栏杆、挂网。在外立杆内侧0.9米高处用钢管与立杆扣紧,再挂设绿色密目网予以封闭。水平每层挂一层水平兜网。

  (13)其他要求:在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直,尤其不得向外倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差;避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管,确保错开立杆接头位置;小横杆的搭设应与大横杆垂直,小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使开口朝下,螺栓应适度拧紧。外架外立杆和横杆表面刷橙色油漆,剪力撑刷红白相间油漆。

  3.悬挑架的验收

  高层建筑结构施工用脚手架是随着结构施工向上搭设的。脚

手架也必须进行验收,验收合格后方可投入使用。

  架体搭设完毕后,应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应作详细的书面记录:

  架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查,合格率应达到95%以上;

  对所有螺纹连接处进行全数检查;

  对架体整个防护情况进行检查;

  其他必须的检验调试项目。

  架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。

  4.悬挑架的使用

  (1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑,缆绳钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2,同时施工不得超过2层;

  (2)结构施工时严禁将外架做支模架,不得在外架上堆放钢筋、木方、电缆等材料;

  (3)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施;(4)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修,在六级大风与大雨后停用超过

  一个月后复工前必须经检查后方可上架操作;

  (5)应检查主节点处杆件的安装,连墙体,支撑,门洞等的构造是否符合施工组织设计要求,扣件螺栓是否松动,脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;

  (6)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:

  1)主节点处的纵、横向水平杆;

  2)连墙体;

  3)支撑;

  4)栏杆,踢脚板;

  5)安全防护设施。

篇5:拆迁安置小区脚手架工程施工方案技术措施

  拆迁安置小区脚手架工程施工方案与技术措施

  本工程施工采用落地式双排钢管脚手架,作为施工作业的通道操作平台及安全防护,并兼顾环保、美化现场的功能。

  (一)外脚手架搭设

  1、双排架里立杆距墙0.25m,立杆纵向间距1.8m,横向间距0.9m。大横杆步距1.8m,小横杆间距1.0m,栏杆高1.2m。立杆底部铺加砼垫块。做到横杆水平、立杆垂直。

  2、架子立杆、大横杆、小横杆、栏杆、剪刀撑、扫地杆均采用φ48×3.5mm钢管。

  3、每七根立杆设置一组连续剪刀撑,与地面夹角为60 度。

  4、脚手板铺设严密,不许有探头板,设挡脚板,高度不小于150~200mm。

  5、外立杆内侧挂绿色密目安全网封严。首层架体和建筑物之间满铺安全挡板,挡板下铺设一层密目网,后每间隔12m沿外架周边各设一道水平安全挡板(满铺),以防上面坠物对下方施工人员造成伤害。

  6、安全兜网从首层起每两层设一道。

  7、在各入口处设不低于2.5m的安全水平挡板(二层,钢管架体,木板和安全网)。

  8、每层设置刚性拉接点,水平间距5.4m,刚性连墙杆用与外架同类的钢管。

  (二)脚手架的搭设和使用要求

  1、脚手架搭设人员必须经劳动部门培训合格并持证上岗。

  2、任何人不能随意拆改或取掉安全网

  3、架子搭设需经安全员进行安全交底,搭设完成后必须经验收合格方可使用。

  4、如需变更方案,必须提出书面申请,经原审批人批审后方准实施。

  5、不能在架体上堆放材料,不得移动、拆除任何连结杆。

  (三)脚手架的拆除

  1、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业,按后搭先拆,先搭后拆的原则拆除。

  2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后,再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3、拆除架子时,作业区周围及进出口处,应设围栏、警示牌,派专人看护,严禁其他人员进入危险区域。

  4、操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,班组长担任指挥,并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方,避免踩在滑动的杆上发生事故。

  (四)安全措施

  1、脚手架的搭设:

  1)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。

  2)严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

  3)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水管外埋。

  4)斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用搭接方式;用三只回转扣件接长,搭接距离不少于1.0M。

  2、脚手架的拆除

  1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。拆前应先清理架体上的所有杂物、材料和垃圾。

  2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

  3)如遇强风、雨、台风等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

  4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,按拆除工艺要求进行拆除。

  5)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

  7)所有连墙杆、剪刀撑、安全挡板、脚手板、安全网必须随脚手架步层拆除同步进行卸下,不准先行拆除。

  8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送地面。

  9)所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  10)脚手架内使用电焊气割工艺切除连墙杆时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火花和切割物溅落,并配齐灭火器。

  11)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

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