门窗制安工程施工技术措施

　　门窗制安工程的施工技术措施

　　门窗的规格、材质、形式必须符合设计，领用前应仔细检查制作质量，核对合格证，严防错领、错用。

　　安装时注意安装位置准确，开启方向正确，预埋件的数量、位置、连接方法符合设计和规范，非不锈钢、塑料连件作防腐处理，完全固定前确认窗扇形状灵活，关闭严密，不回弹。

　　门窗框与墙体间填嵌饱满密实、平整、光滑、无裂缝。

　　门窗外观要洁净，无划痕、无碰伤、无锈蚀，嵌填框缝及粉刷等要防止砂浆、涂料污染。

　　铝合金门窗用料规格要足，密封胶厚度均匀，光滑无气孔。

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篇2：拆迁安置小区门窗工程施工技术措施

　　拆迁安置小区门窗工程施工技术措施

　　同一竖直位置的外窗，安装前上下吊通线，控制上下层外窗在同一垂直面内，水平方向弹出水平墨线，保证每层同一水平位置的外窗处于同一水平线上。所有门窗尺寸应严格核对，按实测窗洞口尺寸定制各种门窗。门窗洞口应按要求预留埋件、构造柱、梁及压梁。门窗安装过程中加强保护，水泥浆不准污染门窗框，表面洁净、无划痕、碰伤，无锈蚀，打胶表面光滑平整，厚度均匀无气孔。

　　（一）木门的施工

　　1、木门由加工厂定制，制作质量必须符合国家验收规范，并出具出厂合格证，工地对进场木门进行验收，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否作防腐处理，门窗规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

　　2、本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，预埋木砖等，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，方正后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，留出粉刷层厚度，立好的门框须在门框易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆添塞。

　　3、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇时，必须使左右扇的上中下冒头平齐， 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝和对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后， 按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。

　　4、安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。

　　（二）铝合金窗施工

　　1、首先对进场的铝合金窗材料进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家质量标准，每批窗材料及其附件应有出厂合格证和试验报告。

　　2、安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

　　3、窗框与墙体之间的间隙为每边20mm。

　　4、首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，以此确定窗高度，安装位置应在墙中间。

　　5、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连接件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它物体等。

　　6、填缝：填充材料先用防水水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆。

　　7、窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

　　8、密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

　　9、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。

　　（三）玻璃安装

　　1、安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

　　2、使用密封胶前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

　　3、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

　　4、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

　　5、玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

　　（四）安全措施

　　1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动护用具。

　　2、安装上层窗扇，不要往下乱抛东西，工作时注意脚要站稳。

　　3、门窗不得平放应该竖放，并不准人字型堆放。

　　4、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板等杂物。

　　5、安装时应搭设操作平台。

篇3：商住楼门窗工程施工技术措施

　　商住楼门窗工程施工技术措施

　　一、一般规定

　　1、门窗安装前认真按下列要求进行检查：

　　（1）根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

　　（2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。

　　1.2.门窗的存放

　　（1）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

　　（2）门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

　　1.3.门窗框安装过程中，认真执行下列规定：

　　（1）不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

　　（2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

　　1.4.安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。

　　1.5.安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

　　二、门窗质量要求

　　（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

　　（2）门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。

　　（3）门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

　　（4）横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

　　（5）安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

　　（6）若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

　　（7）安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。

　　（8）门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。

　　三、门窗的安装

　　门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

　　检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

　　1、操作工艺

　　（1）防腐处理

　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

　　（2）就位和临时固定

　　根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。

　　（3）门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。

　　（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封。

　　A.钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

　　B.门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。

　　（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

　　（6）安装门窗玻璃

　　A.门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

　　B.平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密条和填嵌密封胶，防碰胶。

篇4：大酒店门窗工程施工方法技术措施

　　大酒店门窗工程的施工方法及技术措施

　　1．一般规定

　　（一）门窗安装前认真按下列要求进行检查：

　　1）根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

　　2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。

　　（二）门窗的存放

　　1）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

　　2）门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

　　（三）门窗框安装过程中，认真执行下列规定：

　　1）不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

　　2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

　　（四）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。

　　（五）安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

　　2．门窗质量要求

　　1、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

　　2、门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。

　　3、门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

　　4、横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

　　5、安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

　　6、若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

　　7、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。

　　8、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。

　　3．门窗的安装

　　1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

　　2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

　　4．操作工艺

　　1、防腐处理

　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

　　2、就位和临时固定。

　　根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。

　　3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。

　　4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

　　(1)钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

　　(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。

　　5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

　　6、安装门窗玻璃

　　(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

　　(2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密条和填嵌密封胶，防碰胶。

篇5：门窗渗漏防治技术措施(2)

　　门窗渗漏防治的技术措施(二)

　　a、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

　　b、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

　　c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

　　d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

　　e、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┻”型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。

　　f、打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。