高层住宅变形缝施工技术措施

　　高层住宅变形缝施工技术措施

　　1变形缝施工工艺

　　地下车库汽车坡道与地下车库底板、顶板间设沉降缝；地下车库与高层住宅间设沉降，缝宽50mm，沉降缝处设橡胶止水带。

　　底板砼垫层施工→底板防水层施工→对变形缝的位置及尺寸进行放线→底板钢筋施工→底板橡胶止水带固定→先浇砼侧模封闭→先浇砼施工→先浇砼养护→先浇砼侧模拆除→将塑料薄模或铝箔包装成型的填缝材料定位、固定→后浇砼施工→后浇砼养护。

　　底板变形缝处防水构造如下图所示：

　　侧壁变形缝位置尺寸放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及变形缝处侧模封闭→侧壁先浇砼施工→先浇砼养护→将塑料薄模或铝箔包装成型的填缝材料定位固定→后浇砼侧模封闭→后浇砼施工→后浇砼养护。

　　墙及顶板变形缝处防水构造如下图所示：

　　2变形缝处成品保护措施：

　　变形缝处砼模板的拆除时间不宜小于24小时，以确保变形缝处砼的成型质量。

　　橡胶止水带的运输施工应小心轻放，禁止野蛮施工，以防止钉子、钢筋等锐器扎伤止水带。

　　砼施工完毕应及时养护，以确保砼的强度。

　　3变形缝处安全环保措施

　　施工电源开关箱必须设漏电保护器,防止漏电伤人。

　　振捣器电源线、开关、胶皮线要经常检查，防止破损漏电伤人。

　　操作人员要戴绝缘手套，穿防触电胶鞋。

　　夜间施工，现场及施工道路应装有充足的照明设施。

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篇2：施工缝变形缝施工技术要求

　　施工缝、变形缝施工技术要求

　　（1）施工缝施工

　　主体结构施工中，施工缝较多，保证施工缝的防水质量，是整个结构防水的重要内容，施工中做好如下几点，详见施工防水工艺说明。

　　1)保证凿毛质量和接面的清洁，使新旧砼结合密实。

　　2)施工缝每15m 左右设1 处。

　　3)施工缝设置成"凹"或"凸"形构造，在施工缝截面中部设置遇水膨胀止水条。止水条安装好到砼浇注前严禁遇水。

　　（2）变形缝施工

　　止水带变形缝的施工，要保证止水带与混凝土的牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。

　　嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘结牢固、密封严密、无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。

篇3：室内变形缝防尘地垫施工方法

　　室内变形缝防尘地垫施工方法

　　1主要施工部位

　　地面变形缝、坡道

　　2施工准备

　　1、材料：

　　航站楼混凝土结构的伸缩缝为100mm，楼面嵌平伸缩缝需具有Z向中轴结构，使位移达50%额定缝宽时仍能维持缝盖平衡状态，石材同相邻的地面材料。楼面缝盖由6061-T6合金铝盖板组成，盖板厚度设计支撑负荷不小于350kg/m2的均匀负荷。中心板由不大于610mm间距安装的不锈钢中轴杆独立固定在邻接的6063-T5 合金铝锚架段上。伸缩缝必须包括盖板，防水及必要的附件，伸缩缝必须采用合格的工厂产品，不应是现场加工制作。

　　2、机具设备：

　　电锯、手锯、刨子、钳子、电箱、插座、锤子、螺丝刀、扳子、射钉枪、方尺、钢尺、钢水平等。

　　3技术准备

　　1、准备好工程施工所需的所有图纸，熟悉施工图纸，组织有关部门进行施工图纸会审，进行技术交底，防止施工中的误差。

　　2、检验主要材料的质量并进行材料报验。

　　3、施工操作前应根据现场实测尺寸进行排版。

　　4、检查作业面的完成情况是否具备作业条件。

　　4变形缝施工方法：

　　a)1、地面平面型变形缝

　　b)找平变形缝两侧平面（即离装饰面200下的平面）。

　　c)装上不锈钢排水槽。

　　d)在隔热/阻火带上按大样图方向装上5MM厚铝合金底座，并在底座底下用垫片垫到使它上表面与装饰面的距离为26.5MM。

　　e)在底座上打上膨胀镙丝和胀锚镙丝固定，每300MM，500MM打一个。

　　f)在底座上面装上Santoprene热塑性三元乙丙止水带。

　　g)在止水带上两侧装上铝合金基座并打上沉头自攻镙丝固定，每隔500MM打一个。

　　h)盖上铝合金中心盖板。

　　i)在基座和中心盖板上装上两侧的铝合金侧盖板并拧上沉头紧固镙丝固定。

　　j)在两侧铝合金侧盖板上打上硅铜胶。

　　2、楼、地面平面型变形缝

　　a)找平变形缝下层平面（即离装饰面200下的平面）。

　　b)装上不锈钢排水槽。

　　c)在不锈钢排水槽上按大样图方向装上5MM底座,并在底座下用垫片垫到使它上表面与装饰面的距离为33.5MM。

　　d)在底座上打上膨胀镙丝和胀锚镙丝固定，每300MM、500MM打一个。

　　e)在钢板上面装上Santoprene热塑性三元乙丙止水带。

　　f)把两边铝合金基座平行放在地面上，距离大概为100MM，并穿上Santoprene热塑性三元乙丙胶条（其位置可参见大样图）。

　　g)将开好孔的连接板按大样图方向放到两基座上。

　　h)在连接板上装上穿好Santoprene热塑性三元乙丙胶条的边梁并拧上φ6的镙丝件固定，每500MM拧一个。

　　i)在铝合金中心盖板上穿入φ8的镙丝件，每500MM一个。

　　j)把穿好镙丝的中心盖板与连接板上的镙丝孔对好拧紧，同时并使之保持在两边梁的中间。

　　k)把这三个连接在一起的整体(基座、连接板、边梁、中心盖板)抬起并调整对准装好的铝合金底座扣槽压进至平整。

　　l)在两边梁的两侧打上硅铜胶。

　　3、玻璃隔断栏杆系统---隔断遇变形缝

　　a)把三元乙丙胶垫块装进凸铝合金框（其位置可参见大样图）。

　　b)将三元乙丙胶条穿进凸铝合金框小槽里。

　　c)将铝合金滑动型材穿进凸铝合金框的弧形卡孔中，并调整其开口正向外。

　　d)把只夹单层玻璃的凸铝合金框有胶条的一端平稳装在其对应的的13MM厚的钢化玻璃上。

　　e)把薄层三元乙丙胶垫块包在6MM厚的滑动钢化玻璃板上，对准铝合金滑动型材慢慢穿进。

　　f)在滑动钢化玻璃板的两边塞上EVA发泡条（可参见下面大样图）。

　　g)在发泡条的外面（即封口处）打上硅铜胶。

　　h)将变形缝的另一边的凸铝合金框装一三元乙丙胶垫块和三元乙丙胶条。

　　i)将铝合金滑动型材穿进凸铝合金框的弧形卡孔中，并调整其开口正向外。

　　j)把只夹单层玻璃的凸铝合金框有胶条的一端平稳装在其对应的的13MM厚的钢化玻璃上。

　　k)把薄层三元乙丙胶垫块包在6MM厚的滑动钢化玻璃板上，对准铝合金滑动型材一凹槽慢慢穿进。

　　l)把薄层三元乙丙胶垫块包在6MM厚的另一滑动钢化玻璃板上，对准铝合金滑动型材另一凹槽慢慢穿进。

　　m)在发泡条的外面，即封口处，打上硅铜胶（可参见大样图）

　　4、防尘地毯

　　a)做好预埋排水槽。（如不考虑排水就可省去此步）

　　b)找平基础地，使之到铺装地面的距离为20MM。

　　c)装好铝合金框，并使它的长度和宽度都比所要安装的防尘地毯多3-5MM。

　　d)把防尘地毯水平抬放进铝合金框中。

　　5质量控制

　　1、成立质量管理小组，设项目专职质量员。针对施工中的薄弱环节QC小组，具体负责组织施工中质量交底、监督、检查、验收。

　　2、 成立专门测量小组，负责工程全部测量放样工作，将工程主要的项目列出（轴线、基线、水位、标高），并进行有效的控制，工程入样必须做到有入必复，填好复核单，再由有关人员进行复核，复核无误签署同意后，方能施工。

　　3、按图施工，每道工序进行自检、互检、抽检、验收评级。工程质量小组，对每道工序必须认真记录并列入工程竣工资料。

　　4、 操作规程进行施工，严禁违章作业，发现有不符合质量要求的施工情况，工程质量小组有权暂停施工。

　　6成品保护

　　1、变形缝施工完后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

　　2、变形缝等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

　　3、要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及时清理地板上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。

　　4、安装安全防护重点是：防高空坠落、防物体打击、防触电、防火

灾事故，要针对现场情况，制定措施，经常检查落实，消除隐患。