综合楼木门制作安装施工技术方案

　　综合楼木门制作安装施工技术方案

　　（一）施工准备

　　1、材料及主要机具：

　　（1）木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

　　（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

　　（3）墙体中用于固定门框的预埋件应符合设计要求。

　　（4）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。

　　（5）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子，改锥、线子、扁铲、塞尺、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

　　（二）作业条件

　　1、门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭曲、弯曲、劈裂等，如有以上情况应先进行修理。

　　2、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应刷清油一道。刷油后应通风干燥。

　　3、刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

　　4、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

　　5、门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

　　（三）操作工艺

　　1、工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装

　　2、结构工程经监督站验收合格后，即可进行门安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

　　3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木框内。

　　4、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

　　5、做样板：把窗扇根据图纸要求安装在窗框上，此道工序称工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此作为验收标准和依据。

　　6、木门扇的安装：

　　（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

　　（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

　　（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

　　（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

　　（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

　　（6）合页槽剔好后，即安装上、下页，安装时应先拧一螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬大时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装避裂或将螺丝拧断。

　　（7）安装对开门扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

　　（8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

　　（9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照"产品安装说明书"的要求。

　　（四）质量标准

　　1、保证项目

　　（1）门窗框安装位置必须符合设计要求。

　　（2）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。

　　2、基本项目

　　（1）门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

　　（2）门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

　　（3）门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

　　（4）门窗坡水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。

　　（五）成品保护

　　1、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

　　2、修刨门框时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

　　3、门框进场后应妥善保管，入库存放，其存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

　　4、进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

　　5、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

　　6、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其装饰好的成品面层。

　　7、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

　　8、小五金的安装型号及数量应

符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：门窗工程施工方案:木门窗安装

　　门窗工程施工方案：木门窗安装

　　——木门窗安装

　　一、施工准备：

　　1、材料：

　　若由生产厂家供应木门框，则检查木材含水率是否超出要求，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证等。

　　2、作业条件：

　　(1)、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。

　　(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。

　　(3)、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

　　(4).门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。

　　二、操作工艺

　　1、门框安装

　　(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

　　(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。

　　(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时：

　　A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8~0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。

　　B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5~2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。

　　C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

篇3：综合教学楼木门安装施工方法

　　综合教学楼木门安装施工方法

　　1、施工准备

　　(1)木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。

　　(2)木材防腐剂有出厂合格证与试验单。

　　(3)墙体预埋件数量符合设计要求。

　　(4)小五金及配件种类、规格、型号必须符合设计要求。

　　(5)门洞口水平位置与标高已找好。

　　2、流水分段、工艺流程

　　(1)流水分段：同墙体砌筑的划分，分段分层由下至上进行施工。

　　(2)工艺流程：

　　弹线找规矩→洞口修整→运输至安装地点→门框安装→门扇安装→清理→质检

　　3、施工方法

　　(1)按图纸设计找出木门的水平位置，按墙上的0.5m标高线找出门的标高。

　　(2)检查门框规格、质量、框外刷防腐油。将门运至指定位置进行安装，找正吊直，用钉子将门框钉在预埋木砖上。门框两则钉木板进行保护。

　　(3)室内装修完成后进行门窗安装，镶小五金，清理面层。

　　4、质量要求：木门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。

篇4：施工作业指导-木门窗安装

施工作业指导-木门窗安装

一、材料产品要求

1.木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

二、主要机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

三、作业条件

1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。

5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

四、操作工艺

1.工艺流程

找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装

2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。

2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

3.掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。

4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。

5.门框安装

1)木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

2)钢门框安装：

4、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。

5、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。

6、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。

7、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。

6.木门扇的安装

1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺

丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或

其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

五、成品保护

1.一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3.门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

8.严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

9.五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

10.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

六、应注意的质量问题

1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。

2.门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

3.门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

5.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

篇5：门窗工程施工方法:木门制作安装

　　木门制作安装

　　施工部位：各层木制门。

　　1、材料准备

　　细木工板、三合板、胶水、实木线、木纸皮、合页、门锁、门碰、镀锌自攻螺丝、单头钉、铁钉。

　　2、工具准备

　　电锯、电刨、自攻枪、开孔器、手锯、气钉枪、卷尺、角尺、锤子、钳子、木块垫、墙纸刀、螺丝刀、墨斗、木工铅笔、碗、毛刷。

　　3、施工工艺流程

　　衬板(底板)下料→饰面板底漆罩面(一遍)→门扇拼装和门框衬板固定→饰面板下料→衬板与饰面板粘贴→门扇试装→实木线收口、木纸皮包边→门扇安装→聚胺脂饰面→安装门锁、门碰。

　　4、施工要点

　　（1）衬板(底板)下料

　　按设计图纸和实际尺寸进行门框衬板和门扇底板下料。

　　（2）饰面板底漆罩面(一遍)

　　饰面板及实木收口线条在进场使用前，须先用聚胺脂漆罩面一遍。应找一通风处，基层垫平，平整叠放整齐，对所使用材料进行半成品保护。

　　（3）门扇拼装和门框衬板固定

　　1)门扇拼装：底板与底板背面均匀涂刷胶一遍，待胶干后进行粘贴。粘贴完毕，用一木块垫在一底板面层，用锤子锤打木块垫，使底板与底板完全粘贴牢固；若为多层，则按上述方法重复即可。门扇拼装要做到对角一致、表面平整。门扇还应找一通风处，基层垫平，平整叠放整齐，进行半成品保护。

　　2)门框衬板固定：采用气动枪，将门框衬板用单头钉固定在原有门框上。

　　（4）饰面板下料

　　按设计图纸、实际尺寸和底板尺寸进行门扇和门框饰面板下料。

　　（5）衬板与饰面板粘贴

　　对门扇和门框底板与饰面板背面均匀涂刷胶一遍，待胶干后进行粘贴。粘贴完毕，用一木块垫在饰面板面层，用锤子锤打木块垫，使饰面板与衬板完全粘贴牢固；要做到对角一致、表面平整。门扇还应找一通风处，基层垫平，平整叠放整齐，进行半成品保护。

　　（6）门扇试装

　　门扇试安装，做好门扇四周修边处理，门扇和门框留缝应符合要求，门窗的开启方向应根据建筑图平面图门的开启方向安装。

　　（7）实木线收口或木纸皮包边

　　按设计图纸和实际尺寸进行文件柜边口处理，采用实木线收口或木纸皮包边。边口与实木线或木纸皮背面均匀涂刷胶一遍，待胶干后进行粘贴。粘贴完毕，用一木块垫在饰面板面层，用锤子锤打木块垫，使边口与实木线或木纸皮完全粘贴牢固；实木线必要时，用气动枪钉单头钉加固。

　　（8）门扇安装

　　门扇待木纸皮包好四周后，开始安装合页，把装好合页的门扇固定在门框，要做到门扇平整无翘曲，安装紧固，开启自如。

　　（9）聚胺脂漆罩面

　　聚胺脂漆罩面时，腻子加色粉调至实木线本色后，修补收口实木线的钉眼，待腻子干后用细砂纸打磨平整。对饰面板的面层用干净布抹去灰尘后，即可进行聚胺脂漆罩面二遍。

　　（10）安装门锁及门碰

　　待最后一遍聚胺脂漆罩面完全干后，再安装门锁及门碰。

　　5、质量标准

　　（1）主控项目

　　1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

　　2)木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定，并进行白蚁处理、涂料防白蚁剂。

　　3)木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

　　4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

　　5)门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

　　6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上、面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

　　7)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

　　8)门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

　　9)木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

　　10)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　（2）一般项目

　　1)木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

　　2)木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直刨面应平整。

　　3)木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

　　4)木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门与砌体间的空隙应填充保温材料。

　　5)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合装饰规范木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法的规定。

　　6、成品保护

　　（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。

　　（2）调整修理门时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。

　　（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

　　（4）已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。