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有内支撑基坑土方机械开挖施工交底

编辑:物业经理人2018-12-20

  有内支撑基坑土方机械开挖施工交底

  以采用机械挖土为主,在接过基底标高时,工程桩周围,围护体及支撑桩附近应由人工配合,土方随时装车外运。

  (1) 挖掘机械的选择

  (2) 土方开挖的条件

  ① 基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收,确认已达到设计要求,砼强度达到设计等级要求,有关技术资料齐全。

  ② 降水已达10天以上。

  ③ 土方分包单位建立起完整的组织指挥体系,人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点落实。

  ④ 现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。

  ⑤ 举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会,且征得上述部门的认可。

  ⑥ 管线及支护结构监测已落实,并已进行初始观测。

  ⑦ 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

  (3) 开挖顺序

  (4) 分层方法

  (5) 土方开挖与水平支撑施工的交叉

  (6) 质量保证措施

  ① 标高的控制:在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线,以便随挖随测。

  ② 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体,均由人工挖除,应避免挖斗强力撞击工程桩,尤其是因故抓拉工程桩。

  ③ 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

  ④ 认真执行技术质量管理制度,及时积累技术资料,土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。

  (7) 安全保证措施

  ① 确保支护结构安全的关健,挖掘过程中,抓斗距围护体,水平内支撑至少30cm以上,避免撞击。

  ② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上,不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。

  ③ 对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。

  ④ 夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故, 挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。

  ⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。

  ⑥ 做好各级安全交底工作。

  (8) 交通、环卫协调与文明施工

  ① 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

  ② 在进出口处铺设草袋,车辆开出时在大门由二人专门去泥,冲洗车胎,每天早晨清扫,冲洗路面,阴雨天尤其要注意。

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篇2:深基坑开挖专项施工方案(7)

  深基坑开挖专项施工方案(七)

  一. 施工准备工作

  基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:

  1.查勘现场,摸清工程实地情况。

  2.按设计或施工要求标高整平场地。

  3.做好防水排水工作。

  4.设置测量控制网。

  5.设置就绪基坑施工用的临时设施。

  二. 机械和人工开挖

  1.机械开挖的工艺流程:测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时休整,每1m左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

  2.对深基坑土方,宜用机械开挖,深5m以上土方用反铲挖土机分层开挖,基境内配以小型推土机堆集土,土方用翻斗汽车运出。

  3.为防止超挖和保持边坡坡度正确,挖土坡度采用1:1放坡,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留80~50cm厚土层,用人工开挖和修坡。

  4.人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。

  5.如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。

  6.挖土时注意检查基坑底是否有古墓,洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。

  7.弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。

  8.基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

  9.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15-30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。

  地基局部处理

  对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下是特殊地基的局部处理方法。

  三、 坑(填土,淤泥,墓穴)的处理

  1 若松土坑在基槽中,且较小时, 将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填,天然土为较密实的粘性土,则用3:7灰土分层夯实回填,天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土,可用1:9或2:8灰土分层夯实回填。

  2 若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂土或砂石回填时,基槽每边均应按l1:h1=1:1坡度放宽,用l:9或2:8灰土回填时,基槽每边均应按l1:h1=0.5:1坡度放宽,用3:7灰土回填时,如坑的长度2m,基槽可不放宽,但灰土与槽壁接触处应夯实。

  3 若松土坑较大且长度超过5m时,将坑中软弱土挖去,如坑底土质与一般槽底土质相同,可将基础落深,做1:2踏步与两端相接,每步不高于50cm,长度不小子100cm,如深度较大,用灰土分层回填夯实至坑(槽)底一平。

  4 若松土坑较深,且大于槽宽或1.5m时,槽底处理完后,还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度,常用的加强办法是;在灰土基础上l~2皮砖处(或混凝土基础内)、防潮层下1~2皮砖处及首层顶板处各配置3~4根φ8~12钢筋,跨过该松土坑两端各1m。

  5 对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填

  四、 局部软硬(高差)地基的处理

  1若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物 尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或将坚硬物凿去30~50cm深,再回填土砂混合物夯实。

  2若基础部分落于基岩或硬土层上,部分落于软弱土层上。 采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙(或支墩),或现场灌注桩直至基岩。基础底板配适当钢筋,或将基础以下基岩凿去30~50cm深,填以中、粗砂或土砂混合物作垫层,使能调整岩土交界部位地基的相对变形,避免应力集中出现裂缝,或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。

  3若基础落于高差较大的倾斜岩层上,部分基础落于基岩上,部分基础悬空。 则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙(墩),中间用素土分层夯实回填,或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上,或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充。

篇3:工程基坑监测要求内容

  工程基坑监测要求内容

  监测内容

  (1)基坑周边沉降及位移监测

  监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。

  采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。

  基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前,下午收工后。

  (2)土体侧向变形监测

  沿基坑周边每20m布设一个测斜孔,测斜孔采用专用PVC管,管内正交的两组导向槽,埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线,测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

  (3)地下水位监测

  观测孔成孔口径φ90,深15米,全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤网的PVC管;PVC管与钻孔间隙1米以下填砾,深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面;PVC管口配保护盖。

  基坑开挖施工过程中,每开挖支护一层观测一次。

  本基坑支护结构的最大水平位移允许值,基坑按安全等级二级考虑,最大水平位移允许值为40mm。各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值,且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到标高±0.00,从基坑开挖到底面后到基坑回填到标高±0.00这段时间的观测间隔时间为7~15天。

  监测数值表

  监测项目警戒值控制值危险值

  土体沉降35mm40mm50mm

  墙体倾斜35mm40mm50mm

  墙体水平位移35mm40mm50mm

篇4:基坑施工质量检测

  基坑施工质量检测

  (一)钢板桩监测

  钢板桩的垂直度要求不超过1%,钢板桩的轴线偏差为±10cm。

  (二)搅拌桩质量检验

  检测内容:1、固结体的整体性及均匀性;2、固结体的有效直径;3、固结体的垂直度;4、固结体的溶蚀和耐久性能。

  检测方法:1、开挖检测;2、钻孔取芯;3、标准贯入试验;4、检验点为施工桩数的1%,各项检验不小于3点。如质检部门有具体要求,则按其要求进行检测。

  (四)止水帷幕止水效果检测

  在基坑开挖前进行抽水试验检测,抽水试验点不少于3点。

篇5:基坑开挖方法排水措施

  基坑开挖方法及排水措施

  一、基坑开挖

  由于管槽开挖的土方量不大,每延米开挖出土量平均约7~9m3,每个作业段用二台挖掘机开挖与人工配合清底的方式,挖土要遵循"纵向分段、竖向分层先支后挖"的原则进行。

  (二)支护一、二、三(拉森钢板桩支护)管沟开挖

  支护一:基坑深度<3500㎜,采用6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,支撑距地面1000㎜。

  支护二:基坑深度H<5000㎜,采用9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑在挖至基底后安装。

  支护三:基坑深度H<2500㎜过河钢管的情况采用12米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,直径DN300的钢管进行内支撑,支撑距地面1000㎜。

  (1)支护一、支护二、支护三基坑开挖配备二台挖掘机,采取分层分段对称进行,在开挖过程中掌握好"分层、分步、对称、平衡、限时"五个要点,遵循"竖向分层、纵向分段、先支后挖"的施工原则。

  (2)在基坑开挖过程中先掏槽安装-500mm(或-1000 mm)处钢围檩、架设钢支撑,以尽早对围护结构进行支撑。自卸汽车运输,基底以上30cm采用人工突击开挖,严格控制最后一次开挖,严禁超挖。

  (3)分段开挖两端设截流沟和排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备,做好预警工作,确保基坑安全。

  (4)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。

  (5)基坑开挖及出土示意图

  二、基坑排水措施

  鉴于本工程地下水位较高,施工现场距离河涌较近,本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。

  (一)基坑排水措施

  沿基坑两边设350×350㎜的截水明沟,防止地表水流向基坑。沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水,排水沟紧贴钢板桩施做,断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为0.8m,深度随挖土的加深适当设置,基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外,经过沉砂池沉淀后排入丹山河或东沙涌排水沟。

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