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煤矿挡土墙工程主要工序施工注意事项

编辑:物业经理人2018-12-20

  煤矿挡土墙工程主要工序施工注意事项

  1办公区排水

  检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。大雨来临前要清理化粪池,避免化粪池因大雨袭击而溢出。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水等浸入。

  2施工现场排水

  雨季来临前,本工程重点防范部位是综合楼和仓库的一层室内回填土基坑,防止雨水灌入引起架体下沉或倾斜,沿基坑四周设置300×500(b×h)排水明沟,将水流汇集至基坑坡脚的集水坑内,集水坑规划5立方,共3处,下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水排到地面上的排水沟中。

  3生活区准备

  雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查内容主要包括:是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,发现问题及时进行整改。生活区排水通过化粪池定时清抽。现场设置排水沟、集水坑。

  4混凝土工程

  1、雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。

  2、后浇带部位,需剔除表面的浮浆、砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。

  3、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。

  4、浇筑梁、板、墙、柱混凝土时,如遇小雨天气,可根据实际情况要求搅拌站适当调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑。

  5钢筋工程

  1、钢筋堆放时,下部应垫起不小于200mm,防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。

  2、焊接施工:雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

  3、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖,以防钢筋锈蚀。

  4、对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。

  5、为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用彩条布及预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。

  6、钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨,下方采取80mm、C15混凝土硬化,面层找坡。下大雨时停止加工。

  6模板工程

  1、木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。

  2、雨天使用的木模板拆下后要放平,以免变形。模板涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍。

  3、模板安装完成后,尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑,如若有变形的模板,及时调整或更换。

  4、大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复,确定无安全隐患后方可继续使用。

  7回填土工程

  本工程部分室内回填土施工正值雨季,因此施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工中要在外围做好排水措施。

  刚铺完尚未夯实的灰土,雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

  如遭雨水淋浸泡,则应将积水处的松软灰土除去并重新补填新灰土夯实,受侵湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。石灰、土要准备好塑料薄膜遇雨时进行覆盖。

  8砌筑抹灰工程

  雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

  砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

  水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

  砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

  砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

  项目试验员根据天气情况,定期对砂、石含水率进行测量,要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比。严格控制砂浆稠度。

  下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。

  9屋面工程

  本工程仓库屋面工程施工赶在雨季,要密切注意当地近期天气预报,抢晴天施工,严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

  屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。

  屋面上铺筑保温层时,宜划成小施工段,及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

  穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。

  在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

  雨水水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前,应先做好临时排水道路,防止雨水不能通畅排除而积存在管内。

  10装饰工程

  室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。并封好窗井口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂

  室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

  安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

  各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。

  石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它请质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。

  外墙涂料应在晴天组织施工。施工前,应根据所有材料的技术工艺要求,认真测定基层的含水率,符合标准时方可进行涂料施工,以放质量隐患。

  11脚手架工程

  本工程外脚手架在雨季施工时是重点防范部位。

  1、外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

  3、在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷;雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。

  4、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

  5、脚手架地基应坚实,立杆下应设通长垫木或垫块。

  6、在外架上搭设的回填土施工用的专用通道,必须严格按照JGJ130-20**建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中P29页第5条门洞开设的构造要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。

  12临电安全措施

  雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

  现场临时供电线中采用三相五线制配线,机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用,并安装漏电保护器,停工时应拉闸停电,闸箱应加锁,在使用前,应检查和测试。

  配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

  从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。

  电气焊时,先检查线路,潮湿部位是否漏电,并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外,并防止暴晒。

  13塔吊基础及吊装安全措施

  塔吊雨天后应及时进行线路检查和路基检查,并进行空车运转,确定无问题后方可正式吊装。观察基础沉陷情况,并作好观测记录,如有沉降应立即进行处理,保证塔吊使用时的安全。大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

  高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿胶底鞋,不准穿硬底鞋上高空操作。塔吊接地电阻值要进行实测,其电阻值不大于4欧姆。

  塔基上设置四个沉降观测点,定期及雨后进行沉降观测,发生问题及时处理。

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篇2:挡土墙施工技术措施

  挡土墙施工技术措施

  (1)测量放样后人工配合机械开挖挡土墙基坑,但在基坑开挖至基坑底标高以上50cm 时,必须采用人工开挖,防止机械扰动地基土。

  (2)挡土墙基础施工前,认真核对地基承载力达到200kPa,否则应对地基进行软基处理。

  (3)基坑检验合格后,施工碎石垫层。

  (4)待垫层碎石施工达到设计要求后,施工C20 混凝土基础。

  (5)基础混凝土施工达到设计承载力后,测量挡墙中心线,施工挡土墙钢筋混凝土。挡墙钢筋混凝土分三部分施工:底板→墙身→防撞墙。

  (6)钢筋绑扎按设计及规范要求进行施工,钢筋在加工场加工成型后运至现场绑扎,钢筋制安做为隐蔽工程须监理工程师检验合格后再进行下道工序施工。

  (7)底板模板采用组合钢模板,侧模采用大块胶合木模板,防撞墙采用定型钢模板。模板支撑须牢固可靠。

  (8)采用商品混凝土分层浇筑挡土墙混凝土,施工中须注意振捣,振捣采用插入式振捣动棒。

  (9)混凝土终凝后连续洒水养护不少于7d。

  (10)挡土墙路基填土须按设计及规范要求进行施工,特别须注意通长碎石反滤层的填筑。

  本标段路基采用现浇混凝土挡土墙,墙高0~5.5 m,挡土墙壁设钢筋混凝土肋板,肋板间距2.0 m。挡土墙大样如下图6-20 所示。

  挡土墙在路基填方施工前施工,采用分区、分段进行组织施工,挡土墙分幅长度为20m,伸缩缝从墙顶到基底填塞沥青木丝板,分幅间设沉降缝,刷三道沥青或贴两层油毛毡。

篇3:公园园林建筑驳岸毛石挡土墙施工方法

  公园园林建筑驳岸毛石挡土墙施工方法

  一、施工工艺

  1、材料准备

  石材的规格及强度应符合设计及规范的要求,无风化,无显著裂纹或片层剥脱现象,不含杂质。并有出厂合格证。

  砂采用中砂,过筛,去除草根等杂物,其含泥量不应超过5%。

  水泥按设计要求及国家质量标准检验。砌筑用砂浆其水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放保持干燥。

  其它材料:石灰膏熟化时间应大于7天,且过筛后最大粒径小于2mm,准备好预埋件及其它按设计要求的材料。

  2、作业条件准备

  本工程挡土墙全长69.3米,按施工图纸的要求待甲方地质资料齐全后方可进行施工设计。以下为毛石挡土墙常用施工方法,以供参考:

  本工程挡土墙必须在原有阁楼拆除后,已完成垫层砼经验收合格,在其上已弹好墙身线、轴线位置等。

  编制石料分配供应计划和料石加工计划,严格按计划组织石料供应。

  砂浆标号已经试配并出配合比。

  砌筑前根据图纸要求,做好测量放线工作,打好标高或立好皮数杆,有坡度面应立好坡度门架。

  二、砌筑要点

  石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹,在砌筑前应用水洗刷净。在炎热天气中或高温环境里,砌筑前用水适当将石块淋湿。

  每隔一个伸缩缝设三个坡度门架,砌筑时采用双面挂线方法。

  砌筑采用坐浆法,即在开始砌筑第一层先铺砂浆30~50mm然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二层开始,石块要内外搭接,上下错缝,分层卧砌。施工中要先把石块试摆,合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小,先填浆后填石,不得采用先摆石块后塞浆或干填碎石块的方法。

  砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。但砂浆稠度宜为3~5cm。

  毛石砌体应设置拉结石,接结石应均匀分布,上下层梅花形错开。每0.7m2墙面设置一块墙体拉结石。拉结石长度:当墙厚在400mm内时,应等于墙厚;当墙厚在400mm外时,用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,其中一块长度不小于墙厚的2/3。

  砌筑时,除了要上错缝、左右和内外搭砌外,不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。同时要注意合理摆放石块,不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。

  石块经铺砌稳定后不得随意移动或碰撞,如必须移动时,应将石块向上提起,不得撬碰影响邻石的固结。再砌时必须将原有砂浆刮去、重新铺浆砌筑。

  毛石墙的第一皮、每个楼层最上上皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用较大的平毛石砌筑。

  毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。

  砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3-4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上;泄水孔在每米高度上间隔2m左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。

篇4:新建山区铁路挡土墙施工方法

  新建山区铁路挡土墙施工方法

  1.1明挖基坑:开挖前在其顶部设置截水沟(雨季),根据地质情况确定其开挖线,严格按照开挖线进行开挖,墙背置于岩中时,可直接按挡墙断面墙背坡度进行放样,同时施工上、下挡段,则应先施工路肩墙。上挡需分段跳槽开挖。

  土质基础主要用机械(履挖)进行开挖,铺以人工修整成型:石质坑采用小炮爆破,人工清理、抬运。在距基底10~15cm,用人工准确修凿至标高,倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。开挖成型的基坑如遇雨天,在坑内设排水沟,集水井疏干积水,保证基底无浸泡。

  基坑成型时埋入深度,基底地质情况均需复核,不符则应采取措施,据以施工。

  1.2砌筑墙体:墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑。

  1.2.1基础:

  (1)石质基底应清理干净松散岩层,浇水湿润后坐浆砌筑;土质基底直接坐浆砌筑。

  (2)地面线以下部分可不修凿镶面石。

  (3)基础砌出地面后立即回填夯实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。

  (4)基础应在开挖完成后立即进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。

  1.2.2墙身:砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置,计算层数选好用料,以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度),从砌体转角部分开始安砌,首先安砌角石,再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,砂浆密实,砌缝应符合下列规定:

  (1)定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米,两层间错缝不得小于8厘米。

  (2)填腹部分的砌缝宜小,在较宽砌缝中可用小石块塞填。

  (3)块石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成70~120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝,不得小于8厘米。

  1.3泄水孔设置:砌筑时每隔2~3米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用φ10PVC管(或打通竹管)按泄水孔排水坡度砌于墙中,也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层,厚度不小于0.3米,在最低排泄水孔下部,设粘土隔水层,粘土隔水层以人工进行夯实、整平。

  1.4回填土、勾缝:上、下挡需回填土部分随砌随填。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实,其余部分人工夯实并达到压实度要求,墙身砌筑完成即可勾缝,采用M10砂浆勾平缝,力求美观自然。

  1.5片石砼墙浇筑:采用组合钢模,设预埋拉杆及钢管架支撑;拌合砼采用350L自落式拌合机拌合;灌注砼由于断面较大,采用水平分段,斜向分层浇筑及掺加片石。砼强度达70%可拆模重新支模于上一层(每次立模高度为2米,预埋拉杆),预埋内拉杆采用φ16钢筋自行加工。

篇5:煤矿挡土墙工程雨季施工准备工作

  煤矿挡土墙工程雨季施工准备工作

  1组织准备

  项目部成立雨季施工领导小组,成员如下:

  组长:z

  副组长:z

  成员:z

  成立以**项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。

  项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时,注意采用收听、查询等方式了解天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工工期,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。

  2技术准备

  2.1、进入雨季施工的工程部位,应复核施工图纸,对有不能适应雨期施工要求的部位比如屋面工程、外装修工程等应及时与设计单位、监理、甲方研究解决。

  2.2、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,并形成文字,以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取处理措施。

  2.3、编制可行的雨季预防物资计划,并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。

  2.4、对道路、基坑、外架、塔吊基础、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护,并检查其安全可靠性,保证雨季正常使用。

  2.5、及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。并做好每日天气记录。

  3施工现场准备

  3.1、进场时考虑雨季的影响,凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。防止雨季来临,导致场地内积水,场地泥泞。各种构件、大型模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工生产场地,应硬化路面,防止雨季下沉。

  3.2、为防止雨水进入主体一层室内基坑,主体周边基坑边挡水墙高出自然地面200㎜,外侧抹灰,用来挡水。防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。并配备水泵抽水。

  3.3、场地硬化并从挡水墙边向外找坡。确保雨季道路循环畅通,不淹不冲不积水,不陷不滑。

  3.4、如场内排水口不能直通场外泄水处,则应在合适的位置挖集水坑,准备抽水设备,防止场内积水。

  3.5、要重点防范屋面后浇带及预留洞口处,后浇带两侧砌起两皮砖,并用旧模板覆盖,以防止雨水进入主体内部;及时对后浇带进行浇注,每层施工完应将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。

  4机械设备防护

  4.1、现场机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。

  4.2、现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并应经常检查测试其可靠性。保护接地应不大于4欧姆,防雷接地应不大于40欧姆。

  4.3、电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。

  4.4、塔吊基础要做专业设计,并做好排水管道防止积水下沉,要经常检查,做好保养维护工作,随时加固和调平。

  4.5、塔吊的接地装置要进行全面检查,接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规范要求,并应经常检查检测,确保接地电阻不大于40欧姆。

  5原材料及半成品的保护

  5.1、对于怕雨淋的材料如模板、木方、水泥、石灰等要采取防雨措施,应在上部覆盖塑料布,其下部要垫高码放并要通风良好。

  5.2、钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度,钢筋堆放应高出地面20cm以上。

  5.3、钢管、碗扣架等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施。

  5.4、装修用珍珠岩、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放置在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。

  6防雨物资准备

  由于本工程施工的特殊性,单层面积非常大,物资部门应做好雨季主体施工的防雨材料,如排水泵、自吸泵、彩条布、雨衣雨鞋等,联系好货源,及时跟踪了解现场施工动态,根据工程的实际进展,加强预见性,提前3天将雨季施工所用物资备好,及时组织进场(所需材料见下表)。

  雨施主要材料用量一览表

  名称数量进场时间

  7大、小型设施检修及维护

  7.1、临时设施检修:对现场临时设施,如办公室、仓库及场外职工宿舍等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对屋面渗漏处提前进行防水处理,临设周边应垫高,防止雨水倒灌。

  7.2、对主体一层回填土部分外围要砌挡水墙,防止雨水灌入。

  7.3、现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工,室内积水通过水泵抽至排水设施内排至市政雨水系统。

  7.4、对马道、作业架子等设施要钉防滑条,设挡脚板;并作全封闭围护。

  7.5、雨季施工中经常发生外脚手架架体下沉现象。重点检查地基有无沉陷等现象,必须对两个主楼的外脚手架进行系统检查,重新核算地基承载力,保证立杆落在坚实的基础等土质上,并保证落地架每根立杆底部设置有底座或通长垫板,有足够支撑,发生歪斜或者下沉现象必须立即整改和加固。

  7.6、在机电设备方面经常发生接地装置不好,发生漏电事故,因此应重视安全工作。故每周进行一次全面检查,对于安全事故隐患及时消除,保障雨季施工的顺利实施。

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