高支模工程施工要求

　　高支模工程施工要求

　　（1）材料质量要求

　　选用Φ48国标钢管作为支撑，模板选用标准1220*2440*15多层板作为梁及板的面板，选用截面为100*100、50*100方木的作为龙骨，含水率不得大于18%，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。

　　选用符合国家及行业标准的扣件及U托作为连接支撑体系的构件，方木及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。

　　堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志，并按防火要求设置防火器材；模板进场后应区分不同规格码放整齐。木工加工机械要按指定位置设置，并应有防噪音等环保措施。

　　（2）模板支撑系统相关要求

　　A、模板支撑体系施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**的有关要求；

　　B、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

　　C、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。

　　D、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

　　E、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。

　　F、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。

　　G、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

　　H、当跨度大于4m时模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的3/1000，次梁不起拱。

　　（3）模板安装基本要求

　　必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-20**）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

　　1）主控项目

　　A、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

　　2）一般项目

　　A、模板安装应满足：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

　　B、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

　　C、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合相应规定。

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篇2：高支模板支撑体系制作安装要求

　　高支模板支撑体系及制作、安装要求

　　熟悉施工图纸，认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。

　　1、制作

　　1.1梁、板模按设计尺寸订制，边角细部及板模现场拼制。

　　1.2木材上有节疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐烂、变形严重的木材不得使用。

　　1.3拼制时，形状尺寸符合设计要求，拼制板边要取直，接缝严密，拼缝不大于2mm，拼缝高低差不大于2mm。

　　1.4拼制时须注意取料搭配，节约材料，拼制完分类堆放。

　　2、放线

　　加强放线准确性，根据图纸尺寸，放好轴线和边线及控制线，定好水平控制标高。

　　3、钢管支撑架安装

　　3.1 立杆

　　①⑤-⑦轴A、B、C轴线梁两侧立杆间距1.0m，梁底增设1根承重立杆，沿跨度方向间距1.0m；板底立杆纵向间距1.0m，横向间距1.0m。（详见附图2：立杆平面布置图）

　　②立杆下设置长度大于2跨，宽度为200mm，厚度50mm的木垫板。

　　（详见附图2：立杆平面布置图）

　　③立杆接头采用对接扣件连接，相邻两根立杆接头不设在同一步内，相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm，接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。

　　④上下层立杆中心线在同一铅垂线上，中心偏移不超过50mm。

　　⑤立杆垂直度偏差按1/500H（H为架体总高度），且最大偏差不得大于50mm。

　　3.2 水平拉杆

　　纵横向扫地杆、水平拉杆连续设置。扫地杆距地200㎜。水平拉杆由下往上按间距1.5m控制步距。（详见附图3：支撑体系剖面图）

　　3.3 剪刀撑

　　①设置纵横、竖向剪刀撑，支撑四周及中间每隔4排立杆设置纵横竖向剪刀撑。

　　②本支撑架高度为6m，为确保架体稳定，在中部设置一道水平剪刀撑。

　　③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线与主节点距离不大于150mm；剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1m，用两个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

　　④竖向剪刀撑设置角度在45℃～60℃之间，上下顶紧，由顶至底连续设置。（详附图3）

　　3.4除了对支撑架有竖向荷载外，还有水平荷载，为了消除该水平荷载对架体稳定性的影响，架体采用格构式与四周已浇灌完砼的框架连接稳固，从扫地杆开始，在与结构板面相交位置进行刚性加固，以提高支撑架体整体稳定性。

　　4、框架梁模板安装

　　4.1梁底采用顶托支撑，托梁用100×100mm方木，顶托可调部分自由高度≤200mm。

　　4.2根据轴线安装梁底模板，梁侧模板制作就根据梁高板厚来制作安装。

　　4.3钢管支撑底部铺设200mm×50mm杉木垫板。

　　4.4铺模板时从四周铺起，中间收口。角边模板通线钉固。

　　4.5主梁起拱高度考虑受混凝土结构的弹性变形、模板架体的微间隙沉降、架体变形等因素，综合确定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。

　　4.6楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁底板面清扫干净。

　　5、楼面模板安装

　　（1）先安装牵杆和楞木，拉通线调整水平和标高。

　　（2）铺楼面板从四周铺起，在中间收口。铺完后检查和调整板面标高，进行支撑加固。

　　（3）修补板缝，清扫板面。

　　6、模板安装尺寸偏差要求

　　项目允许偏差（mm）

　　轴线位置5

　　底模上表面标高±5

　　截面内部尺寸梁+4，-5

　　层高垂直度大于5m8

　　相邻两板表面高低差2

　　表面平整度5

篇3：高支模板拆除要求

　　高支模板拆除要求

　　（1）模板的拆除依据拆模试块试压强度报告，混凝土强度达到100%后方可拆除，并由项目经理签发拆除申请经监理审批才可进行。

　　（2）拆除采取先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原则进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板。

　　（3）模板、钢管支撑拆除后须清理表面灰浆、污垢，拔除板上钉子，以防伤人并维修整理，分类存放，注意养护，防止变形开裂，以提高模板、支架的周转率。

　　（4）拆除模板时，不可用力过猛，须注意保护砼的同时减少模板的损耗。