拆模工程技术交底记录

　　拆模工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：拆模工程

　　交底内容：

　　1、模板拆除时应保证砼有足够的强度。

　　2、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸去柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

　　3、楼板、梁模板拆除：

　　应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板应先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。

　　4、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

　　5、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

　　6、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模板全部运出后，再拆底层排架。

　　7、有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

　　8、侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

　　10、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

　　11、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

　　12、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

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篇2：构造柱钢筋工程技术交底记录

　　构造柱钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：构造柱钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

　　4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

　　5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

　　6、工艺流程：

　　预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

　　7、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯勾重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。

　　8、穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平正长度不小于10d。(d为箍筋直径)，弯钩角度小于135°。

　　9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围-般在圈梁上下平均匀，不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

　　10、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时，埋设基础砼墩中。

　　11、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架凋整后，可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

　　13、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

　　14、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置准确。

　　15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收，并应签证齐全。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇3：圈梁钢筋工程技术交底记录

　　圈梁钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：圈梁钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、砌完砖墙并检查合格后，支好脚手架，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求的间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

　　4、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭按时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

　　5、圈梁钢筋搭接长度为35d。

　　6、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

　　7、应垫好保护层垫块。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇4：现浇板钢筋工程技术交底记录

　　现浇板钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：现浇板钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、模板检查合格后，开始绑扎钢筋。

　　4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。

　　5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度15mm)

　　6、负筋应间距均匀，绑扎牢固，弯钩朝下，沿板纵横每隔50cm应设钢筋马蹬支撑。

　　7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不大于20mm。

　　技术负责人：

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篇5：砼搅拌工程技术交底记录

　　砼的搅拌工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：砼的搅拌工程

　　交底内容：

　　1、砼强度等级C20。

　　2、所用原构料应做试验。

　　3、所有砼应做试配，并应严格计量，搅拌时应将试配按砂石的含水率调整每盘的实际配比，并设标牌，挂在搅拌机棚内。

　　4、每班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用量具检查并定磅；校对施工配合比，对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。-切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

　　5、第一盘混凝土操作：

　　每次上班拌制的第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌机被充分湿润后，将剩余积水倒净。

　　搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按规定的配合比投料。

　　6、C20砼搅拌时间为2分钟。

　　7、检查混凝土的坍落度、和易性，每一工作班至少两次。混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。

　　8、 (1)每拌制100盘；超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

　　(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘，其取样不得少于一次。

　　(3)对现浇混凝土结构，每-现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

　　(4)有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样至少留置一组标准试件。同条件养护的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块具有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前300min 之间取样。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：